于并且离开纵轴线L的运动使第一接合件6a运动脱离与推进构件7的接合，在这里，同时使第二接合件6b运动至与锁紧套8且尤其是其第一凹空部8b接合。由此一来，放开推进构件7以允许朝着分配方向以分配行程HA移动。
[0077]因为在推进构件7和支承件6之间的轴向固定连接现在被解除，故可以相对于壳体2沿纵轴线L至少移动一段距离的支承件6可以被第一弹簧9移动向近向，其中该支承件6通过第二接合件6b插入凹空部8b而带动锁紧套8移动启动信号行程Ηκ(图3c)，由此，锁紧套8抵碰在由机械托座5构成的启动信号止挡5a上并由此发出声音信号和/或触觉信号，该信号发信提示装置使用者已启动产品分配。通过使锁紧套8移动了该操作行程Hb，放开锁定构件8a以允许横向于且朝着纵轴线L地运动，因为机械托座5具有凹窝5d，该凹窝在锁紧套8移动了操作行程％时或在针头护套3处于其操作位置时允许锁定构件8a的这种运动。
[0078]因为信号构件11还是与推进构件7轴向固定连接，故它以分配行程HA的第一部分行程Hs被带动向分配方向，在这里，信号构件11大致以第一部分行程Hs移动离开信号止挡12b，如图4c最清楚所示。在第一和第二接合构件11a、lib此时相对于锁紧套8运动的第一部分行程Hs末尾，第一接合构件11a被推压脱离与推进构件7的接合，同时该第二接合构件lib伴随着横向于纵轴线L且径向离开纵轴线L的运动而运动至锁紧套8的第二凹空部8c中。由此一来，阻止信号构件11相对于壳体2或锁紧套8朝着近向运动。当推进构件7以其分配行程扎的第二部分行程移动时，第二接合构件lib由推进构件7的外周面保持在与凹空部8c的接合中(图4a)。推进构件7的外周面保持第二接合件6b处于与锁紧套8的第一凹空部8b的接合中，如图4b最清楚所示。在分配行程HA的末尾，推进构件7释放第二接合构件lib脱离与锁紧套8的接合，由此，使第二接合构件lib尤其是朝着纵轴线L运动脱离与凹空部8c的接合，从而第二弹簧10与分配方向相反地即朝着近向加速该信号构件11，结果，当信号构件11抵碰在信号止挡12b上时产生声音信号和/或触觉信号。
[0079]如图5b最清楚所示，保持第二接合件6b插入第一凹空部8b中，由此阻止锁紧套8相对于壳体2朝着远向运动。
[0080]通过从注射部位取下自动注射装置，第二弹簧10可以使开关套15和针头护套3从操作位置以护针行程私移动到护针位置，在这里，推压锁定构件8a脱离与凹空部15a的接合，其中该开关套15相对于锁紧套8朝着远向运动。当针头护套3处于其护针位置时，锁定构件8a与开关套15快速卡接，其中锁定构件8a阻止针头护套3返回其操作位置。当尝试着使针头护套3从护针位置返回操作位置时，开关构件15抵碰在锁定构件8a上，锁定构件阻止针头护套3运动至操作位置。锁紧套8为此轴向支承在机械托座5的启动信号止挡5a上。
[0081]以下示出注射器托座的不同实施方式，其可被用在自动注射装置且优选但并非必须地是上述类型的自动注射装置中。
[0082]图8a_8d的注射器模块具有第一壳套体或套筒体103，其侧向具有开口并具有至少一个即在所示例子中是两个凸肩状的接合部lb，该接合部向内即朝着套筒体103的纵轴线突出。另外，套筒体103具有指向远向的平移配对止挡lk。为了安装该注射器13(图8b)，使注射器在侧向上插入套筒体103，即伴随横向于纵轴线的运动，由此，至少一个接合构件lb被插入在护针帽14和注射器13的注射器体的渐缩部之间的间隙中。
[0083]注射器模块还具有第二壳套体尤其是套筒体104 (图8c)，它在其近端是敞开的并在其远端有至少一个即在所示例子中是两个径向内凸的平移止挡lm。就像在图l_7c的实施方式中那样，套筒体104具有至少一个凸块lc即两个凸块lc和至少一个凸起la即两个凸起la。凸块lc通过一臂弹性安置在套筒体104上。
[0084]由注射器13、护针帽14和第一套筒体103构成的单元通过该近端沿纵轴线连同其上的护针帽14 一起(图8b)被插入第二套筒体104(图8c)中，其中当单元13、14、103被完全插入套筒体104中时(图8d)，平移配对止挡lk抵碰该平移止挡lm。如图8d所示的单元随后在自动注射装置的壳体2内被移动以便安装，从而支承部2b且尤其是环形支承部或环形部至少在接合构件lb区域内至少抵靠第一套筒体103，结果，接合构件lb被保持在与注射器体的渐缩部的接合中。此外，支承部2b也可以抵靠第二套筒体104，尤其在形成有所述至少一个平移止挡lm的区域内，以保持平移止挡lm处于与平移配对止挡lk的接合中。
[0085]在如图9a_9c所示的实施方式中，注射器模块且尤其是注射器托座具有第一壳套体101和第二壳套体102，它们分别以半壳套形式构成。每个壳套体101、102按照本文所述的方式具有凸块lc和凸起la。
[0086]第一壳套体101和第二壳套体102在如图9a所示的视图中通过多个额定断裂部位一体相连，其中，第一和第二壳套体101、102处于相互接合位置。通过如图9a所示的壳套体101、102的近端，注射器13连同其上的护针帽14被移动向远向(图％)，直到在渐缩部和护针帽14之间的间隙沿纵轴线L位于与该至少一个接合构件lb相同的位置上。在所示例子中，第一和第二壳套体101、102均具有接合构件lb。通过横向于纵轴线L地相互压紧所述第一和第二壳套体101、102，使所述额定断裂点断裂，其中第一和第二壳套体101、102相互形状配合锁定并且使接合构件lb运动至该间隙中。如上所述，第一和第二壳套体101、102的形成有接合构件lb的区域可以被壳体2的支承部2b围住，由此一来，保持该接合构件lb处于与注射器体的渐缩部的接合中。尤其优选地，壳套体101、102能够在注射器13插入时横向于纵轴线克服带有凸起la和/或凸块lc的臂的弹性力运动到插入位置。如上所述，随后也可以在此将接合构件lb由壳体2的支承部2b置入并保持与注射器体13的渐缩部的接合中。作为替代或补充，第一壳套体101和第二壳套体102可以在接合构件lb插入该间隙中的闭合位置(图9c)上锁定在一起。
[0087]在如图10a-10d所示的实施方式中，注射器托座1具有第一壳套体101和第二壳套体102，它们分别以半壳套形式构成且尤其具有相同结构，为此可节约模具成本。
[0088]第一和第二壳套体101、102均按照所述方式具有凸块lc和凸起la。另外，第一和第二壳套体101、102中的每一个在其远端具有接合构件lb。
[0089]每个壳套体101、102具有铰链销le和铰链销座lf(图10a)，其中，一个壳套体101、102的铰链销le被插入另一壳套体102、101的铰链销座If中(图10b)，从而第一和第二半壳套101、102可绕回转铰链le、lf的转轴在插接位置(图10c)和闭合位置(图10d)之间彼此相对转动，该回转铰链由铰链销le和铰链销座If构成。经过注射器体1的近端，注射器13连同护针帽14被插入，其中该护针帽14在接合构件lb旁经过，其中当护针帽14和注射器体的渐缩部之间的间隙关于纵轴线L处于与接合构件lb相同的位置上时，使第一壳套体101和第二壳套体102相对转动。由此一来，接合构件lb插入所述间隙。如上所述，接合构件lb可以由壳体2的支承部2b保持在与注射器体的渐缩部的接合中。作为替代或补充，第一壳套体101和第二壳套体102可以在接合构件lb此时插入该间隙的闭合位置(图10d)上锁定在一起。
[0090]在图lla-llc中不出了注射器托座1的实施方式，其具有一个第一套筒体103和两个摆臂lh。凸起la在套筒体103上形成。套筒体103针对每个摆臂lh构成两个铰链销座lg，每个铰链销座中分别设置摆臂lh的一个铰链销li。每个摆臂lh构成两个铰链销li，其与该铰链销座锁定在一起。转动销li可相对于回转销座lg转动并且能在铰链销座lg上滑动。摆臂lh具有指向远向的臂杆部，其中在该臂杆部的远端形成由摆臂lh构成的接合构件lb用于插入在护针帽14和注射器体的渐缩部之间的间隙中。
[0091]在该例子中示出的摆臂lh是双臂式的，其中从回转铰链lg、li朝向与构成接合构件lb的臂相反的方向突出的臂杆部构成该凸块lc。
[0092]注射器13与其上的护针帽14 一起通过套筒体103的近端被插入该套筒体103，其中护针帽14在接合构件lb旁经过，直到在注射器体的渐缩部和护针帽14之间的间隙关于该纵轴线位于与接合构件lb相同的位置上。通过摆臂lh的转动，使接合构件lb转动至所述间隙中或转动向该纵轴线。在图11c所示的单元随后设置在自动注射装置的壳体2内，即该支承部2b如此固定该摆臂lh，使接合构件lb保持与注射器体的渐缩部接合。其上形成有凸块lc的臂可以相对于其上形成由接合构件lb的臂弹性变形，由此一来，凸块lc可以完成关于针头护套3所规定的任务。尤其是，凸块la作为用于针头护套3的止挡，其中当针头护套在其初始位置或/和其护针位置上时，针头护套3抵靠凸块la。
[0093]在如图12a_12d所示的第五实施方式中，注射器模块且尤其注射器托座1具有套筒体103。套筒体103以在此所示的方式具有尤其两个凸块lc和尤其两个凸起la。
[0094]在此变型中，所述至少一个接合构件能以凸肩lb形式弹性地尤其形成在注射器托座的弹动臂lh上，在这里，注射器13通过该近端连同针被事先插入最好呈套筒状的注射器托座中，其中该护针帽14使至少一个接合构件lib横向于纵轴线地向外即远离纵轴线偏移，当护针帽14完全在该至少一个接合构件lb处经过时，该至少一个接合构件lb快速卡入在注射器13的渐缩部和护针帽14近端之间的间隙中。在图12c所示的单元随后如此安置在自动注射装置的壳体2内，即支承部2b固定该臂lh，从而接合构件lb以摩擦配合或形状配合方式被保持在与注射器体13的渐缩部的接合中，无法再弹动脱离该接合。
[0095]在图8e、9d、10e、lld、12d中示出在供货状态下的五个实施方式的纵剖视图以及针对第二至第五实施方式分别处于在将注射器装入自动注射装置的安装步骤之后在注射器部分装入和完全装入的各自位置上。在注射器完全装入时，所述拔