一种儿童中药冲剂制备方法与流程

本发明涉及中药制备技术领域，具体为一种儿童中药冲剂制备方法。

背景技术：

冲剂系指药材的提取物加适量赋形剂或部分药材细粉制成干燥颗粒状或块状的内服药剂。用时加开水冲服。冲剂既保持了汤剂作用迅速的特点，又克服了汤剂临用时煎煮不便的缺点，且味道可口、体积小，服用、贮藏及运输均较方便。冲剂一般按其溶解性能、形状进行分类。按溶解性能可分为可溶性冲剂，混悬性冲剂及泡腾冲剂。可溶性冲剂绝大多数为水溶性冲剂，如感冒退热冲剂、板蓝根冲剂等。水溶性冲剂有时同一冲剂又命名为“冲服剂”、“干糖浆”。

现有的口服药物口感较差，儿童不容易接受，在喂药时儿童会产生抵抗行为，造成药物浪费，延误治疗，加重病情；静脉注液虽然相对口服药物见效时间快，但会给儿童带来身体上的痛苦，儿童更加不容易接受；因此亟需生产一种口感好且治愈效果好的儿童中药冲剂，目前在进行儿童中药冲剂制备的时候，首先将原料进行混合粉碎，接着需要对粉碎的原料进行过筛处理，但是原料在粉碎机中进行集中粉碎的过程中，存在原料粉碎不均的问题，导致在对原料过筛的时候一些粒径较大的无法过筛，需要重启粉碎机进行原料的二次粉碎，降低了儿童中药冲击的制备效率，且增加了中药冲剂制备的成本消耗，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种儿童中药冲剂制备方法。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种儿童中药冲剂制备方法，解决了现有的口服药物口感较差，儿童不容易接受，原料在粉碎机中进行集中粉碎的过程中，存在原料粉碎不均的问题，导致在对原料过筛的时候一些粒径较大的无法过筛，需要重启粉碎机进行原料的二次粉碎，降低了儿童中药冲击的制备效率，且增加了中药冲剂制备成本消耗的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种儿童中药冲剂制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、按重量份选取中药冲剂原料山芝麻40g、地胆草20g、三叉苦20g、古羊藤15g、两面针15g、山楂15g、金银花15g、青蒿15g、紫玉盘15g、白糖粉10g；

步骤二、将选取的中药冲剂原料一起加入高速粉碎机中，控制转速为3000r/min，对中药冲剂原料一起进行粉碎，接着将经过粉碎的原料一起通入筛料设备中进行筛料处理；

步骤三、选择装有14目筛网的筛料架安装在机箱的内部，通过螺栓对筛料架正面的两侧进行固定，筛料架的周面与固定架内部的连接槽接触，再将经过粉碎的原料通过进料斗进入机箱的内部，原料落在筛料架内部的筛网上，启动驱动机构和热风机，热风机向机箱的内部鼓吹热空气，伺服电缸驱动轴推动活动架向筛料架运动，直至刮料板的底面与筛网的顶面接触，启动活动架内部的两个直线电机开关，两个直线电机分别在两个直线滑轨的表面滑动，带动滑动架在活动架的内部做前后往复运动，通过滑动架底部的两个连接块带动整个安装架在筛网的上方进行前后往复运动，刮料板对筛网表面的原料进行推动，原料穿过筛网进入落料斗的内部，落料斗内部过筛的原料通过出料管送出；

步骤四、控制伺服电缸驱动轴伸出，直至安装架内部的压料辊表面与筛网的上表面接触，利用压料辊对筛网上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板继续对筛网上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网，完成对原料的筛料处理；

步骤五、将过筛后的粉料混合均匀，接着向粉料中加粉料总质量10倍的水，将粉料煎煮2次，每次煎煮2h，合并煎液，再将煎液进行过滤，得到滤液，对滤液在真空度为1.33kpa，温度为40℃的条件下进行浓缩处理，得到稠膏，将稠膏放入真空干燥设备中，在温度为65℃的条件下，对稠膏进行减压真空干燥，得到干浸膏，再将干浸膏粉碎后过14目筛后得到干浸膏粉，向干浸膏粉中加入可溶性淀粉和乳糖的混合物，其中混合质量比为可溶性淀粉：乳糖＝3:1，接着对干浸膏粉和可溶性淀粉和乳糖的混合物进行机械混合10min，向混合料中加入浓度为90％乙醇润湿剂制软材，再将得到的软材过10目筛后进行干燥处理，得到儿童中药冲剂。

优选的，所述筛料设备包括机箱、筛料组件、驱动机构、出料组件、进料斗和热风机，所述机箱的内部设置有筛料组件，所述机箱的顶部设置有驱动机构，且驱动机构位于筛料组件的上方，所述机箱左侧的上方固定连接有进料斗，且进料斗的内部与机箱的内部连通，所述机箱的内部设置有出料组件，且出料组件位于筛料组件的下方，所述机箱右侧的上方固定连接有热风机，且热风机的出风端与机箱的内部连通。

优选的，所述筛料组件包括固定架、筛料架和筛网，所述机箱的内部固定连接有固定架，且固定架的内部设置有筛料架，所述固定架的内部开设有连接槽，且连接槽的内部与筛料架的周面滑动连接，所述筛料架的内部固定连接有筛网，所述机箱的正面开设有与筛料架相适配的通孔，且筛料架的两侧与通孔的内壁滑动连接，所述筛料架正面的两侧均通过螺栓与机箱正面的两侧固定连接，且筛料架的正面固定连接有拉手。

优选的，所述驱动机构包括伺服电缸、限位杆、活动架和刮料组件，所述机箱的顶部固定连接有伺服电缸，且伺服电缸驱动轴的一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述伺服电缸驱动轴延伸至机箱内部的一端固定连接有活动架，所述活动架顶部的四周均固定连接有限位杆，且四个限位杆的顶端均贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述活动架的内部设置有刮料组件。

优选的，所述刮料组件包括直线滑轨、直线电机、滑板、滑动架、连接块、安装架、压料辊、刮料板、滑杆和弹簧，所述活动架内壁顶部的两侧均固定连接有直线滑轨，且两个直线滑轨的表面均滑动连接有直线电机，所述活动架内壁的两侧均固定连接有滑板，且两个滑板相对的一侧之间滑动连接有滑动架，两个所述直线电机的底部均与滑动架的顶部固定连接，所述滑动架底部的两侧均固定连接有连接块，且两个连接块的底部均贯穿活动架并固定有安装架。

优选的，所述安装架的内部转动连接有压料辊，且安装架的正面活动连接有刮料板，所述安装架的正面开设有安装槽，且安装槽内部的两侧均固定连接有滑杆，所述刮料板的背面分别与两个滑杆的表面滑动连接，两个所述滑杆的表面均套设有弹簧，且两个弹簧的顶端均与刮料板的背面固定连接。

优选的，所述出料组件包括落料斗和出料管，所述机箱的内部固定连接有落料斗，且落料斗位于筛料架的下方，所述落料斗右侧的下方连通有出料管，且出料管的一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部。

优选的，所述筛料设备的使用方法如下：

选择装有14目筛网的筛料架安装在机箱的内部，通过螺栓对筛料架正面的两侧进行固定，筛料架的周面与固定架内部的连接槽接触，再将经过粉碎的原料通过进料斗进入机箱的内部，原料落在筛料架内部的筛网上，启动驱动机构和热风机，热风机向机箱的内部鼓吹热空气，伺服电缸驱动轴推动活动架向筛料架运动，直至刮料板的底面与筛网的顶面接触，启动活动架内部的两个直线电机开关，两个直线电机分别在两个直线滑轨的表面滑动，带动滑动架在活动架的内部做前后往复运动，通过滑动架底部的两个连接块带动整个安装架在筛网的上方进行前后往复运动，刮料板对筛网表面的原料进行推动，原料穿过筛网进入落料斗的内部，落料斗内部过筛的原料通过出料管送出；

控制伺服电缸驱动轴伸出，直至安装架内部的压料辊表面与筛网的上表面接触，利用压料辊对筛网上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板继续对筛网上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网，完成对原料的筛料处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种儿童中药冲剂制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该儿童中药冲剂制备方法，通过选择装有14目筛网的筛料架安装在机箱的内部，将经过粉碎的原料通过进料斗进入机箱的内部，原料落在筛料架内部的筛网上，启动驱动机构和热风机，热风机向机箱的内部鼓吹热空气，伺服电缸驱动轴推动活动架向筛料架运动，直至刮料板的底面与筛网的顶面接触，启动活动架内部的两个直线电机开关，两个直线电机分别在两个直线滑轨的表面滑动，带动滑动架在活动架的内部做前后往复运动，通过滑动架底部的两个连接块带动整个安装架在筛网的上方进行前后往复运动，刮料板对筛网表面的原料进行推动，原料穿过筛网进入落料斗的内部，落料斗内部过筛的原料通过出料管送出，通过选择不同规格的筛网可以满足不同的筛料需求，利用热风机保持筛料机箱内部的空气干燥，进而让筛料组件可以更好的对粉料进行筛料处理，利用刮料板在筛网上的前后往复运动，改变了传统的振动筛料方式，避免了原料对筛网的筛孔造成堵塞，进而提高对原料的筛料处理效率。

(2)、该儿童中药冲剂制备方法，通过在中药冲剂的原料中添加山楂、金银花和白糖粉，可以提高中药冲剂的口感，降低儿童对中药冲剂的抵触，并且山芝麻、地胆草、三叉苦、古羊藤和两面针等中药针对儿童感染风寒能够起到有效地治愈效用。

(3)、该儿童中药冲剂制备方法，通过控制伺服电缸驱动轴伸出，直至安装架内部的压料辊表面与筛网的上表面接触，利用压料辊对筛网上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板继续对筛网上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网，完成对原料的筛料处理，利用压料辊的设计，可以保证对原料筛料的彻底性，有效解决了在对原料过筛的时候一些粒径较大的无法过筛，需要重启粉碎机进行原料的二次粉碎，降低了儿童中药冲击的制备效率，且增加了中药冲剂制备成本消耗的问题。

附图说明

图1为本发明筛料设备结构的示意图；

图2为本发明筛料组件与机箱内部结构的俯视图；

图3为本发明驱动机构与机箱局部结构的剖视图；

图4为本发明活动架结构的剖视图；

图5为本发明刮料组件内部结构的侧视图；

图6为本发明出料组件结构的示意图。

图中，1、筛料组件；11、固定架；12、筛料架；13、筛网；2、驱动机构；21、伺服电缸；22、限位杆；23、活动架；24、刮料组件；25、直线滑轨；26、直线电机；27、滑板；28、滑动架；29、连接块；210、安装架；211、压料辊；212、刮料板；213、滑杆；214、弹簧；3、出料组件；31、落料斗；32、出料管；4、机箱；5、进料斗；6、热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6所示，一种儿童中药冲剂制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、按重量份选取中药冲剂原料山芝麻40g、地胆草20g、三叉苦20g、古羊藤15g、两面针15g、山楂15g、金银花15g、青蒿15g、紫玉盘15g、白糖粉10g；

步骤二、将选取的中药冲剂原料一起加入高速粉碎机中，控制转速为3000r/min，对中药冲剂原料一起进行粉碎，接着将经过粉碎的原料一起通入筛料设备中进行筛料处理；

步骤三、选择装有14目筛网13的筛料架12安装在机箱4的内部，通过螺栓对筛料架12正面的两侧进行固定，筛料架12的周面与固定架11内部的连接槽接触，再将经过粉碎的原料通过进料斗5进入机箱4的内部，原料落在筛料架12内部的筛网13上，启动驱动机构2和热风机6，热风机6向机箱4的内部鼓吹热空气，伺服电缸21驱动轴推动活动架23向筛料架12运动，直至刮料板212的底面与筛网13的顶面接触，启动活动架23内部的两个直线电机26开关，两个直线电机26分别在两个直线滑轨25的表面滑动，带动滑动架28在活动架23的内部做前后往复运动，通过滑动架28底部的两个连接块29带动整个安装架210在筛网13的上方进行前后往复运动，刮料板212对筛网13表面的原料进行推动，原料穿过筛网13进入落料斗31的内部，落料斗31内部过筛的原料通过出料管32送出；

步骤四、控制伺服电缸21驱动轴伸出，直至安装架210内部的压料辊211表面与筛网13的上表面接触，利用压料辊211对筛网13上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板212继续对筛网13上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网13，完成对原料的筛料处理；

步骤五、将过筛后的粉料混合均匀，接着向粉料中加粉料总质量10倍的水，将粉料煎煮2次，每次煎煮2h，合并煎液，再将煎液进行过滤，得到滤液，对滤液在真空度为1.33kpa，温度为40℃的条件下进行浓缩处理，得到稠膏，将稠膏放入真空干燥设备中，在温度为65℃的条件下，对稠膏进行减压真空干燥，得到干浸膏，再将干浸膏粉碎后过14目筛后得到干浸膏粉，向干浸膏粉中加入可溶性淀粉和乳糖的混合物，其中混合质量比为可溶性淀粉：乳糖＝3:1，接着对干浸膏粉和可溶性淀粉和乳糖的混合物进行机械混合10min，向混合料中加入浓度为90％乙醇润湿剂制软材，再将得到的软材过10目筛后进行干燥处理，得到儿童中药冲剂。

实施例2

请参阅图1-6所示，筛料设备包括机箱4、筛料组件1、驱动机构2、出料组件3、进料斗5和热风机6，机箱4的内部设置有筛料组件1，机箱4的顶部设置有驱动机构2，且驱动机构2位于筛料组件1的上方，机箱4左侧的上方固定连接有进料斗5，且进料斗5的内部与机箱4的内部连通，机箱4的内部设置有出料组件3，且出料组件3位于筛料组件1的下方，机箱4右侧的上方固定连接有热风机6，且热风机6的出风端与机箱4的内部连通。

筛料组件1包括固定架11、筛料架12和筛网13，机箱4的内部固定连接有固定架11，且固定架11的内部设置有筛料架12，固定架11的内部开设有连接槽，且连接槽的内部与筛料架12的周面滑动连接，筛料架12的内部固定连接有筛网13，机箱4的正面开设有与筛料架12相适配的通孔，且筛料架12的两侧与通孔的内壁滑动连接，筛料架12正面的两侧均通过螺栓与机箱4正面的两侧固定连接，且筛料架12的正面固定连接有拉手。

驱动机构2包括伺服电缸21、限位杆22、活动架23和刮料组件24，机箱4的顶部固定连接有伺服电缸21，且伺服电缸21驱动轴的一端贯穿机箱4并延伸至机箱4的内部，伺服电缸21驱动轴延伸至机箱4内部的一端固定连接有活动架23，活动架23顶部的四周均固定连接有限位杆22，且四个限位杆22的顶端均贯穿机箱4并延伸至机箱4的外部，活动架23的内部设置有刮料组件24。

刮料组件24包括直线滑轨25、直线电机26、滑板27、滑动架28、连接块29、安装架210、压料辊211、刮料板212、滑杆213和弹簧214，活动架23内壁顶部的两侧均固定连接有直线滑轨25，且两个直线滑轨25的表面均滑动连接有直线电机26，活动架23内壁的两侧均固定连接有滑板27，且两个滑板27相对的一侧之间滑动连接有滑动架28，两个直线电机26的底部均与滑动架28的顶部固定连接，滑动架28底部的两侧均固定连接有连接块29，且两个连接块29的底部均贯穿活动架23并固定有安装架210。

安装架210的内部转动连接有压料辊211，且安装架210的正面活动连接有刮料板212，安装架210的正面开设有安装槽，且安装槽内部的两侧均固定连接有滑杆213，刮料板212的背面分别与两个滑杆213的表面滑动连接，两个滑杆213的表面均套设有弹簧214，且两个弹簧214的顶端均与刮料板212的背面固定连接。

出料组件3包括落料斗31和出料管32，机箱4的内部固定连接有落料斗31，且落料斗31位于筛料架12的下方，落料斗31右侧的下方连通有出料管32，且出料管32的一端贯穿机箱4并延伸至机箱4的外部。

筛料设备的使用方法如下：

选择装有14目筛网13的筛料架12安装在机箱4的内部，通过螺栓对筛料架12正面的两侧进行固定，筛料架12的周面与固定架11内部的连接槽接触，再将经过粉碎的原料通过进料斗5进入机箱4的内部，原料落在筛料架12内部的筛网13上，启动驱动机构2和热风机6，热风机6向机箱4的内部鼓吹热空气，伺服电缸21驱动轴推动活动架23向筛料架12运动，直至刮料板212的底面与筛网13的顶面接触，启动活动架23内部的两个直线电机26开关，两个直线电机26分别在两个直线滑轨25的表面滑动，带动滑动架28在活动架23的内部做前后往复运动，通过滑动架28底部的两个连接块29带动整个安装架210在筛网13的上方进行前后往复运动，刮料板212对筛网13表面的原料进行推动，原料穿过筛网13进入落料斗31的内部，落料斗31内部过筛的原料通过出料管32送出；

控制伺服电缸21驱动轴伸出，直至安装架210内部的压料辊211表面与筛网13的上表面接触，利用压料辊211对筛网13上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板212继续对筛网13上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网13，完成对原料的筛料处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理，使用时，选择装有14目筛网13的筛料架12安装在机箱4的内部，通过螺栓对筛料架12正面的两侧进行固定，筛料架12的周面与固定架11内部的连接槽接触，再将经过粉碎的原料通过进料斗5进入机箱4的内部，原料落在筛料架12内部的筛网13上，启动驱动机构2和热风机6，热风机6向机箱4的内部鼓吹热空气，伺服电缸21驱动轴推动活动架23向筛料架12运动，直至刮料板212的底面与筛网13的顶面接触，启动活动架23内部的两个直线电机26开关，两个直线电机26分别在两个直线滑轨25的表面滑动，带动滑动架28在活动架23的内部做前后往复运动，通过滑动架28底部的两个连接块29带动整个安装架210在筛网13的上方进行前后往复运动，刮料板212对筛网13表面的原料进行推动，原料穿过筛网13进入落料斗31的内部，落料斗31内部过筛的原料通过出料管32送出；

控制伺服电缸21驱动轴伸出，直至安装架210内部的压料辊211表面与筛网13的上表面接触，利用压料辊211对筛网13上遗留的原料进行粉碎，同时刮料板212继续对筛网13上的原料进行推动，让原料全部穿过筛网13，完成对原料的筛料处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。