药剂包装装置的制作方法

本发明涉及一种药剂包装装置。

背景技术：

现有技术下，提供有如下述专利文献1所公开的药剂包装装置。该药剂包装装置具有设置在大致圆筒状的滚筒外表面上的多个盒单元、以及手撒单元，并且能够对从这些单元配发出的药剂进行包装。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本专利特开2001-276183号公报

在上述专利文献1的药剂包装装置中，能够实现组装操作性的改善、以及针对尺寸变更的灵活应对。然而，近年来，存在下述要求：即，希望不仅具备如手撒单元那样能够将药剂按每包的量撒入设置有多个的各格(药剂收纳格)中并配发的配发部，而且还具备通过将多个药剂集中撒入并预先准备好而能够根据处方信息将包装所需量的药剂依次配发的配发部。另外，还存在希望在设置有具备上述功能的配发部的同时不损害操作性而形成整齐的构成这一要求。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种药剂包装装置，其设有通过将多个药剂集中撒入并预先准备好而能够根据处方信息将包装所需量的药剂依次配发的配发部，同时不损害操作性而形成整齐的构成。

为了解决上述课题而提供的本发明的药剂包装装置的特征在于：具有第一配发部、第二配发部以及交接部，所述第一配发部具备多个药剂盒，所述药剂盒保管药剂并且能够根据处方信息个别地配发保管的药剂，所述第二配发部能够接收有别于保管于所述第一配发部的药剂的药剂并根据处方信息进行配发，所述交接部设置在使在所述第一配发部以及所述第二配发部中配发的药剂朝向包装部移动的药剂的移动路径上；所述第二配发部具有第一收纳配发部和第二收纳配发部，所述第一收纳配发部使多个药剂收纳格呈纵横排列而配置，并且根据处方信息将药剂收纳在各药剂收纳格中以备配发，且每个药剂收纳格都能够配发药剂，所述第二收纳配发部能够将多个同一种类的药剂集中收纳并根据处方信息配发包装所需量的药剂；所述第一收纳配发部和所述第二收纳配发部呈上下配置；所述交接部能够使在所述第一配发部以及所述第二配发部中配发而落下的药剂的一部分或全部朝向与所述落下的方向交叉的方向移动并集合，并向所述包装部进行配发。

本发明的药剂包装装置中，作为配发部，除了具备多个药剂盒的第一配发部之外，还具有第二配发部。另外，第二配发部中不仅能够设置第一收纳配发部且在设置有多个的各容纳部中准备药剂并进行配发，而且还能够设置第二收纳配发部，将多个集中收纳并准备好的药剂依次配发以进行包装。因此，根据本发明的药剂包装装置，例如，对于未装载于第一配发部的药剂，用户仅通过将药剂集中并预先准备于第二收纳配发部就能够进行包装，能够实现作业效率的提高。另外，根据本发明的药剂包装装置，用户能够考虑药剂的特性等而适当区分使用第一收纳配发部和第二收纳配发部。由此，用户能够实现进一步考虑了药剂特性的包装作业及包装作业的效率改善。

另外，本发明的药剂包装装置具备交接部，并构成为能够使在第一配发部和第二配发部中配发而落下的药剂的一部分或全部朝向与落下的方向交叉的方向移动，使其向例如主体的中心方向等尽量特定的方向集合，并向包装部配发。因此，在本发明的药剂包装装置的情况下，药剂在装置内的移动路径的设定自由度高，相应之下即使在装置内相应地配备有第一配发部及第二配发部等多个构成的药剂配发部，也不会发生其中任意一个配发部等从装置框体突出的情况，而能够提供配置整齐的齐整构成的药剂包装装置。

另外，在本发明的药剂包装装置中，第一收纳配发部和第二收纳配发部呈上下配置。因此，用户能够高效地对第一收纳配发部以及第二收纳配发部进行药剂的准备作业而不用进行移动等。另外，在将第一收纳配发部和第二收纳配发部呈左右配置等情况下，有可能发生药剂包装装置在宽度方向上大型化等问题，但是在本发明中将第一收纳配发部和第二收纳配发部呈上下配置，因此不会产生如上问题。因此，根据本发明，能够提供整齐构成的药剂包装装置。

优选：上述本发明的药剂包装装置具有上方侧料斗，该上方侧料斗收集在比所述交接部上方的位置配发的药剂并供给所述交接部；所述上方侧料斗具有周面倾斜的倾斜部，所述周面以开口区域从上方朝向下方缩窄的方式倾斜；所述第二配发部配置成一部分或全部进入到所述倾斜部的下方侧的区域中。

根据上述构成，能够有效地利用上方侧料斗的倾斜部的下方侧所形成的区域作为第二配发部的设置区域而不会作为无效区。由此，能够使药剂包装装置的构成更加整齐。

在此，在上述药剂包装装置中，当欲使从配发部配发的药剂落下而进行收集并包装时，通过将药剂的弹跳抑制于最小限度，能够提升药剂的收集速度，将因药剂的丢失所导致的包装不良等问题抑制于最小限度。因此，优选在上述药剂包装装置中充分考虑从配发部落下的药剂的弹跳。尤其是，在如本申请这样搭载有多个药剂准备配发机构的装置中，较不易提高收集速度，需要考虑各药剂准备配发机构的位置关系而将药剂的弹跳抑制于最小限度。

基于该见解，优选在上述本发明的药剂包装装置中，所述交接部在朝向所述包装部移动的药剂的移动路径上具有储存部，该储存部能够暂时接住作为分包用而准备的药剂的一部分或全部并向所述包装部排出。

由此，能够解决在配发部中配发的药剂向未预料之处弹跳等问题。

上述本发明的药剂包装装置也可以为特征如下的药剂包装装置：所述第二收纳配发部通过从药剂包装装置的装置主体拉出而能够供给药剂，所述第二收纳配发部通过向所述装置主体内推入而能够配发药剂。

在本发明的药剂包装装置中，能够将第二收纳配发部从装置主体拉出至近前并进行供给药剂的作业。因此，在本发明的药剂包装装置的情况下，用户容易进行对第二收纳配发部供给药剂的作业。另外，在本发明的药剂包装装置中，能够形成将第二收纳配发部推入装置主体内的状态。因此，本发明的药剂包装装置能够将呈第二收纳配发部从装置主体突出的状态的情况抑制于最小限度。另外，通过将第二收纳配发部推入装置主体内，能够配发药剂。由此，能够将作业人员误触碰为从第二收纳配发部配发药剂而动作的部位、粉尘等混入第二收纳配发部内等由于第二收纳配发部露出于装置主体外而能够想到的问题的发生抑制于最小限度。

上述本发明的药剂包装装置也可以构成为：所述交接部具有第一开闭机构部，并且能够在所述第一开闭机构部中暂时接住落下的药剂并向下方排出，所述第一开闭机构部具备形成为开闭自如的第一开闭体；在所述第一开闭机构部中，从所述配发部落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部形成为隔着间隙排列配置板体而成的多层构造。

如此，通过在第一开闭机构部中将从配发部落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部形成为多层构造，能够吸收因药剂的碰撞而产生的冲击，并将药剂的弹跳抑制于最小限度。

上述本发明的药剂包装装置也可以为：所述交接部具有第二开闭机构部，并且能够在所述第二开闭机构部中暂时接住落下的药剂并向下方排出，所述第二开闭机构部具备形成为开闭自如的第二开闭体；在所述第二开闭机构部中，从上方落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部形成为比其他部分更薄。

如此，通过在第二开闭机构部中将从配发部落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部形成为比其他部分更薄，能够将因药剂的碰撞而引起的弹跳抑制于最小限度。

上述本发明的药剂包装装置也可以为：所述交接部具有移动机构，该移动机构使在所述配发部中配发并落下的药剂朝向与所述落下的方向交叉的方向移动。

根据该构成，不仅能够使从配发部配发的药剂向落下方向移动，而且能够使其向与落下方向交叉的方向移动。由此，能够提高药剂的通过路径的设定自由度，为药剂包装装置的结构紧凑化等作出贡献。另外更进一步地，在如本申请这样搭载有多个药剂准备配发机构的装置中，也适于实现收集速度的提高。

上述本发明的药剂包装装置也可以为：设有从上游侧收集药剂并向下游侧输送的料斗；所述料斗具备：开口区域从上方朝向下方缩窄的料斗主体，与所述料斗主体的下方连通的筒状部，以及设置在所述料斗主体与所述筒状部之间的颈部；在所述颈部处弯曲以使所述料斗主体与所述筒状部平缓地连接；所述颈部下方的部位用比所述颈部上方的部位软质的材料形成。

如此，通过在料斗的颈部处弯曲以使料斗主体与筒状部平缓地连接，并且颈部下方的部位用比颈部上方的部位软质的材料形成，由此能够将导入料斗的药剂的弹跳抑制于最小限度。

上述本发明的药剂包装装置也可以为：所述第二收纳配发部具有能够进行药剂的收纳及配发的盒、以及用于对所述盒赋予配发药剂所需的动力的基座部；所述盒具备周壁构成体、第一旋转体、第二旋转体以及药剂排出部，所述周壁构成体构成收纳药剂的药剂收纳部的周壁，所述第一旋转体配置为从所述周壁构成体的底侧朝向上端侧倾斜，并且能够以相对于所述周壁构成体的轴线倾斜的第一旋转轴为中心进行旋转，所述第二旋转体配置于所述周壁构成体的上端侧外周，并且能够以第二旋转轴为中心进行旋转，所述药剂排出部用于排出药剂；所述第二收纳配发部能够将药剂收纳部中所准备的药剂通过所述第一旋转体的旋转而移载至所述第二旋转体，并且向所述第二旋转体的旋转方向下游侧移送，并从药剂排出部排出。

由此，只要在药剂收纳部内预先准备药剂，便能够通过进行第一旋转体以及第二旋转体的旋转控制，而使药剂从第二收纳配发部依次顺畅恰当地逐片排出。由此，例如能够将第一收纳配发部的使用频率抑制于最小限度，减轻通过手撒作业将药剂供给到第一收纳配发部的各容纳部(药剂收纳格)所需的用户负担，同时将由于手工操作引起的人为误差的产生抑制于最小限度。

另外，优选：上述本发明的药剂包装装置具有拉出部，对该拉出部能够进行从药剂包装装置的装置主体拉出的拉出操作；通过拉出所述拉出部，所述盒以其被所述拉出部保持并从所述基座部分离的状态从所述装置主体拉出；通过使所述拉出部返回所述装置主体侧，所述盒返回到所述装置主体侧，成为与所述基座部连接的状态。

根据该构成，通过对拉出部进行拉出操作，能够以从基座部分离的状态将盒从装置主体拉出进行各种作业。另外，通过进行使拉出部返回装置主体的操作，能够使盒与基座部连接从而恢复至能够配发药剂的状态。

优选：上述本发明的药剂包装装置具有识别信息读取部、确定信息显示部、以及对照部，所述识别信息读取部能够读取药剂的原外包装上所附的药剂的识别信息，所述确定信息显示部能够显示用于确定收纳在所述第二收纳配发部中的药剂的确定信息，所述对照部对根据所述确定信息显示部上所显示的所述确定信息确定的药剂和根据由所述识别信息读取部读取的所述识别信息确定的药剂进行对照。

根据该构成，在向第二收纳配发部补充药剂时，能够从原外包装读取识别信息，并通过对照部对照为了确定收纳在第二收纳配发部中的药剂而显示在确定信息显示部的确定信息与识别信息是否一致。由此，能够防止弄错应补充至第二收纳配发部的药剂。

在此，存在对于如应在每个规定天数或规定星期等每个规定周期服用的药剂那样按规定周期服用的特殊处方必须包装药剂的情况。在这种情况下，存在下述问题：即，在包装药剂之前，药剂师等必须进行算出处方所需的药剂的数量等复杂的作业。从减轻药剂师等的作业、抑制配药失误等观点出发，存在尽量消除上述那样的复杂作业的期望。

为了解决上述课题而提供的本发明的药剂包装方法，是用于根据处方信息配发并包装药剂的方法，该方法的特征在于：在处方开出以规定的服用周期服用的药剂时，通过指定所述服用周期以及从服用开始日至服用结束日为止的服用期间，导出所述服用期间内药剂的服用天数，并分包该服用天数量的药剂。

根据本发明的药剂包装方法，即使应该以如应在每个规定天数(例如隔一天或隔两天等)或规定星期等每个规定周期服用的药剂那样、按规定周期服用的特殊处方包装药剂的情况下，药剂师等也不需要进行算出药剂的服用天数等复杂的作业。即，根据本发明，即使处方开出应该按每个规定周期服用的药剂，也能够不仅考虑服用期间内应该每天服用药剂的情况(连续服用的情况)下的合计天数，而且能够考虑到作为应该服用药剂日而指定的日期或星期的合计天数等，导出在指定作为服用期间的期间内应该服用药剂的总天数来作为服用天数并进行包装。因此，根据本发明的药剂包装方法，不再需要由药剂师等自行导出服用天数的作业，能够为减轻药剂师等的作业、抑制配药失误等作出贡献。

另外，本发明的程序使用于根据处方信息配发并包装药剂的药剂包装装置，在处方开出了以规定的服用周期服用的药剂时，通过指定所述服用周期以及从服用开始日至服用结束日为止的服用期间，使所述药剂包装装置实现算出所述服用期间内药剂的服用天数的处理。

根据本发明的程序，即使是应该以如按规定周期服用的特殊处方包装药剂的情况下，也能够使药剂包装装置执行药剂的服用天数的导出。因此，根据本发明的程序，不再需要由药剂师等自行导出服用天数的作业，能够为减轻药剂师等的作业、抑制配药失误等作出贡献。

本发明的药剂包装装置具有能够根据处方信息个别地配发药剂的配发部、包装药剂的包装部以及控制装置，并且根据处方信息配发并包装药剂，该药剂包装装置的特征在于，所述控制装置在处方开出以规定的服用周期服用的药剂时，通过指定所述服用周期以及从服用开始日至服用结束日为止的服用期间，导出所述服用期间内药剂的服用天数，从所述配发部配发该服用天数量的药剂，并在所述包装部进行包装。

根据该构成，在应该以如按规定周期服用的特殊处方包装药剂的情况下，不需要依赖药剂师等的人工作业而算出药剂的服用天数。因此，根据本发明的药剂包装装置，能够减轻药剂师等导出服用天数所需的负担，对抑制配药失误等作出贡献。

(发明效果)

根据本发明，能够提供一种药剂包装装置，该药剂包装装置能够将多种药剂与其用途和/或管理相对应地收纳在多种配发部中，并且根据处方信息从各种配发部依次配发所需量的药剂，尤其是，通过设置能够集中供给药剂并且将包装所需量的药剂逐片地依次配发的配发部，能够不损害操作性而形成整齐的构成。

附图说明

图1是本发明一实施方式涉及的药剂包装装置的主视图。

图2是本发明一实施方式涉及的药剂包装装置的立体图。

图3是以卸下了门的状态显示图1的药剂包装装置的装置主体的主视图。

图4是图3所示的装置主体的立体图。

图5是表示第一配发部、第二配发部、交接部以及包装部的立体图。

图6是表示交接部的立体图。

图7是表示交接部以及包装部的立体图。

图8是表示第二收纳配发部的立体图。

图9是表示在第二收纳配发部中拆下了盒部的状态的立体图。

图10是表示第二收纳配发部的内部构造的立体图。

图11是表示在第二收纳配发部中拉出了拉出部件的状态的侧视图。

图12是表示交接部中的各种料斗、闸门机构部、第一移动机构以及第二移动机构等的立体图。

图13是放大观察图5的交接部附近的放大立体图。

图14中(a)是第一收集料斗的侧视图，(b)是第一收集料斗的立体图。

图15中(a)是将图14所示的第一收集料斗的主要部分放大后的立体图，(b)、(c)是用于对药剂与第一收集料斗的接触部位进行说明的说明图。

图16中(a)是图14的(b)的a-a剖视图，(b)是将第一收集料斗的筒状部以及颈部放大后的立体图。

图17是表示第一收集料斗与第二收纳配发部的位置关系的说明图。

图18中(a)是表示闸门机构部的立体图，(b)是闸门机构部的剖视图。

图19中(a)是表示第一移动机构的立体图，(b)是表示从侧面观察处于后退状态的第一移动机构的状态的图，(c)是表示从侧面观察处于前进状态的第一移动机构的状态的图。

图20中(a)是表示第二移动机构的立体图，(b)是表示从侧面观察处于后退状态的第二移动机构的状态的图，(c)是表示从侧面观察处于前进状态的第二移动机构的状态的图。

图21是表示副配发部的立体图。

图22是表示副配发部的俯视图。

图23是用于说明设置有确定信息显示部和对照部的变形例的框图。

图24是表示作为从各部配发出的药剂的数量管理方法一例的票单的图像视图。

图25是表示通过再确认信息通知功能通知分包中发生了药剂的误落下这一情况用的通知方法的一例的说明图。

图26中(a)是表示料斗的第一变形例的立体图，(b)是(a)的侧视图。

图27是表示料斗的第一变形例的说明图。

图28是表示显示形成装置的设置状态的立体图。

图29中(a)是显示形成装置的立体图，(b)是表示显示形成装置所具备的笔架和笔的立体图。

图30是表示在药剂包装装置中显示的界面的一例的图像视图。

图31是表示在药剂包装装置中显示的界面的一例的图像视图。

图32是表示在药剂包装装置中显示的界面的一例的图像视图。

图33是表示在药剂包装装置中显示的界面的一例的图像视图。

图34是变形例所涉及的闸门机构部的剖视图。

(符号说明)

10…药剂包装装置

12…装置主体

20…配发部

22…第一配发部

24…第二配发部

26…药剂盒

32…第一收纳配发部

32a…容纳部

34…第二收纳配发部

34a…周壁构成体

34b…第一旋转体

34c…第二旋转体

34d…药剂排出部

34e…药剂收纳部

34f…第一旋转轴

34g…第二旋转轴

40…交接部

50…闸门机构部(第一开闭机构部)

50d…闸门(第一开闭体)

52…第一移动机构(第二开闭机构部)

52b…滑动容器(第二开闭体)

54…第二移动机构(第二开闭机构部)

54b…滑动容器(第二开闭体)

56…集合料斗(料斗)

56a…料斗主体

56b…筒状部

56c…颈部

60…包装部

具体实施方式

以下对本发明一实施方式涉及的药剂包装装置10进行说明。如图1至图3所示，药剂包装装置10是对装置主体12设置有配发部20、交接部40、包装部60、副配发部80等的装置。

装置主体12形成为纵长的立方体或长方体的形状，且在前面上部和下部具有门12a、12b。另外，在装置主体12的高度方向的中间部上，除了设置有构成之后详述的配发部20的第二配发部24的第一收纳配发部32和第二收纳配发部34之外，还设置有能够拉出的盒配置部14。

装置主体12在上部的门12a上具有操作面板12c和日志打印机12d，其中，日志打印机12d印刷使用第一收纳配发部32时的药剂的数据等。在下部的门12b上，设置有将由包装部60形成的包药用带排出的排出口12e。在上部的门12a上进一步设置有条形码阅读器12f，当该条形码阅读器12f扫描到药剂的原外包装的条形码时，该药剂的后述药剂盒26便移动到门12a的正面侧。

盒配置部14是配置之后详述的药剂盒26的部分。盒配置部14作为配置药剂盒26并进行作业用的工作台发挥作用。盒配置部14能够根据需要成为从装置主体12拉出、或推入装置主体12侧而收纳的状态。在盒配置部14中具有以能够配置药剂盒26的方式凹陷的凹部。当将药剂盒26嵌入该凹部时，设置于盒配置部14侧的读写器(未图示)来到与设置于药剂盒26底面的标签(未图示)相对的位置上。读写器是与被称为rfid(radiofrequencyidentification：射频识别)的通信方式相对应的装置，能够在其与药剂盒26的标签之间进行通信，并读写所需的数据。

配发部20准备药剂以便能够配发。如图3和图4所示，配发部20具有第一配发部22和第二配发部24。

第一配发部22具备多个药剂盒26，在各药剂盒26中保管药剂并且能够个别地配发保管的药剂。第一配发部22只要具有如上的功能，便可以为任意部件，本实施方式中形成为如图5所示的部件。具体而言，如图5所示，第一配发部22具有上下端被能够转动地安装在装置主体12上的滚筒28。在滚筒28的外表面上，沿圆周方向配置有安装药剂盒26的支承台30，并且在上下方向上配置有多层。药剂盒26具有将药剂收纳在内部并且能够通过转子的旋转而将药剂逐个排出的公知构造。从药剂盒26排出的药剂通过设置于滚筒28内表面的通道并被导向后述的第一药剂收集料斗42。

第二配发部24能够接收并配发有别于保管于第一配发部22中的药剂而准备的药剂。第二配发部24具有第一收纳配发部32和第二收纳配发部34。第一收纳配发部32和第二收纳配发部34在装置主体12的正面侧呈上下配置。具体而言，第二收纳配发部34相对于第一收纳配发部32配置在上方。

如图6所示，第一收纳配发部32具有多个准备好的容纳部32a，通过按照每个基于处方信息的服用时期预先将药剂撒入各容纳部32a，由此能够对每一容纳部32a配发药剂。即，第一收纳配发部32(储存部)具有暂时接住被撒入并作为分包用而准备的药剂、然后向包装部60排出的功能。第一收纳配发部32能够有效地利用于下述用途，即，在形成为格子状的容纳部32a中预先通过手撒配置半片药剂或使用频率低的药剂等，并在包装部60进行包装等用途。在装置主体12的正面侧，通过将第一收纳配发部32拉出到近前而成为能够手撒药剂的状态。在通过手撒将药剂准备于第一收纳配发部32中后，通过使第一收纳配发部32返回至装置主体12内，能够将通过手撒准备的药剂与处方对应地依次配发。

第二收纳配发部34构成为：通过将同一种药剂集中供给多个而预先准备，由此能够依次配发分包所需量的药剂。第二收纳配发部34只要具有如上的功能，便可以为任意部件，例如为如图10等所示的部件。

具体而言，第二收纳配发部34具备盒34x和电动机座34y。第二收纳配发部34使盒34x能够相对于电动机座34y进行安装或拆卸。盒34x具有周壁构成体34a、第一旋转体34b、第二旋转体34c、以及药剂配发部34d。周壁构成体34a构成收纳药剂的药剂收纳部34e的周壁。第一旋转体34b配置成从周壁构成体34a的底侧朝向上端侧倾斜。第一旋转体34b从未图示的电动机等接收动力，能够以相对于周壁构成体34a的轴线倾斜的第一旋转轴34f为中心进行旋转。第二旋转体34c配置在周壁构成体34a的上端侧外周上。第二旋转体34c从内置于电动机座34y的电动机接收动力，能够以第二旋转轴34g为中心进行旋转。药剂配发部34d用于从第二收纳配发部34排出药剂。

第二收纳配发部34通过使第一旋转体34b旋转，能够将药剂收纳部34e中所准备的药剂上推，并使药剂移载至第二旋转体34c。另外，第二收纳配发部34通过使第二旋转体34c旋转，能够将如上所述地移载自第一旋转体34b的药剂向旋转方向下游侧移送，并使药剂从药剂配发部34d排出。因此，通过根据未图示的传感器等的检测信息进行第一旋转体34b和第二旋转体34c的旋转控制，能够使药剂收纳部34e中所准备的药剂逐个从药剂配发部34d排出。

第二收纳配发部34配置成与第一收纳配发部32呈上下排列。在本实施方式中，第二收纳配发部34相对于第一收纳配发部32排列配置在上方。另外，第二收纳配发部34以沿水平方向(本实施方式中为从装置主体12的正面观察时的左右方向)排列多个(本实施方式中为四台)的状态被配置。通过将第二收纳配发部34个别地从装置主体12拉出而能够对其供给药剂，且通过将其推入装置主体12内而能够配发药剂。第二收纳配发部34能够集中多个(本实施方式中为四台)呈一体地相对于装置主体12拉出或推入。

具体而言，第二收纳配发部34在装置主体12的正面侧具有设置成能够相对于装置主体12滑动而抽出或插入的拉出部件34h。拉出部件34h具有板状的拉出主体34i、把持部34j以及工作片34k。拉出主体34i被支承为能够沿着配置于装置主体12的进深方向上的导轨在电动机座34y的下方滑动。

把持部34j是在进行拉出部件34h的滑动操作时由用户把持的部分。把持部34j设置为从拉出主体34i向上方立起。把持部34j形成为收纳于电动机座34y的正面侧所设置的缺口34m内的大小和形状。把持部34j在盒34x的正面侧与设置于底面的凹部卡合。由此，盒34x被把持部34j所支承。另外，通过由用户把持着把持部34j对拉出部件34h进行滑动操作，能够使盒34x相对于电动机座34y进行滑动。

此外，工作片34k设置在相对于把持部34j远离至上述滑动方向深侧(装置主体12的背面侧)的位置上。工作片34k是与拉出部件34h的滑动操作联动而工作的部件。具体而言，工作片34k与使拉出主体34i退入装置主体12内的动作联动而倾倒，成为收纳在装置主体12内所设置的空腔内的状态。因此，在使拉出部件34h退入装置主体12内时，工作片34k与电动机座34y不会产生阻碍。

另一方面，当使拉出主体34i移动以从装置主体12退出时，工作片34k被朝向上方施加作用力而从拉出主体34i的顶面上所设置的开口突出，最终成为竖立设置的状态。另外，工作片34k形成为嵌入盒34x的底面上所设置的凹部的形状。因此，即使为将拉出主体34i拉出而盒34x远离电动机座34y的状态，也能够从下方支承盒34x的深侧(装置主体12的背面侧)部位。

另外，第二收纳配发部34构成为能够有效利用料斗(上方侧料斗)的下方所形成的空间而进行配置，其中，该料斗用于收集在比交接部40上方的位置(本实施方式中是在第一配发部22)配发的药剂并向交接部40供给。具体而言，如之后所详细叙述的那样，本实施方式中设置有第一药剂收集料斗42作为上方侧料斗，其中，第一药剂收集料斗42用于收集在比交接部40上方的位置从第一配发部22配发的药剂。如图17所示，第一药剂收集料斗42具有料斗主体42a、筒状部42b、以及颈部42c。料斗主体42a具有以开口区域从上方朝向下方而缩窄的方式倾斜的倾斜部42d。倾斜部42d的外形由遍及料斗主体42a的大致整周而设置的外周面42e形成。第二收纳配发部34以下述形态被配置，即，当使第二收纳配发部34相对于装置主体12滑动并呈推入的状态时，第二收纳配发部34的至少一部分进入存在于倾斜部42d下方侧的空间内这一形态。通过如此配置第二收纳配发部34，从而有效利用形成于第一药剂收集料斗42下方的空间。

交接部40设置于上述的在配发部20中配发并向包装部60移动的药剂的移动路径中途。交接部40能够在暂时接住从配发部20落下的药剂之后向包装部60排出。交接部40只要具有如上的功能，便可以为任意的部件，在本实施方式中为如图12所示的部件。

具体而言，交接部40具有由第一药剂收集料斗42、第二药剂收集料斗44、第三药剂收集料斗46a、第四药剂收集料斗46b以及第五药剂收集料斗48构成的五个料斗，通过这些料斗能够收集从第一配发部22、第二配发部24以及后述的副配发部80配发的药剂。另外，交接部40具备闸门机构部50(第一开闭机构部)、以及第一移动机构52和第二移动机构54(第二开闭机构部)，并且，能够适时地将通过上述各料斗收集的药剂向设置于交接部40下方的集合料斗56配发。

第一药剂收集料斗42是配置在第一配发部22下方的料斗。第一药剂收集料斗42收集从构成第一配发部22的各药剂盒26落下的药剂。第一药剂收集料斗42的下端部与闸门机构部50连接。因此，第一药剂收集料斗42能够将由药剂盒26排出的药剂汇总并供给至闸门机构部50。

如图14中(a)、(b)所示，第一药剂收集料斗42具有料斗主体42a、筒状部42b、以及颈部42c。如上所述，料斗主体42a的外形由外周面42e形成。另外，在料斗主体42a的径向大致中央部上设置有内周面42f。比内周面42f更靠径向内侧的区域如图16中(a)所示在下端侧被封闭。在第一药剂收集料斗42中，形成于外周面42e和内周面42f之间的空间42g沿上下方向贯通。空间42g在下端侧与颈部42c连通，且形成为药剂能够通过其内部。

空间42g被遍及外周面42e和内周面42f而设置的间隔部42h沿圆周方向分隔为多个(本实施方式中为四个)区域。如图15中(a)和图15中(c)所示，间隔部42h形成为在根部侧的部位(与外周面42e相连的部位)上较大地弯曲。通过如此设置，与例如形成为如图15中(b)所示间隔部42h的根部不弯曲的构成相比，能够将与通过空间42g的药剂(在图中以双点划线进行表示)的接触点(在图15的(b)、(c)中以黑圆点表示)抑制于最小限度。即，在形成为如图15中(b)的构成时，设想药剂一边在以黑圆点表示的两处上发生接触一边在空间42g中落下的情况。相对于此，在形成为如图15中(c)的构成时，即使是在药剂与外周面42e一边接触一边落下的情况下，接触部位也仅为以黑圆点表示的一处。在此，一般而言，如果药剂与其他部件一边接触一边移动，则有可能由于静电等的影响而导致药剂附着在其他部件上。因此，作为图15中(c)那样的构成，由于将通过空间42g的药剂的接触抑制于最小限度，因此药剂能够顺畅地落下而不会附着在第一药剂收集料斗42内。

第一药剂收集料斗42的筒状部42b设置成与料斗主体42a的下方连通。另外，颈部42c设置在料斗主体42a与筒状部42b之间。第一药剂收集料斗42在颈部42c处弯曲以便料斗主体42a与筒状部42b呈平缓地连接。另外，第一药剂收集料斗42的颈部42c下方的部位(筒状部42b以及颈部42c)用比颈部42c上方的部位(料斗主体42a)软质的材料形成。具体而言，主体56a是用厚度1.5mm的abs树脂形成，颈部42c是用厚度0.3mm的pet树脂形成。

如图16中(a)、(b)所示，在第一药剂收集料斗42的内侧，从颈部42c至筒状部42b设置有一个或多个(本实施方式中为两个)筋板42i。筋板42i设置为朝向径向内侧突出。通过设置筋板42i，能够抑制药剂沿着筒状部42b的内周面回旋而落下困难等不良情况。

第二药剂收集料斗44是配置在第二配发部24的第一收纳配发部32下方的料斗。第二药剂收集料斗44能够收集从第一收纳配发部32配发的药剂，并向设置于下方的集合料斗56配发。

第三药剂收集料斗46a及第四药剂收集料斗46b是供从第二配发部24的第二收纳配发部34配发的药剂通过的料斗。第三药剂收集料斗46a收集从装置主体12的正面侧观察时为左起第一个及第二个的第二收纳配发部34所配发的药剂。另外，第四药剂收集料斗46b收集从装置主体12的正面侧观察时为右起第一个及第二个的第二收纳配发部34所配发的药剂。第三药剂收集料斗46a及第四药剂收集料斗46b的下端部分别与第一移动机构52及第二移动机构54连接。

第五药剂收集料斗48是供从副配发部80配发的药剂通过的料斗。第五药剂收集料斗48的下端部与第二移动机构54连接。

如图18中(a)、(b)所示，闸门机构部50(第一开闭机构部/储存部)具有闸门机构主体50a和排出部50b。闸门机构部50具有下述功能：即，暂时接住在构成配发部20的第一配发部22中配发并作为分包用而准备的药剂且向包装部60排出这一功能。闸门机构主体50a具有闸门壳体50c、闸门50d(第一开闭体)、以及驱动机构50e。闸门壳体50c只要是能够从第一药剂收集料斗42接收药剂并使药剂通过的部件，便可以为任意部件，本实施方式中为在上下方向上连通且截面形状为大致矩形的筒状壳体。

另外，闸门50d(第一开闭体)能够自如地打开或关闭闸门壳体50c内所形成的通道。闸门50d只要具有如上的功能，便可以为任意的部件，构成为在基端部以旋转轴50f为中心转动自如，并且能够适时切换关闭状态和打开状态，其中，关闭状态是前端部与闸门壳体50c的内表面抵接而接住药剂的状态，打开状态是前端部离开闸门壳体50c的内表面而容许药剂落下的状态。因此，通过预先使闸门50d呈关闭状态，能够暂时接住从第一药剂收集料斗42落下的药剂，然后通过使闸门50d呈打开状态，能够将药剂向下方排出。驱动机构50e与闸门50d的旋转轴50f连结。因此，通过对驱动机构50e的动作进行控制，能够进行闸门50d的开闭控制。

在此，为了能够防止在药剂落下至闸门50d上时药剂向预料之外的方向弹跳等、药剂弹跳至超出预想的高度这一情况，优选使以闸门50d为首的各部分的构成最佳化。在用橡胶制成闸门50d的情况下，虽然能够预料到具有吸收一定程度的冲击的效果，但另一方面，闸门50d会成为曲面状的截面形状等而难以使落下至闸门50d上的药剂的弹跳方向稳定。另外，在闸门壳体50c是朝向上方呈锥状扩大那样的截面形状的情况下，无法抑制落下至闸门50d的药剂的弹起。另外，当闸门50d的旋转轴50f的轴心位于闸门壳体50c内的中间部分时，落下的药剂与旋转轴50f碰撞，药剂也有可能向预料之外的方向飞散。

预想到上述有可能发生的事项，本实施方式中采用如下的构成。首先，作为第一个构成，闸门50d构成为：在闸门壳体50c和闸门50d中，从上方落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部形成为多层构造。在本实施方式中，闸门壳体50c以及闸门50d分别通过对金属板进行加工而形成，且形成为金属板隔着规定的间隙排列的双层构造。金属板的间隙可通过实验或理论计算等而适当地设定。在本实施方式中，构成闸门壳体50c及闸门50d的金属板彼此之间的间隙为0.1mm～0.2mm左右。通过这样的构成，位于表面侧(落下的药剂碰撞的一侧)的金属板发挥弹簧材料的作用，能够抑制发生碰撞的药剂意料之外地弹起。

作为上述以外的构成，利用平板形成闸门50d，且旋转轴50f的轴心配置在闸门壳体50c的内周壁近傍。通过以规定的角度配置闸门50d，使落下至闸门50d上的药剂的弹跳方向稳定。另外，在本实施方式中，在以45度以上且小于90度的范围倾斜的状态下，闸门50d呈关闭状态。由此，药剂的弹跳方向与水平方向相比朝向下方。进而，通过将旋转轴50f配置在闸门壳体50c的内周壁近傍，大幅降低了落下的药剂与旋转轴50f碰撞而药剂向预料之外的方向飞散的可能性。

进而，对于在闸门壳体50c中竖立设置的面，通过将其形成为随着朝向竖直方向或下方(排出侧)而扩展成锥状，从而对弹跳方向进行引导而使药剂的弹跳方向比水平更为下方侧。

排出部50b是设置为与闸门壳体50c的下端侧连通的筒状部件。通过使闸门50d呈打开状态，排出部50b能够将从闸门壳体50c落下的药剂向集合料斗56排出。

如图19所示，第一移动机构52(第二开闭机构部/储存部)具备导轨52a、滑动容器52b、连杆机构52c、以及电动机52d。第一移动机构52具有下述功能：即，暂时接住在第二收纳配发部34中配发并作为分包用而准备的药剂、然后向包装部60排出这一功能。导轨52a是从基台52e向侧方突出设置的槽形截面导轨。另外，滑动容器52b是能够滑动地设置于导轨52a上的矩形容器。滑动容器52b在上方开口，且底部形成有开口52f。在滑动容器52b的上方，与第三药剂收集料斗46a的下端开口卡合的框52g安装在导轨52a上。连杆机构52c用于使滑动容器52b沿着导轨52a滑动。连杆机构52c能够通过从电动机52d输入的动力进行驱动。

如图19中(b)所示，第一移动机构52在滑动容器52b后退时能够将药剂收纳在滑动容器52b中。当驱动电动机52d并经由连杆机构52c使滑动容器52b前进，并且滑动容器52b的开口52f呈远离导轨52a的状态(以下也称为“前进状态”)时，滑动容器52b内的药剂从开口52f落下，并被收集于集合料斗56内。另外，在前进状态下，由框52g围成的区域成为被滑动容器52b封闭的状态(以下也称为“封闭状态”)。在该状态下，第三药剂收集料斗46a的下端部在由框52g围成的区域中呈被滑动容器52b的顶面封闭的状态。另外，当从前进状态变为滑动容器52b后退了的状态(以下也称为“后退状态”)时，被滑动容器52b的顶面封闭的第三药剂收集料斗46a的下端部打开，成为能够从第三药剂收集料斗46a向开口52f投入药剂的状态。因此，第一移动机构52作为由滑动容器52b打开或关闭第三药剂收集料斗46a的开闭机构(第二开闭机构部)发挥作用。另外，第一移动机构52还作为水平移动机构发挥作用，其中，该水平移动机构用于使被配发并落下的药剂沿与落下方向交叉的方向(在本实施方式中为水平方向)移动。

第二移动机构54(第二开闭机构部/储存部)具有下述功能：即，暂时接住在第二收纳配发部34中配发并作为分包用而准备的药剂、然后向包装部60排出这一功能。第二移动机构54是与上述第一移动机构52以相同的工作原理进行工作的机构。具体而言，如图20所示，第二移动机构54具备导轨54a、滑动容器54b、连杆机构54c、以及电动机54d。导轨54a是从基台54e向侧方突出设置的槽形截面导轨。另外，滑动容器54b是能够滑动地设置于导轨54a上的矩形容器。滑动容器54b在上方开口，且在底部形成有开口54f。在滑动容器54b的上方，与第四药剂收集料斗46b以及第五药剂收集料斗48的下端开口卡合的框54g、54h安装在导轨54a上。连杆机构54c用于使滑动容器54b沿着导轨54a滑动。连杆机构54c能够通过从电动机54d输入的动力进行驱动。

如图20中(b)所示，第二移动机构54在滑动容器54b后退时能够将药剂收纳在滑动容器54b中。当驱动电动机54d并经由连杆机构54c使滑动容器54b前进，并且滑动容器54b的开口54f呈远离导轨54a的状态(以下也称为“前进状态”)时，滑动容器54b内的药剂从开口54f落下并被收集于集合料斗56内。另外，在前进状态下，由框54g、54h围成的区域成为被滑动容器54b封闭的状态。在该状态下，第四药剂收集料斗46b以及第五药剂收集料斗48的下端部在由框54g、54h围成的区域中呈被滑动容器54b的顶面封闭的状态(以下也称为“封闭状态”)。另外，当从前进状态变为滑动容器54b后退了的状态(以下也称为“后退状态”)时，被滑动容器54b的顶面封闭的第四药剂收集料斗46b以及第五药剂收集料斗48的下端部打开，成为能够投入药剂的状态。因此，第二移动机构54作为由滑动容器54b打开或关闭第四药剂收集料斗46b以及第五药剂收集料斗48的开闭机构(第二开闭机构部)发挥作用，滑动容器54b作为第二开闭体发挥作用。另外，第二移动机构54还作为水平移动机构发挥作用，其中，该水平移动机构用于使被配发并落下的药剂沿与落下方向交叉的方向(在本实施方式中为水平方向)移动。

如图3所示，在上述交接部40与包装部60之间设置有集合料斗56(料斗)以及包装料斗58。集合料斗56用于收集从交接部40侧排出的药剂并送至包装部60侧。

包装料斗58能够装卸地设置于集合料斗56的下方。包装料斗58用于将从集合料斗56落下的药剂导入到后述的分包纸中。

如图3所示，包装部60配置在比上述交接部40更下方的一侧。在包装部60中，陆续送出以对折状态呈卷筒状而准备的分包纸进行供给。分包纸被引导部62引导以向上开口的状态供给，从包装料斗58接收药剂。接收了药剂的分包纸被引导至加热辊64。在加热辊64中，根据处方信息将分包纸按一服用量沿纵向和横向密封，从而依次包装接收到的药剂。由此，形成分包了药剂的分包袋例如以患者为单位或服用时期为单位、药材为单位等相连的药袋条，并向斜下方送出。药袋条由未图示的传送带搬运至斜上方，并从设置于门上的排出口12e排出。

如图21和图22所示，副配发部80具备主体82和拉出体84。

主体82具有与装置主体12相同程度的高度以及深度，另一方面，主体82的外观形状形成为宽度比装置主体12窄的竖长的长方体状。在本实施方式中，主体82安装在装置主体12的右侧面，但是也可以安装在左侧面。主体82的正面上半部分上设置有门82a。

拉出体84具有与拉出方向平行的第一支承板84a和与第一支承板84a垂直的第二支承板84b。在拉出体84上，在第一支承板84a的左面沿前后方向配置有安装药剂盒26的支承台30，并且支承台30沿上下方向配置有多层。在第二支承板84b的前面，也沿上下方向配置有多层安装药剂盒26的支承台30。药剂盒26与第一配发部22的药剂盒26为相同的构造。从药剂盒26排出的药剂通过设置于第一支承板84a以及第二支承板84b的背面的通道而被导向闸门机构部86(参照图12)。闸门机构部86(储存部)具有下述功能：即，暂时接住在构成配发部20的副配发部80中配发作为分包用的药剂并向包装部60排出这一功能。由于闸门机构部86形成为与上述闸门机构部50相同的构造，因此省略详细的说明。另外，在闸门机构部86的排出侧(下方侧)连接有第五药剂收集料斗48。因此，从副配发部80排出的药剂经由第五药剂收集料斗48被交接至装置主体12侧的交接部40，之后被包装。

如上所述，在本实施方式的药剂包装装置10中，作为配发部20，除了具备具有多个药剂盒26的第一配发部22之外，还具备第二配发部24。另外，通过在第二配发部24中不仅设置第一收纳配发部32，而且还设置第二收纳配发部34，从而能够将多个集中供给并预先准备在第二收纳配发部34中的药剂依次配发，以进行包装。因此，根据药剂包装装置10，用户仅根据处方信息将所需的药剂集中并预先准备于第二收纳配发部34，便能够进行包装，能够实现作业效率的提高。另外，根据药剂包装装置10，用户能够适当区分使用第一收纳配发部32和第二收纳配发部34。由此，用户能够实现进一步考虑了药剂特性的包装作业及包装作业的效率改善。

另外，在药剂包装装置10中，第一收纳配发部32和第二收纳配发部34沿上下邻近地排列配置。因此，用户能够高效地进行针对第一收纳配发部32以及第二收纳配发部34的药剂供给作业，而无需进行移动等。另外，通过将第一收纳配发部32和第二收纳配发部34沿上下邻近地排列配置，能够将药剂包装装置10的宽度抑制于最小限度。因此，本实施方式的药剂包装装置10结构紧凑且整齐。由此，即使是在药房等有限的空间内，用户也能够设置药剂包装装置10并且实现配药作业的高效化。

另外，本实施方式中例示了将第一收纳配发部32和第二收纳配发部34上下配置的构成，但本发明并不限于此，也可以沿宽度方向等水平方向配置。另外，本实施方式中示出了设置有多个第二收纳配发部34的例子，但本发明并不限于此，也可以仅设置有一台。此外，本实施方式中例示了沿大致水平方向排列有多个第二收纳配发部34的构成，但本发明并不限于此，也可以沿上下方向排列有多个。

上述药剂包装装置10只要将第二收纳配发部34从装置主体12拉出至近前，便能够进行供给药剂的作业。因此，在药剂包装装置10的情况下，用户能够容易地进行对第二收纳配发部34供给药剂的作业。另外，在药剂包装装置10中，能够形成将第二收纳配发部34推入装置主体12内的状态。因此，能够将呈第二收纳配发部34从装置主体12突出的状态的情况抑制于最小限度。另外，通过将第二收纳配发部34推入装置主体12内，能够配发准备于第二收纳配发部34中的药剂。由此，能够将例如作业人员误触碰为从第二收纳配发部34配发药剂而动作的部位、粉尘等混入第二收纳配发部34内等由于第二收纳配发部34露出于装置主体12外而能够想到的问题的发生抑制于最小限度。

此外，本实施方式中示出了第二收纳配发部34能够相对于装置主体12出入的例子，但本发明并不限于此，也可以是例如第二收纳配发部34直接以露出的状态被使用等，而不是一部分或全部被收纳在装置主体12内。

如上述的第二收纳配发部34那样，当设置成能够使药剂收纳部34e内所准备的药剂通过第一旋转体34b的旋转而移载至第二旋转体34c，并且向第二旋转体34c的旋转方向下游侧移送，并从药剂配发部34d排出时，只要在药剂收纳部34e内预先准备药剂，便能够通过进行第一旋转体34b以及第二旋转体34c的旋转控制，而使药剂按照处方信息从第二收纳配发部34依次顺畅恰当地逐片排出。由此，例如能够将第一收纳配发部32的使用频率抑制于最小限度，减轻通过手撒作业对第一收纳配发部32的各容纳部32a(药剂收纳格)供给药剂所需的用户负担，同时将由于手工操作引起的人为误差的产生抑制于最小限度。

此外，在本实施方式中，作为第二收纳配发部34，例示了如上所述的构成，但只要能够获得同样的作用效果，则也可以采用其他构成。

上述的药剂包装装置10具备交接部40，能够在暂时接住在配发部20中配发且向包装部60移动的药剂之后向包装部60排出。由此，能够解决在配发部20中配发的药剂向未预料之处弹跳等问题。

此外，本实施方式中示出了在药剂包装装置10中设置有交接部40的例子，但本发明并不限定于此，也可以不设置相当于交接部40的部件。另外，在药剂包装装置10中，对于上述交接部40，示出了能够使从配发部20的各部配发的药剂集合于交接部40并作为包装用进行配发的例子，但也可以例如分别设置相当于将从配发部20的各部配发的药剂作为包装用进行交接的交接部40的部件。

在本实施方式的药剂包装装置10的情况下，在交接部40所设置的闸门机构部50和闸门机构部86中，从配发部20落下的药剂所碰撞的面形成为隔着规定的间隙排列配置板体而成的多层构造。由此，能够吸收由药剂的碰撞产生的冲击，并将药剂的弹跳抑制于最小限度。此外，在本实施方式中示出了将闸门机构部50和闸门机构部86形成为多层构造的例子，但本发明并不限定于此，也可以使闸门机构部50和闸门机构部86的一方或双方形成为不同的构造。

另外，在药剂包装装置10中构成为：能够在构成第二开闭机构部的第一移动机构52以及第二移动机构54中暂时接住落下的药剂后向下方排出。另外，在第一移动机构52以及第二移动机构54为封闭状态的状况下，从上方落下的药剂所碰撞的面的一部分或全部比其他部位更薄。具体而言，若在第一移动机构52以及第二移动机构54为封闭状态的状况下药剂从上方落下，药剂则与滑动容器52b、54b的顶面且由框52g或框54g、54h围成的区域等发生碰撞。为了缓和这样的药剂的落下冲击而抑制药剂的弹跳，在滑动容器52b、54b中将药剂可能发生碰撞的部分形成为薄壁。进一步详细说明，如图20中(a)所示，例如在药剂从副配发部80配发时，由第二移动机构54的框54h包围的部分上形成的接收口打开。在该状态下，由于框54g所包围的接收口被封闭，因此，当从第二收纳配发部34配发了药剂时，药剂与滑动容器54b的顶面碰撞。此时，为了防止因落下冲击引起的药剂的弹跳，而使滑动容器54b的顶面形成薄壁。另外，将滑动容器54b的底面也形成为薄壁而吸收落下冲击，以使经由第二移动机构54的框54h而接收到滑动容器54b中的药剂不会弹跳飞出。第一移动机构52也形成为与第二移动机构54相同的构成。由此，在第一移动机构52以及第二移动机构54中，能够将药剂因碰撞而引起的弹跳的发生抑制于最小限度。

此外，在本实施方式中，示出了在第一移动机构52以及第二移动机构54中作为药剂的弹跳对策而使滑动容器52b、54b的顶面的一部分为薄壁的例子，但本发明并不限定于此。具体而言，也可以构成为实施其他的弹跳对策取代在滑动容器52b、54b的顶面设置薄壁部分，或者不实施弹跳对策。

另外，如上所述，在药剂包装装置10中，通过在交接部40设置第一移动机构52以及第二移动机构54，能够使药剂沿着与落下方向交叉的方向(大致水平方向)移动。因此，药剂包装装置10能够使药剂的通过路径的设定自由度高，并且使装置结构紧凑。

此外，在本实施方式中示出了设置有第一移动机构52以及第二移动机构54的例子，但也可以不设置第一移动机构52以及第二移动机构54中的任意一方或者双方。另外，第一移动机构52以及第二移动机构54只不过是表示使药剂沿大致水平方向移动的构成的一例，也可以通过其他构成使药剂沿大致水平方向移动。

如上所述，收集在配发部20中配发的药剂并向包装部60侧输送的集合料斗56在颈部42c处弯曲以使料斗主体42a与筒状部42b平缓地连接。另外，集合料斗56中颈部42c下方的部位用比颈部42c上方的部位软质的材料形成。由此，能够将导入至集合料斗56中的药剂的弹跳抑制于最小限度，并且能够顺畅地向包装料斗导入。

此外，在本实施方式中示出了在使集合料斗56中以如上述那样的方式防止药剂的弹跳的例子，但也可以将连接料斗主体42a和筒状部42b的颈部42c的形状设置为其他形状，或者使颈部42c下方的部位具有与颈部42c上方的部位相同的硬度。另外，也可以代替集合料斗56或者在集合料斗56的基础上对其他的料斗应用同样的构成。

另外，盒配置部14可以为内置有能够测量重量的天平等秤量器的部件。通过形成为该构成，在盒配置部14中配置药剂盒26或第二收纳配发部34的盒34x，由此能够通过运算处理而算出收纳在这些盒中的药剂的数量。例如，能够通过以从盒配置部14导出的重量减去药剂盒26或盒34x的重量后的重量除以收纳在这些盒中的每个药剂的重量而算出药剂的数量。除了上述的秤量器以外，还能够构成为在药剂盒26或盒34x中设置rf-id等记录介质，并且在盒装配部14上设置有至少能够向记录介质写入信息的通信装置。由此，能够将通过上述那样的运算处理导出的药剂的数量写入记录介质，并有效利用于库存管理等。另外，也可以在设置称量器的基础上设置显示装置，通过显示装置显示由称量器导出的药剂的数量。

上述的本发明的药剂包装装置10具备条形码阅读器12f，该条形码阅读器12f作为能够读取附加于药剂原外包装上的条形码等识别信息的识别信息读取部。例如，如图23所示，药剂包装装置10也能够构成为进一步设置有确定信息显示部100，该确定信息显示部100用于显示条形码等确定收纳于第二收纳配发部34的药剂用的确定信息。具体而言，也可以构成为在由液晶面板或电子纸等构成的显示装置上对构成第二收纳配发部34的每一个盒34x显示条形码等识别信息等，从而作为确定信息显示部100而设置。在形成这样的构成的情况下，在向第二收纳配发部34的盒34x中补充药剂时，能够从原外包装读取识别信息而确定待补充的药剂，并且，能够从与待补充药剂的盒34x对应的确定信息显示部100读取确定信息而确定收纳于盒34x中的药剂，从而能够抑制对盒34x的药剂补充错误。进而，例如如图23所示，通过在药剂包装装置的控制装置等中设置能够对照从原外包装读取识别信息而确定的药剂与读取确定信息而确定的药剂是否一致的对照部110，能够使对照作业机械化，从而能够进一步抑制对盒34x的药剂补充错误。

上述第二收纳配发部34也可以构成为：对于设置有多个的盒34x中的一部分或全部固定地进行使用，以进行由用户决定的特定药剂的准备及配发。即，第二收纳配发部34也可以不采用例如按处方等投入不同的药剂而使用的使用方法，而是作为与药剂盒26同样地常备规定的特定药剂并安装于装置主体12上以便能够适当配发的部件进行使用。另外，对于设置有多个的盒34x中的一部分或全部，也可以按照对要准备并配发的药剂进行适当变更的流动性使用方法进行使用。

另外，如上所述，在将盒34x的一部分或全部固定地使用于特定药剂的情况下，优选能够进行对照操作，该对照操作是用于对照是否正确地对固定使用的盒34x进行药剂填充作业这一情况。在此，如上所述，由于在药剂盒26中设置有rf-id等介质，并且通过这样的介质识别盒，因此，将例如rf-id的编号、由用于识别作为操作者的药剂师等的条形码等构成的操作者识别码、记载在药剂原外包装等上的药剂识别码(所谓的jan码或gs1码等)各自区分识别，并执行药品填充时的对照操作。对于固定使用的盒34x，也可以同样地搭载rf-id，但也预想到并非如药剂盒26那样一直固定使用。在该情况下，优选在固定使用的盒34x上所搭载的电子纸的液晶画面上显示作为固定使用的盒34x的唯一条形码，并且使这些代码编号的位数(长度)不同。通过如此操作，能够根据位数判别所读取的代码是药剂盒26的识别码、操作者识别码、或者药剂识别码中的哪一个。在设置固定使用的盒34x的情况下，同样通过使用于识别盒34x的识别码的位数(长度)与其他识别码的位数不同，而能够容易地识别是否是与盒34x相关的代码。此外，在盒34x的电子纸上，除了上述的唯一条形码以外，也可以同时或选择性地显示药品名、患者名、投入的药剂的片数、表示盒34x的工作状况的记号等。

另外，药剂包装装置10也可以构成为：将从第一配发部22、构成第二配发部24的第一收纳配发部32以及第二收纳配发部34等各部配发的药剂的数量通过例如图24所示的票单等形式作为画面显示或印刷物进行输出等，从而能够按每一种类来管理药剂的配发状况。另外，也可以构成为不仅从药剂的配发路径、数量的观点出发，而且还能够以配发形态的观点进行分类并进行配发状况的管理。具体而言，例如在能够从第一收纳配发部32以一片的一半(半片)的形式配发药剂的情况下，也可以形成为能够分别管理从第一收纳配发部32一片一片地配发的药剂的数量和以半片的状态配发的药剂的数量。另外，在如上所述将设置于第二收纳配发部34的多个盒34x中的一部分作为固定使用于特定的药剂的盒(也称为固定盒34x)、其余的作为以能够根据用户要求而变更药剂种类等的流动性使用形态进行使用的盒34x(非固定盒34x)的情况下，也可以构成为能够统计从固定盒34x或非固定盒34x中的任一者配发了药剂。

另外，在设置于第二收纳配发部34的多个盒34x中的一部分或全部作为用于特定药剂而固定使用的盒(固定盒34x)的情况下，有可能存在下述情况：即，与已经被分配给设置于第一收纳配发部32的药剂盒26中的任一个盒的药剂为同一种的药剂被重复设定作为准备于固定盒34x中的药剂。与此相反，有可能存在与已经被分配作为准备于固定盒34x中的药剂为同一种的药剂被重复设定作为准备于药剂盒26中的药剂这一情况。因此，为了避免违背用户的意图进行这样的重复设定，在有可能重复设定的情况下，也可以在画面上显示警告显示，或者通过警告音、声音等通知有可能存在重复设定这一情况。另外，也可以构成为：在作为分配给设置于第一收纳配发部32的药剂盒26或固定盒34x中的一方而登记于数据库等中的情况下，能够变更登记信息而在药剂盒26或固定盒34x的另一方进行登记变更。

上述药剂包装装置10优选具备下述功能(以下也称为“再确认信息通知功能”)：即，在构成配发部20的第一配发部22和第二配发部24中药剂误落下的情况下，操作者能够明确且可靠地识别发生了误落下的情况，且能够确认是否发生了因误落下导致的分包错误。具体而言，例如如图25所示，药剂包装装置10也可以在分包中发生了药剂的误落下的情况下，通过在其处方结束的时刻于操作面板12c上显示误落下的发生等方法进行通知。另外，也可以在进行了用于消除表示误落下发生的显示的操作(在图示例中，按下“关闭”按钮)之后，能够通过日志打印机12d输出表示误落下的药剂的名称、包数等详情的日志。在药剂包装装置10中，由于在发生误落下的时刻停止分包动作是不理想的，因此优选即使正在通知误落下的发生也不停止而是继续进行分包。

《关于料斗的第一变形例》

上述的药剂包装装置10在各处具备料斗。具体而言，第一药剂收集料斗42、第二药剂收集料斗44、第三药剂收集料斗46a、第四药剂收集料斗46b、第五药剂收集料斗48、集合料斗56、包装料斗58等各种料斗设置于药剂包装装置10上。在此，对于药剂包装装置10，在构成为能够在药剂盒26等中将药剂切割得较小(例如一半)而进行配发的情况下，伴随药剂的切割而产生的粉末(以下也称为“切割粉”)有可能成为包装部60中的包装等的障碍。因此，优选使用于药剂包装装置10的料斗的一部分或全部采取了对策以能够抑制由切割粉产生的影响等。

具体而言，如图26所示的料斗100那样，能够使用设置有药剂不能通过但药剂的切割粉能够通过那样的孔102的构造。孔102能够由如图26中(a)所图示的狭缝状的孔、或开口直径比预计在药剂包装装置10中处理的药剂小的开口等形成。另外，在使用料斗100的情况下，优选设置用于将通过孔102并落下的切割粉等接住等并进行回收的回收部件。具体而言，优选设置托盘等作为粉末等的回收部件。

通过如上述的料斗100那样形成为在周面104上设置有用于回收切割粉等的孔102的构成，能够抑制对包装部60中的包装等造成的不良影响。另外，通过设置回收经由孔102从料斗100排除的切割粉等的回收部件，能够抑制从料斗100排除的切割粉等飞散到药剂包装装置10内的未预料之处而产生二次不良影响这一情况。

《关于料斗的第二变形例》

如上所述，药剂包装装置10在各处具备各种料斗。在这些料斗中，有可能由于静电的影响而附着有药剂，从而对药剂的落下产生恶劣影响。因此，优选使用于药剂包装装置10的料斗的一部分或全部采取了对策以能够抑制由于静电的影响等而药剂附着在料斗上这一情况。

具体而言，也可以如图27所示的料斗110那样，在落下的药剂所滑动的倾斜面112上设置通气孔114并且设置有向通气孔114供给空气等气体的气体供给装置116，使用该结构来代替上述的各种料斗的一部分或全部。通气孔114是比药剂的尺寸小的开口，在倾斜面112的至少一部分区域中设置有多个。当使气体供给装置116工作时，如图27中以箭头所示，气体从各通气孔114流出，在倾斜面112的表面朝向料斗110内侧产生平缓的气流。由于该气流的影响，朝向倾斜面112落下的药剂成为从倾斜面112稍微浮起的状态等，从而不会附着于倾斜面112而顺畅地落下。因此，若使用料斗110，则能够抑制因静电等的影响而使药剂附着于料斗110这一情况。

《设置显示形成装置的变形例》

上述的药剂包装装置10也能够构成为对分包了药剂的分包袋附加能够容易地根据利用者的需求进行适当判别这样的显示。例如，药剂包装装置10能够附加用于面向患者判别服用时期的显示、用于面向药剂师容易进行药剂的判别的显示等。

具体而言，药剂包装装置10能够具备图28及图29所示那样的显示形成装置120作为用于附加上述显示的装置。显示形成装置120可以设定在任意位置，例如如图28所示，在包装部60中设置在加热辊64的附近。

如图29所示，显示形成装置120能够将颜色不同的多支(在本实施方式中为四支)笔122预先配置于支架124上。显示形成装置120通过将从配置于支架124上的笔122中选择出的笔按压于通过包装部60的分包纸上，能够在分包纸上画线。支架124的构成可以为任意构成，例如能够形成为如图29中(b)所示的构成。图29中(b)所示的支架124形成为旋转式(revolvershape)的形状，能够在圆周方向上排列安装多支(本实施方式中为四支)笔122。显示形成装置120具备使支架124转动的机构。显示形成装置120通过使附加标记用的笔122转动到规定位置，能够对分包纸附加所希望的颜色的标记。通过设置这样的显示形成装置120，能够使药剂包装装置10具有附加对应于利用者的需求且能够容易地进行适当判别这样的显示这一功能。

在此，在如上述那样设置显示形成装置120的情况下，有可能存在在待机过程中笔122变干等而在应附加显示时无法顺利附加这一情况。因此，在设置显示形成装置120的情况下，优选采取能够抑制笔122的笔尖干燥而引起线等的显示断断续续之类的不良情况的对策。具体而言，也可以进行下述动作(预喷)：即，将下一处方中预计使用的笔122在前一处方份的包装时所产生的损耗袋、或下一处方份的药剂包装前所形成的检药包上进行试写等，而使墨水预喷等。

另外，在如上所述地利用笔122附加显示的时刻之前对损耗袋或检药包进行试写的情况下，优选考虑使用状况或使用预测、每支笔122的特性等而从设置有多支的笔122中选定进行试写的笔122。具体而言，在决定了下一个处方，且在本次的处方中存在未使用的笔122的情况下，优选优先进行针对该笔122的试写。更具体而言，例如第一处方是在早晨用的分包袋上标注红色、中午用的分包袋上标注蓝色、傍晚用的分包袋上标注绿色，且第二处方是在睡眠前用的分包袋上标注黑色的情况下，在第一处方的分包后连续形成的损耗袋上，利用第二处方中使用的黑色的笔122进行画线等的试写。在未决定下一个处方的情况下，将在本次的处方中未使用的笔122进行试写。如此，通过根据指定的规定进行笔122的试写，能够抑制笔122的笔尖干燥所引起的不良情况。

另外，在设置有多支的笔122之中存在例如特定颜色的笔122的笔尖容易变干这样的倾向的情况下，也可以对笔尖容易干的笔122优先进行试写等而使墨水预喷。由此，能够在甚至也考虑到显示形成装置120上所设置的每支笔122的特性的基础上，在最恰当之时进行预喷。

《与第一收纳配发部32和第二收纳配发部34中准备的药剂有关的信息登记》

由于上述第一收纳配发部32和第二收纳配发部34并不是如第一配发部22中所设置的药剂盒26那样与处方无关地始终准备规定的药剂的部件，而是供根据处方选择的药剂投入并填充的部件，因此存在难以利用开出处方的药剂与患者信息的关联确保追踪性这一课题。因此，在药剂包装装置10中，优选能够对第一收纳配发部32和第二收纳配发部34中准备的药剂登记批号(制造编号)和使用期限等信息。具体而言，优选能够使例如图30及图31所示那样的用户界面显示，并经由这些用户界面输入与药剂有关的信息，并登记到数据库等中。

进一步详细地说明，图30是界面130，该界面130涉及在第一收纳配发部32中准备的药剂，并且设置为用于登记批号(制造编号)和使用期限等信息。在图30所示的例子中，在基本信息显示部132中显示第一收纳配发部32中准备的药剂相关的药品名等与药剂的制造批次等无关而不变化的一般信息、以及应准备于第一收纳配发部32中的药剂的数量(包数)等信息。

另外，在界面130上设置有固有信息显示部134。在固有信息显示部134中，能够显示如批号(制造编号)和使用期限等那样基于制造批次等的药剂所固有的信息(固有信息)、准备药剂的格子的编号等信息。在固有信息等信息未登记的情况下，如图30中(a)所示，固有信息显示部134以空白栏的状态显示固有信息等。当在图30中(a)的状态下选择固有信息显示部134(例如在触摸面板的情况下进行触摸)时，会显示图30中(b)那样的弹出画面等输入画面136，从而能够输入批号(制造编号)和使用期限等固有信息、准备药剂的格子的编号等信息。另外，若在输入画面136显示时读入药品的条形码，则在进行了药品的对照的基础上也能够反映写入条形码的批号(制造编号)和使用期限等信息。另外，在条形码中未包含批号(制造编号)和使用期限等信息的情况下、或条形码不对的药品的情况下，不输入信息。在利用图30中(b)的输入画面136进行了信息的输入后，若选择登记按钮138，所输入的值则被登记到数据库等中。伴随于此，所输入的信息如图30中(c)所示反映于固有信息显示部134。

另外，图31是界面140，该界面140涉及在第二收纳配发部34中准备的药剂，并且设置为用于登记批号(制造编号)和使用期限等信息。图31的界面140与图30的界面130大致相同，具有大致相同的功能。与界面130中的基本信息显示部132、固有信息显示部134同样地，界面140中设置有基本信息显示部142、固有信息显示部144。另外，当选择固有信息显示部144时，会显示与图30中(b)所示画面同样的输入画面136，从而能够输入批号(制造编号)和使用期限等固有信息等。另外，在利用输入画面136进行了信息的输入后，若选择登记按钮138，所输入的值则被登记到数据库等中。

根据上述构成，即使是如第一收纳配发部32和第二收纳配发部34那样供根据处方选择的药剂投入并填充的部件，也能够通过每次开出处方时对批号(制造编号)和使用期限等固有信息等进行登记，由此利用处方开出的药剂与患者信息的关联确保追踪性。

《关于考虑到特殊处方的分包处理》

在上述的药剂包装装置10中分包药剂的情况下，有时不仅存在每天服用的药剂，还存在如应在每个规定天数或规定星期服用的药剂那样以规定的周期服用的药剂。在欲分包服用x天的量的药剂的情况下，对于每天服用的药剂准备x天的量即可。但是，对于应以规定的周期服用的药剂，需要根据周期由药剂师等作业人员自身算出处方所需的药剂的数量，而并非单纯地准备x天的量的药剂。这样的作业非常繁杂，很有可能成为错误的原因。具体而言，例如在处方开出以星期一为开始日直到两周后的星期一为止的期间内以每隔一日服用的药剂的情况下，需要准备星期一、星期三、星期五、星期日、星期二、星期四、星期六、星期一这八天量的药剂。若是如此例这样每隔一日服用的处方则还好，但是例如在处方开出以服用三天之后不服用两天这样的复杂周期进行服用的药剂的情况下，导出服用该药剂的天数并导出处方所需的药剂的数量的作业极其复杂。

为了消除该问题，优选：在处方开出了以规定的周期服用的药剂的情况下，通过指定该服用周期，并且指定从服用开始日到服用结束日为止的期间(服用期间)，能够导出服用期间内服用该药剂的天数，并导出所需的药剂的数量而进行分包。具体而言，优选如图32所示的界面150那样，准备具有输入服用周期的周期输入部152和输入服用期间的服用期间输入部154的部件，通过内部运算导出服用期间内服用药剂的天数，并导出所需的药剂的数量，从而能够配合处方进行分包。在图32的例子中，在周期输入部152中设置有周期指定按钮152a、152b、152c。周期指定按钮152a是在每天服用的药剂的情况下选择的按钮。周期指定按钮152b是在每隔规定间隔服用的药剂的情况下选择的按钮。另外，周期指定按钮152c是在每个规定星期服用的药剂的情况下选择的按钮。另外，在周期输入部152中设置有当选择了周期指定按钮152b、152c时用于对周期进行数值输入的数值输入部152d。在图32中示出选择了周期指定按钮152b时的例子。如此，通过以“每隔a天连续b天”的方式服用的药剂等的指定方法，能够指定周期。

当如上所述指定了服用周期和服用期间时，决定应分包药剂的包。在图32的例子中，示出了对以每隔三天连续b天的方式服用的药剂以十天作为服用期间进行分包的例子。在图32中，如以粗线框包围的区域内所示，用“■”表示在作为服用期间而设定的十天中应该服用药剂的日期。药剂包装装置10将药剂分包于对应所选定的应该服用药剂日的量的分包袋。由此，药剂包装装置10能够以可以规定的周期服用的方式分包药剂。

此外，上述处方信息的设定、输入也能够按每位患者进行，特别是在统一处理入住设施的多位患者(入住者)的处方的情况下进一步发挥效果。例如，在对同一设施内的多位患者(入住者)统一分包处理从规定日起十天这一期间内的全员处方的情况下，根据患者(入住者)的不同，有时既存在每天服用的人，也包含有几位被开出在隔天或在指定星期服用这样的特殊处方的人。在这样的情况下，以往必须进行下述处理：即，在分别对每位患者(入住者)设定服用日、或另外计算服用的总天数并输入其计算结果等的作业之后，开始将全部人员的处方统一进行分包的动作。但是，若能够在控制装置中安装能够实现上述那样的药剂包装方法的程序等并在药剂包装装置10中实现，则药剂师等作业人员无需对特殊处方的患者进行特别注意而仅对多位患者(入住者)进行共同的期间指定，就能够根据针对每位患者(入住者)预先设定的“隔天”、“指定星期”等服用间隔(周期)的设定信息，自动计算应分包的天数的总和并进行分包。

《短缺预测功能》

由于药剂包装装置10处理大量的药剂，因此药剂师等依次确认药剂的短缺需要花费相当多的时间和劳力。因此，在药剂包装装置10中若能够预测药剂的短缺并催促准备药剂，则能够使配药业务更加效率化。为了解决上述课题，优选：药剂包装装置10具备在处方开出时等规定的时刻能够对装备的药品的短缺进行预测的功能(短缺预测功能)。

短缺预测功能可通过各种方法来实现，例如通过在处方开出时参照设置在药剂包装装置10的控制装置等中的装备药品标准等而导出库存量并在处方开出后预测装备药品是否会短缺，由此能够实现。在输出了存在在处方开出时可能会短缺的药剂、或库存量少于填充基准量的药剂的数据时，能够在处方开出前显示会短缺的药品的名称、现库存、处方量(配发个数)、不足数、盒编号等信息，并催促进行填充。此外，在设置有多个配发药剂的药剂包装装置10的情况下，优选显示预测药剂短缺的药剂包装装置10的机器序列号。另外，在具备将药剂分割并配发的功能的情况下，优选能够显示预测会短缺的药剂是否是分割并配发的类别。

另外，短缺预测功能通过将处方开出时的处方量和已经开出但未分包的处方的处方量(待机配发量)相加而进行预测，从而进一步提高预测精度。另外，在存在具备将药剂分割并配发的功能的药剂盒26时，能够与其盒数无关地在设想全部使用的基础上进行预测。另外，在设置有多个配发药剂的药剂包装装置10且存在处方开出后仍未确定机器序列号的处方的情况下，假设药剂全部在同一机器序列号的药剂包装装置10中进行了配发而进行预测。

《关于能够将前一处方记录与当前处方进行比较的功能》

药剂包装装置10也可以为具备将每一患者的药剂的处方记录存积于数据库中并将针对患者的处方记录与当前处方进行比较的功能的装置。例如，也可以构成为：对于药剂的数量，根据服用天数和各天的服用次数将药剂的处方数(以下也称为“日次数”)作为处方记录预先存积，在控制装置中能够针对药剂的处方对象将前一处方相关的日次数与本次的处方(当前处方)相关的日次数进行比较。另外，在比较结果是日次数发生了改变的情况下，也可以显示如图33所示那样的界面160，并显示向药剂师等确认是否仅日次数改变的消息。此外，在进行日次数的比较时，优选与同一患者在同一诊疗科室内之前刚进行过的处方的内容进行比较。

《闸门机构部(第一开闭机构部)的变形例》

如上述的闸门机构部50那样，在通过使闸门50d的姿势变化为闸门50d(第一开闭体)横穿于构成闸门机构主体50a的闸门壳体50c内从而能够关闭的闸门机构部中，从阻止药剂的通过的观点来看，并不一定需要使闸门50d的端部与闸门壳体50c抵接。具体而言，也可以是成为在闸门壳体50c与闸门50d的端部之间开有药剂无法通过的程度的缝隙的状态。

在此，如上所述，在药剂盒26等中能够将药剂切割得较小(例如半片的状态)而进行配发的情况下，优选也采取针对伴随着药剂的切割所产生的切割粉的对策。具体而言，在闸门壳体50c与闸门50d的端部之间开有间隙的情况下，也有可能发生切割粉经由该间隙漏泄而成为包装部60中的包装等的障碍这一情况。

具体而言，在包装部60中，为了以一服用量逐份包装药剂，在分包纸上形成密封而形成药剂封入部时，若切割粉卷入该密封部中，则很有可能会成为包装不良等的原因。进一步详细而言，例如在包装部60形成横密封以及与横密封交叉的纵密封的情况下，有可能在密封的形成时卷入切割粉，其中，上述横密封是使用加热辊64沿着分包纸的前进方向延伸而形成。

因此，为了解决上述课题，如图34所示，闸门机构部50也可以构成为相对于闸门50d设置有抵接体50g。抵接体50g设置成从闸门50d的前端突出至更前端，追随着闸门50d而进行动作。在关闭闸门50d时，抵接体50g与闸门机构主体50a的内周面抵接，将构成闸门50d的板体的前端与闸门机构主体50a的内周面之间填堵。由此，能够抑制伴随着药剂的切割而产生的切割粉预料之外地通过闸门机构部50这一情况。

如上所述，在闸门机构部50上设置有抵接体50g的情况下，通过调整闸门50d的开闭时刻，能够抑制在分包纸上形成密封时切割粉被卷入的情况。具体而言，例如在如上所述分包纸的前进方向上连续的包之间形成纵密封的同时包装药剂的情况下，在形成了构成分包纸的前进方向前方侧的药剂封入部与连续于后方侧的药剂封入部的边界的纵密封之后，进行闸门机构部50的动作控制，以使在后方侧的药剂封入部开始形成时正好打开闸门50d。对于打开闸门50d的时刻，优选考虑闸门机构部50的位置关系等而进行调整，以在即使切割粉落下也不会对纵密封的形成造成影响的时刻打开。包装部60即使不如上所述的那样具备加热辊64而是利用其他构成的部件进行密封的情况也同样地，优选在切割粉不会卡入或卷入形成密封的部分的时刻打开闸门50d。通过设置抵接体50g，即使是在产生了切割粉的情况下，通过对闸门机构部50的动作进行控制，也能够考虑对密封的形成所造成的影响而调整为在最合适的时刻使切割粉落下。

以上，针对本发明的药剂包装装置，对代表性的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于此。即，能够在权利要求所记载的本发明的技术思想范围内进行各种设计变更，并且它们全部包含于本发明中。

(工业上的可利用性)

本发明能够适用于所有药剂包装装置。