吻合器推刀片弯曲支撑机构的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器推刀片弯曲支撑机构。

背景技术：

目前腔镜切割吻合器主要分为一次性手动腔镜切割吻合器、一次性电动腔镜切割吻合器、电动切割吻合器三种。其中应用最广泛的为电动吻合器，主要由动力手柄、连接杆和钉匣组件等构成，通过不同的传动机构能够实现切割吻合、弯曲和旋转，从而适应复杂环境中不同角度的切割吻合。

现有吻合器的钉匣组件主要由带有钉匣的前端组件和用于与连接杆相连的后端组件组成，前端组件与后端组件转动连接，通过后端组件内的拉杆驱动前端组件绕后端组件转动，从而实现钉匣组件的弯曲和角度调节。这种结构，在推刀片中部无支撑，在推刀片弯曲过程中，弯曲力较大，弯曲均匀性差；容易造成局部弯曲角度和弯曲力过大，影响切割组织和吻合组织的能力。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吻合器推刀片弯曲支撑机构，保证弯曲的均匀性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种吻合器推刀片弯曲支撑机构，所述支撑机构设置在吻合器钉匣组件内，所述吻合器钉匣组件包括钉匣前端组件、钉匣后端组件、推刀片和夹持于推刀片外侧的支撑架；其特征在于：所述支撑机构包括设置在钉匣前端组件与钉匣后端组件之间的支撑座，支撑架两端与钉匣前端组件和钉匣后端组件连接，所述支撑座前后端对应的与钉匣前端组件和钉匣后端组件转动连接，所述支撑座上开设有由中间至两端逐渐扩张的支撑槽，所述支撑槽的槽壁为背对的弧形结构，所述支撑架和推刀片穿过所述支撑槽，在钉匣前端组件弯曲时，所述支撑架中部抵在所述弧形结构上。

采用上述结构，在吻合器执行弯转动作时，支撑架前后端和中部三处受力，相比于传统结构中部无支撑的结构，能够保证支撑架和推刀片弯曲的均匀性，避免局部弯曲过大造成手术操作不顺畅。支撑槽为背对的弧形结构，在正反弯曲时均能够保证对支撑架中部的有效支撑，且弧形结构支撑效果更好。

进一步，所述支撑槽的两个槽壁的弧度相对于推刀片对称和/或单个槽壁的弧度在前后方向上对称。

进一步，所述支撑架上设置有镂空结构。镂空结构减小支撑架的弯曲阻力。

进一步，所述支撑架上沿长度方向开设有条形孔，所述条形孔贯穿所述支撑架厚度方向。

进一步，所述支撑槽的深度大于等于位于支撑槽内的支撑架和推刀片的宽度。保证位于支撑槽内的支撑架和推刀片得到有效支撑。

进一步，所述支撑架两端活动安装于钉匣前端组件和钉匣后端组件内，并能前后移动；所述钉匣前端组件和钉匣后端组件与支撑架之间设置有限制支撑架前后移动范围的限位结构。

进一步，所述限位结构包括设置于钉匣前端组件和钉匣后端组件上的限位台阶以及设置在支撑架端部的限位凸起。

进一步，所述支撑座上转动安装有第一接头和第二接头，所述第一接头与钉匣前端组件连接，第二接头与钉匣后端组件连接。

进一步，所述第一接头和第二接头分别与支撑座通过轴孔配合的方式转动连接。

进一步，所述吻合器推刀片弯曲支撑机构还包括连接套，所述第一接头后部、第二接头前部和支撑座安装于所述连接套内。

如上所述，本实用新型的有益效果是：在吻合器执行弯转动作时，支撑架前后端和中部三处受力，相比于传统结构中部无支撑的结构，能够保证支撑架和推刀片弯曲的均匀性，避免局部弯曲过大造成手术操作不顺畅。支撑槽为背对的弧形结构，在正反弯曲时均能够保证对支撑架中部的有效支撑，且弧形结构支撑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(省略转动连接结构)

图2为支撑座与钉匣前端组件和钉匣后端组件连接的剖视图；

图3和图4为支撑座、支撑架和转动连接结构的示意图；

图5为支撑座与推刀片和支撑架的爆炸视图。

零件标号说明

1-支撑座；11-支撑槽；2-连接套；3-推刀片；4-支撑架；41-条形孔；42-限位凸起；51-第一接头；52-第二接头；53-限位台阶；54-中心轴；6-割刀；100-钉匣前端组件；200-钉匣后端组件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型所述前后方位以吻合器使用状态为参考，吻合器朝向患者的一方为前方，背离患者为后方，即钉匣在前，动力手柄在后。

实施例

如图1至图5所示，一种吻合器推刀片弯曲支撑机构，该支撑机构设置在吻合器钉匣组件内，所述吻合器钉匣组件包括钉匣前端组件100、钉匣后端组件200、推刀片3和夹持于推刀片3外侧的支撑架4，所述支撑机构包括设置在钉匣前端组件与钉匣后端组件之间的支撑座1，支撑架4前端与钉匣前端组件100连接，支撑架4后端与钉匣后端组件200相连，所述支撑座1一端与钉匣前端组件100转动连接，另一端与钉匣后端组件200转动连接，所述支撑座1上开设有支撑槽11，支撑槽11在前后方向上的宽度由中间至两端逐渐扩张，该支撑槽11的槽壁为背对的弧形结构，所述支撑架4和推刀片3穿过所述支撑槽11，推刀片3前端与割刀6连接，在钉匣前端组件100弯曲时，所述支撑架4中部抵在所述弧形结构上。钉匣前端组件100和钉匣后端组件200的结构属于现有技术，在此不再赘述。

该结构，在吻合器执行弯转动作时，支撑架4前后端和中部三处受力，相比于传统结构中部无支撑的结构，能够保证支撑架4和推刀片3弯曲的均匀性，避免局部弯曲过大造成手术操作不顺畅。支撑槽11为背对的弧形结构，在正反弯曲时均能够保证对支撑架4中部的有效支撑，且弧形结构支撑效果更好。

作为优选，所述支撑架4两端活动安装于钉匣前端组件100和钉匣后端组件200内，并能相对于钉匣前端组件100和钉匣后端组件200前后移动，支撑架4可相对移动，减小弯曲阻力；所述钉匣前端组件100和钉匣后端组件200与支撑架4之间设置有限制支撑架4前后移动范围的限位结构。

本例中，限位结构包括设置于钉匣前端组件100和钉匣后端组件200上的限位台阶53以及设置在支撑架4端部的限位凸起42，限位凸起42挡在所述限位台阶53上，从而限制支撑架4前后移动范围。

作为优选，所述支撑座1上转动安装有第一接头51和第二接头52，所述第一接头51与钉匣前端组件100连接，第二接头52与钉匣后端组件200连接。

具体地，第一接头51和第二接头52分别与支撑座1通过轴孔配合的方式转动连接；本例中在支撑座1上设置有两个中心轴54，第一接头51和第二接头52分别设置有中心孔，通过中心孔套设于中心轴54上，从而形成铰接关系；第一接头51的前端与钉匣前端组件100连接固定，第二接头52后端与钉匣后端组件200连接固定。本例中为便于装配，限位台阶53设置于第一接头51前部和第二接头52后部。

为便于支撑座1等部件的安装，吻合器推刀片弯曲支撑机构还包括连接套2，第一接头51后部、第二接头52前部和支撑座1安装于所述连接套2内。

作为优选，所述支撑槽的两个槽壁的弧度相对于推刀片对称，单个槽壁的弧度在前后方向上对称。即支撑槽11的两槽壁形成双曲线结构，两槽壁的弯曲弧度对称，保证正、反弯曲时支撑作用和弯曲均匀性相同。

作为进一步的优选，支撑架4上设置有镂空结构。镂空结构减小支撑架4的弯曲阻力。

本例中支撑架4为支撑片，支撑架4上沿长度方向开设有条形孔41，条形孔41贯穿支撑架4厚度方向。所述支撑槽11的深度大于等于位于支撑槽11内的支撑架4和推刀片3的宽度。保证位于支撑槽11内的支撑架4和推刀片3得到有效支撑。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。