一种中国越桔提取物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药物提取领域，特别涉及一种中国越桔提取物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]越桔(学名:Vaccinium Vitis-1daea)是杜鹃花科植物，原产北美，常绿矮小灌木。多生于高山苔原带、单叶互生，叶片倒卵形，有2-8朵花，苞片红色，宽卵形，花冠白色或淡红色，钟状，长约5毫米，4裂，花丝很短，有微毛，花柱稍超出花冠。浆果球形，直径5-10毫米，鲜红色。花期6-7月，果期8-9月。越桔是常绿矮小灌木，地下部分有细长匍匐的根状茎，地上部分植株高10-30厘米。茎纤细，直立或下部平卧，枝及幼枝被灰白色短柔毛。叶密生，叶片革质，椭圆形或倒卵形，长0.7-2厘米，宽0.4-0.8厘米，顶端圆，有凸尖或微凹缺，基部宽楔形，边缘反卷，有浅波状小钝齿，表面无毛或沿中脉被微毛，背面具腺点状伏生短毛，中脉、侧脉在表面微下陷，在背面稍微突起，网脉在两面不显；叶柄短，长约I毫米，被微毛。花序短总状，生于去年生枝顶，长1-1.5厘米，稍下垂，有2-8朵花，序轴纤细，有微毛；苞片红色，宽卵形，长约3毫米；小苞片2，卵形，长约1.5毫米；花梗长I毫米，被微毛；萼筒无毛，萼片4，宽三角形，长约I毫米；花冠白色或淡红色，钟状，长约5毫米，4裂，裂至上部三分之一，裂片三角状卵形，直立；雄蕊8，比花冠短，长约3毫米，花丝很短，有微毛，药室背部无距，药管与药室近等长；花柱稍超出花冠。浆果球形，直径5-10毫米，鲜红色。花期6-7月，果期8-9月。
[0003]越桔叶含熊果甙、熊果酸等多种成分，可入药，主治尿道炎等症。越桔的叶经加工亦可代茶用。越桔的果清香多汁，酸甜可口，含人体所需的多种维生素、葡萄糖、有机酸等，可鲜食，也可酿酒，制果酱。环北极分布，自北欧、中欧、北美至格陵兰岛和亚洲。
[0004]主要成分包括果胶、花色苷、单宁、熊果苷、维生素C和B族维生素等。具有保护视力，防止失明；强化脑血管、预防脑血管的病变、强化心肌血管、强壮冠状动脉、强化肾脏血管、预防肾小球毛细血管破裂而出现血尿、尿道炎及膀胱炎；强化静脉血管、预防静脉曲张、防治溃疡；防止动脉硬化；预防血栓的形成等功效。
[0005]现有的越桔提取物因提取方法差异存在成分和功效上的不同，本发明旨在提供一种中国越桔提取物及其制备方法。
【发明内容】
[0006]为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种中国越桔提取物及其制备方法，该提取物对辅助治疗泌尿系统疾病，减轻泌尿系统炎症有显著效果。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案为:
[0008]一种中国越桔提取物，其原料按重量份包括中国越桔20-30份，柚子20-25份，中国越桔叶10-20份，柚皮5-8份。
[0009]一种中国越桔提取物的制备方法，包括如下步骤:
[0010]步骤一、按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5% ;
[0011]步骤二、将原料粉碎，之后加入pH为4.9?5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37°C?48°C水浴1.5-3小时；
[0012]步骤三、在200?300W条件下超声处理20?30min，获得混合料液；
[0013]步骤四、在上述混合料液中加入无水乙醇，在150?250W频率下超声处理30?40min ；
[0014]步骤五、将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3?0.7 μ m陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05?1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
[0015]进一步的，所述原料与纤维素酶的投料质量比为15:1?2。
[0016]进一步的，所述步骤三级步骤四中，超声处理功率为200W。
[0017]进一步的，所述纤维素酶的酶活力为1000?1500U/g。
[0018]进一步的，所述缓冲液的体积用量以原料质量计为9?10L/Kg。
[0019]相对于现有技术，本发明的有益效果为:
[0020]本发明采用中国越桔为主要原料，经超声提取和膜过滤，充分提取原料中的有效成分，方便快捷，相对于现有技术效率显著提高，同时，经300位患者临床试验。本发明方法所制得的中国越桔提取物对辅助治疗泌尿系统疾病，减轻泌尿系统炎症有显著效果。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明技术方案做进一步详细描述:
[0022]实施例1:
[0023]一种中国越桔提取物，其原料按重量份包括中国越:30份，柚子20份，中国越桔叶10份，柚皮8份。
[0024]一种中国越桔提取物的制备方法，包括如下步骤:
[0025]步骤一、按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5% ;
[0026]步骤二、将原料粉碎，之后加入pH为4.9?5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37°C?48°C水浴1.5-3小时；
[0027]步骤三、在200?300W条件下超声处理20?30min，获得混合料液；
[0028]步骤四、在上述混合料液中加入无水乙醇，在150?250W频率下超声处理30?40min ；
[0029]步骤五、将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3?0.7 μ m陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05?1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
[0030]所述原料与纤维素酶的投料质量比为15: I。
[0031]所述步骤三级步骤四中，超声处理功率为200W。
[0032]所述纤维素酶的酶活力为1000U/g。
[0033]所述缓冲液的体积用量以原料质量计为9L/Kg。
[0034]实施例2:
[0035]一种中国越桔提取物，其原料按重量份包括中国越桔30份，柚子20份，中国越桔叶20份，柚皮5份。
[0036]一种中国越桔提取物的制备方法，包括如下步骤:
[0037]步骤一、按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5% ;
[0038]步骤二、将原料粉碎，之后加入pH为4.9?5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37°C?48°C水浴1.5-3小时；
[0039]步骤三、在200?300W条件下超声处理20?30min，获得混合料液；
[0040]步骤四、在上述混合料液中加入无水乙醇，在150?250W频率下超声处理30?40min ；
[0041]步骤五、将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3?0.7 μ m陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05?1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
[0042]所述原料与纤维素酶的投料质量比为15: 2。
[0043]所述步骤三级步骤四中，超声处理功率为200W。
[0044]所述纤维素酶的酶活力为1500U/g。
[0045]所述缓冲液的体积用量以原料质量计为10L/Kg。
[0046]实施例3:
[0047]一种中国越桔提取物，其原料按重量份包括中国越桔:27份，柚子22份，中国越桔叶16份，柚皮6份。
[0048]一种中国越桔提取物的制备方法，包括如下步骤:
[0049]步骤一、按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5% ;
[0050]步骤二、将原料粉碎，之后加入pH为4.9?5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37°C?48°C水浴1.5-3小时；
[0051]步骤三、在200?300W条件下超声处理20?30min，获得混合料液；
[0052]步骤四、在上述混合料液中加入无水乙醇，在150?250W频率下超声处理30?40min ；
[0053]步骤五、将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3?0.7 μ m陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05?1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
[0054]所述原料与纤维素酶的投料质量比为15: 2。
[0055]所述步骤三级步骤四中，超声处理功率为200W。
[0056]所述纤维素酶的酶活力为1300U/g。
[0057]所述缓冲液的体积用量以原料质量计为9L/Kg。
[0058]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种中国越桔提取物，其特征在于，其原料按重量份包括中国越桔20-30份，柚子20-25份，中国越桔叶10-20份，柚皮5-8份。
2.—种中国越桔提取物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5% ; 步骤二、将原料粉碎，之后加入pH为4.9?5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37°C?48°C水浴1.5-3小时； 步骤三、在200?300W条件下超声处理20?30min，获得混合料液； 步骤四、在上述混合料液中加入无水乙醇，在150?250W频率下超声处理30?40min ；步骤五、将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3?0.7 μ m陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05?1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述原料与纤维素酶的投料质量比为15:1 ?2。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤三级步骤四中，超声处理功率为200ffo
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述纤维素酶的酶活力为1000?1500U/g°
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述缓冲液的体积用量以原料质量计为.9 ?10L/Kgo
【专利摘要】一种中国越桔提取物，其原料按重量份包括中国越桔20-30份，柚子20-25份，中国越桔叶10-20份，柚皮5-8份。一种中国越桔提取物的制备方法，包括如下步骤：按上述重量份将所有原料清洗除杂后自然干燥至含水量不大于5％；将原料粉碎，之后加入pH为4.9～5.7的缓冲液，并加入纤维素酶，持续搅拌，并于37℃～48℃水浴1.5-3小时；在200～300W条件下超声处理20～30min，获得混合料液；在上述混合料液中加入无水乙醇，在150～250W频率下超声处理30～40min；将上述混合料液过滤，滤液以孔径0.3～0.7μm陶瓷膜滤过，滤液浓缩至相对密度为1.05～1.20，放置析出沉淀，过滤，取沉淀干燥。
【IPC分类】A61P13-00, A61K36-752
【公开号】CN104547165
【申请号】CN201410775123
【发明人】季进军, 史斌
【申请人】宁波杰顺生物科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月15日