一种压缩空气在线杀菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩空气在线杀菌装置。
【背景技术】
[0002]雪糕冰淇淋的口感除了与配料工艺有关外，还与在凝冻过程中充入一定量的压缩空气进行浆料膨化有密切的关系，故大多的冰淇淋产品都需要通过压缩空气进行膨化，但是一旦压缩空气含有细菌或微生物，会直接影响产品的质量。
[0003]传统的压缩空气除菌方法是在压缩空气管路加装除菌过滤器，通过除菌过滤器的高精度滤芯，过滤掉压缩空气中的细菌和微生物。过滤器滤芯一般使用7天左右就会积累较多的微生物，不仅影响过滤效果，还会损失系统压力。通常解决办法是更换滤芯，或把滤芯拆下进行离线的清洁和杀菌。对于更换滤芯的解决方法，因为滤芯的价格太过昂贵，不便于推广应用。对于把滤芯拆下进行离线清洁和杀菌的方式对于我公司并不可行，因为过滤器安装高度为3米左右，不便于拆装，且一旦拆下滤芯，就无法继续过滤空气，将导致生产中断。
[0004]针对传统方法无法适应需求的问题，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践进行了调研及攻关，研宄出符合我方使用的在线压缩空气除菌过滤系统，有效的解决了压缩空气中微生物及细菌菌落总数的残留，保证了空气的净化质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够不使生产中断而连续生产的压缩空气在线杀菌装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0007]一种压缩空气在线杀菌装置，包括主气路、第一支路和第二支路，所述主气路内通有压缩空气，所述第一支路与第二支路并联地设置在所述主气路内，所述第一支路通过管路依次设有第一气动阀、第一单向阀、第一除菌过滤器和第二气动阀，所述第二支路通过管路依次设有第三气动阀、第二单向阀、第二除菌过滤器和第四气动阀。采用这样的结构后，第一支路与第二支路交替与主气路连通，这样就能对没有与主气路连通的除菌过滤器进行杀菌处理，从而不用中断生产。
[0008]优选地，该装置还包括蒸汽支路，所述蒸汽支路内通有蒸汽，该蒸汽支路的出口通过第一电磁阀和第二电磁阀分别与第一除菌过滤器和第二除菌过滤器的进口连通，所述蒸汽支路上依次设有粗滤和精滤。所述蒸汽支路能够对第一、第二除菌过滤器进行高温杀菌，设置粗滤和精滤两级过滤，保证了杀菌用蒸汽的品质。
[0009]优选地，在所述蒸汽支路的粗滤之前还设有手动阀门。所述手动阀门作为蒸汽支路的总阀门，用于维修或故障时的紧急切断，保证系统的安全性。
[0010]优选地，在所述蒸汽支路的精滤之前还设有减压阀。所述减压阀将蒸汽压力控制在2Bar，由于饱和蒸汽的特性，保证杀菌温度可维持在121°C，从而在保证杀菌效果的同时延长滤芯的使用寿命。
[0011]优选地，所述第一电磁阀和第二电磁阀通过PLC控制实现自动切换。
[0012]优选地，所述第一除菌过滤器和第二除菌过滤器的底部均设有排污阀。杀菌后的冷凝水能够从所述排污阀中流出。
[0013]优选地，所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀和第四气动阀通过PLC控制。
[0014]优选地，所述第一除菌过滤器和第二除菌过滤器内分别设有温度传感器和压力传感器。
[0015]优选地，所述温度传感器和压力传感器将所测得的值传送给PLC。温度数值和压力数值可以存储在PLC中，保证杀菌的有效性和可追溯性。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]图1示出本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图1所示，一种压缩空气在线杀菌装置，包括主气路1、第一支路2、第二支路3和蒸汽支路4，主气路I内通有压缩空气，第一支路2和第二支路3并联地设置在主气路I上。第一支路2通过管道依次设有第一气动阀21、第一单向阀22、第一除菌过滤器23和第二气动阀24。第二支路3通过管道依次设有第三气动阀31、第二单向阀32、第二除菌过滤器33和第四气动阀34。蒸汽支路4通过管道依次设有手动阀门41、粗滤42、减压阀43和精滤44，蒸汽支路4内通有蒸汽并分别通过第一电磁阀45和第二电磁阀46与第一除菌过滤器23和第二除菌过滤器33的进口连通。第一除菌过滤器23和第二除菌过滤器33的顶部均设有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器将所测得的数据传输给PLC，第一气动阀21、第二气动阀24、第三气动阀31、第四气动阀34、第一电磁阀45和第二电磁阀46分别由PLC进行控制。第一除菌过滤器23和第二除菌过滤器33的底部均设有排污阀。
[0020]当第三气动阀31和第四气动阀34关闭时，主管路I内的压缩空气经第一气动阀21、单向阀22进入第一除菌过滤器23内进行过滤，过滤后的压缩空气经第二气动阀24回到主管路I内，当PLC内设定的工作周期到达后，PLC向第一气动阀21和第二气动阀24发出关闭指令，同时向第三气动阀31和第四气动阀34发出开启指令，这样主管路I内的压缩空气经第三气动阀31、第二单向阀32进入第二除菌过滤器33内进行过滤，过滤后的压缩空气经第四气动阀34回到主管路I内，这样就能使生产线不停顿而连续工作。当压缩空气切换到第二支路3后，PLC向第一电磁阀45和排污阀发出开启指令，蒸汽支路4中的蒸汽经过手动阀门41、粗滤42、减压阀43和精滤44进入到第一除菌过滤器23中对其滤芯上积俯的微生物进行杀菌。减压阀43将蒸汽压力控制在2Bar，由于饱和蒸汽的特性，保证杀菌温度可维持在121°C，杀菌后的微生物随同冷凝水从排污阀流出。当到达预先设定的杀菌时间后，PLC向第一电磁阀45发出关闭指令，排污阀延迟关闭，杀菌完成。当第二支路3的工作周期到达后，压缩空气切换到第一支路2，蒸汽支路4通过第二电磁阀46对第二除菌过滤器33进行杀菌，如此反复运行，全过程通过PLC自动化控制。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:该装置包括主气路、第一支路和第二支路，所述主气路内通有压缩空气，所述第一支路与第二支路并联地设置在所述主气路内，所述第一支路通过管路依次设有第一气动阀、第一单向阀、第一除菌过滤器和第二气动阀，所述第二支路通过管路依次设有第三气动阀、第二单向阀、第二除菌过滤器和第四气动阀。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:该装置还包括蒸汽支路，所述蒸汽支路内通有蒸汽，该蒸汽支路的出口通过第一电磁阀和第二电磁阀分别与第一除菌过滤器和第二除菌过滤器的进口连通，所述蒸汽支路上依次设有粗滤和精滤。
3.根据权利要求2所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:在所述蒸汽支路的粗滤之前还设有手动阀门。
4.根据权利要求2所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:在所述蒸汽支路的精滤之前还设有减压阀。
5.根据权利要求2所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:所述第一电磁阀和第二电磁阀通过PLC控制实现自动切换。
6.根据权利要求2所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:所述第一除菌过滤器和第二除菌过滤器的底部均设有排污阀。
7.根据权利要求1所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀和第四气动阀通过PLC控制。
8.根据权利要求1所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:所述第一除菌过滤器和第二除菌过滤器内分别设有温度传感器和压力传感器。
9.根据权利要求8所述的一种压缩空气在线杀菌装置，其特征在于:所述温度传感器和压力传感器将所测得的值传送给PLC。
【专利摘要】本实用新型公开一种压缩空气在线杀菌装置，包括主气路、第一支路和第二支路，所述主气路内通有压缩空气，所述第一支路与第二支路并联地设置在所述主气路内，所述第一支路通过管路依次设有第一气动阀、第一单向阀、第一除菌过滤器和第二气动阀，所述第二支路通过管路依次设有第三气动阀、第二单向阀、第二除菌过滤器和第四气动阀。采用这样的结构后，第一支路与第二支路交替与主气路连通，这样就能对没有与主气路连通的除菌过滤器进行杀菌处理，从而不用中断生产。
【IPC分类】A61L9-16, A61L2-07
【公开号】CN204601174
【申请号】CN201520264331
【发明人】闫志强, 曹林河, 景荣, 金国生
【申请人】内蒙古伊利实业集团股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月28日