最初的丝状弹性构件23是相对于宽度方向倾斜的。在图4中，比输送带611?614靠上侧的丝状弹性构件23中宽度方向的近前侧的构件在前，靠下侧的丝状弹性构件23中宽度方向的里侧的构件在前。因此，在上方的输送带611、613中，使宽度方向近前侧的输送带611的绕转速度比宽度方向里侧的输送带613的绕转速度慢，在下方的输送带612、614中，使宽度方向里侧的输送带614的绕转速度比宽度方向近前侧的输送带612的绕转速度慢。这样，修正丝状弹性构件23的倾斜，使丝状弹性构件23在由一对第I接合辊63a、63b接合时沿着宽度方向。但是并不限定于此，也可以不修正丝状弹性构件23的倾斜，在此情况下能够简化装置结构。
[0071]—对第I接合辊63a、63b中的上方的第I接合辊63a从丝状弹性构件23的上方，将第I片22a卷绕在外周面并进行输送，下方的第I接合辊63b从丝状弹性构件23的下方，将第2片22b卷绕在外周面并进行输送。此外，在第2片22b上，通过涂敷机构65如图2A所示地涂敷有粘接剂al?a3。此外，不限定于向第2片22b涂敷粘接剂al?a3，也可以向第I片22a涂敷粘接剂，也可以向两片都涂敷粘接剂。而且，在由一对第I接合辊63a、63b输送的第I片22a和第2片22b之间，利用输送带611?614依次投入沿宽度方向伸长的丝状弹性构件23。
[0072]而且，在一对第I接合辊63a、63b的各外周面最接近的位置(接合点Pl)，使沿宽度方向伸长的丝状弹性构件23夹设于中间的第I片22a和第2片22b由一对第I接合辊63a、63b夹紧。结果，第I片22a及第2片22b与丝状弹性构件23接合而一体化。此外，不限定于用粘接剂一体化，例如，也可以通过热粘接而一体化。
[0073]另外，使接合点Pl处的一对第I接合辊63a、63b的各外周面的间隔比第I片22a的厚度、丝状弹性构件23的厚度和第2片22b的厚度的合计厚度小。由此，能够由一对第I接合辊63a、63b夹紧(能够在厚度方向上压缩)使丝状弹性构件23夹设在中间的第I片22a和第2片22b，能够切实地使第I片22a及第2片22b与丝状弹性构件23 —体化。
[0074]另外，一对第I接合辊63a、63b的外周面由硅橡胶形成。通过如此由硅橡胶等弹性构件形成一对第I接合辊63a、63b的外周面，能够在接合点Pl使各辊63a、63b的外周面压缩变形而提高贴紧性，能够更为可靠地使第I片22a及第2片22b与丝状弹性构件23 —体化。
[0075]而且，在第I片22a及第2片22b与丝状弹性构件23接合了之后，缠绕于输送带611?614的丝状弹性构件23由切断构件64从宽度方向的两外侧切断，从而制造第I次伸缩性片30。这样，制造在与输送方向交叉的方向上伸缩的第I次伸缩性片30，从而，在向例如以长度方向为输送方向制造的一次性尿布I的主体部10安装由第I次伸缩性片30制造的侧翼20a、20b时，不需要使任一方旋转90度，能够简化制造工序。此外，作为第I片22a及第2片22b与丝状弹性构件23的接合机构，举出了一对第I接合辊63a、63b的例子，但并不限定于此，只要是能够将三者接合的机构就可以是任何机构。例如，也可以使一对输送带输送第I片22a、第2片22b并使丝状弹性构件23夹设在中间而将三者接合。
[0076]<步骤2:第2次伸缩性片31的制造>
[0077]$1」造第2次伸缩性片31的装置部(相当于切断机构)如图5所示，具有:一对第I接合辊63a、63b (相当于接合机构)；大径辊70 ;小径辊71 ；以及旋转刀72。使沿宽度方向伸长的丝状弹性构件夹设在第I片22a和第2片22b (相当于一对连续片)之间的状态下将它们接合而制造的第I次伸缩性片30 (相当于伸缩性片的连续体)，之后被转移到大径辊70，并从大径辊70被转移到小径辊71。而且，在小径辊71的外周面上，如图2B所示，切断第I次伸缩性片30的宽度方向的两端部，从而制造第2次伸缩性片31。
[0078]如图2所示，侧翼20a、20b使用2个第I次伸缩性片30，因此，制造第I次伸缩性片30的装置部74、75在大径辊70的下方和上方设置了 2个。另外，下方的装置部74和上方的装置部75在宽度方向上偏移地配置，以使2个第I次伸缩性片30在宽度方向上空出间隔地卷绕在大径辊70的外周面。大径辊70以及小径辊71与第I接合辊63a、63b同样地，以第I次伸缩性片30的宽度方向为轴方向旋转，将第I次伸缩性片30卷绕在外周面并进行输送。
[0079]旋转刀72设置在小径辊71的下方，以第I次伸缩性片30的宽度方向为轴方向旋转，并且切断第I次伸缩性片30的宽度方向的两端部。作为旋转刀72，可列举出例如圆盘构件的外周缘沿整个圆周形成刀尖的旋转刀。为了切断2个第I次伸缩性片30的宽度方向的两端部，如图6A所示，与在小径辊71上被输送的第I次伸缩性片30的切断位置Cl对应地，沿宽度方向排列地设置有4个旋转刀72。
[0080]在此，假设不保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态，而是使第I次伸缩性片30自由地收缩地切断了第I次伸缩性片30的宽度方向的两端部。若使第I次伸缩性片30自由地收缩，则第I次伸缩性片30会沿着输送方向、宽度方向产生褶皱(凹凸)。如此，由旋转刀72进行切断的切断性会变差。另外，若使第I次伸缩性片30自由地收缩，则由于例如夹设于中间的丝状弹性构件23的伸长倍率的误差、收缩时作用的力的影响，可能会导致输送路径中的第I次伸缩性片30的宽度方向的位置偏移。如此，无法在适当的切断位置Cl切断第I次伸缩性片30、或应当沿着输送方向的切断线曲行而有碍美观。
[0081]换言之，为了在适当的切断位置Cl切断第I次伸缩性片30，例如，需要用摄像机、传感器等管理第I次伸缩性片30的宽度方向的位置，从而装置结构复杂化。另外，若第I次伸缩性片30从制造到切断的期间暂时收缩，则需要设置使第I次伸缩性片30再次沿宽度方向伸长的机构，从而装置结构复杂化。
[0082]因此，在本实施方式中，从制造到切断第I次伸缩性片30期间，保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态。因此，在使沿宽度方向伸长的丝状弹性构件23夹设于第I片22a和第2片22b之间的状态下使第I片22a和第2片22b通过一对第I接合辊63a、63b之间而将它们接合，并通过从输送带611?614割断丝状弹性构件23来形成第I次伸缩性片30的期间以及之后，都保持将第I次伸缩性片30卷绕在一对第I接合辊63a、63b中的一方的辊的外周面(曲面)的状态。由此，能够保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态。
[0083]而且，直到由比大径辊70靠下方的装置部74制造的第I次伸缩性片30转移到大径辊70为止，即，从一对第I接合辊63a、63b之间(Pl)到上方的第I接合辊63a和大径辊70之间(P2)，使第I次伸缩性片30卷绕在上方的第I接合辊63a的外周面(曲面)并保持沿宽度方向伸长了的状态地输送。同样地，直到由上方的装置部75制造的第I次伸缩性片30转移到大径辊70为止，S卩，从一对第I接合辊63a、63b之间(P3)到下方的第I接合辊63b和大径辊70之间(P4)，使第I次伸缩性片30卷绕在下方的第I接合辊63b的外周面并保持沿宽度方向伸长了的状态地输送。由此，能够将第I次伸缩性片30以沿宽度方向伸长了的状态从一对第I接合辊63a、63b转移到大径辊70。
[0084]另外，直到将2个第I次伸缩性片30从大径辊70转移到小径辊71为止，即，从第I接合辊63a、63b中的一方的辊和大径辊70之间(P2、P4)到大径辊70和小径辊71之间(P5)，以卷绕在大径辊70的外周面(曲面)的状态输送2个第I次伸缩性片30。由此，能够将2个第I次伸缩性片30以沿宽度方向伸长了的状态从大径辊70转移到小径辊71。
[0085]并且，直到小径辊71和旋转刀72之间为止，以卷绕在小径辊71的外周面(曲面)的状态输送2个第I次伸缩性片30。也就是说，将通过了大径辊70和小径辊71之间的第I次伸缩性片30卷绕在小径辊71的外周面并保持沿宽度方向伸长了的状态地进行输送，并且对第I次伸缩性片30实施切断处理。
[0086]由此，能够以没有产生褶皱的状态切断第I次伸缩性片30，能够抑制切断性的变差。另外，能够抑制输送路径中的第I次伸缩性片30的宽度方向的位置偏移、即第I次伸缩性片30相对于旋转刀72的宽度方向的位置偏移，能够在适当的切断位置Cl切断第I次伸缩性片30的宽度方向的两端部。因此，也能够抑制美观度的变差。另外，不需要管理第I次伸缩性片30的宽度方向的位置，能够简化装置结构。另外，第I次伸缩性片30从制造到切断的期间，保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态，因此不需要设置使暂时收缩了的第I次伸缩性片30再次沿宽度方向伸长的机构，从而能够简化装置结构。
[0087]另外，假设在不用辊而是由平坦的面从背面支承并输送第I次伸缩性片30的情况下，为了保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态，需要用例如按压带等从表面侧按压第I次伸缩性片30。但是，在如本实施方式这样的将第I次伸缩性片30卷绕在作为辊的外周面的曲面上的情况下，即便不设置按压带等机构，也能够保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态。也就是说，通过将第I次伸缩性片30卷绕在辊的外周面地进行输送，能够由简易的装置结构保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态。
[0088]并且，使一对第I接合辊63a、63b、大径辊70和小径辊71的各外周面为具有保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态的特性的面。也就是说，使各辊63a、63b、70、71的外周面为抑制其外周面和第I次伸缩性片30的相对滑移的抓牢性好的面。因此，在本实施方式中，由硅橡胶形成一对第I接合辊63a、63b、大径辊70和小径辊71的表面。此外，也可以在金属制的辊的表面卷绕硅橡胶，也可以由硅橡胶形成整个辊。由此，第I次伸缩性片30从制造到切断的期间，能够更为可靠地保持第I次伸缩性片30的宽度方向的伸长状态。
[0089]此外，不限定于使辊的外周面为硅橡胶，例如，也可以由天然橡胶、聚氨酯橡胶、异丁橡胶等通常作为橡胶使用的材料形成。另外，也可以在辊的外周面形成凹凸。例如，也可以对辊的外周面实施细微的表面粗糙度(凹凸)的梨皮面加工，也可以如砂纸那样喷涂研磨砥粒，也可以设置钩针。另外，也可以通过对辊的外周面实施等离子镀膜等，对辊的外周面进行表面改性，以便保持伸缩性片的宽度方向的伸长状态。此外，也可以使辊的外周面为组合了上述特性的外周面。另外，既可以使各辊63a、63b、70、71的外周面相同，也可以不同。另外，也可以使用不具有上...