一种化妆瓶生产用干燥消毒装置的制作方法

本发明涉及化妆瓶技术领域，具体是一种化妆瓶生产用干燥消毒装置。

背景技术：

化妆瓶是用于盛放化妆品的而一种器具，化妆瓶的洁净程度影响着化妆品的质量，在化妆瓶加工制造过程中，对成型的化妆瓶进行快速安全的干燥消毒是必不可少的步骤，通过对化妆瓶的高温消毒，能够显著的延长化妆品的保质期，从而避免化妆品变质对使用者身体造成的损伤；

中国专利cn203432225u公开了一种化妆瓶消毒烘干箱，包括烘干箱内的层架，每层层架的顶部横向依次布设有若干个红外线加热灯和紫外线消毒灯，所述层架底板中部设有用于安放红外线加热灯线路和紫外线消毒灯线路的槽道，本装置不仅可对化妆瓶进行杀菌消毒，而且可对化妆瓶进行烘干，但是该装置内部空气流动性差，从而导致化妆瓶受热不均匀，进而使得化妆瓶出现形变，因此我们提出一种化妆瓶生产用干燥消毒装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化妆瓶生产用干燥消毒装置，包括底座、立板、丝杆和放置架，所述底座上表面对称焊接两个立板，所述立板上端固定焊接蒸汽释放腔，所述立板相互靠近一侧对称设置两个丝杆，且所述丝杆下端转动连接所述底座上表面，所述丝杆上端转动连接轴承座，所述轴承座螺栓固定安装在所述支撑横板上，所述支撑横板平行设置在所述底座上方，所述丝杆上螺纹套设螺纹块，螺纹块之间通过连接杆连接，所述连接杆下方固定连接放置架，以解决现有装置内部空气流动性差，从而导致化妆瓶受热不均匀，进而使得化妆瓶出现形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化妆瓶生产用干燥消毒装置，包括底座、立板、丝杆和放置架，所述底座上表面对称焊接两个立板，所述立板上端固定焊接蒸汽释放腔，所述立板相互靠近一侧对称设置两个丝杆，且所述丝杆下端转动连接所述底座上表面，所述丝杆上端转动连接轴承座，所述轴承座螺栓固定安装在所述支撑横板上，所述支撑横板平行设置在所述底座上方，所述丝杆上螺纹套设螺纹块，螺纹块之间通过连接杆连接，所述连接杆下方固定连接放置架。

作为本发明进一步的方案：所述支撑横板下表面中间位置固定安装驱动电机，所述驱动电机前侧固定焊接不完全齿轮，所述不完全齿轮下方水平设置第一齿条，且所述不完全齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条左右两端固定焊接而第二齿条，所述第二齿条远离所述第一齿条一端延伸至所述蒸汽释放腔内，所述第二齿条后侧设置完全齿轮，所述完全齿轮固定安装在所述丝杆上，所述完全齿轮与所述第二齿条啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽释放腔内部互动设置活塞板，所述活塞板固定焊接第二齿条，所述蒸汽释放腔上表面远离所述支撑横板一侧开设蒸汽入口，所述蒸汽释放腔下表面对应蒸汽入口位置开设蒸汽排出口，蒸汽排出口固定连接导流软管，所述导流软管远离所述蒸汽释放腔一端固定连接蒸汽喷头，所述蒸汽喷头有两个，对应设置在所述放置架两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述放置架底部螺栓连接过滤网，所述过滤网底表面水平均布焊接多个限位柱，所述底座上表面中间位置固定安装紫外灭菌灯。

作为本发明再进一步的方案：所述不完全齿轮为三分之一齿轮。

一种化妆瓶加工装置，包含所述的化妆瓶生产用干燥消毒装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述驱动电机启动带动所述不完全齿轮转动，所述不完全齿轮带动所述第一齿条和第二齿条左右滑动，从而使得所述第二齿条带动所述完全齿轮和丝杆转动，实现了所述丝杆同步带动所述螺纹块、连接杆和放置架上下移动，实现了对蒸汽流的切割，增加了蒸汽的流动，保证了对化妆瓶干燥的均匀，所述第二齿条左右滑动能够推动所述活塞板左右滑动，从而使得所述活塞板带动所述蒸汽释放腔内的蒸汽经过所述导流软管和蒸汽喷头排出，从而实现了对所述放置架上的化妆瓶进行快速的干燥处理，所述紫外灭菌灯的设置能够实现对化妆瓶内部进行消毒的目的；本发明能够实现对化妆瓶进行快速干燥消毒，同时加快蒸汽的流速和改变蒸汽的方向实现蒸汽的均匀分布，避免了化妆瓶的受热不均匀造成化妆瓶不合格的现象。

附图说明

图1为化妆瓶生产用干燥消毒装置的结构示意图。

图2为化妆瓶生产用干燥消毒装置中放置架的结构示意图。

图3为化妆瓶生产用干燥消毒装置中放置架的俯视图。

图4为化妆瓶生产用干燥消毒装置中蒸汽释放腔的结构示意图。

图中：1-底座、2-立板、3-导流软管、4-蒸汽喷头、5-丝杆、6-螺纹块、7-连接杆、8-蒸汽释放腔、9-支撑横板、10-轴承座、11-驱动电机、12-不完全齿轮、13-第一齿条、14-第二齿条、15-放置架、16-紫外灭菌灯、17-完全齿轮、18-活塞板、19-过滤网、20-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种化妆瓶生产用干燥消毒装置，包括底座1、立板2、丝杆5和放置架15，所述底座1上表面对称焊接两个立板2，所述立板2上端固定焊接蒸汽释放腔8，所述立板2相互靠近一侧对称设置两个丝杆5，且所述丝杆5下端转动连接所述底座1上表面，所述丝杆5上端转动连接轴承座10，所述轴承座10螺栓固定安装在所述支撑横板9上，所述支撑横板9平行设置在所述底座1上方，所述丝杆5上螺纹套设螺纹块6，螺纹块6之间通过连接杆7连接，所述连接杆7下方固定连接放置架15；

所述支撑横板9下表面中间位置固定安装驱动电机11，所述驱动电机11前侧固定焊接不完全齿轮12，所述不完全齿轮12下方水平设置第一齿条13，且所述不完全齿轮12与第一齿条13啮合，所述第一齿条13左右两端固定焊接而第二齿条14，所述第二齿条14远离所述第一齿条13一端延伸至所述蒸汽释放腔8内，所述第二齿条14后侧设置完全齿轮17，所述完全齿轮17固定安装在所述丝杆5上，所述完全齿轮17与所述第二齿条14啮合，所述驱动电机11启动带动所述不完全齿轮12转动，所述不完全齿轮12带动所述第一齿条13和第二齿条14左右滑动，从而使得所述第二齿条14带动所述完全齿轮17和丝杆5转动，实现了所述丝杆5同步带动所述螺纹块6、连接杆7和放置架15上下移动，实现了对蒸汽流的切割，增加了蒸汽的流动，保证了对化妆瓶干燥的均匀；

所述蒸汽释放腔8内部互动设置活塞板18，所述活塞板18固定焊接第二齿条14，所述蒸汽释放腔8上表面远离所述支撑横板9一侧开设蒸汽入口，所述蒸汽释放腔8下表面对应蒸汽入口位置开设蒸汽排出口；

蒸汽排出口固定连接导流软管3，所述导流软管3远离所述蒸汽释放腔8一端固定连接蒸汽喷头4，所述蒸汽喷头4有两个，对应设置在所述放置架15两侧，所述第二齿条14左右滑动能够推动所述活塞板18左右滑动，从而使得所述活塞板18带动所述蒸汽释放腔8内的蒸汽经过所述导流软管3和蒸汽喷头4排出，从而实现了对所述放置架15上的化妆瓶进行快速的干燥处理；

所述放置架15底部螺栓连接过滤网19，所述过滤网19的设置方便了对水流的排出，所述过滤网19底表面水平均布焊接多个限位柱20，所述限位柱20上可以套设化妆瓶，从而实现对化妆瓶的限位；

所述底座1上表面中间位置固定安装紫外灭菌灯16，所述紫外灭菌灯16的设置能够实现对化妆瓶内部进行消毒的目的；

所述驱动电机11的型号为6ik120rgu-cf/6gu30k，所述不完全齿轮12为三分之一齿轮。

实施例2

一种化妆瓶加工装置，包含如实施例1所述的化妆瓶生产用干燥消毒装置。

本发明的工作原理是：将需要干燥消毒的化妆瓶安装在所述限位柱20上，然后启动所述驱动电机11，所述驱动电机11启动带动所述不完全齿轮12转动，所述不完全齿轮12带动所述第一齿条13和第二齿条14左右滑动，从而使得所述第二齿条14带动所述完全齿轮17和丝杆5转动，实现了所述丝杆5同步带动所述螺纹块6、连接杆7和放置架15上下移动，实现了对蒸汽流的切割，增加了蒸汽的流动，保证了对化妆瓶干燥的均匀；所述第二齿条14左右滑动能够推动所述活塞板18左右滑动，从而使得所述活塞板18带动所述蒸汽释放腔8内的蒸汽经过所述导流软管3和蒸汽喷头4排出，从而实现了对所述放置架15上的化妆瓶进行快速的干燥处理，本发明能够实现对化妆瓶进行快速干燥消毒，同时加快蒸汽的流速和改变蒸汽的方向实现蒸汽的均匀分布，避免了化妆瓶的受热不均匀造成化妆瓶不合格的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。