技术特征：
1.培养基自动熔融装置，包括内部具有电加热组件(3)的电炉，其特征在于，所述电炉顶部转动有与电加热组件(3)接触的导热板(1)，导热板(1)连接有驱动其旋转的驱动件，导热板(1)的顶面均匀安装有多组挡杆(4)，挡杆(4)连接有调节组件(5)，所述挡杆(4)之间放置有容器(2)。2.根据权利要求1所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述驱动件包括外圈面具有轮齿的下齿环(6)，下齿环(6)固定连接在导热板(1)的外壁，电炉内设置有电机(7)，电机(7)通过半齿轮啮合连接下齿环(6)。3.根据权利要求1所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述导热板(1)的顶面为圆盘状，所述电加热组件(3)与导热板(1)的中心部位接触。4.根据权利要求3所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括内圈面和外圈面均具有轮齿的上齿环(51)，上齿环(51)同心转动安装在导热板(1)内部，导热板(1)的一侧转动有扭柄(52)，扭柄(52)通过齿轮啮合连接上齿环(51)，所述挡杆(4)与导热板(1)转动连接，挡杆(4)通过齿轮与上齿环(51)啮合连接。5.根据权利要求4所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述上齿环(51)的表面均匀开设有上下贯穿的限位槽(53)，所述电炉内部固定有与限位槽(53)滑动适配的限位柱(54)。6.根据权利要求5所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述限位柱(54)外部具有软质橡胶层，限位柱(54)与限位槽(53)过盈配合。7.根据权利要求4所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述挡杆(4)为弯曲状，所述容器(2)与挡杆(4)的外弯曲面接触。8.根据权利要求3所述的培养基自动熔融装置，其特征在于，所述导热板(1)的边缘具有向上凸起的缘边。
技术总结
本实用新型涉及培养基热处理领域，尤其涉及培养基自动熔融装置，包括内部具有电加热组件的电炉，所述电炉顶部转动有与电加热组件接触的导热板，导热板连接有驱动其旋转的驱动件，导热板的顶面均匀安装有多组挡杆，挡杆连接有调节组件，所述挡杆之间放置有容器，本实用新型将导热板相对电加热组件转动安装，在驱动件的作用下使被加热的容器间歇旋转运动，增加对容器容器内部培养基的搅动幅度，避免糊底状况发生，而且均匀设置的挡杆配合调节组件实现对容器的旋转限位，以及对容器居中定位，使容器在旋转过程中保持稳定形态，提高对培养基熔融加工的稳定性。熔融加工的稳定性。熔融加工的稳定性。
技术研发人员：安虹 谭炜 王海翔
受保护的技术使用者：安徽省食品药品检验研究院（安徽国家农副加工食品质量监督检验中心）
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/28