专利名称：灰尘分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于吸尘器上的灰尘分离装置。
背景技术：
现有技术中，吸尘器上的灰尘分离装置通常包括一级分离器或两级分离器。由于吸尘效率与分离器内容量有关，故前一种灰尘分离装置在连续吸尘时风量越来越小，吸尘效率越来越低，其吸尘效果较差；而后一种灰尘分离装置，包括上游旋风分离器和多个下游旋风分离器，气流在上游旋风分离器和下游旋风分离器中分别进行旋风分离，使得灰尘从气流中被分离出来，但这种包括两级旋风器的装置，其在分离灰尘的过程中损耗的能量较大，故所需消耗的电机动能较大，造成使用成本高，且由于上游旋风分离器的筒体必须设计为大致呈圆柱形，故对整个产品的造型设计造成局限性。
发明内容
本实用新型目的是提供一种灰尘分离装置，其在连续工作时可保证风量大致不变，且在工作时损耗的能量小。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器、位于下游的下游分离器，所述的上游分离器为惯性分离器，所述的下游分离器为旋风分离器，所述的上游分离器位于下游分离器的侧部。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点上游分离器采用惯性分离器，即气流中的灰尘碰撞它物后受惯性影响而失速下落，使得大部分灰尘在上游分离器内被分离出，然后气流再进入旋风分离器中进行高效率的旋风分离，两级分离器的设置，使得吸尘容量增大，其在连续工作时可保证吸尘效率大致不变。而由于惯性分离器工作时损耗的能量较小，故可降低该灰尘分离装置的使用成本，且惯性分离器的筒体可设计为多种形状，便于根据市场需求变换产品的造型设计。
附图1为本实用新型的俯剖视图；附图2为附图1中的A-A方向的剖视图；其中1、尘风进口；2、外筒体；3、气流挡板；4、旋风筒；5、过滤网板 6、旋风入口 7、均风区8、旋风出口 9、过滤网 10、过滤体；11、上盖 12、出风口；13、底盖 14、上游分离器；15、下游分离器；具体实施方式
参见附图1-附图2，一种灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器14、位于下游的下游分离器15，所述的上游分离器14为惯性分离器，所述的下游分离器15为旋风分离器，所述的上游分离器14位于下游分离器15的侧部。所述的上游分离器14包括具有尘风进口1的外筒体2、设置于所述的外筒体2内的气流挡板3，所述的外筒体2的底部具有底盖13，在附图1所示的实施例中，所述的气流挡板3的一侧面正对着尘风进口1，所述的气流挡板3的对着尘风进口1的一侧面呈圆弧面形。
所述的下游分离器15包括至少一个旋风筒4，所述的旋风筒4的筒体上具有旋风入口6，所述的气流挡板3挡在旋风入口6与尘风进口1之间。在各附图所示的实施例中，所述的下游分离器15包括至少两个并联设置的旋风筒4，所述的气流挡板3与各旋风筒4之间形成均风区7，所述的各个旋风筒4的筒体上的旋风入口6位于均风区7内。
含尘气流自尘风进口1进入外筒体2内，在外筒体2的内腔中，由于气流挡板3的阻挡作用，使得含尘气流中的大灰失速而落入外筒体2的内底部，细尘随气流绕过气流挡板3后朝下游分离器15运动；含有少部分细尘的气流从均风区7内均匀地分别自旋风入口6进入各旋风筒4内，并在各旋风筒4内进行高效率的灰尘分离，使得气流中的细灰落入旋风筒4的底部。而为减轻下游分离器15的工作负担，以保证本实用新型的工作效率和吸尘效果，在所述的气流挡板3与旋风入口6之间设置有过滤网板5，经过过滤网板5的过滤作用，使得部分大灰尘被隔离而落入底盖13上。倒灰时打开底盖13，即可将外筒体2和旋风筒4内积留的灰尘倒出，其操作简单方便。
参见附图2，所述的旋风筒4上具有旋风出口8，所述的外筒体2上具有出风口12，所述的旋风出口8与出风口12相连通，所述的旋风出口8与出风口12之间设置有过滤网9，所述的过滤网9与旋风出口8之间设置有过滤体10。旋风筒4的顶部设置有上盖11，出风口12开在上盖11上，拆开上盖11可取出过滤网9和过滤体10以便于清洗。在旋风筒4经过旋风分离灰尘后的气流从旋风出口8排出，经过过滤体10和过滤网9的过滤净化作用，使得从出风口12排出的气流为洁净气流。本实用新型可用于卧式、立式真空吸尘器上，其吸尘容量大，且工作时的吸尘效率大致不变，由于其高效率的双级过滤作用，使得各过滤部件(如过滤网9)的清洁周期较长，便于减轻使用者的负担。
权利要求1.一种灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器(14)、位于下游的下游分离器(15)，其特征在于所述的上游分离器(14)为惯性分离器，所述的下游分离器(15)为旋风分离器，所述的上游分离器(14)位于下游分离器(15)的侧部。
2.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的上游分离器(14)包括具有尘风进口(1)的外筒体(2)、设置于所述的外筒体(2)内的气流挡板(3)，所述的气流挡板(3)的一侧面正对着尘风进口(1)。
3.根据权利要求2所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的下游分离器(15)包括至少一个旋风筒(4)，所述的旋风筒(4)的筒体上具有旋风入口(6)，所述的气流挡板(3)挡在旋风入口(6)与尘风进口(1)之间。
4.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的下游分离器(15)包括至少两个并联设置的旋风筒(4)，所述的气流挡板(3)与各旋风筒(4)之间形成均风区(7)，所述的各个旋风筒(4)的筒体上的旋风入口(6)位于均风区(7)内。
5.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的气流挡板(3)与旋风入口(6)之间设置有过滤网板(5)。
6.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的旋风筒(4)上具有旋风出口(8)，所述的外筒体(2)上具有出风口(12)，所述的旋风出口(8)与出风口(12)相连通，所述的旋风出口(8)与出风口(12)之间设置有过滤网(9)，所述的过滤网(9)与旋风出口(8)之间设置有过滤体(10)。
7.根据权利要求2所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的外筒体(2)的底部具有底盖(13)。
8.根据权利要求2所述的灰尘分离装置，其特征在于所述的气流挡板(3)的对着尘风进口(1)的一侧面呈圆弧面形。
专利摘要一种灰尘分离装置，包括位于上游的上游分离器、位于下游的下游分离器，所述的上游分离器为惯性分离器，所述的下游分离器为旋风分离器，所述的上游分离器位于下游分离器的侧部。两级分离器的设置，使得吸尘容量增大，其在连续工作时可保证吸尘效率大致不变。而由于惯性分离器工作时损耗的能量较小，故可降低该灰尘分离装置的使用成本，且惯性分离器的筒体可设计为多种形状，便于根据市场需求变换产品的造型设计。
文档编号A47L9/10GK2855293SQ20052007407
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者卞庄 申请人:卞庄