一种药物胶囊剂充填设备的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产领域，特别涉及一种药物胶囊剂充填设备。

背景技术：

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中。现有的药物胶囊剂充填装置多由排列放置胶囊壳的体板、排列胶囊帽的帽板以及中间板组成，在生产克拉霉素胶囊的过程中具有一些问题，例如使用不方便，每次都是制成一批后拿出再进行填充，不能实现胶囊剂持续装填，填充的效率低下。

因此，发明一种药物胶囊剂充填设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物胶囊剂充填设备，推动体板，体板通过连接杆带动顶帽转动，顶帽在轴承的作用下可以围绕着支撑筒转动，先将其中一个体板调整至摆臂的正下方，使用定位杆卡接对应的定位卡槽的内部从而将体板固定，然后通过启动气缸，使得摆臂在气缸的驱动下向下移动，进而使得压板下压将帽板上的胶囊帽通过中间板盖在胶囊壳上，完成药物填充，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物胶囊剂充填设备，包括底座，所述底座的内部开设有药剂回收腔，所述底座的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧外壁顶端铰接有倾斜设置的气缸，所述支撑板的一侧外壁铰接有摆臂，且摆臂位于气缸的下方，所述气缸的输出端和摆臂的外壁铰接，所述摆臂远离支撑板的一端设置有压板，所述底座的顶部上方设置有料筒，所述料筒的内壁焊接有三个呈品字形分布的支撑杆，所述料筒的内部设置有支撑筒，且支撑筒的底端和支撑杆的顶端固定连接，所述支撑筒的顶端套接有轴承，所述支撑筒通过轴承转动连接有顶帽，所述顶帽的圆周外壁通过螺丝固定有四个呈环形分布的连接杆，所述连接杆远离顶帽的一端安装有水平设置的体板，所述体板远离连接杆的一侧底端设置有定位卡槽，所述料筒的圆周内壁顶端铰接有定位杆，所述顶帽的顶端外壁设置有转杆，所述转杆的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖的一侧外壁焊接有水平设置的连杆，所述连杆远离顶盖的一端设置有刮料板。

优选的，所述料筒为喇叭状结构，且料筒的顶部直径大于其底部直径，料筒的底部设置有料管，料管的底端延伸至药剂回收腔的内部，料筒、料筒和药剂回收腔的内部相互连通。

优选的，所述定位杆和定位卡槽相可接，且定位杆位于摆臂的下方。

优选的，所述体板的顶部预设有中间板，且中间板的顶部上方设置有帽板，体板位于料筒的内部上方。

优选的，所述压板的底端外壁设置有橡胶垫，且压板的长度、宽度分别对应大于体板的长度、宽度。

优选的，所述底座的一侧外壁设置有出料口，且出料口和药剂回收腔的内部连通，底座的一边外壁设置有控制开关，控制开关和气缸连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有料筒，使用时，先将胶囊壳置于四个体板上的孔内，然后将药剂铺设在体板上，再通过摆动刮料板，刮料板通过连杆和顶盖之间形成转动连接，刮料板可以分别从四个体板上表面刮过，从而将胶囊剂刮平，使得胶囊剂充分填充在胶囊壳的内部，然后推动体板，体板通过连接杆带动顶帽转动，顶帽在轴承的作用下可以围绕着支撑筒转动，先将其中一个体板调整至摆臂的正下方，使用定位杆卡接对应的定位卡槽的内部从而将体板固定，然后通过启动气缸，使得摆臂在气缸的驱动下向下移动，进而使得压板下压将帽板上的胶囊帽通过中间板盖在胶囊壳上，完成药物填充，本新型通过设置的四个体板可以转动，可以加快胶囊剂填充速度，避免传统胶囊剂填充速度慢的问题，加快了工作效率，且通过气缸的作用实现胶囊帽和胶囊壳的闭合，避免传统人工按压，比较省力；

2、本实用新型通过设置有药剂回收腔，由于设置有料筒，当胶囊剂铺设在体板上并通过刮料板铺平，多余的胶囊剂直接落入到料筒的内部，最终通过料管进入到药剂回收腔的内部储存起来，便于回收使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的顶帽、轴承和支撑筒结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图中：1底座、2药剂回收腔、3支撑板、4定位杆、5气缸、6摆臂、7料筒、8支撑杆、9支撑筒、10压板、11轴承、12顶帽、13连接杆、14体板、15定位卡槽、16转杆、17顶盖、18连杆、19刮料板、20中间板、21帽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种药物胶囊剂充填设备，包括底座1，底座1的内部开设有药剂回收腔2，底座1的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑板3，支撑板3的一侧外壁顶端铰接有倾斜设置的气缸5，支撑板3的一侧外壁铰接有摆臂6，且摆臂6位于气缸5的下方，气缸5的输出端和摆臂6的外壁铰接，摆臂6远离支撑板3的一端设置有压板10，底座1的顶部上方设置有料筒7，料筒7的内壁焊接有三个呈品字形分布的支撑杆8，料筒7的内部设置有支撑筒9，且支撑筒9的底端和支撑杆8的顶端固定连接，支撑筒9的顶端套接有轴承11，支撑筒9通过轴承11转动连接有顶帽12，顶帽12的圆周外壁通过螺丝固定有四个呈环形分布的连接杆13，连接杆13远离顶帽12的一端安装有水平设置的体板14，体板14远离连接杆13的一侧底端设置有定位卡槽15，料筒7的圆周内壁顶端铰接有定位杆4，顶帽12的顶端外壁设置有转杆16，转杆16的顶端转动连接有顶盖17，顶盖17的一侧外壁焊接有水平设置的连杆18，连杆18远离顶盖17的一端设置有刮料板19。

进一步的，在上述技术方案中，料筒7为喇叭状结构，且料筒7的顶部直径大于其底部直径，料筒7的底部设置有料管，料管的底端延伸至药剂回收腔2的内部，料筒7、料筒7和药剂回收腔2的内部相互连通，方便胶囊剂的回收利用；

进一步的，在上述技术方案中，定位杆4和定位卡槽15相可接，且定位杆4位于摆臂6的下方；

进一步的，在上述技术方案中，体板14的顶部预设有中间板20，且中间板20的顶部上方设置有帽板21，体板14位于料筒7的内部上方；

进一步的，在上述技术方案中，压板10的底端外壁设置有橡胶垫，且压板10的长度、宽度分别对应大于体板14的长度、宽度，橡胶垫可以防止按压时帽板21和压板10滑动错开，保证胶囊帽和胶囊壳的闭合准确性；

进一步的，在上述技术方案中，底座1的一侧外壁设置有出料口，且出料口和药剂回收腔2的内部连通，底座1的一边外壁设置有控制开关，控制开关和气缸5连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，先将胶囊壳置于四个体板14上的孔内，然后将药剂铺设在体板14上，再通过摆动刮料板19，刮料板19通过连杆18和顶盖17之间形成转动连接，刮料板19可以分别从四个体板14上表面刮过，从而将胶囊剂刮平，使得胶囊剂充分填充在胶囊壳的内部，然后推动体板14，体板14通过连接杆13带动顶帽12转动，顶帽12在轴承11的作用下可以围绕着支撑筒9转动，先将其中一个体板14调整至摆臂6的正下方，使用定位杆4卡接对应的定位卡槽15的内部从而将体板14固定，然后通过启动气缸5，使得摆臂6在气缸5的驱动下向下移动，进而使得压板10下压将帽板21上的胶囊帽通过中间板20盖在胶囊壳上，完成药物填充；

进一步的，参照说明书附图1，通过设置有药剂回收腔2，由于设置有料筒7，当胶囊剂铺设在体板14上并通过刮料板19铺平，多余的胶囊剂直接落入到料筒7的内部，最终通过料管进入到药剂回收腔2的内部储存起来，便于回收使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。