专利名称：一种缓冲连接装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及坐便器配件，特别是盖板与坐便器体、坐圈与坐便器体的连接件——一种缓冲连接装置。
二背景技术：
目前，现有作为坐便器配件用于连接盖板与坐便器体、坐圈与坐便器体的普通铰，均有如下的缺点由于普通铰并没有缓冲阻力的作用，当盖板、坐圈被提起要放下将坐便器体盖上时，往往会快速下落，从而对坐便器体形成较大的碰撞冲击，同时产生较大的噪音；同样，当盖板、坐圈被提起时，也都冲撞与坐便器体配套安装的水箱，对其损害和出现噪音；甚至会容易夹手伤人。
三
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种改进的坐便器体连接件，特别是用于连接盖板与坐便器体、坐圈与坐便器体的一种缓冲连接装置，以克服现有普通铰连接盖板、坐圈与坐便器体，因没有缓冲阻力的作用，所存在着盖板、坐圈被提起或下落时对坐便器体及其水箱的碰撞和产生噪音之缺陷，以及存在着容易夹手伤人的不安全隐患。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括为圆筒形的缓冲阀体、缓冲阀芯和缓冲内压片，在缓冲阀体与缓冲阀芯之间加注起缓冲作用的阻力油。其特征在于缓冲阀体内套进缓冲阀芯，缓冲阀芯两侧对称的凸筋之间各开有一条渐变油槽，两片缓冲内压片的一侧和缓冲阀芯两侧对称的凸筋均设计有相对齐缺口的排油槽，且每片缓冲内压片都安装在缓冲阀芯对称的凸筋上，两片缓冲内压片与缓冲阀芯构成单向阀。所述的缓冲阀芯通过轴前端密封圈和缓冲内压片、凸筋后端面与缓冲阀体的后端面形成一个密封的压力腔，并用内、外螺母将缓冲阀体的前端口封闭。
本实用新型结构紧凑，使用方便，安全可靠。使用它，能避免盖板、坐圈被提起或下落时对坐便器体及水箱产生的碰撞，也消除了噪音，达到静音的效果，且还可以应用在有需要缓冲慢速关闭的盖子上。
四以下结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述
图1、是本实用新型实施例之一的结构示意图；图2、是本实用新型实施例之二的结构示意图；图3、是
图1的A-A剖视图；图4、是本实用新型中缓冲内压片的结构示意图；图5、是图4的B-B剖视图；五具体实施方式
本实用新型包括为圆筒形的缓冲阀体7、缓冲阀芯5和缓冲内压片6，在缓冲阀体7与缓冲阀芯5之间加注起缓冲作用的阻力油9。缓冲阀体7内套进缓冲阀芯5，缓冲阀芯5两侧对称的凸筋j之间各开有一条渐变油槽k，两片缓冲内压片6的一侧和缓冲阀芯5两侧的对称凸筋j上均设计有相对齐缺口的排油槽，且每片缓冲内压片6都安装在缓冲阀芯5对称的凸筋j上，所述的缓冲内压片6装配在缓冲阀芯5对称的凸筋j上设计有一定的用于排油的活动间隙，两片缓冲内压片6与缓冲阀芯5构成单向阀。所述的缓冲阀体7之内壁对向设置有限位筋，以便对缓冲阀芯5的转动进行限位，使其旋转的幅度不超过180°；所述的缓冲阀芯5通过轴前端的密封圈4和缓冲内压片6、凸筋j后端面与缓冲阀体7的后端面形成一个密封的压力腔，并用内、外螺母1、2将缓冲阀体7的前端口封闭。所述的内螺母1与缓冲阀体7为内螺纹连接，它还起着调节缓冲阀芯5与缓冲阀体7的纵向间隙h的作用，以便根据盖板及坐圈的重量，能控制其提起或下落的速度；同时，为了避免缓冲阀芯5转动时引起内螺母1松动，特用外螺母2将内螺母1锁紧。而且，为了保证缓冲阀芯5转动平稳，且令阻力油9不能从缓冲阀体7与缓冲阀芯5之间灌油，所以，套进缓冲阀体7内轴的缓冲阀芯5一端设计有滑动套8，以支承缓冲阀芯5；也为了阻隔内螺母1与缓冲阀芯5的刚性接触，使缓冲阀芯5转动时更平稳和更静音，故在缓冲阀芯5与内螺母1之间设计有采用塑料或橡胶制成的转动套3，且缓冲阀芯5裸露于缓冲阀体7外的一端可直接与盖板或坐圈连接，或通过金属/塑料转铰连接于盖板或坐圈上；所述的缓冲阀体7的下部可借助连接件与安装座10连接，安装于坐便器体上(如
图1)，或直接套装在一内孔与缓冲阀体7相配合的安装座10，与坐便器体连接(如图2)。
在应用本实用新型时，通过安装座10将其安装在坐便器体上，然后，分别用它将盖板与坐便器体，以及将坐圈与坐便器体连接。当盖板、坐圈同时或分别下落时，带动与之连接的金属/塑料转铰转动，或直接带动缓冲阀芯5转动，因此，缓冲内压片6随缓冲阀芯5的转动而压迫阻力油9，阻力油9从缓冲阀芯5上的渐变油槽k通过，其通过面积由大到小，由此缓冲阀芯5的扭力相应逐渐增加，从而令盖板、坐圈由快至慢缓缓下落。当同时或分别提起盖板、坐圈时，带动与之连接的金属/塑料转铰转动，或直接带动缓冲阀芯5转动，两片缓冲内压片6与缓冲阀芯5构成的单向阀被迅速打开，也就是阻力油9迅速大量通过缓冲内压片1的一侧和缓冲阀芯5两侧对称凸筋j上的缺口，阻力油9从缓冲阀芯5上的渐变油槽k通过的面积就由小变大，由此缓冲阀芯5的扭力相应逐渐减少，因而可使盖板、坐圈被轻轻提起。而且，根据不同盖板、坐圈的重量，使之被提起或下落的速度得以调整，就通过调节内螺母1来实现。当内螺母1在缓冲阀体7中内旋时，则缩短缓冲阀体7与缓冲阀芯5之间的纵向间隙h，阻力油9通过该间隙h的面积相应减少，由此而产生的阻力就增大，这样，盖板、坐圈下落的速度也就减慢；反之，当内螺母1在缓冲阀体7中外旋时，则拉大缓冲阀体7与缓冲阀芯5之间的纵向间隙h，阻力油9通过该间隙h的面积相应增加，由此而产生的阻力就减少，如此，盖板、坐圈下落的速度也就加快。
此外，由于在缓冲阀体7的内壁对向设置有限位筋，使缓冲阀芯5旋转的幅度不超过180°。因此，本实用新型的工作幅度不会太大，而其较为适宜的工作幅度为100°～120°，当盖板、坐圈被提起后，能稳稳地不会自然下落。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，上述方案在不脱离本实用新型的工作原理的前提下，还可以作出若干改进，这也视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种缓冲连接装置，包括为圆筒形的缓冲阀体(7)、缓冲阀芯(5)、缓冲内压片(6)、滑动套(8)、密封圈(4)、内螺母(1)、外螺母(2)和转动套(3)，在缓冲阀体(7)与缓冲阀芯(5)之间加注阻力油(9)，其特征在于缓冲阀体(7)内套进缓冲阀芯(5)，缓冲阀芯(5)两侧对称的凸筋(j)之间各开有一条渐变油槽(k)，两片缓冲内压片(6)的一侧和缓冲阀芯(5)两侧的对称凸筋(j)上均设计有相对齐缺口的排油槽，且每片缓冲内压片(6)都安装在缓冲阀芯(5)对称的凸筋(j)上，所述的缓冲内压片(6)装配在缓冲阀芯(5)对称的凸筋(j)上设计有一定的活动间隙，两片缓冲内压片(6)与缓冲阀芯(5)构成单向阀；所述的缓冲阀芯(5)的一端通过轴前端的密封圈(4)和缓冲内压片(6)、凸筋(j)的后端面与缓冲阀体(7)的后端面形成一个密封的压力腔，并用内螺母(1)将缓冲阀体(7)的前端口封闭，而外螺母(2)则锁紧于内螺母(1)。
2.如权利要求1所述的一种缓冲连接装置，其特征在于所述的缓冲阀体(7)之内壁对向设置有限位筋。
3.如权利要求1所述的一种缓冲连接装置，其特征在于所述的缓冲阀芯(5)往缓冲阀体(7)套进的内轴一端设计有滑动套(8)。
4.如权利要求1所述的一种缓冲连接装置，其特征在于所述的缓冲阀芯(5)与内螺母(1)之间设计有转动套(3)。
5.如权利要求1所述的一种缓冲连接装置，其特征在于缓冲阀芯(5)裸露于缓冲阀体(7)外的一端可直接与盖板或坐圈连接，也可通过金属/塑料转铰连接于盖板或坐圈上。
6.如权利要求1所述的一种缓冲连接装置，其特征在于缓冲阀体(7)可借助连接件与安装座(10)连接，安装于坐便器体上；或直接套装在一内孔与缓冲阀体(7)相配合的安装座(10)，与坐便器体连接。
专利摘要本实用新型公开一种缓冲连接装置，包括为圆筒形的缓冲阀体7和缓冲阀芯5，在其两者之间加注阻力油9。缓冲阀体7内套进缓冲阀芯5，缓冲阀芯5两侧对称的凸筋j之间各开有一条渐变油槽k，两片缓冲内压片6的一侧和缓冲阀芯5两侧对称的凸筋j之间均设计有相对齐缺口的排油槽，且每片缓冲内压片6都安装在缓冲阀芯5的凸筋j上，两片缓冲内压片6与缓冲阀芯5构成单向阀，缓冲阀芯5通过轴前端的密封圈4和缓冲内压片6、凸筋j后端面与缓冲阀体7的后端面形成一个密封的压力腔，并用内、外螺母1、2将缓冲阀体7的前端口封闭。使用时，将其连接盖板、坐圈于坐便器体，能避免盖板、坐圈被提起或下落时碰撞坐便器体及水箱。
文档编号A47K13/26GK2726501SQ20042004609
公开日2005年9月21日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日
发明者吕甜盛 申请人:吕甜盛