高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置的制作方法

文档序号:18312516发布日期:2019-07-31 20:36阅读:266来源:国知局
高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置的制作方法

本发明属于抗菌除臭技术领域,特别涉及一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置。



背景技术:

理想的抗菌除臭剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。现有的抗菌除臭剂往往具有刺激性气味或抗菌除臭能力弱或对人体产生一定的危害;抗菌除臭剂可制成喷雾液便于使用,市场上的喷雾液都是配置好的,保存时间不长,容易失效。



技术实现要素:

本发明解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备方法及装置。

为解决上述问题,本发明的技术方案如下:

一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置,包括壳体,所述壳体内部从左到右依次设置储液区、混合区和喷雾区;

所述储液区包括从上到下依次排列的第一组分室、第二组分室、第三组分室和干冰室;

所述混合区包括第一超声喷雾管、第二超声喷雾管、第三超声喷雾管和超声波发生装置,所述第一超声喷雾管、第二超声喷雾管、第三超声喷雾管均包括储液管道和安装的储液管道上的超声雾化喷头;所述超声波发生装置设置于混合区底部;

所述第一组分室右侧壁的底端连接第一超声喷雾管,所述第一超声喷雾管垂直于第一组分室侧壁设置,所述第一超声喷雾管的超声雾化喷头的喷雾方向竖直向下;

所述第二组分室右侧壁的底端连接第二超声喷雾管,所述第二超声喷雾管平行于第二组分室侧壁设置,所述第二超声喷雾管的超声雾化喷头的喷雾方向水平向右;

所述第三组分室右侧壁的底端连接第三超声喷雾管,所述第三超声喷雾管垂直于第三组分室侧壁设置,所述第三超声喷雾管的超声雾化喷头的喷雾方向竖直向上;

所述干冰室从上至下设置多个平行的干冰储存隔层,所述干冰储存隔层内设置制冷装置,干冰储存隔层内壁均设置绝热层,所述干冰储存隔层右侧壁设置电磁阀;

所述混合区顶部设置第一开口,右侧壁正对第二组分室处设置第二开口,所述第一开口与第二开口通过管道相连,所述管道上靠近第一开口处设置抽气泵;

所述喷雾区包括喷雾液管道、设置在喷雾液管道上的抽液泵、与喷雾液管道末端相连的喷雾液喷头,所述喷雾液喷头安装在喷雾区侧壁顶端,所述喷雾液管道与混合区右侧壁底部相连通。

作为本发明的一种改进,所述第一组分室左侧壁的顶端设置第一加料口。便于添加N-卤胺水溶液。

作为本发明的一种改进,所述第二组分室左侧壁的顶端设置第二加料口。便于添加 2,2,6,6-四甲基哌啶醇水溶液。

作为本发明的一种改进,所述第三组分室左侧壁的顶端设置第三加料口。便于添加羟丙基纤维素水溶液。

作为本发明的一种改进,所述干冰储存隔层的数目为4个。便于多次使用和补充。

作为本发明的一种改进,所述喷雾液管道与混合区右侧壁底部相连通的一端设置过滤网。避免杂质堵塞喷头。

一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备方法,将N-卤胺水溶液从第一加料口加入第一组分室,将2,2,6,6-四甲基哌啶醇水溶液从第二加料口加入第二组分室,将羟丙基纤维素水溶液从从第三加料口加入第三组分室,打开干冰室中一个干冰储存隔层的电磁阀,开启第一超声喷雾管、第二超声喷雾管、第三超声喷雾管和超声波发生装置,开启抽气泵,制成抗菌除臭厕所喷雾液,所述抗菌除臭厕所喷雾液通过喷雾区的喷头喷出。

相对于现有技术,本发明的优点如下,

本发明通过设置第一组分室、第二组分室、第三组分室及与之分别相连的第一超声喷雾管、第二超声喷雾管、第三超声喷雾管,同时设置干冰储存隔层,在抽气泵的作用下,使得三组分在弱碱性条件下充分混合均匀,配置成新制的除臭厕所喷雾液,现配现用,除菌除臭能力强,使用浓度低,对人体无伤害。

附图说明

图1为高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置示意图;

图中:1是壳体、2是储液区、21是第一组分室、211是第一加料口、22是第二组分室、 221是第二加料口、23是第三组分室、231是第三加料口、24是干冰室、241是干冰储存隔层、242是制冷装置、243是电磁阀、3是混合区、31是第一超声喷雾管、32是第二超声喷雾管、33是第三超声喷雾管、34是超声波发生装置、35是第一开口、36是第二开口、37是管道、38是抽气泵、4是喷雾区、41是喷雾液管道、42是抽液泵、43是喷雾液喷头、44是过滤网。

具体实施方式

实施例1:

参见图1,一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备装置,包括壳体1,所述壳体1内部从左到右依次设置储液区2、混合区3和喷雾区4;

所述储液区2包括从上到下依次排列的第一组分室21、第二组分室22、第三组分室23 和干冰室24;

所述混合区3包括第一超声喷雾管31、第二超声喷雾管32、第三超声喷雾管33和超声波发生装置34,所述第一超声喷雾管31、第二超声喷雾管32、第三超声喷雾管33均包括储液管道和安装的储液管道上的超声雾化喷头;所述超声波发生装置34设置于混合区3底部;

所述第一组分室21右侧壁的底端连接第一超声喷雾管31,所述第一超声喷雾管31垂直于第一组分室21侧壁设置,所述第一超声喷雾管31的超声雾化喷头的喷雾方向竖直向下;

所述第二组分室22右侧壁的底端连接第二超声喷雾管32,所述第二超声喷雾管32平行于第二组分室22侧壁设置,所述第二超声喷雾管32的超声雾化喷头的喷雾方向水平向右;

所述第三组分室23右侧壁的底端连接第三超声喷雾管33,所述第三超声喷雾管33垂直于第三组分室23侧壁设置,所述第三超声喷雾管33的超声雾化喷头的喷雾方向竖直向上;

第一超声喷雾管31、第二超声喷雾管32、第三超声喷雾管33将液体喷向同一方向,充分混合;

所述干冰室24从上至下设置多个平行的干冰储存隔层241,所述干冰储存隔层241内设置制冷装置242,干冰储存隔层241内壁均设置绝热层,所述干冰储存隔层241右侧壁设置电磁阀243;

所述混合区3顶部设置第一开口35,右侧壁正对第二组分室22处设置第二开口36,所述第一开口35与第二开口36通过管道37相连,所述管道上37靠近第一开口35处设置抽气泵38;各组分物料在抽气泵38作用下循环混合,最终落入混合区3底部,在超声波发生装置34的作用下超声混合制成喷雾液;

所述喷雾区4包括喷雾液管道41、设置在喷雾液管道41上的抽液泵42、与喷雾液管道 41末端相连的喷雾液喷头43,所述喷雾液喷头43安装在喷雾区4侧壁顶端,所述喷雾液管道41与混合区3右侧壁底部相连通。

实施例2:

参见图1,作为本发明的一种改进,所述第一组分室21左侧壁的顶端设置第一加料口211。便于添加N-卤胺水溶液。

实施例3:

参见图1,作为本发明的一种改进,所述第二组分室22左侧壁的顶端设置第二加料口221。便于添加2,2,6,6-四甲基哌啶醇水溶液。

实施例4:

参见图1,作为本发明的一种改进,所述第三组分室23左侧壁的顶端设置第三加料口231。便于添加羟丙基纤维素水溶液。

实施例5:

参见图1,作为本发明的一种改进,所述干冰储存隔层241的数目为4个。便于多次使用和补充。

实施例6:

参见图1,作为本发明的一种改进,所述喷雾液管道41与混合区3右侧壁底部相连通的一端设置过滤网44。避免杂质堵塞喷头。

实施例7:

参见图1,一种高性能抗菌除臭厕所喷雾液的制备方法,将N-卤胺水溶液(1-氯-5,5-二甲基乙内酰脲质量分数为0.1%,Triton X-100的质量分数为0.005%)从第一加料口211加入第一组分室21,将2,2,6,6-四甲基哌啶醇水溶液(2,2,6,6-四甲基哌啶醇质量分数为0.1%,Triton X-100的质量分数为0.005%)从第二加料口加入第二组分室22,将羟丙基纤维素水溶液(质量分数为0.05%)从从第三加料口231加入第三组分室23,打开干冰室24中一个干冰储存隔层241的电磁阀243,开启第一超声喷雾管31、第二超声喷雾管32、第三超声喷雾管 33和超声波发生装置34,开启抽气泵38,制成抗菌除臭厕所喷雾液,所述抗菌除臭厕所喷雾液通过喷雾区4的喷头喷出。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1