一种scr还原剂的存储装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及车辆后处理装置技术领域，公开了一种SCR还原剂的存储装置，包括箱体，箱体上设有加注口组件和放液口组件，箱体的内部还设有尿素液位温度传感器，加注口组件中的加注口连接有伸向所述箱体内部的加注口延长管，加注口延长管与箱体内的液面之间具有预设倾角；箱体上还设有通气阀组件，通气阀组件中包括伸入所述箱体内的通气延长杆，通气延长杆的内部设有通气通道，且通气延长杆靠近底端的侧壁上设有与通气通道相通的第一通气孔；箱体内的设计满液面位置高于加注口延长管的开口所在的位置，且位于第一通气孔的上边缘。该存储装置上的液面观察结构不受使用时间和季节的影响，使用方便。
【专利说明】
一种SCR还原剂的存储装置
技术领域
[0001]本发明涉及车辆后处理装置技术领域，尤其涉及一种SCR还原剂的存储装置。
【背景技术】
[0002]SCR(Selective Catalytic Reduct1n，选择性催化还原催化器)是目前公认的满足重型车国四、国五排放的后处理主流技术。在柴油机排气系统中安装尿素SCR装置，该装置不定时的向排气管中喷入一定量的尿素水溶液。尿素水溶液在一定温度和催化剂的作用下将NOx还原为N2和H20，从而降低废气中NOx的含量。因此车辆上需要增加SCR还原剂的存储
目.ο
[0003]尿素水溶液需要定期添加，同时由于尿素水溶液在-1TC下结冰并且膨胀的特性，尿素水溶液不能加满，需要留一定的膨胀空间，防止存储装置被破坏。为了方便查看尿素水溶液是否添加到合适位置，存储装置需要进行特殊的设计。
[0004]中国专利授权公告号为CN202745974 U的实用新型专利公开了一种SCR后处理系统的尿素罐，包括了尿素罐本体1-1，所述尿素罐本体1-1上连接有一用于观察其内部溶液的透明管1-2，所述透明管1-2与该尿素罐本体1-1相通，如图1所示。这种结构可以清楚地看到液面添加的位置，但在冬季的时候，尿素箱体结冰透明管1-2处解冻非常困难，就无法看到尿素罐本体1-1里面的液面位置，另外这种结构注塑也会存在困难。
[0005]中国专利授权公告号为CN203769894 U的实用新型专利也公开了一种SCR系统尿素箱，在该尿素加注口 2-1相邻的侧立面上部设置有用于观察尿素溶液液面的条状观察窗2-2，如图2所示。这种结构中可以通过所述条状观察窗2-2观察液面的高度，但是，观察窗处非常容易被灰尘覆盖，使用非常麻烦，另外增加玻璃窗后箱体密封不好，易出现渗漏，且箱体耐久性会出现降低。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种SCR还原剂的存储装置，便于对尿素水溶液的添加液面进行检测，且方便使用，对存储装置本体不会产生不利影响。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案:
[0008]—种SCR还原剂的存储装置，包括箱体，所述箱体上设有加注口组件和放液口组件，所述箱体的内部还设有尿素液位温度传感器，所述加注口组件中的加注口连接有伸向所述箱体内部的加注口延长管，所述加注口延长管与所述箱体内的液面之间具有预设倾角;所述箱体上还设有通气阀组件，所述通气阀组件中包括伸入所述箱体内的通气延长杆，所述通气延长杆的内部设有通气通道，且所述通气延长杆靠近底端的侧壁上设有与所述通气通道相通的第一通气孔;所述箱体内的设计满液面位置高于所述加注口延长管的开口所在的位置，且位于所述第一通气孔的上边缘。
[0009]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气延长杆靠近顶端的侧壁上还设有与所述通气通道连通的第二通气孔，所述第二通气孔的通气面积小于所述第一通气孔的通气面积。
[0010]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气通道中放置有通气缓冲帽，所述通气缓冲帽与所述通气通道的侧壁之间具有预设间隙。
[0011]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气阀组件还包括通气阀主体、与所述通气阀主体上的开口盖接的通气阀盖以及与所述通气阀盖连通的通气管，所述开口上覆盖有防水透气膜。
[0012]所述通气阀主体内还设有两组导流板，两组所述导流板形成开口向上的V形导流通道。
[0013]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气阀主体内设有底部挡板，所述底部挡板上设有供气体通过的通气孔道。
[0014]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气孔道为双弧形孔道。
[0015]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气孔道为三组，且三组所述通气孔道沿周向均匀布置。
[0016]上述SCR还原剂的存储装置，所述通气孔道的边缘还设有垂直于所述底部挡板设置的轴向挡板。
[0017]上述SCR还原剂的存储装置，所述轴向挡板朝向所述通气阀盖的方向延伸。
[0018]本发明的有益效果在于:
[0019]本发明提供的SCR还原剂的存储装置，由于箱体内的设计满液面位置高于加注口延长管的开口所在的位置，且位于第一通气孔的上边缘，当箱体内的尿素液加注到设计满液面位置时，由于第一通孔和加注口延长管的开口处均被液体封住，箱体内的气体不能排出，因此不能再继续添加尿素液，操作人员可从加注口处判断箱体内的尿素液已达到了设计液面高度，从而停止加注。这种结构可方便观察液面是否加满，且不受使用时间和季节的影响，液面观察结构不影响箱体的密封性，使用方便。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中
[0021]图1为现有技术中一种SCR后处理系统的尿素罐的结构示意图；
[0022]图2为现有技术中一种SCR系统尿素箱的结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例提供的SCR还原剂的存储装置的剖视图；
[0024]图4为本发明实施例中通气阀组件的剖视图；
[0025]图5为本发明实施例提供的存储装置加注过程示意图一；
[0026]图6为本发明实施例提供的存储装置加注过程示意图二；
[0027]图7为本发明实施例提供的存储装置加注过程示意图三；
[0028]图8为本发明实施例中通气阀本体俯视图；
[0029]图9为图8中A-A方向的剖视图。
[0030]其中上述附图中的标号说明如下:
[0031]卜卜尿素罐本体，丨-2-透明管；
[0032]2-尿素加注口，2-2-条状观察窗；
[0033]100-箱体，200-加注口组件，300-放液口组件，400-尿素液位温度传感器，500-通气阀组件；
[0034]110-通气延长杆，120-通气缓冲帽，130-通气阀主体，140-防水透气膜，150-通气阀盖，160-通气管;210-加注口延长管；
[0035]111-第一通气孔，112-第二通气孔，113_通气通道；
[0036]131-底部挡板，132-通气孔道，133-轴向挡板，134-导流板;151-通气阀盖通孔。
【具体实施方式】
[0037]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0038]如图3所示，本发明实施例提供的SCR还原剂的存储装置，包括箱体100，所述箱体100上设有加注口组件200和放液口组件300，分别用于向所述箱体100内加注SCR还原剂和放出所述箱体100内存留的SCR还原剂。其中，所述加注口组件200中的加注口连接有伸向所述箱体100内部的加注口延长管210，所述加注口延长管210与所述箱体200内的液面之间具有预设倾角。所述箱体100的内部还设有尿素液位温度传感器400，用于在使用过程中监测箱体内SCR还原剂的液位高度和温度，并把相关信号传给ECU，进而对SCR系统进行控制。另外，所述箱体100上还设有通气阀组件500，所述通气阀组件500中包括伸入所述箱体100内的通气延长杆110，所述通气延长杆110的内部设有通气通道113，且所述通气延长杆110靠近底端的侧壁上设有与所述通气通道113相通的第一通气孔111，所述第一通气孔111可设置一个或沿周向布置的多个;所述箱体100内的设计满液面位置高于所述第一通气孔111和所述加注口延长管210的开口所在的位置。
[0039]把SCR还原剂添加到箱体100时，由于SCR还原剂占据箱体100的空间，箱体100内部的空气就会被压缩，压缩后的空气会沿着第一通气孔111，通过所述排气阀组件500排到大气中。当尿素栗工作时，把箱体100里面的SCR还原剂吸出的时候，箱体100里面的体积增大，空气膨胀，进而把大气中的空气沿着上述通道吸入箱体100中，从而平衡箱体100和大气间的压力。
[0040]加注SCR还原剂，当加注到如图5所示的位置时，SCR还原剂会漫过第一通气孔111，由于第一通气孔111孔径较小，加上液体的表面张力作用，只有部分SCR还原剂进入通气通道113中。为了避免通气通道113内的空气流动过快而造成液体溢出，所述通气通道113中优选放置有通气缓冲帽120，如图4所示，所述通气缓冲帽120与所述通气通道113的侧壁之间具有预设间隙。SCR还原剂通过所述第一通气孔111进入所述预设间隙中，当SCR还原剂进入到通气通道113内并形成一定的液面高度时，通气缓冲帽120会浮在液面上方。
[0041 ]继续向箱体100内添加SCR还原剂，所述加注口延长管210处的液面达到如图6所示状态，显示不能再继续添加液体，但此时实际液位与设计的满液位状态是一致的。此时停止添加SCR还原剂，通气延长杆110内的液面会继续升高，当液面达到一定的高度时第一通气孔111处的压力达到平衡，此时箱体内的SCR还原剂不会继续进入通气通道113。
[0042]如图4所示，所述通气延长杆110靠近顶端的侧壁上还优选设有与所述通气通道113连通的第二通气孔112，所述第二通气孔112的通气面积小于所述第一通气孔111的通气面积，所述的第二通气孔112—般设置一个。在第一通气孔111处的压力达到平衡时，空气仍会通过第二通气孔112处源源不断的向外排出，此时加注口延长管210和通气通道113处的液面都会下降，最终箱体100内的液面平齐，达到如图7所示的状态，避免了加注口延长管210处液面过高而存在溢液的风险。
[0043]如图4所示，所述通气阀组件500还包括通气阀主体130、与所述通气阀主体130上的开口盖接的通气阀盖150以及与所述通气阀盖150连通的通气管160，具体地，所述通气阀盖150上设有通气阀盖通孔151，所述通气管160与所述通气阀盖通孔151相连。在所述开口上还覆盖有防水透气膜140，箱体100内的气体向外排出时，经过所述防水透气膜140将气体中的SCR还原剂，防止其排放到环境中造成污染。
[0044]优选地，所述通气阀主体130内还设有两组导流板134，两组所述导流板134形成开口向上的V形导流通道，如图4所示，经过所述防水透气膜140过滤掉的SCR还原剂在所述导流板134的导流作用下，通过所述导流通道流回箱体100。
[0045]为了防止空气快速涌出带动SCR还原剂形成虹吸现象，所述通气阀主体130内设有气体阻流结构。具体地，如图8和图9所示，所述通气阀主体130内设有底部挡板131，所述底部挡板131上设有供气体通过的通气孔道132。所述通气孔道132优选为双弧形孔道，如图8所示，所述双弧形孔道是指孔道包括前后两个相邻布置的同心弧形孔。所述通气孔道132可优选为三组，且三组所述通气孔道132沿周向均匀布置。
[0046]进一步地，所述通气孔道132的边缘还可设有垂直于所述底部挡板131设置的轴向挡板133，气体通过所述通气孔道132后需要再流过所述轴向挡板133，进一步增大了流动的阻力。在所述通气孔道132为双弧形孔道的方案中，优选在两个弧形孔相邻的边缘以及内侧弧形孔的内边缘处均设置所述轴向挡板133，如图9所示。
[0047]所述轴向挡板133可在所述底部挡板131的上方或下方布置，优选朝向所述通气阀盖150的方向延伸。这样，在箱体100内的气体排出时，所述轴向挡板133还对气体内的SCR还原剂具有分离的作用，气体与所述轴向挡板133撞击后，利于SCR还原剂分离。
[0048]以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种SCR还原剂的存储装置，包括箱体，所述箱体上设有加注口组件和放液口组件，所述箱体的内部还设有尿素液位温度传感器，其特征在于，所述加注口组件中的加注口连接有伸向所述箱体内部的加注口延长管，所述加注口延长管与所述箱体内的液面之间具有预设倾角;所述箱体上还设有通气阀组件，所述通气阀组件中包括伸入所述箱体内的通气延长杆，所述通气延长杆的内部设有通气通道，且所述通气延长杆靠近底端的侧壁上设有与所述通气通道相通的第一通气孔;所述箱体内的设计满液面位置高于所述加注口延长管的开口所在的位置，且位于所述第一通气孔的上边缘。2.根据权利要求1所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气延长杆靠近顶端的侧壁上还设有与所述通气通道连通的第二通气孔，所述第二通气孔的通气面积小于所述第一通气孔的通气面积。3.根据权利要求2所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气通道中放置有通气缓冲帽，所述通气缓冲帽与所述通气通道的侧壁之间具有预设间隙。4.根据权利要求1?3中任一项所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气阀组件还包括通气阀主体、与所述通气阀主体上的开口盖接的通气阀盖以及与所述通气阀盖连通的通气管，所述开口上覆盖有防水透气膜。5.根据权利要求4所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气阀主体内还设有两组导流板，两组所述导流板形成开口向上的V形导流通道。6.根据权利要求5所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气阀主体内设有底部挡板，所述底部挡板上设有供气体通过的通气孔道。7.根据权利要求6所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气孔道为双弧形孔道。8.根据权利要求5?7中任一项所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气孔道为三组，且三组所述通气孔道沿周向均匀布置。9.根据权利要求8所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述通气孔道的边缘还设有垂直于所述底部挡板设置的轴向挡板。10.根据权利要求9所述的SCR还原剂的存储装置，其特征在于，所述轴向挡板朝向所述通气阀盖的方向延伸。
【文档编号】F01N3/28GK105863791SQ201610326155
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】高延新, 胡必谦, 张超, 李 杰, 钟秋月, 胡帅, 张汉桥, 孙飞, 马标, 王光远
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司