使用携带至少一种氧化剂的基底和水性组合物的增亮方法
【专利摘要】本发明涉及增亮角蛋白纤维的领域并且更具体地涉及增亮头发的领域。本发明涉及一种用于角蛋白纤维、特别是人角蛋白纤维如头发的增亮方法，该方法在于在所述纤维上使用i)在其表面上包含优选呈固体形式的一种或多种化学氧化剂的基底、以及ii)优选包含一种或多种化学氧化剂的水性组合物。本发明还涉及一种用于制备如此预处理的所述基底的方法。
【专利说明】
使用携带至少一种氧化剂的基底和水性组合物的増亮方法
技术领域
[0001] 本发明涉及增亮角蛋白纤维的领域并且更具体地涉及增亮头发的领域。
[0002] 本发明涉及一种用于角蛋白纤维、特别是人角蛋白纤维如头发的增亮方法，该方 法在于在所述纤维上使用i)在其表面上包含一种或多种化学氧化剂的基底、以及ii)优选 包含一种或多种化学氧化剂的水性组合物。
[0003] 本发明还涉及一种用于经由印刷法制备如前所述基底的方法。
[0004] 本发明还涉及用包含呈固体形式的一种或多种氧化剂的组合物预处理的呈片材 形式的元件。
【背景技术】
[0005] 该角蛋白纤维、特别是人角蛋白纤维如头发的增亮是通过"黑色素"色素的氧化从 而导致溶解并且部分或全部移除这种色素进行的。
[0006] 用于增亮人角蛋白纤维的标准方法通常在于在绝大多数的情况下在碱性pH条件 下施用包含至少一种氧化剂的水性组合物。这种氧化剂的作用尤其是降解这些角蛋白纤维 的黑色素，根据存在的氧化剂的性质，导致或多或少显著的纤维增亮。
[0007] 因此，为了获得相对弱的增亮，该氧化剂通常是过氧化氢。当寻求更显著的增亮 时，已知的惯例是使用基于过氧化盐(如铵或碱金属的过硫酸盐、过硼酸盐或过碳酸盐）的 漂白粉，这些漂白粉在使用时与一种过氧化氢组合物组合。
[0008] 然而，已经发现通常难以或甚至不可能使用先前所述的标准方法获得具有新颖视 觉结果的角蛋白纤维增亮。具体地，这些方法通常具有不令人满意地产生以下漂白图案的 缺陷，这些漂白图案可以引起在整头头发上新颖的光学效果，并且是既清晰又精确的。
[0009] 这些方法还必然引起以下风险：由于在处理这些氧化组合物期间可能产生的错误 而不导致使用者所希望的最终增亮。
[0010]还已经发现了这些氧化组合物的存储会造成在长期内空间占用和/或存储的问 题，尤其在发型设计沙龙中。
[0011] 此外，漂白粉在它们的装卸、运输以及储存期间具有形成粉尘的趋势。现在，组成 它们的产品，如过硫酸盐，是腐蚀性的并且特别对眼睛、呼吸途径和黏膜有刺激性。
[0012] 而且，从文献FR 2 984 087已知的实践是使用一种染色或漂白方法，该方法在于 将角蛋白纤维置于与一种携带漂白或染色组合物的基底接触以获得渐变染色或漂白，该组 合物具有根据在所述基底上的位置变化的配方。
[0013] 然而，所述文献没有描述一种能够制备精密图案和/或能够导致统一漂白结果的 方法。
[0014] 因此，对于进行一种用于增亮角蛋白纤维、特别是人角蛋白纤维如头发的方法存 在实际需要，该方法没有以上提到的那些缺点，即，该方法尤其能够在所述纤维上给出可以 是统一的和/或可以具有新颖的视觉结果(特别是精密图案）的增亮，能够减少所使用的这 些组合物的空间占用问题和/或储存问题，能够将在所使用的这些组合物与使用者之间可 能产生的接触风险减到最少，并且还能够将不获得所期望的增亮的风险减到最少。
【发明内容】
[0015] 这个目的通过本发明实现，本发明的一个主题尤其是一种用于角蛋白纤维、特别 是人角蛋白纤维如头发的增亮方法，该方法在于在所述纤维上依次施用i)在其表面上包含 优选呈固体形式的一种或多种化学氧化剂的基底、以及ii)优选包含一种或多种化学氧化 剂的水性组合物。
[0016] 由此根据本发明，该基底和该水性组合物被依次施用在这些角蛋白纤维上。
[0017]换言之，可以将该基底首先施用在这些角蛋白纤维上并且然后将该水性组合物施 用在所述纤维上，或者将该水性组合物首先施用在这些角蛋白纤维上并且然后将该基底施 用在所述纤维上。
[0018] 因此该用于角蛋白纤维的增亮方法使用基底，在该基底上已经沉积优选呈固体形 式的一种或多种化学氧化剂。换言之，该基底在其表面上已经用包含一种或多种化学氧化 剂的氧化组合物进行预处理。
[0019] 因此，在将这些角蛋白纤维置于与该经预处理的基底和该水性组合物接触的过程 中，存在于该基底的表面上的这些氧化剂溶解，与所述纤维接触以增亮它们，这可以导致可 以是统一的增亮和/或导致漂白的图案。
[0020] 具体地，一种或多种氧化剂沉积在该基底的表面上并且可以定位在所述表面上的 某些地方以便表示为一种或多种几何形式，以便其后在这些角蛋白纤维、该经预处理的基 底以及该水性组合物之间的接触后在所述角蛋白纤维上产生一种或多种漂白图案。换言 之，该基底可以在某些地方用含有一种或多种氧化剂的氧化组合物进行预处理以便能够在 这些纤维上产生一种或多种图案。
[0021]因此根据本发明的增亮方法使得有可能在这些角蛋白纤维上以很好的精密度产 生视觉上清晰的漂白图案。具体地，这种方法使得有可能产生具有所有类型形状(如点或波 浪）的毫米尺寸的漂白图案，这些图案是可容易重复的。当然后这些图案在整头的头发上重 复时，它们还可以导致新颖的光学效果。
[0022]换言之，根据本发明的方法使得有可能在整头的头发上均匀地或在该头的一部分 头发上以局部化的方式获得这些图案，尤其是毫米尺寸的图案。这些图案从审美观点来看 可以是富有想象力的或可以用于隐藏这些角蛋白纤维的颜色或外观的不规则性，尤其在头 发重新生长或端部褪色的情况下。
[0023]这种方法还具有以下优点：能够再处理已经染色的或漂白的头发用于补偿该头发 的重新生长、能够矫正在先前漂白期间产生的错误、能够矫正天然漂白的效果或能够以局 部的或统一的方式减弱先前染色。
[0024] 而且，通过使用包含一种或多种氧化剂的基底，即，用包含此类氧化剂的组合物预 处理的基底，这种方法使得有可能减小与使用者的手、头皮、脸和/或衣服相互作用的风险。 这种方法还使得有可能避免在这些组合物的施用中溢出和/或错误的问题。
[0025] 类似地，借助于施用此类预处理的基底，这种方法使得有可能减少在标准增亮方 法中使用的组合物的存储问题，这使得有可能实质上减少空间占用的问题。具体地，使用者 可以在发型设计沙龙中节约空间的同时，随意处理更大量的用氧化剂预处理的基底。
[0026]而且，根据本发明的方法具有以下优点：使用的经预处理的基底可以令人满意地 在一段时间内存储，该段时间可以范围例如从几天至数个月。
[0027]根据本发明的增亮方法还具有最小化在处理这些氧化组合物期间可能产生的错 误风险的优点。
[0028] 根据本发明的增亮方法还具有改进的增亮性能品质。
[0029] 当该水性组合物包含一种或多种化学氧化剂时，根据本发明的方法具有导致精密 的漂白图案的优点，这些漂白图案甚至在头发上更显著地被区分。
[0030] 本发明还涉及一种用于制备在其表面上含有优选呈固体形式的一种或多种氧化 剂的基底的方法，该方法在于经由印刷法将含有一种或多种氧化剂的氧化组合物沉积在基 底上。
[0031] 换言之，将该氧化组合物通过使用印刷法印刷在基底的表面上以便获得经预处理 的基底。
[0032] 因此在根据本发明的增亮方法中使用前，所获得的基底用基于氧化剂的所述组合 物进行表面处理。
[0033] 用于在基底的表面上沉积该氧化组合物的印刷法可以是丝网印刷工艺、苯胺印刷 工艺、胶版印刷工艺或使用喷墨打印机或激光打印机的印刷工艺。
[0034] 在进行根据本发明的增亮方法前，这种制备方法可以在发型设计沙龙自身中、尤 其通过在喷墨打印机的存在下进行。
[0035]在发型设计沙龙自身中和/或在使用者的家中这些经预处理的基底的生产具有最 小化保存问题(尤其关于氧气）的优点，因为使用者和/或发型师将能够在生产它们的几分 钟或几小时内使用这些基底。
[0036]可替代地，这种方法还还可以在该发型设计沙龙之外进行并且如此使用者仅仅必 须使用这些基底用于增亮头发。
[0037]在这种情况下，将该经预处理的基底供应至使用者以在头发上产生统一的增亮效 果和/或漂白图案。
[0038]本发明还涉及在其表面上用包含一种或多种氧化剂的组合物预处理的呈片材形 式的元件。
[0039] 将所述组合物印刷在呈片材形式的元件的表面上。
[0040] 换言之，本发明的另一主题涉及一种在其表面上包含一种或多种氧化剂的呈片材 形式的元件。
[0041] 具体地，该呈片材形式的元件包含一种或多种氧化剂，这些氧化剂已经印刷在它 的表面上。
[0042]根据本发明的呈片材形式的元件具有易于施用于头发绺的优点。具体地，可以将 此种元件以很好的精密度置于头发绺上希望产生该一种或多种漂白图案的位置处。
[0043] 这种呈片材形式的元件，当与在标准增亮方法中使用的氧化组合物的使用比较时 具有能够易于存储在使用者家中的优点，从而使得有可能实质性地减小空间占有。
[0044] 而且，该呈片材形式的元件可以在发型设计沙龙中直接制备或预先制备。
【具体实施方式】
[0045]本发明的其他主题、特征、方面以及优点将在阅读以下的说明和实施例之后变得 更加清晰。
[0046]如之前所指出的，该增亮方法在所述纤维上使用在其表面上用含有一种或多种化 学氧化剂的组合物已经预处理的基底。
[0047]在本发明的方法中使用的基底优选是干燥的。
[0048]根据本发明，术语"干燥的"是指该基底所包含的挥发性溶剂小于5mg/cm2的所述 基底，优选小于lmg/cm2的所述基底。
[0049] 根据本发明，术语"挥发性溶剂"是指该溶剂具有小于140°C的沸点温度。
[0050] 该基底可以处于呈片材形式或呈另一种实施方式的元件的形式。
[0051] 根据优选的实施方式，该基底是呈片材形式的元件。
[0052]该呈片材形式的元件可以由以下生产:塑料材料、特别是热塑性材料，纸，金属、尤 其是铝，纺织物，非吸收性纤维的非纺织物、尤其是纤维素或其衍生物的非纺织物，或聚酰 胺6，6 〇
[0053]优选地，该呈片材形式的元件是以下的片材:塑料材料、特别是热塑性材料，或非 吸收性纤维的非纺织物材料，尤其是基于纤维素或其衍生物的非纺织物。
[0054]具体地，在增亮方法中使用的呈片材形式的元件是塑料片材。
[0055] 该呈片材形式的元件可以由水溶性材料组成，这使得有可能例如通过洗涤头发去 除它。
[0056] 优选地，该呈片材形式的元件包括水溶性材料层和非水溶性材料层(如铝箱）的组 件。
[0057]该支持物可以被设计成能够在一绺头发周围闭合。在这种情况下，此种基底例如 配备有紧固手段用于将它保持在此状态中，例如靠近一个边缘安置的粘合剂或机械附接凹 凸部。
[0058]优选地，该呈片材形式的元件具有范围从20g/m2至300g/m2、并且甚至更优先范围 从30g/m2至200g/m2的基础重量。
[0059]该呈片材形式的元件尤其具有范围从40微米至1000微米的厚度，优选范围从40微 米至400微米并且还更好地从60微米至200微米的厚度。
[0060] 该呈片材形式的元件可以是不透明的或透明的。优选地，该呈片材形式的元件是 透明的，这有利于它在头发上的定位，尤其当所希望的是在一绺头发或整头的头发上在精 密的地方产生一种或多种图案时。换言之，呈片材形式的元件的透明度有利于尤其在产生 漂白图案中该增亮方法的实施，并且提高了它的精密度。
[0061] 在根据本发明的增亮方法中使用的呈片材形式的元件优选是柔性且牢固的。优选 地，该片材的强度大于300kPa(标准TAPPI-T403)。
[0062]优选地，该呈片材形式的元件是防水的。具体地，所述元件的吸水率是通过C0BB60 测试测量的，该测试对应于在接触持续60秒期间所述元件吸水的容量(其程序通过标准ISO 535，TAPPI-T411测量给出）。
[0063]因此，该呈片材形式的元件吸收小于100g/m2并且优先小于40g/m2的水。
[0064]优选地，该呈片材形式的元件是耐油性化合物的。因此，可以使用一种"食品"纸， 即，纸和聚乙烯类型的聚合化合物的络合物或纸和石蜡的络合物(复合物，complex)，其能 够作为对水和对油的屏障。
[0065] 该呈片材形式的元件可以任选地覆盖有粘合剂组合物的沉积物。这个粘合剂层使 得有可能改进一种或多种氧化剂对呈片材形式的元件的表面的粘附性。
[0066] 根据一个优选的实施方式，该呈片材形式的元件在用含有一种或多种氧化剂的组 合物处理后可以覆盖有保护手段，该保护手段用于保护所述元件的表面免受外部元件的影 响。因此，该呈片材形式的元件包含可以覆盖有保护层的一种或多种氧化剂。此种保护层使 得有可能最小化由湿度、光或大气中的氧气引起的一种或多种氧化剂的损伤。
[0067] 因此，呈片材形式的元件可以通过实施在纸涂漆技术(清油漆、丙烯酸清漆等）中 使用的方法、并且具体地通过使用水基的或有机的丙烯酸清漆进行保护。
[0068] 以此方式，含有一种或多种氧化剂的呈片材形式的元件可以用丙烯酸清漆层进行 表面保护。
[0069] 根据这个实施方式，该呈片材形式的元件包含优选呈固体形式的一种或多种氧化 剂并且覆盖有丙烯酸清漆层。换言之，该呈片材形式的元件包含含有一种或多种氧化剂的 层和丙烯酸清漆层，这两层是一个并置在另一个上的。
[0070] 该丙烯酸清漆层的每单位面积的质量范围为从lg/m2至10g/m2并且更特别是从 2g/m2至5g/m2。
[0071] 根据一个变体，该呈片材形式的元件覆盖有可拆卸的保护片材。要做到这一点，将 该呈片材形式的元件的边缘和该保护片材的边缘通过紧固手段(尤其粘合剂)粘合在一起， 这可以经由任何类型的方法产生，尤其通过热密封。因此，确保了在保护片材与呈片材形式 的元件之间的良好的内聚力(结合，cohes ion)。
[0072]有利地，该保护片材是UV-不透明的以确保更好的保护。
[0073]根据另一个变体，该呈片材形式的元件可以通过另一种保护手段（即密封包装)覆 盖，该保护手段限定该元件以上的无氧空间(在真空下或在惰性气氛下）。
[0074]如之前所指出的，该基底在其表面上包含一种或多种化学氧化剂。
[0075] 该一种或多种氧化剂可以在该基底的所有或一部分表面上存在。因此，该基底的 表面可以完全地或部分地覆盖有含有一种或多种氧化剂的层。这个层表示为该基底表面的 处理层。
[0076] 表述"化学氧化剂"是指除大气中的氧之外的氧化剂。
[0077] 该一种或多种化学氧化剂可以选自过氧化氢，过氧化脲，碱金属溴酸盐或铁氰化 物、过氧化盐，比如碱金属或碱土金属过硫酸盐、过硼酸盐和过碳酸盐，以及还有过酸(过氧 酸，peracid)及其前体。
[0078] 优选地，该一种或多种化学氧化剂选自固体化学氧化剂，并且更优先选自过氧化 脲，碱金属溴酸盐或铁氰化物、或过氧化盐，比如碱金属或碱土金属过硫酸盐、过硼酸盐和 过碳酸盐。
[0079] 仍更好地，该一种或多种氧化剂选自过氧化盐并且甚至更优先选自过硫酸盐。
[0080] 该一种或多种化学氧化剂可以有利地以相对于该基底表面的处理层的重量范围 为按重量计从0.01 %至100%的含量、优选范围为按重量计从10%至90%的含量并且仍然 更好地范围为按重量计从20 %至80 %的含量存在。
[0081] 该一种或多种化学氧化剂可以在该基底表面的全部或优选一部分上存在。因此， 该基底的表面可以全部地或部分地覆盖有含有一种或多种化学氧化剂的层。
[0082]优选地，该一种或多种化学氧化剂沉积在该基底的表面的一部分上并且表示为图 案，这些图案在与角蛋白纤维以及水性组合物接触后将使得有可能在所述纤维上产生漂白 的图案。换言之，该一种或多种氧化剂以图案的形式沉积在该基底的表面上。因此，该基底 的表面包含以一种或多种特定的几何形式(被称为图案)排列的一种或多种氧化剂，在与水 性组合物接触后这些图案导致在所述纤维上产生漂白的图案。
[0083]该一种或多种图案可以具有任何形式，尤其几何形式。
[0084] 因此，该一种或多种氧化剂存在于该基底的一部分表面上并且表示为具有所希望 形式的图案。
[0085] 该基底可以在与携带该一种或多种氧化剂的面相反的面上包含具有所希望形式 的该一种或多种图案的复制品。在相反面上产生这些图案使得有可能指出然后该一种或多 种氧化剂可以沉积在该基底表面上的位置。这种产生有利于其后将该基底在角蛋白纤维上 安放在所希望产生这种图案的位置上。
[0086]作为一个变体，在预处理之前此类图案产生在该基底的表面上，以便其后将该一 种或多种氧化剂直接沉积在这些图案上。换言之，在角蛋白纤维上所希望获得的这些图案 可以预先产生在旨在被预处理的该基底的表面上。
[0087] 在这两种情况下，当使用的基底是透明的时，在旨在被预处理的基底的表面上或 在与经预处理的表面相反的面上的这些图案的产生是更加有利的。
[0088] 具体地，这些图案可以预先印刷在该基底上。
[0089] 该基底在其表面上还可以包含一种或多种碱剂。换言之，该基底可以用包含一种 或多种化学氧化剂以及一种或多种碱剂的氧化组合物进行预处理。
[0090] 这些碱剂可以选自碳酸盐，烷醇胺如单乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺以及其衍生 物，氧乙烯化的和/或氧丙烯化的乙二胺，无机或有机氢氧化物，碱金属硅酸盐如偏硅酸钠， 氨基酸，优选碱性氨基酸如精氨酸、赖氨酸、鸟氨酸、瓜氨酸以及组氨酸，以及具有以下式 (I)的化合物：
[0092]其中：
[0093] -W是任选地尤其被羟基基团或C1-C4烷基基团取代的二价(C1-C8)亚烷基基团，优 选亚丙基基团；
[0094] -Ra、Rb、Rc以及Rd可以是相同的或不同的，表示氢原子或C1-C4烷基或C1-C4羟烷 基。
[0095] 无机或有机氢氧化物优选地选自i)碱金属的氢氧化物，ii)碱土金属的氢氧化物 (如氢氧化钠或氢氧化钾），iii)过渡金属的氢氧化物(如来自第III、IV、V和VI族的金属的 氢氧化物），i v)镧系元素或锕系元素的氢氧化物、季铵氢氧化物、以及氢氧化胍。
[0096] 该氢氧化物可以原位形成，例如氢氧化胍，通过氢氧化钙与碳酸胍反应而形成。
[0097] 具体地，所使用的碱剂是呈干燥状态的固体。
[0098]在本发明的第一变体中，碱剂在氧化组合物中使用之前是固体，并且优选选自碳 酸盐、无机氢氧化物(如可溶的氢氧化钠或氢氧化钾)或硅酸盐。
[0099]在本发明的另一变体中，碱剂选自烷醇胺、特别是单乙醇胺、二乙醇胺以及三乙醇 胺。
[0100] 该一种或多种碱剂能够以相对于该基底表面的处理层的总重量范围为按重量计 从0.01 %至20 %的含量存在。
[0101] 该一种或多种碱剂能够以相对于该基底表面的处理氧化组合物的总重量范围为 按重量计从0.01 %至20 %的含量存在。
[0102] 该氧化组合物可以是水性或无水的。
[0103] 当该氧化组合物是水性并且含有一种或多种碱剂时，pH优选范围为从7.5至13、还 更好地从8至12并且甚至还更好地从8至11。
[0104] 该基底还可以包含一种或多种如酸类的化合物，并且具体是柠檬酸。
[0105] 一种或多种活性剂能够以相对于化学氧化剂的重量范围为按重量计从1 %至20% 的含量存在，既相对于该处理组合物又相对于预处理后的表面层。
[0106] 该氧化组合物可以含有一种或多种有机溶剂。
[0107] 可以提及的有机溶剂包括直链的或支链的和优选饱和的包含2至6个碳原子的一 元醇或二元醇，如乙醇、异丙醇、己二醇（2-甲基_2,4_戊二醇）、新戊二醇以及3-甲基-1，5_ 戊二醇、丁二醇、二丙二醇以及丙二醇;芳香醇，如苯甲醇或苯乙醇;含有超过2个羟基官能 团的多元醇，如丙三醇；多元醇醚，如乙二醇或丙二醇单甲醚、单乙醚、单丁醚；以及还有二 乙二醇烷基醚，尤其是C1-C4烷基醚，如二乙二醇单乙醚或单丁醚。
[0108] 该元件在该基底的表面上还包含一种或多种活化剂或催化剂的沉积物。具体地， 相对于化学氧化剂的重量，该基底以范围为按重量计从1%至20%的含量包含一种或多种 金属盐的沉积物。
[0109] 在该增亮方法中使用的基底用含有一种或多种氧化剂的氧化组合物进行预处理。
[0110] 优选地，该基底用含有一种或多种氧化剂和一种或多种碱剂的氧化组合物进行预 处理。
[0111] 该氧化组合物可以是液体或呈粉末形式，优选呈粉末形式。
[0112] 在该基底的表面上沉积的氧化组合物可以任选地产生自用在一方面一种或多种 氧化剂、在另一方面一种或多种碱剂、以及任选地如先前所述的一种或多种活性剂对该基 底的连续处理。
[0113]如之前所指出的，该增亮方法使用与在其表面上包含一种或多种氧化剂的基底相 互作用的水性组合物。
[0114] 优选地，这种水性组合物含有一种或多种化学氧化剂。
[0115] 具体地，该一种或多种氧化剂选自过氧化氢，过氧化脲，碱金属溴酸盐或铁氰化 物、过氧化盐，比如碱金属或碱土金属过硫酸盐、过硼酸盐和过碳酸盐，以及还有过酸及其 前体。
[0116] 甚至更优先地，该氧化剂是过氧化氢。
[0117] 这种氧化剂有利地由过氧化氢尤其作为水溶液(过氧化氢水溶液)组成，相对于该 水性组合物的总重量，其浓度可以更具体地在按重量计从0.1%至50%、更优先按重量计从 0.5 %至20 %并且更好地还按重量计从1 %至15 %的范围内。
[0118]优选地，这种水性组合物还含有一种或多种碱剂，优选如前所述的碱剂。
[0119]在根据本发明的增亮方法的过程中包含一种或多种碱剂的氧化水性组合物的使 用可以尤其导致在经处理的角蛋白纤维上的改进的增亮效果，这增强了获得的该一种或多 种图案的可见度。
[0120]该组合物还可以包含一种或多种增稠剂，优选非离子增稠剂。
[0121]因此，根据一个实施方式，该增亮方法在于将角蛋白纤维置于与在其表面上包含 一种或多种化学氧化剂的基底接触，并且然后将优选含有一种或多种氧化剂的水性组合物 施用到所述纤维上。
[0122] 具体地，将角蛋白纤维置于携带有该一种或多种氧化剂的基底表面上，即，在该基 底的表面覆盖有该一种或多种氧化剂的位置处，并且然后将该水性组合物施用到所述纤维 上。因此氧化剂溶解并且增亮了角蛋白纤维。
[0123] 该水性组合物可以使用施用器施用，特别地用刷子或用手。
[0124] 根据这个实施方式，在施用该水性组合物后，如此处理过的头发绺可以用纸保护 以便保护没有被处理的其他头发绺。
[0125] 根据另一个实施方式，该增亮方法在于将优选含有一种或多种氧化剂的水性组合 物施用到角蛋白纤维上并且然后在于将基底施用到所述纤维上，该基底在其表面上包含一 种或多种氧化剂。
[0126] 在这个实施方式中，在该经预处理的基底与该水性组合物之间的施用顺序相对于 前一实施方式因此是倒置的。
[0127] 在这个实施方式中，将角蛋白纤维尤其置于支持物，如一张纸的上表面上，将该水 性组合物施用于所述纤维上并且然后将用一种或多种氧化剂预处理的基底施用于所述纤 维上。在该基底的表面上存在的氧化剂因此溶解并且增亮所覆盖的角蛋白纤维。
[0128] 根据这个实施方式，将用一种或多种氧化剂预处理的基底施用于用该水性组合物 处理的角蛋白纤维，这样使得含有该一种或多种氧化剂的表面与纤维接触。
[0129] 用一种或多种氧化剂预处理的基底可以施用于角蛋白纤维持续范围从5分钟至60 分钟、并且优选范围从10分钟至30分钟的时间。
[0130] 该水性组合物可以施用于角蛋白纤维持续范围从5分钟至60分钟、并且优选范围 从10分钟至30分钟的时间。
[0131] 该基底和该水性组合物可以在室温（25°C)下施用，任选升高该温度，可以至多达 6(TC〇
[0132] 处理后，将人角蛋白纤维任选地用水清洗、任选地用洗发剂洗涤并且然后用水清 洗，然后将其干燥或静待干燥。
[0133] 根据一个有利的实施方式，该增亮方法在于使用i)在其表面上包含呈固体形式 的、选自过氧化盐(优选过硫酸盐)的一种或多种化学氧化剂的基底、以及ii)包含选自过氧 化氢的一种或多种化学氧化剂的水性组合物。
[0134] 根据这个实施方式，将该基底和该水性组合物依次施用在角蛋白纤维上。
[0135] 根据这个实施方式，该基底在其表面上有利地包含一种或多种碱剂。
[0136] 根据这个实施方式，该基底有利地是呈片材形式的元件。
[0137] 本发明还涉及一种用于制备如前所述的基底的方法，该方法在于经由印刷法将含 有一种或多种化学氧化剂的氧化组合物沉积在基底的表面上。
[0138] 换言之，将该氧化组合物印刷在基底的表面上以便获得在其表面上含有一种或多 种化学氧化剂的基底。
[0139] 优选地，相对于所述组合物的总重量，在用于制备包含一种或多种氧化剂的基底 的方法中使用的该氧化组合物处于范围为按重量计从〇.〇1 %到1〇〇%、优选按重量计从 10 %到90 %并且还更好地按重量计从20 %到80 %的含量。
[0140] 更优先地，该氧化组合物包含一种或多种氧化剂和一种或多种碱剂。
[0141] 根据一个实施方式，用于制备该基底的方法在于将含有该一种或多种化学氧化剂 的组合物沉积在覆盖有粘合剂层沉积物的基底表面上。这个粘合剂层可以覆盖所有或一部 分的基底。具体地，该粘合剂层可以表示为图案。
[0142] 根据一个实施方式，用于制备如前所述的基底的方法在于经由印刷法将含有一种 或多种化学氧化剂的氧化组合物部分地沉积在基底的表面上。
[0143] 根据这个实施方式，将该一种或多种氧化剂以一种或多种图案的形式沉积在基底 的表面上。
[0144] 具体地，图案可以是正方形、圆形、卵形、椭圆形或三角形，呈填充图案的形式或围 绕这些图案的线的形式。
[0145] 它们还可以是厚的或薄的、直线或曲线、交叉线、代表性字母、风格化的图画或几 何图案。
[0146] 它们还可以是虚线或点。
[0147] 用于在基底的表面上沉积该组合物的印刷法可以是丝网印刷工艺、苯胺印刷工 艺、胶版印刷工艺或使用喷墨打印机或激光打印机的印刷工艺。
[0148] 旨在被印刷在该基底的表面上的氧化组合物可以是液体或呈粉末形式，优选呈粉 末形式。
[0149] 根据一个优选的实施方式，将含有一种或多种氧化剂的氧化组合物通过激光打印 机或喷墨打印机印刷在该基底的表面上。
[0150] 根据这个优选的实施方式，该氧化组合物呈粉末形式。
[0151] 根据一个实施方式，用于制备该基底的方法在于将含有该一种或多种氧化剂的组 合物沉积在该基底的表面上，并且然后加热所述表面以便固定该粉末。
[0152] 具体地，将该氧化组合物通过使用激光印刷机的印刷法印刷在该基底的整个表面 上，并且然后将该基底的表面选择性地加热以便在所述表面上产生一种或多种图案。
[0153] 优选地，将该基底的表面部分加热以便在该表面上产生一种或多种图案。
[0154]根据另一个实施方式，用于制备该基底的方法在于将含有该一种或多种氧化剂的 组合物沉积在基底的表面上，并且然后在某些位置去除氧化剂的全部或一部分或使其低 效。以此方式，这种方法可以导致在该基底的表面上产生一种或多种图案。
[0155] 在于部分地去除该一种或多种氧化剂的步骤可以通过刮擦、用海绵揩擦、吹、抽吸 或使用粘合剂表面或使用在希望去除该一种或多种氧化剂的位置被润湿的表面进行。
[0156] 在于使该基底的表面上的氧化剂的全部或一部分低效的步骤可以通过化学转化 (如还原）、或通过覆盖有保护性化合物进行。
[0157] 而且，用于制备该基底的方法还可以包括一个步骤，该步骤在于施用淀粉薄膜以 便加强该基底的固体性并且改善该一种或多种氧化剂在该基底表面上的沉积。
[0158] 该淀粉薄膜可以是薄的，2g/m2的量级，或厚的，70g/m2的量级。
[0159] 按照根据本发明的制备方法如此预处理的基底优选地在范围从5分钟至120分钟、 优先地从5分钟至90分钟、更优先地从1分钟至60分钟并且还更好地从5分钟至60分钟的一 段时间内干燥。
[0160] 有利地，在通过印刷的这个实施方式中，该基底是呈片材形式的元件。
[0161] 本发明还涉及如前所述的呈片材形式的元件，将该元件在其表面上用包括如前所 述的一种或多种氧化剂的氧化组合物进行预处理。
[0162] 该呈片材形式的元件可以进一步包含至少一种非吸收性材料的至少一个层。
[0163] 因此该呈片材形式的元件在其表面上全部地或部分地覆盖有一种或多种氧化剂。
[0164] 具体地，该一种或多种氧化剂已经被印刷在呈片材形式的元件上。
[0165] 该呈片材形式的元件可以由非纺织纤维材料制成，优选由纤维素或其衍生物制成 的非纺织物。具体地，该呈片材形式的元件可以是牛皮纸类型的纸，该纸具有良好印刷和导 致精密图案的优点。特别地，在角蛋白纤维上获得的漂白的图案不在该水性组合物(优选是 氧化性的）的施用之后溢出。
[0166] 该呈片材形式的元件可以是塑料材料片材，该塑料材料片材尤其具有使漂白能力 很好的优点，这使得有可能令人满意地给出漂白图案。此外，该塑料材料片材不吸收存在于 水性组合物中的水，这使得有可能在所述组合物的施用期间避免在角蛋白纤维之下产生干 燥区域。
[0167] 因此，在呈片材形式的元件中的塑料材料对应于非吸收性材料。
[0168] 根据第一有利的实施方式，该呈片材形式的元件是塑料片材，该塑料片材覆盖有 纸薄层，具体地覆盖有小于50wii并且更优先地小于30wii厚度的纸，如卷烟纸或在水存在下 可以分解的纸层(如卫生纸），或亲水材料(如纤维素或亲水二氧化硅)的薄层。
[0169] 根据这个实施方式，该塑料片材对应于优选地非吸收性材料层。
[0170]根据这个实施方式，该纸薄层允许快速干燥，这防止在该水性组合物的施用后来 自溢出的增亮，从而导致清晰的漂白图案。
[0171] 在使用由亲水性材料层形成的支撑物的情况下：
[0172] 该亲水性材料层的厚度通常是从5wii至200M1，这允许快速干燥并且防止在该水性 组合物施用后来自溢出的漂白。这尤其导致清晰的漂白图案。
[0173]根据第二有利的实施方式，该呈片材形式的元件是微蜂窝状片材，即，穿孔的片 材，孔通过塑料材料彼此间隔开。因此，该氧化组合物变得被容纳在该基底的孔中，这将使 得有可能在该水性组合物施用后在角蛋白纤维上更好地给予增亮。
[0174] 根据这个实施方式，该塑料材料对应于非吸收性材料。
[0175] 在呈片材形式的元件的表面在范围为该片材厚度的从10%至90%的厚度内发现 孔。
[0176]根据这个实施方式，该呈片材形式的元件还具有以下优点：良好地印刷、更好地给 予尤其导致强漂白图案的增亮、不过度地吸收源自该水性组合物的水以及最小化该漂白溢 出的风险，从而在这些角蛋白纤维上产生精密的漂白图案。
[0177] 根据该第一和第二有利的实施方式，该呈片材形式的元件可以进一步包含至少一 种非吸收性物质的至少一个层。
[0178] 优选地，至少一种非吸收性材料的所述层是塑料层。
[0179]根据第一有利的实施方式，呈片材形式的元件进一步包含至少一个吸收性材料 层。
[0180] 在这个实施方式中，该吸收性材料层是由至少一种非吸收性材料的所述层支撑 的。
[0181] 以下实施例用于说明本发明，然而并不呈现出限制性质。
[0182] 实施例
[0183] 1.基底的制备
[0184] 使用铝箱片材(30cmX 10cm)，在该片材上放置一条约5cm长的胶带。将该箱用过氧 化盐/碱剂(过硫酸钠（10)和过硫酸钾(40)/偏娃酸钠(sodium metasi 1 icate) (2 ? 5)的混合 物)进行喷撒，并且然后摇动以便去除未粘合的粉末。
[0185] 在胶带位于该箱片材上的位置处沉积的粉末量是约5mg/cm2。
[0186] 2.程序
[0187] 碱性氧化水性组合物从在使用时以名称Oxydant Riche IN0A 30体积(基于过氧 化氢水溶液）出售的组合物和基于按重量计10 %单乙醇胺的碱性组合物的相同重量的混合 物制备。
[0188] 使用编辫技术将一绺模型的栗棕色头发隔离。然后将该头发置于铝箱上，并且然 后沿着这绺头发的整个长度通过用刷子施用3g量的氧化剂水性组合物而进行粘贴。将该箱 的边缘折叠以便封闭这绺头发。
[0189] 使该组合物作用于这绺头发上持续50分钟，并且然后将这绺头发去除并彻底地清 洗。这绺头发用洗发剂洗涤并且然后干燥。
[0190] 非常清楚地观察到产生的漂白图案。
[0191] 3.用喷墨打印机制备基底
[0192]使用一个Gatocopy打印机。将墨盒之一用新鲜制备的含有以下项的配制品填充：
[0193] 10g过硫酸钠
[0194] 40g过硫酸钾
[0195] 5g偏硅酸钠
[0196] 用水补足至100g
[0197] 将5cm X 5cm矩形印刷在一张办公室纸上。
[0198] 产生八次印刷，注意该纸张的位置以便允许该矩形在同一区域上重叠。
[01"]沉积的产品量是大约3mg/cm2〇
[0200]然后重复如上所述的试验。
【主权项】
1. 用于角蛋白纤维、特别是人角蛋白纤维如头发的增亮方法，该方法在于在所述纤维 上依次施用i)在其表面上包含一种或多种化学氧化剂的基底、以及ii)优选包含一种或多 种化学氧化剂的水性组合物。2. 根据权利要求1所述的增亮方法，其特征在于，该基底是呈片材形式的元件。3. 根据权利要求2所述的增亮方法，其特征在于，该呈片材形式的元件是由以下制成 的：塑料材料、特别是热塑性材料，纸，金属、尤其是铝，纺织物，非吸收性纤维的非纺织物、 尤其是纤维素或其衍生物的非纺织物，或聚酰胺6,6。4. 根据权利要求2或3所述的增亮方法，其特征在于，该呈片材形式的元件包括粘合剂 层，在该粘合剂层上沉积一种或多种化学氧化剂。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的增亮方法，其特征在于，该一种或多种化学氧化 剂选自固体化学氧化剂，优选过氧化脲，碱金属溴酸盐或铁氰化物，或过氧化盐如碱金属或 碱土金属过硫酸盐、过硼酸盐以及过碳酸盐。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的增亮方法，其特征在于，一种或多种氧化剂选自 过氧化盐并且甚至更优先地选自过硫酸盐。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，一种或多种氧化剂存在于该 基底的表面的一部分上并且表示为具有所希望形式的图案。8. 根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，该基底在与携带一种或多种 氧化剂的面相反的面上包含所希望的一种或多种图案的复制品。9. 根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，该基底的表面在沉积一种或 多种氧化剂之前包含一种或多种图案。10. 根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，该基底是透明的。11. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该基底在其表面上还包含一 种或多种碱剂。12. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该水性组合物包含一种或多 种氧化剂，该氧化剂优选选自过氧化氢和/或过氧化盐。13. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该水性组合物还包含一种或 多种碱剂。14. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该方法在于在所述纤维上施 用在其表面上包含优选呈固体形式的一种或多种化学氧化剂的基底，以及优选含有一种或 多种氧化剂的水性组合物。15. 用于制备根据权利要求1至11中任一项所定义的基底的方法，其特征在于，该方法 在于经由印刷法将含有一种或多种化学氧化剂的组合物沉积在基底的表面上。16. 根据权利要求15所述的方法，其特征在于，该印刷法是丝网印刷工艺、苯胺印刷工 艺、胶版印刷工艺或使用喷墨打印机或激光打印机的印刷工艺。17. 呈片材形式的元件，在其表面上用包含一种或多种化学氧化剂的组合物进行预处 理;所述组合物被印刷在该呈片材形式的元件的表面上。18. 根据权利要求17所述的呈片材形式的元件，其特征在于，该呈片材形式的元件选自 覆盖有纸薄层或亲水性材料薄层的塑料片材。19. 根据权利要求17所述的呈片材形式的元件，其特征在于，该呈片材形式的元件选自 微蜂窝状片材，其中孔通过塑料材料彼此间隔开。
【文档编号】B44C1/165GK105873641SQ201480071142
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年12月29日
【发明人】亨利·萨曼, 菲利普·拉波尔德
【申请人】欧莱雅