一种新型CT机自动辅助支撑装置的制作方法

文档序号:17682487发布日期:2019-05-17 20:03阅读:191来源:国知局
一种新型CT机自动辅助支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种CT机辅助支撑装置,特别涉及一种新型CT机自动辅助支撑装置。



背景技术:

CT是"计算机X线断层摄影机"或"计算机X线断层摄影术"英文(Computed Tomography;)的简称CT,是从1895年伦琴发现X线以来在X线诊断方面的最大突破,是近代飞速发展的电子计算机控制技术和X线检查摄影技术相结合的产物。CT由英国物理学家hounsfield在1971年研制成功,先用于颅脑疾病诊断,后于1976年又扩大到全身检查,是X线在放射学中的一大革命。我国也在70年代末引进了这一新技术,在短短的30年里,全国各地乃至县镇级医院共安装了各种型号的CT机数千台,CT检查在全国范围内迅速地层开,成为医学诊断中不可缺少的设备。

目前,具有倾斜扫描功能的CT机往往采用气弹簧进行辅助支撑,以减少对倾斜电 机的作用负载并提高整个倾斜机架的刚度。对于不同系列的CT机,由于倾斜机架的倾斜负载不同,往往需要配置不同规格、具有不同行程-输出力特性的气弹簧。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型CT机自动辅助支撑装置,能自动调节气弹簧所提供的扭矩,减少气弹簧使用的品种,使用时非常安全可靠。

一种新型CT机自动辅助支撑装置,包括步进电机、旋转杆、腰型槽、滑动柱、底座;其特征在于:所述底座中部对称固定安装着两个长方块,在两个长方块分别设有腰型槽,在底座上设有电机槽,而电机槽位于两个长方块的中间位置,并且位于两个长方块一顶端的外侧,在底座的电机槽中安装着步进电机,而步进电机通过电性连接在CT机的控制器上;所述旋转杆固定安装在步进电机的电机轴上,在旋转杆外表面设有外螺纹,通过外螺纹与圆柱管的内螺纹连接配合,将圆柱管安装在旋转杆上,并且圆柱管位于底座的半圆形凹槽内,在圆柱管的上顶端安装着滑动柱,其中圆柱管与滑动柱的连接方式为焊接,在滑动柱上安装着U型架,并且滑动柱穿过倒U型架下部的通孔,滑动柱的两端安装在倒U型架两侧长方块的腰型槽内。

使用时,CT机的控制器控制步进电机的开启,步进电机带动旋转杆转动,而倒U型架因内外螺纹的配合,随着旋转杆的转动做直线运动,从而带动气弹簧相对于底座做直线运动,又因底座安装在CT机的基座上,所以气弹簧在CT机的基座上座直线运动,从而需要气弹簧所提供的扭矩,随着步进电机的转动而改变。

进一步,所述底座安装在CT机的基座上。

进一步,所述底座上的两个长方块的腰型槽的位置相互对称。

进一步,所述倒U型架的上顶端固定安装着气弹簧,而气弹簧的上顶部连接在CT机的可动臂上。

本实用新型的有益效果在于:该装置在底座上安装了步进电机,而步进电机又通过电性连接到CT机的控制器上,从而实现了自动控制,操作简单,又因步进电机有自锁功能,防止气弹簧因受力,导致圆柱管在旋转杆上做直线运动,使用非常安全,可靠;该装置利用了旋转杆上的外螺纹与圆柱管上的内螺纹连接配合,使步进电机的旋转运动变成直线运动,从而来调节气弹簧所提供的扭矩,同时减少气弹簧使用的品种,降低物料及质量管理的风险,同时也极大地方便研发阶段要求不同支撑扭矩满足不同支撑特性的需求,节约研发成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,步进电机1、旋转杆2、腰型槽3、滑动柱4、底座5,长方块6、气弹簧7、倒U型架8、圆柱管9、外螺纹10。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示,一种新型CT机自动辅助支撑装置,包括步进电机1、旋转杆2、腰型槽3、滑动柱4、底座5;其特征在于:所述底座5中部对称固定安装着两个长方块6,其中长方块6起支撑和导向作用,同时也起到定位的作用,而底座5安装在CT机的基座上,在两个长方块6分别设有腰型槽3,而两个长方块6上的腰型槽3位置相互对称,在底座5上设有电机槽,而电机槽位于两个长方块6的中间位置,并且位于两个长方块6一顶端的外侧,在底座5的电机槽中安装着步进电机1,而步进电机1通过电性连接在CT机的控制器上,步进电机1为本装置的动力元件;所述旋转杆2固定安装在步进电机1的电机轴上,在旋转杆2外表面设有外螺纹10,通过外螺纹10与圆柱管9的内螺纹连接配合,将圆柱管9安装在旋转杆2上,并且圆柱管9位于底座5的半圆形凹槽内,圆柱管9可以在底座5的半圆形凹槽内滑动,旋转杆2的外螺纹10与圆柱管9的内螺纹的配合,使步进电机1的旋转运动改变成直线运动,在圆柱管9的上顶端安装着滑动柱4,而滑动柱4在两个长方块6上的腰型槽3上滑动,其中圆柱管9与滑动柱4的连接方式为焊接,在滑动柱4上安装着U型架8,并且滑动柱4穿过倒U型架8下部的通孔,滑动柱4的两端安装在倒U型架8两侧长方块6的腰型槽3内,在倒U型架的上顶端固定安装着气弹簧7,而气弹簧7的上顶部连接在CT机的可动臂上。

使用时,CT机的控制器控制步进电机1的开启,步进电机1带动旋转杆2转动,而倒U型架8因内外螺纹的配合,随着旋转杆2的转动做直线运动,从而带动气弹簧7相对于底座5做直线运动,又因底座5安装在CT机的基座上,所以气弹簧7在CT机的基座上座直线运动,从而需要气弹簧7所提供的扭矩,随着步进电机1的转动而改变。

本实用新型设计了一种新型CT机自动辅助支撑装置,该装置在底座上安装了步进电机,而步进电机又通过电性连接到CT机的控制器上,从而实现了自动控制,操作简单,又因步进电机有自锁功能,防止气弹簧因受力,导致圆柱管在旋转杆上做直线运动,使用非常安全,可靠;该装置利用了旋转杆上的外螺纹与圆柱管上的内螺纹连接配合,使步进电机的旋转运动变成直线运动,从而来调节气弹簧所提供的扭矩,同时减少气弹簧使用的品种,降低物料及质量管理的风险,同时也极大地方便研发阶段要求不同支撑扭矩满足不同支撑特性的需求,节约研发成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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