本发明涉及皂苷提取技术领域，特别涉及一种扁豆皂苷提取的加工工艺。
背景技术：
扁豆为豆科植物，扁豆产自我国辽宁、河北、河南和广东等地，扁豆中含有天然皂苷，因此其经常作为皂苷提取的原材料，现有的扁豆提取过程中，无法在皂苷提取前进行去毒处理，扁豆皂苷提取过程中常用有毒素混合其中，且毒素对皂苷效果产生影响，降低了皂苷提取的质量，现有工艺工序死板，无法加速溶剂渗入扁豆中，无法促使皂苷溶解，提制时间大大延迟，且提制产品的产量低，纯度不高，提取的效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扁豆皂苷提取的加工工艺，解决了现有技术存在的扁豆提取过程中，无法在皂苷提取前进行去毒处理，扁豆皂苷提取过程中常用有毒素混合其中，且毒素对皂苷效果产生影响，降低了皂苷提取的质量，现有工艺工序死板，无法加速溶剂渗入扁豆中，无法促使皂苷溶解，提制时间大大延迟，且提制产品的产量低，纯度不高，提取的效率较低的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种扁豆皂苷提取的加工工艺，包括采摘扁豆、筛选扁豆、清洗扁豆、扁豆去毒和皂苷提取加工工艺。
作为优选，所述采摘扁豆为对扁豆进行采摘收集，采摘时选取果肉饱满的扁豆进行采摘，且避免采摘嫩芽，采摘时的周围环境温度在25℃左右，采摘时动作要轻盈小心，避免对植被本身造成伤害，且保证其不影响二次采摘，采摘后的扁豆及时存放至阴凉处，避免其在太阳下暴晒。
作为优选，所述筛选扁豆为将采摘的扁豆进行筛选分类，筛选时根据成熟程度将扁豆进行分类，将嫩扁豆与较老的扁豆进行分开存放，并且将有腐烂痕迹的扁豆进行剔除，保证扁豆提取质量。
作为优选，所述清洗扁豆为对扁豆进行去泥清洗，其步骤如下：
a、清洗：通过清洗机对扁豆进行清洗，清洗时，通过三次及以上的循环清洗，当清洗池内无杂质悬浮物即可，保证扁豆表皮灰尘除尽，保证表皮不受损伤，保证产品清洗效果；
b、打捞：然后将清洗完成后的扁豆打捞，放在阴凉区对扁豆进行干燥；
c、摊铺：将清洁好的扁豆平铺在晾晒架上，控制扁豆叠放高度3cm-8cm之间，且不定时翻转扁豆；
d、风干：通过冷风机对晾晒架进行时长为10分钟-20分钟的吹风，风干时控制风干环境的周围温度在30℃左右，且周围无尘，无其他空气污染，风干区域必须同附近生产所造成的污染隔离开，工作场地周围20m区域内不允许有较大粉尘、挥发性溶剂的工作活动。
作为优选，所述扁豆去毒的步骤如下：
a、去头：将风干后扁豆两端进行切除，且将荚丝去掉，避免毒素对皂苷提取造成影响；
b、煮沸：将去头后的扁豆放在指定容器内，且保证扁豆的量不超过容量的一半，加适量水，盖上容器盖，保持100℃小火焖10分钟-20分钟，并用不停翻动扁豆，使扁豆均匀受热；
c、粉碎：将煮沸消毒后的扁豆进行打捞收集，待其成分冷却，将冷却后的扁豆进行捣碎。
作为优选，所述皂苷提取的步骤如下：
a、将捣碎后的扁豆加水溶解，将扁豆溶液从另一端注灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min，在此期间将管子翻转3-4次；
b、对a中得到对水溶液中加用80％乙醇溶解，按体积比2:1加入dio1大孔l树脂拌样，蒸干后上样于d101型大孔吸附树脂；
c、以10倍柱体积的纯水，70％乙醇和90％乙醇依次洗脱，收集各梯度滤液，其中70％乙醇部位滤液60℃减压回收，将滤液水浴蒸干后真空干燥即得皂苷的溶液，回收乙醇，诚压浓缩至干，得到白色粉末状产物。
本发明的有益效果：本发明工艺步骤严谨，对扁豆中的皂苷进行植物提取，并在皂苷提取前进行去毒处理，避免扁豆皂苷提取过程中有毒素存在，避免毒素对皂苷效果产生影响，提高了皂苷提取的质量，在皂苷提取中通过煮沸和捣碎，加速溶剂渗入扁豆中，促使皂苷溶解，此法程序简单操作简便，提制时间大大缩短，且提高了提制产品的产量和纯度，有效提高了提取的效率高。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：一种扁豆皂苷提取的加工工艺，包括采摘扁豆、筛选扁豆、清洗扁豆、扁豆去毒和皂苷提取加工工艺。
其中，所述采摘扁豆为对扁豆进行采摘收集，采摘时选取果肉饱满的扁豆进行采摘，且避免采摘嫩芽，采摘时的周围环境温度在25℃左右，采摘时动作要轻盈小心，避免对植被本身造成伤害，且保证其不影响二次采摘，采摘后的扁豆及时存放至阴凉处，避免其在太阳下暴晒。
其中，所述筛选扁豆为将采摘的扁豆进行筛选分类，筛选时根据成熟程度将扁豆进行分类，将嫩扁豆与较老的扁豆进行分开存放，并且将有腐烂痕迹的扁豆进行剔除，保证扁豆提取质量。
其中，所述清洗扁豆为对扁豆进行去泥清洗，其步骤如下：
a、清洗：通过清洗机对扁豆进行清洗，清洗时，通过三次及以上的循环清洗，当清洗池内无杂质悬浮物即可，保证扁豆表皮灰尘除尽，保证表皮不受损伤，保证产品清洗效果；
b、打捞：然后将清洗完成后的扁豆打捞，放在阴凉区对扁豆进行干燥；
c、摊铺：将清洁好的扁豆平铺在晾晒架上，控制扁豆叠放高度3cm-8cm之间，且不定时翻转扁豆；
d、风干：通过冷风机对晾晒架进行时长为10分钟-20分钟的吹风，风干时控制风干环境的周围温度在30℃左右，且周围无尘，无其他空气污染，风干区域必须同附近生产所造成的污染隔离开，工作场地周围20m区域内不允许有较大粉尘、挥发性溶剂的工作活动。
其中，所述扁豆去毒的步骤如下：
a、去头：将风干后扁豆两端进行切除，且将荚丝去掉，避免毒素对皂苷提取造成影响；
b、煮沸：将去头后的扁豆放在指定容器内，且保证扁豆的量不超过容量的一半，加适量水，盖上容器盖，保持100℃小火焖10分钟-20分钟，并用不停翻动扁豆，使扁豆均匀受热；
c、粉碎：将煮沸消毒后的扁豆进行打捞收集，待其成分冷却，将冷却后的扁豆进行捣碎。
其中，所述皂苷提取的步骤如下：
a、将捣碎后的扁豆加水溶解，将扁豆溶液从另一端注灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min，在此期间将管子翻转3-4次；
b、对a中得到对水溶液中加用80％乙醇溶解，按体积比2:1加入dio1大孔l树脂拌样，蒸干后上样于d101型大孔吸附树脂；
c、以10倍柱体积的纯水，70％乙醇和90％乙醇依次洗脱，收集各梯度滤液，其中70％乙醇部位滤液60℃减压回收，将滤液水浴蒸干后真空干燥即得皂苷的溶液，回收乙醇，诚压浓缩至干，得到白色粉末状产物。
本发明的有益效果：本发明工艺步骤严谨，对扁豆中的皂苷进行植物提取，并在皂苷提取前进行去毒处理，避免扁豆皂苷提取过程中有毒素存在，避免毒素对皂苷效果产生影响，提高了皂苷提取的质量，在皂苷提取中通过煮沸和捣碎，加速溶剂渗入扁豆中，促使皂苷溶解，此法程序简单操作简便，提制时间大大缩短，且提高了提制产品的产量和纯度，有效提高了提取的效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。