一种龈下喷砂头的制作方法

文档序号:25402980发布日期:2021-06-11 19:20阅读:201来源:国知局
一种龈下喷砂头的制作方法

本实用新型涉及医疗器材领域,尤其涉及一种龈下喷砂头。



背景技术:

牙科喷砂洁牙属于一种空气抛光技术,利用压缩气体(通常为空气)扬起治疗砂粉喷射到牙齿表面,并一同与喷射出的液体介质(通常为水)汇合,以起到清洁牙齿表面的作用。例如可以清除牙齿表面菌斑、软垢、烟渍以及茶渍等,能够有效预防牙周病,维护牙齿健康。

牙科喷砂洁牙手柄包括能够喷出气砂混合物以及水的手柄和喷砂头。因为所用砂粉通常具有水溶性,为了防止出现堵塞情况,必须严格将气路(含砂粉)和水路隔离开,直至从喷砂头的喷嘴射出后才能在牙齿表面汇合。

喷砂头包括相互连接的喷嘴和喷头,现有技术中的喷嘴与喷头相连后其出砂和出水口即为固定,无法根据使用需求进行微调。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种龈下喷砂头,以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种龈下喷砂头,包括喷嘴、喷头和密封圈a,喷嘴内设有相互独立的流道a和流道b,喷头内设有相互独立的流道c和流道d;喷头与喷嘴按预设角度采用螺纹相连接,并以使流道a与流道c连通,以及以使流道b与流道d连通;密封圈a设置在喷嘴与喷头之间,喷嘴相对于喷头进行预定角度范围内旋转时,经密封圈a以将由流道c流入流道a内的物质与由流道d流入流道b内的物质相隔开。该技术方案有利于使用者根据不同牙位和角度进行龈下喷砂治疗,以解决目前现有技术中喷嘴不支持角度调节的问题。

本实用新型的有益效果是:通过让螺纹完全拧紧和稍微松动一点,可以让喷嘴上的流道a和流道b的出口角度进行调节,以更好的适应不同的使用需求;密封圈a将由流道c流入流道a内的物质与由流道d流入流道b内的物质相隔开,起到水气分离的作用,有效避免渗水堵砂问题。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,喷头的上端端部按预设角度朝侧面弯折,且于其端面上开设螺纹孔,喷嘴的尾端外圆周面上设有外螺纹,喷嘴尾端具有的外螺纹与螺纹孔相旋合。

采用上述进一步的有益效果为:连接牢靠,不易松脱。

进一步,还包括密封圈b,密封圈b处在喷嘴尾端外圆周面与螺纹孔之间。

采用上述进一步的有益效果为:提升喷嘴与喷头之间的密封性。

进一步,喷嘴的尾端于其旋转轴线上外延出圆柱,流道a的进口位于圆柱的端面上,圆柱远离喷嘴的一端经流道c的出口承插进流道c内,密封圈a处在圆柱的外圆周面与流道c的内壁之间;流道d的出口贯穿螺纹孔的孔底。

采用上述进一步的有益效果为:当圆柱于流道c内进行旋转时,密封圈a始终保持两者之间的密封性,在预设角度范围内旋转时,以确保流道a和流道c始终相互连通,流道b和流道d始终相互连通。

进一步,圆柱的外圆周面上设有与密封圈a相匹配的环槽a。

采用上述进一步的有益效果为:方便装配密封圈a,以及在旋转过程中防止其滑动。

进一步,流道b的进口端延伸至圆柱上,并贯穿圆柱的外圆周面。

采用上述进一步的有益效果为:可以更好的确保流道b和流道d始终相互连通。

进一步,喷嘴的前端为扁平结构。

采用上述进一步的有益效果为:更利于使喷嘴的前端深入牙龈。

附图说明

图1为本实用新型所述龈下喷砂头的结构示意图;

图2为图1的剖视图;

图3为图2的局部放大图;

图4为本实用新型所述龈下喷砂头中喷嘴在预设角度范围内调节的结构图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、喷嘴,110、流道a,120、流道b,130、圆柱,131、环槽a,2、喷头,210、流道c,220、流道d,230、螺纹孔,3、密封圈a,4、密封圈b。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1~图4所示,一种龈下喷砂头,包括喷嘴1、喷头2和密封圈a3,喷嘴1内设有流道a110和流道b120,其中,流道a110和流道b120相互独立,即不互通,喷头2内设有流道c210,喷头2内设有流道d220,其中,流道c210和流道d220相互独立,即不互通;

流道a110和流道c210的组合用于输送砂气混合物,流道b120和流道d220的组合用于输送水;

喷头2与喷嘴1按预设角度采用螺纹相连接,并以使流道a110与流道c210连通,以及以使流道b120与流道d220连通;

密封圈a3设置在喷嘴1与喷头2之间,喷嘴1相对于喷头2进行预定角度范围内旋转时,经密封圈a3以将由流道c210流入流道a110内的物质与由流道d220流入流道b120内的物质相隔开,在本实施例中,预定角度范围为±45°。

实施例2

如图1~图4所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

喷头2的上端端部按预设角度朝侧面弯折,且于其端面上开设螺纹孔230,喷嘴1的尾端外圆周面上设有外螺纹,喷嘴1尾端具有的外螺纹与螺纹孔230相旋合。

当然在实际设计过程中,并不排除按与上述方式相反的形式设置。

实施例3

如图1~图4所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

龈下喷砂头还包括密封圈b4,密封圈b4处在喷嘴1尾端外圆周面与螺纹孔230之间,提升喷嘴1与喷头2之间的密封性。

实施例4

如图1~图4所示,本实施例为在实施例1~3任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

喷嘴1的尾端于其旋转轴线上外延出圆柱130,流道a110的进口位于圆柱130的端面上,圆柱130远离喷嘴1的一端经流道c210的出口承插进流道c210内,密封圈a3处在圆柱130的外圆周面与流道c210的内壁之间,当圆柱130于流道c210内进行旋转时,密封圈a3始终保持两者之间的密封性,在预设角度范围内旋转时,流道a110和流道c210始终相互连通,流道b120和流道d220始终相互连通;流道d220的出口贯穿螺纹孔230的孔底。

实施例5

如图1~图4所示,本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

圆柱130的外圆周面上设有与密封圈a3相匹配的环槽a131。

实施例6

如图1~图4所示,本实施例为在实施例4或5的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

流道b120的进口端延伸至圆柱130上,并贯穿圆柱130的外圆周面以及圆柱130远离喷嘴1的端面。

实施例7

如图1~图4所示,本实施例为在实施例1~6任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体方案如下:

喷嘴1的前端为扁平结构。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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