饮料制作器的制作方法

专利名称：饮料制作器的制作方法
技术领域：
本发明涉及可以在热饮料抽出模式和冰饮料抽出模式之间进行选择的饮料制作器，所述热饮料抽出模式为使用咖啡粉等抽出热咖啡等的热饮料的模式，所述冰饮料抽出模式为用冷却液对抽出的热饮料进行冷却的模式。
背景技术：
目前已有向加入了咖啡粉的咖啡容器中注入高温热水抽出咖啡、再将滴下的咖啡液收集起来的滴液式咖啡制造器，例如有使用纸制过滤器的滴液式等所谓的莱哥优拉咖啡用的咖啡制造器。另外，用冰将如上所述抽出的热咖啡(热咖啡液)进行冷却的冰咖啡抽出方法也是众所周知的。
专利文献1特开昭61-179115专利文献2实开昭59-7732专利文献3特开005-143702在专利文献1和2中，公开了将使用加热器对水筒的水进行加热而得的高温的热水注入到加入了咖啡粉的容器(咖啡容器)中，将从容器滴下的高温的咖啡液通过加入了冰的冰容器的内部，进而在其下面的沉降式离心机中被收集的方式。即，公开了通过将高温的咖啡液注入到冰中进行冷却的方法。
在专利文献3中，公开了可以在热咖啡抽出模式和冰咖啡抽出模式之间进行选择，在冰咖啡抽出模式的情况下，在咖啡液筒中接受抽出的热咖啡液，从外侧用冰水对该咖啡液筒进行冷却而获得冰咖啡。此时，使用了用冰水筒包围咖啡液筒的外侧的冷却器，且通过打开设置于咖啡液桶的底部的排出阀来使咖啡液流入到水壶。
另在该专利文献3中，公开了在主体的上壁部分的下面安装了可以自由装卸并且能回转旋动的咖啡容器，可以一边使咖啡容器旋转一边抽出咖啡的方式。在这里，咖啡容器可使用热咖啡抽出模式和冰咖啡抽出模式的两种模式。因此在热咖啡抽出模式的情况下，无需在冰水筒中加入冰，直接在咖啡液筒中接取热咖啡，使热咖啡流入水壶中。
专利文献1和2中公开的内容中，由于将高温的咖啡液直接与冰接触来进行冷却，因此被冷却的咖啡液由于冰的融化而被冲淡。因此会发生冰咖啡的味道下降，且冰的味和臭等转移到咖啡液中等的问题。
在专利文献3公开的内容中，在冰咖啡抽出模式的情况下，由于抽出的咖啡液没有直接被注入到冰里，所以咖啡没有由于冰的融化而被冲淡的问题。但是，在热咖啡抽出模式下，从咖啡抽出容器滴下的咖啡液被收集到冷却器内的咖啡液筒之后才流入水壶中，因此即使冰水筒中没有冰水，也有咖啡容易变冷的问题。
特别是热咖啡抽出的时候，向咖啡容器中注入热水的注入方式对香味、味道和风味有很大的影响。为此，热咖啡抽出时一边确认咖啡容器中的泡的发生状况一边抽出对于精通咖啡者来说也是很大的乐趣。这时优选的是，从外面可以确认咖啡容器中的样子并可以适当地调整注入方式。而在冰咖啡的情况下，因香味不如热咖啡那样强，如上述的热水注入方式并不是很重要。
鉴于上述的情况，本发明的目的是提供饮料制作器，所述饮料制作器在冰咖啡等的冰饮料抽出模式下，饮料不被冰的融解而冲淡并能够简单地制作富有风味的冷饮料；在热咖啡等的热饮料的抽出模式下，使热饮料不易冷却，能适当地设置向抽出用容器中注入热水的注入方式并能得到观察抽出用容器中的样子的乐趣。

发明内容
按照本发明，发明的目的是通过具有以下特征的饮料制作器来达到。本发明的可在热饮料抽出模式和用冷却液对热抽出液进行冷却的冰饮料抽出模式之间选择的饮料制作器的特征在于，具有上部可开有热水的导出口的主体；在该主体上选择设置的分散器和冰饮料抽出用容器；在上述主体上设置的、并以垂直的回转中心轴为中心回转旋动上述主体上选择设置的分散器或冰饮料抽出用容器的旋转驱动部件；在热饮料抽出模式的情况下，设置于上述主体上的、接受从上述分散器由上述热水的导出口接收并分散滴下的热水的接收热水的热饮料抽出用容器；在冰饮料抽出模式的情况下，设置于上述主体上、在上述冰饮料抽出用容器的下方接收热抽出液的抽出液收容部件及对该抽出液进行冷却的冷却液筒；延伸到抽出液收容部件和冷却液筒的至少一个之内、并由上述旋转驱动部件驱动的搅拌叶片；而且在热饮料抽出模式的情况下，在容器中接受来自上述热饮料抽出用容器的热抽出液，在冷饮料抽出模式的情况下，从上述收容部件，将由上述冷却液筒进行冷却的冰饮料液转移到容器中。
在主体上可以有选择地设置分散器和冰饮料抽出用容器。于是，在热饮料抽出模式下旋转分散器，将热饮料抽出用容器设置在主体上，在其它的容器，例如主体的底部上装载的杯子或水壶中接收从该容器滴下的热饮料。因此，通过旋转的分散器，以适当的注入方式可将热水几乎均等地注入到容器的整体中，能抽出味道香的热咖啡。另外，由于在容器和分散器之间形成能够从外侧窥视容器内部的间隙，所以能从外面看到容器内的状况，增加了乐趣。另外，由于从容器滴下的抽出液直接进入容器(杯子等)或水壶，所以抽出液不易冷却。
在冰饮料抽出模式下，旋转饮料抽出用容器，用冷却液筒冷却设置在该容器的下方且固定于主体上的抽出液收集部件。这时预先向冷却液筒加入在冰箱等中冷却的冷却液。由于容器是旋转的，热水几乎均等地分散地注入。另外，因从容器滴下的热抽出液被收集于抽出液收集部件中，并被冷却液筒中的冷却液冷却，所以抽出液不被冰水冲淡且被冷却。
另外，由于抽出液收集部件和冷却液筒的至少一个被搅拌叶片搅拌，所以冷却效果也增强。该搅拌叶片由分散器的旋转驱动部件驱动，可以共用旋转驱动部件，因而结构变得简单。在抽出液收集部件中存储的冰饮料能从抽出液收集部件流到位于其下方的容器(杯子等)或水壶里。该冰抽出液并没有被冰水冲淡，所以成为富有风味的美味冰饮料。


图1是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视剖面图。
图2是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的后视图。
图3是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的平面图。
图4是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的侧视剖面图。
图5是表示本发明咖啡制作器的主体部分的分解立体图。
图6是卡盘，热水接收皿和冰咖啡抽出用容器的分解立体图。
图7是水筒的分解立体图。
图8是冷却器的分解立体图。
图9是全体的概念图。
图10是驱动轴的卡盘附近的扩大的剖面图。
图11是扩散器的剖面图。
图12是表示其它实施例的冰饮料抽出模式的侧视剖面图。
图13是与图12相同实施例的热饮料抽出模式的侧视剖面图。
图14是表示搅拌叶片的装卸构造的侧视图。
图15是表示其它实施例的侧视剖面图。
符号的说明10 主体12 底部14 分隔壁16 上壁部分18 直立部件22、222 马达(旋转驱动部件)24、224 驱动轴
26、226 卡盘30 热水接收皿32 加热装置40 过滤器42 水筒42A 凸部42B、44B 台阶部分44 水筒安装室44A 凹部46 水筒用出水阀48 单向阀50 冰咖啡抽出用容器(冰饮料抽出用容器)50A、50B 搅拌叶片(搅拌棒)52 冷却器52A 咖啡液收集部件(咖啡液筒、抽出液收集部件)52B 冰水筒(冷却液筒)56 冰咖啡用排出阀60 操作元件66 水壶(接收饮料的容器)68 盖68A 凸部70 分散器76 热咖啡抽出用容器(热饮料抽出用容器)78 热咖啡用排出阀(热饮料用排出阀)80 控制部件82 输入装置84 温度传感器100 冰/热兼用的抽出用容器102 排出阀
104、104C 搅拌叶片A 驱动轴的垂直的旋转中心轴(中心线)具体实施方式
旋转驱动部件优选为，以垂直轴为中心向一定的方向旋转分散器或冰抽出用容器，但也可以是每过一定时间就反向旋转，或每过一定旋转量(可以是旋转1圈以上或旋转1圈以下)就反向旋转。分散器和冰饮料抽出用容器可以选择性的设置在位于主体上的垂直并向下的驱动轴上，该驱动轴由在主体上设置的旋转驱动部件旋转驱动。分散器和冰饮料抽出用容器可以是直接卡住或可自由装卸地固定在驱动轴上，也可以是通过连接件来连接。
连接件优选为使用热水接收皿。即将热水接收皿用卡盘等可以自由装卸地安在驱动轴上，分散器或冰饮料抽出用容器与该热水接收皿上可以交换地安装。分散器、容器和热水接收皿以可以传受旋动的枢装在驱动轴上，可用其它手段来完成驱动轴的完全停止。
这里，热水接收皿接收从主体的上部供应的热水并将其分散和导入到分散器或冰饮料抽出用容器中。因此热水的滴落孔优选是被设置在从旋转中心轴偏心的位置上。例如，热水接收皿大约呈翻转的伞的形状，在从旋转中心的距离不同的位置上设置多个热水滴落孔，通过适当地设定滴落孔的位置和孔径，可使热水的分散状态变化。
可以将抽出液收集部件与冷却液筒一体化，将该冷却器设置在主体上。在这样的情况下，冷却液筒的冷却液从外侧接触抽出液收集部件中的抽出液而可以对其进行冷却。
冷却器包括抽出液收集部件和从外侧(从外周)对该抽出液收集部件进行冷却的冷却液筒。抽出液收集部件可以是有底圆筒形状，冷却液筒可以是围绕该抽出液筒的同心圆状。这样的场合，在冰饮料抽出用容器的下面固定从上到下的方向延伸的搅拌叶片于所述抽出液收集部件与冷却液筒中的至少一个之中。
可在抽出液收集部件的底设置冰饮料用排出阀。可以通过从侧面操作(押、转动等)面向冷却器外周面的操作元件来开闭该排出阀。是为防止误开该排出阀。
在分散器中，在深度不同的多个位置设有滴落孔，优选为将深的位置的滴落孔配置在离旋转中心近处，浅的位置的滴落孔配置在离旋转中心远处。这样的话，在旋转中心附近先被热水注入，在离旋转中心远的位置晚被热水注入，可以使注入位置上有时间差，能够适当地分配热水的同时将热水注入到容器中。
对于这样的分散器来说，它的底面可设置成以向旋转中心一侧为深并向外侧变浅的斜面，并将在其底面的不同高度且从旋转中心的距离不同的位置上形成滴落孔。与咖啡粉等的抽出原料的粉的量与抽出时间配合，可设置成在没有抽出原料粉处不滴下热水。
可在分散器上的底面上设置深的部分(凹部)和浅的部分(凹部)，这些凹部的底大约呈阶段形状，且在各自的凹部底上设置离驱动轴旋转中心的半径位置相互不同的热水滴落孔。在这样的情况下，优选为，深的凹部离驱动轴的旋转中心轴近，浅的凹部离上述旋转中心轴远的方式确定相应的位置，且设成深的凹部的滴落孔比浅的凹部的滴落孔离驱动轴的旋转中心轴更近。这样的话，注入方式被调整成热水最初注入到容器的中央附近，之后经过一定的时间延迟注入到容器的周边附近，进而得到最适合的注入方法。
可在深的位置和浅的位置分别设置各1个的滴落孔。在这样的情况下，优选是深的位置的滴落孔的孔径比浅的位置的滴落孔的孔径小。在深的位置和浅的位置上热水被收集时，由于热水的液面是相同，深的位置和浅的位置的滴落孔上施加的液压产生差，是为防止来自浅的位置的滴落孔的滴下量明显变少。
在冰饮料抽出用容器中优选为固定向抽出液收集部件和冷却液筒的两者之内分别延伸的搅拌叶片，在冷却液筒内延伸的搅拌叶片有3片以上，这些搅拌叶片的下端比向抽出液收集部件内延伸的搅拌叶片的下端更靠近下方。这样的话，在将冰咖啡饮料抽出用容器放在桌子上的时候，冷却液筒的搅拌叶片的下端碰到桌子，而抽出液收集部件用的搅拌叶片的下端离桌子悬浮。因此浸入抽出液的搅拌叶片不会被弄脏。
在上述热饮料抽出用容器的底上设置可以从下方开阀的热饮料用排出阀，在接收来自该容器的热饮料的容器(例如水壶)的盖板上设置将该容器装载在主体的底部上时可以打开上述排出阀的凸部。这种情况下，将该容器单独取出时容器的排出阀被关闭，可防止抽出液从容器滴落。另外，热饮料抽出用容器如果可以锁定在主体上，则在容器盖板的凸部打开容器的排出阀时，可以稳定容器，不会使其上浮或移动。
该饮料制作器也包括，电加热器，控制部件和输入抽出处理量(抽出多少杯)的输入装置，上述控制部件通过对应抽出处理量的加热时间的变化来控制热水的出热水量。此时，可以将加热装置的温度设成一定而仅改变加热时间，也可以针对热和冰，改变出热水的量。
由于经常在冰饮料中加入冰，所以通过将冰饮料抽出时的出热水速度变为比热饮料抽出时的速度慢而抽出更浓的饮料。在这样的情况下，可通过降低加热装置的温度而使出热水的速度(热水的流出速度)变低。在主体的直立部分有1个水筒，控制部件通过加热装置的温度和加热时间来控制送出最适合抽出热和冰饮料的热水量。
该水筒可以将其下部几乎垂直向下地卡入安装于设置在主体旁的水筒安装室的下部的凹部。在这样的情况下，优选为，在水筒和水筒安装室上分别设置将水筒向垂直上方按一定的尺寸移动时相互碰接的台阶部分，在这些台阶部分相互之间碰接的情况下，将水筒的上部从该位置向外侧倾斜的同时取出。
这样的话，在将水筒下部从水筒安装室的凹部拔下的时候凭借台阶部分相互之间发生的碰撞而防止水筒出现意外的过大移动或其中残留的水飞散到周围。
冰饮料抽出用容器和热饮料抽出用容器可以兼用。由于在将该容器用作冰咖啡抽出用时，需设置搅拌叶片，所以优选为将该搅拌叶片设置成可在容器上自由装卸。在该容器的底中若设有抽出液的排出阀的话，在抽出冰咖啡饮料时有必要打开该排出阀。因此，优选为设置成通过安装上述搅拌叶片而该排出阀被自动地打开。
实施例1图1是表示本发明一个实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的侧视剖面图。图2是表示本发明该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的后视图。图3是表示本发明该实施例的咖啡制作器的冰咖啡抽出模式的平面图。图4是表示本发明该实施例的咖啡制作器的热咖啡抽出模式的侧视剖面图。图5是表示本发明的咖啡制作器的主体部分的分解立体图。图6、7和8是表示本发明咖啡制作器的各部分的分解立体图。图9是全体的概念图。图10是驱动轴的卡盘附近的扩大的剖面图。图11是扩散器的剖面图。
在这些图中，符号10为主体，是和底部12、分隔壁14和上壁部分16与垂直的直立部件18相接形成。其中，如图5所表示，直立部件18是将下罩18A、中间罩18B、上罩18C向上下方向相重叠结合形成。底部12在下罩18A成一体化形成，底面固定于底板20(图5)上。
分隔壁14的一段被夹在下罩18A与中罩18B的结合面之间，分隔板14的另一端延伸到底部12的上方。上罩18C的一端固定在中罩18B的上面，另一端延伸到分隔壁14上方而形成了上壁部分16。另外，在上罩18C从上面被上罩盖18D所覆盖，在两者之间装有作为旋转驱动部的减速马达22。
该减速马达22内装了减速齿轮(没有在图中表示)，作为输出轴的驱动轴24(参照图9和10)以垂直的旋转中心轴A(图9)为中心以低速旋转。通过卡盘26(图6)将热水接收皿30，以可以自由装卸地结合在该驱动轴24上。该卡盘26通过面对上壁部分16的上面的装卸扣28实现打开和关闭。即，马达22是从平面视图为圆形(参照图5)，盖状的装卸扣28围住了装填了该马达22的马达盖板22A的上方。
该装卸扣28一方面通过线圈弹簧28A向上方恢复，另一方面，通过马达壳22A的外侧向下方延伸的多个突起28B(图5)结合在卡盘26的结合爪26A、26A上。所以，如果将装卸扣28向下方按压的话，突起28B通过将结合爪26A、26A向外侧打开而打开卡盘26(即开放热水接收皿30)。这里，6棱柱形状的套筒24A被固定在驱动轴24的下端的同时，另一方面，在热水接收皿30的突起部分30A(boss)中形成卡入该套筒24A的6角孔30B(图10)。在该突起部分30A的外部边缘形成了槽30C，上述结合爪26A、26A的半圆弧形状的先端部分在环形槽30C上结合或脱离。
在主体10的底部12的中部装有电加热装置32。电加热装置32对来自后面记述的水筒42的由水管34(图5)引入的水进行加热，变成高温的(沸腾的)热水，通过直立部件18由热水管36和热水管道38送到上壁部16。该热水(热的水)通过在上壁部分16的下面与驱动轴24相邻地设置的活性炭过滤器40被引导到热水接收皿30中。
图10所示，热水接收皿30如侧视截面大约呈伞形，其上面具有多个放射性式筋条的同时，在各个筋条之间有滴落孔30D。通过适当地设定该滴落孔30D的位置即离突起部分30A的距离或改变各个滴落孔30D的每一个该距离，能够改变在热水接收皿30上安装的后述的冰咖啡抽出用容器50的热水的滴下位置。
加热装置32将发热体32A(图5)卷曲安装在金属管上，成大约U字形状的装置，且在它的上面安装有圆形的金属板32B。该金属板32B从下方嵌入到在底部12上设置的圆形的开口部件12A。在面对该开口部件12A的金属板32B上承载了后面记述的水壶66，在热咖啡抽出模式的情况下对该水壶66进行保温。
下面对水筒42进行说明。如图1、4所示，水壶42安装在主体10的中罩18B的外侧面。即，如图3所示，直立部件18从平面视图来看大约呈半圆形，水筒42的形状为，其平面截面将圆柱的一部分纵向切割，其圆弧形状的外侧面几乎平滑地沿着直立部件18的外侧面的形状。
水筒42装填在中罩18B上的向外侧面打开的水筒安装室44中。作为水筒安装室44的底的分隔壁14上有从平面视图上看大约呈梯形的凹部44A(参照图5、9)，同时在水筒42的底部上有可几乎垂直向凹部44A上方卡入的凸部42A(图7)。另在水筒42的上面的内侧(水筒安装室44的内部侧)形成有台阶部分42B的同时，水筒42的上面的外侧则突出到水筒安装室44的外侧。水筒42的上面是盖42C(图7)。
在水筒安装室44内，在水筒42台阶部分42B的上方有以一定的尺寸，即以比上述凹部44A的深度稍微大一点的距离相分离并相对的台阶部分44B。因此，水筒42如果从图1、4的安装状态向上方提高的话，台阶部分42B从下方卡住装填室44的台阶部分44B，限制其的向上方的移动。在这样的状态下，如果水筒42的上部向外侧倾斜，从而台阶部分42B从台阶部分44B释放的话，能够使底部的凸部42A从凹部44A脱出的同时可使水筒42向斜上方移动。
另外，在水筒42平面视图的圆弧形状的外侧面上设有把手42C。另外，在下罩18A上设有位于该水筒42的下方的把手10A。
在水筒42的底部的凸部42A上设有出水阀46(图7、9)。该出水阀46凭借线圈弹簧通常向下方移动从而关闭出水路，而在将水筒42安装到水筒安装室44中的状态下，通过凹部44A上设置的突起44C被向上押，打开出水路。另外，由于凸部42A和凹部44A的相对的面之间被气密地密封，水筒42的水只能流出装满凹部44A的量，无法漏向凹部44A之外。
实际上，在水筒安装室44上装有包围突起44C并朝向上方而开放的筒部44D(图5)，在水筒42的底部装有卡入到该筒部的内径侧的筒部42D(图7)，该两个筒的部分44D、42D的结合界面被液密式密封。因此，如果出水阀46打开的话，由这样的筒部44D、42D构成的小空隙内将被水装满。
上述水管34(图5)通过单向阀48连接到由这样的筒的部分44D、42D包围的小的空隙的底部。因此，水筒42的水通过出水阀46、单向阀48、水管34被引入到加热装置32中，经加热装置32加热而沸腾后，通过热水管36、热水管道38、过滤器40流到热水接收皿30。这时，由于有单向阀48，热水无法逆流到水筒42中。如果加热装置32内的水位下降的话，从水筒42供应水，继续以上的操作。
以下说明冰咖啡抽出模式(冰饮料抽出模式)。在该模式下，一方面，将冰咖啡抽出用容器50安装在热水接收皿30上，同时将冷却器52装载到分隔壁14上。如图1、9所示，冰咖啡抽出用容器50，圆形的上缘向外侧折返，其外部边缘可以把热水接收器卡住。例如，能够得到以下所述的结构在容器50的上缘外部边缘上形成呈钩形状弯曲的槽，使它的上端向上缘开放的同时，在热水接收皿30的外部边缘内侧上形成卡入该钩形状的槽的突起部，将钩形状的槽的上端部分与突起卡在一起，将容器50对着热水接收皿30向上面的方向按压，能够凭借仅使容器50转动而使突起部卡入到钩形状的槽的内部(水平部分)的结构。
在容器50的底部固定两片(参照图6、9)搅拌咖啡液用的叶片50A，容器50的上缘附近固定3片搅拌冰水用的液片的搅拌棒50B。这些搅拌叶片50A和搅拌棒50B垂直地向下方延伸，叶片50A的旋转半径比棒50B的旋转半径小。
冷却器52是将有底圆筒形状的咖啡液筒(咖啡液收集部分、抽出液收集部件)52A和冰水筒(冷却液筒)52B同心组合在一起的部件，咖啡液筒52A是由铝等导热性好的金属制成的。咖啡液筒52A的底部通过冰水筒52B的3处的隔板54(图1、8)，从冰水筒52B浮起而被固定。由于这样的结构，冰水也能接触到咖啡液筒52A的底面，增强了咖啡液的冷却效果。另外，在冰水筒52B中也可以用其它的冷却液(例如胶体状的流体)代替冰水。
咖啡液筒52A的底的中央部分向下方陷落从而与冰水筒52B紧密接触，排出阀56贯通了该紧密接触的中央部分。向该排出阀56赋予恢复的特性，上端凭借密封层56A(图1、8)通常将咖啡液筒52A的排出孔关闭。该排出阀56的下端大约呈伞倒放形状，凭借向上按压可以使该呈伞的倒放形状的部分从侧面方向向水平方向滑动的阀开关装置58(图5、6)，可以打开排出阀56，将咖啡液向下方排出。
如图5、6所示，阀开关装置58，由杆62与面对冰水52B的底部外部边缘的操作元件(开闭扣)60卡住，凭借盖64装填到冰水筒52B的底部。另外，操作元件60、杆62和阀开关装置58借助线圈弹簧而具有向外方向(关闭排出阀56的方向)的恢复特性。
该冷却器52在将热水接收皿30安装到冰咖啡抽出用容器50中的状态下，分别使上述冰咖啡抽出用容器50的搅拌叶片50A进入到咖啡液筒52A，使搅拌棒50B进入到冰水筒52B而完成装载，在该状态下将全体装载到分隔壁14上。如图9所示，3个以上的搅拌棒50B被设置为在冰咖啡抽出用容器50下方延伸，这些搅拌棒50B在冰水筒52B内延伸，并且其下端位于比伸到咖啡液筒52A内的搅拌叶片50A的下端还低的位置。这时，通过将冰水筒52B的底部上设置的圆形的座52C(图1)卡入到在分隔壁14上设置的圆形的孔14A中，使冷却器52的位置变安稳。52D为在冰水筒52B上设置的手柄。
在冷却器52的下方装填了作为接收饮料液(热咖啡液或冰咖啡液)的容器的水壶66。水壶66通过阻热垫片放在底部12的开口12A上安装的加热装置32的圆板32B上。凸部68A被突出设置在水壶66的盖的中央，在包围该凸部68A的环状的槽中设有多个滴落孔。因此，如果通过从侧面方向按压冷却器52的操作元件60来打开排出阀56的话，在咖啡液筒52A中存储的冰咖啡液就流入到水壶66中。66A是安装在水壶66上的手柄。另外，盖68的凸部68A是后述的在热咖啡抽出模式下向上按压热咖啡抽出用容器76的排出阀78而打开其的部件。
在这样的状态即冰咖啡抽出模式的情况下，将热水接收皿30安装在冰咖啡抽出用容器50中，将搅拌叶片50A和搅拌棒50B插入到冷却器52的咖啡液筒52A和冰水筒52B中，将全部部件放置在分隔壁14上。向上提已成为一体的热水接收皿30和容器50，将热水接收皿30的突起部30A凭借卡盘26锁在驱动轴24上。因此，如果马达22起动的话，热水接收皿30及冰咖啡抽出用容器50与驱动轴24一起旋转。
在容器50上预先放置纸制过滤器及咖啡粉(没有用图表示)，使发热装置32发热并从过滤器40注入热水的话，热水由热水接收器30分散并滴到容器50中，抽出的咖啡液被存储在冷却器52的咖啡液筒52A中。由于在冰水筒52B中预先加入了冰水，抽出的咖啡液被咖啡液筒52A迅速冷却。这时，因搅拌叶片50A、搅拌棒50B也与容器50一起旋转，搅拌咖啡液和冰水，所以咖啡液的冷却效果变得很好。
咖啡抽出结束时，积聚于冷却器52的咖啡液筒52A中的咖啡液被冰水充分冷却后，停止马达22。于是，通过从侧面方向按压排出阀56的操作元件60来打开排出阀56的话，冷却的咖啡液将流入到水壶66中。从底部12取出水壶66将冰咖啡移到杯子中就可以饮用了。
下面以热咖啡抽出模式为主，用图4、5、8、11等进行说明。该模式下，在热水接收皿30中安装了分散器70。热水接收皿30改变了将容器50连接到马达22的驱动轴24上的方案，与此同时是将分散器70连接到马达22的驱动轴24上，因此，其在本发明中被称为连接件。即，代替上述在冰咖啡抽出模式中使用的冰咖啡抽出用容器50，安装了分散器70。在该分散器70中形成了包含驱动轴24(图9、10)的垂直的旋转中心轴(中心线)A(图9、11)(中心轴A通过)的深的凹部72和不包含旋转中心轴A(中心轴A不通过)的浅的凹部74。如图11所示，两个凹部72、74的底大约呈阶段形状地连续。
在这些底中，分别各一个地形成滴落孔72A、74A。离旋转中心轴A的滴落孔72A、74A的半径方向的位置R1、R2的关系是R1＜R2，滴落孔72A的孔径a比滴落孔74的孔径小(a＜b)。
滴落孔72A的半径位置R1被设定成主要是在后述容器76中加入少数人(1或2人份)的咖啡粉时，沿着在中心附近的比较小的半径的圆使热水滴落。滴落孔74A的半径位置R2被设定成主要是在容器76中加入中等人数或较多人数的咖啡粉时，向处于离中心较远的位置的咖啡粉也能加热水。考虑到与存储在分散器70中的热水的因液面(热水面)的深度的差所产生的液压有差异的情况，将滴落孔72A、74A的孔径a、b设定成能够从各滴落孔72、74滴下的热水得到最适当的分配。
76是热咖啡抽出用的容器。可以将该容器76锁定在分隔壁14的开口14A中。例如，可以做成将在容器76上设置的卡接突起部卡入到在开口14A的内周面上形成的钩形状的槽中，在水平面方向稍微转动容器76就可锁住该容器76的结构。在容器76的底部安装有排出阀78。该排出阀78与上述冷却器52的排出阀56有类似的结构。
即，上述排出阀78具有恢复特性，一方面，在上端安装的密封层封闭排出孔，另一方面，下端大约呈伞的倒放形状，从下向上按压该伞的倒放形状的部分就可以打开排出孔。并且，在排出阀78的下端，在将水壶66安装到分隔壁14的下方(底部12的上面)的时候，水壶66的盖的凸部68A从下方接触，凭借凸部68A的斜面向上压排出阀68并将排出阀68自动地打开。在如上所述的水壶66被设定的状态下进行热咖啡的抽出。这时，由于容器76被锁在分隔壁14上，容器76不会因水壶66的向上挤压而上浮。
在热咖啡抽出模式下，将纸过滤器、咖啡粉设置在容器76上之后，把容器76固定(锁)在分隔壁14上。于是，如果使发热装置32发热，将热的水注入到热水接收皿30中的话，热水将进入到分散器70。热水首先进入到深的凹部，从滴落孔72A滴到容器76的中心附近。由于分散器70与驱动轴24一起旋转，所以会滴到容器76的中心附近的小的圆上。
从热水接收皿30流到容器76中的热水的量被设定成比从滴落孔72A滴下的滴下量多，深的凹部72的液面(热水面)上升。当热水的液面上升并且扩展到浅的凹部74中的话，滴落孔74A也开始滴热水。当液面进一步上升时两个滴落孔72A、74A将同时滴下热水。
由于滴落孔74A的半径位置R2比滴落孔72A的半径位置R1大，因此从滴落孔74A滴下的热水将会滴在离容器76的中心远的圆上。所以能够将热水适当地扩散并滴落于容器76内的咖啡粉上。如上所述，开始时在容器76的中心附近注入了较多的热水，在咖啡粉适度地被蒸以后在外围也注入了热水而能够达到最适合的抽出状态，能抽出香度高、味道好的热咖啡。
另外，容器76与分散器70之间存在空隙(参照图4)，所以操作者可从该空隙看到容器76的内部。即，可以确认容器76的内部产生泡的状况。这样，能增大咖啡抽出时的乐趣。
下面用图5、9说明控制部分80。该控制部分80根据由输入装置设定的热/冰的种类和抽出的人数(杯数)，控制加热装置32和马达22。输入装置82具有输入热(H)或冰(I)的类别的开关82A、82B，输入多少杯(抽出量)的开关82C。控制部分80根据输入开关82A、82B的哪个是开来进行热/冰的判别。另外，由开关82C的开的次数判断多少杯(抽出量)。
控制部分80按照抽出量来改变加热装置32的加热时间，从而控制热水的注入量。例如，相对1个人的量时用T0时间进行加热，两个人就用2T0时间，三个人就用3T0时间加热。控制部分还可以相对热/冰的种类而改变热水的流出量。例如，在冰的模式下想抽出浓咖啡时，为使抽出量少，加热时间要比热抽出时短。
控制部分80还可以改变热和冰的热水的流出速度。例如在冰的模式为了抽出浓咖啡，可以使热水的流出速度减慢。为此，可以使加热装置32的温度调成比热抽出时低即可。例如，如图4、9所表示，设置检测加热装置温度的温度传感器84，控制部分80可以对加热温度进行反馈控制。
以上的实施例可以选择热抽出模式和冰抽出模式，但该实施例使用的一部分的结构能适合于任何一种模式的专用的咖啡制造器。例如，使用在主体的上部的驱动轴24上(可以自由装卸或不能自由装卸)安装的分散器70，可得到只抽出热咖啡的咖啡制造器，也可以得到只抽出冰咖啡的咖啡制造器。在这样的场合，虽然将冰咖啡抽出用容器固定在主体上，但也能如同热咖啡抽出时，将热水向容器的全方位扩散并滴下的同时，能通过目视确认抽出中的容器内的样子。
分散器的底可以做成，中心附近深的圆锥面，中心附近深面向周围的附近变浅的多阶段的阶段形状(包含，2段、3段以上)。在同一深度的位置可以设置一个或多个滴落孔。
将分散器的底做成阶段状态时，相对热水的液面连续地变化(低下)，在各段设置的滴落孔的高度将随阶段呈不连续的变化，热水的量和使用的(热水滴下)滴落孔之间的关系变得容易调整。例如，可以调整成在抽出1人量时，仅使用中心附近的深的位置的滴落孔，进而可防止热水落在容器周围的没有咖啡粉的区域，而抽出多人的量时，使热水分散落下，直到容器的周围附近的大范围。
在与水筒42和水筒安装室44相垂直的方向上分别形成按一定距离分离的台阶部分42B、44B的结构能适用于抽出热咖啡或冰咖啡的专用咖啡制造器，能够得到上述效果。另外，水筒42和水筒安装室44的结构也适用于咖啡制造器以外的小型电器制品，如室内用加湿器、美容器具或暖房加热装置上设置的加湿器等中使用的水筒或液体筒。
由加热装置32的加热时间来控制热水的抽出量的结构可以适用于热咖啡或冰咖啡的专用咖啡制造器。此时可以用定时器监视加热装置的加热时间，因微型计算机形成的控制部分上原本就设有定时器，所以其结构不会变复杂。
另外，冰咖啡抽出用容器上安装的搅拌叶片50A及搅拌棒50B也适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。以上的本实施例中使用的各个结构不仅适用于热/冰兼用的咖啡制造器，还适用于冰咖啡专用的咖啡制造器。
实施例2图12是表示作为其它的实施例中的冰饮料抽出模式的侧面图，图13是表示该实施例的热饮料抽出模式的侧面图，图14是表示该实施例中的安装搅拌叶片的结构的侧视剖面图。该实施例2中兼用冰饮料抽出用容器和热饮料抽出用容器。在图12、13中，对与上述图1-11中表示的实施例1相同的部分使用相同的符号，对其不再进行重复的说明。
在该实施例中使用的冰/热兼用容器100在底部中央具有排出阀102。该排出阀停靠于向下的闭方向，通过向上按压下端来打开。在容器100的底面上设有适当数量的可以自由装卸的搅拌叶片104。例如，通过将在搅拌叶片104的上端突出设置的公螺栓104A(图14)螺入到在容器100的底面设置的螺栓孔104B中来实现安装。在搅拌叶片104中的1片104C上，设有从其上端向半径方向突出的突出部分104D。在将该搅拌叶片104C安装在容器100上时(图14的(B))，该突出部分104D向上押排出阀102，打开排出阀102。将搅拌叶104c从容器100摘取时，排出阀102下降而关闭(图14的(A))。
在冰饮料抽出模式时，在容器100上安装搅拌叶片104，打开排出阀102(图12)。在这样的状态下如果如图12那样安装的话，搅拌叶片104从上方进入到抽出液筒52A。因此，来自容器100的通过排出阀102滴下的热抽出液在该抽出液筒52A中积聚。于是所述抽出液被搅拌叶片104搅拌，促进其冷却。
在热饮料抽出模式时，将搅拌叶片104全部取下，放置在分隔壁14上。这时，容器100通过在容器100上设置的多个脚106，支撑于分隔壁14上，进而决定其高度。且，该脚106的长度被设定成在主体10的底部12上装载水壶66的时候在水壶66的盖68上设置的凸部68A打开排出阀102。
因此在热饮料抽出模式中，来自分散器70的热水滴在容器100中，被该容器100抽出的抽出液从排出阀102流入到水壶66中。
实施例3图15是表示又一个实施例的侧视剖面图。该实施例3的热水接收皿30的旋转驱动机构与上述的各实施例1，2不同。即将热水接收皿230，通过卡盘226可自由旋转地固定的同时，由作为旋转驱动部件的马达222旋转水平的驱动轴224，将被固定于该驱动轴224上的驱动轮222A转接到热水接收皿230上方的外围附近。
另外，卡盘226以能够垂直的绕着回转中心轴旋转的形式将热水接收皿230吊挂，热水接收皿230可以从卡盘260卸下。图15表示冰饮料抽出模式，与上述图1-14中表示的实施例1、2相同的部分使用相同的符号，所以不再重复说明。在该图15中，若想要换变成热饮料抽出模式，如上述图3，13所表示的那样将分散器安装在热水接收皿30上，替代冷却器52，将饮料抽出用容器安装在分隔壁14上即可。
权利要求
1.一种饮料制作器，该饮料制作器可以在热饮料抽出模式和用冷却液对热抽出液进行冷却的冰饮料抽出模式之间进行选择，其特征在于，包括在上部有热水导出口的主体；在该主体上选择性地安装的分散器和冰饮料抽出用容器；在上述主体上设置的、以垂直的旋转中心轴为中心旋转驱动上述主体上选择性地被设置的分散器或冰饮料抽出用容器的旋转驱动部件；在热饮料抽出模式的情况下，在上述主体上设置的、接收上述分散器从上述热水的导出口接收并分散地滴下的热水的热饮料抽出用容器；在冰饮料抽出模式的情况下，在上述主体上设置的、在上述冰饮料抽出用容器的下方接收热抽出液的抽出液收容部件以及对该抽出液进行冷却的冷却液筒；向抽出液收容部件和冷却液筒的至少一个之中延伸出并由上述旋转驱动部件驱动的搅拌部材；并且在热饮料抽出模式时，在容器中接受来自上述热饮料抽出用容器的热抽出液，在冷饮料抽出模式时，将由上述冷却液筒冷却的冰饮料液从上述收容部件转移到容器。
2.如权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于分散器和冰饮料抽出用容器可以有选择地被安装在设置于主体上的垂直并且是向下的驱动轴上，上述驱动轴被在主体上设置的旋转驱动部件旋转驱动。
3.权利要求2所述的饮料制作器，其特征在于分散器和冰饮料抽出用容器通过共同的连接件有选择地被安装在驱动轴上。
4.权利要求3所述的饮料制作器，其特征在于连接件为将从热水导出口接收的热水滴到与该连接件连接的分散器或冰饮料抽出用容器中的热水接收皿。
5.如权利要求4所述的饮料制作器，其特征在于热水接收皿的从旋转中心轴偏心的位置上具有热水滴落孔。
6.权利要求5所述的饮料制作器，其特征在于热水接收皿大约呈伞的倒放形状，在其离旋转中心的距离不同的位置上有多个热水滴落孔。
7.权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于抽出液收集部件与冷却液筒一体化而形成冷却器并与冷却液筒的冷却液收集部件的外围相接触。
8.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于冷却器的冷却液收集部件是包含驱动轴的旋转中心轴的有底圆筒形状，冷却液筒是包围该抽出液筒的环状，在冰饮料抽出用容器中设有向所述抽出液收集部件与冷却液筒中的至少一个之中延伸出的搅拌部材。
9.权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于在分散器中，在深度不同的多个位置设有滴落孔，并设成深的位置的滴落孔离旋转中心比浅的位置的滴落孔更近。
10.权利要求9的饮料制作器，其特征在于在分散器上设有离旋转中心轴近的深的凹部和离上述旋转中心轴远的浅的凹部，各凹部的底大约呈阶段形状，在深的凹部的底上形成的热水的滴落孔要比浅的凹部的底上形成的热水的滴落孔离上述旋转中心轴更近。
11.权利要求9或10所述的饮料制作器，其特征在于在分散器上形成的深的位置的滴落孔的孔径要比浅的位置的滴落孔的孔径小。
12.权利要求8所述的饮料制作器，其特征在于在冰饮料抽出用容器中固定了向抽出液收集部件内和冷却液筒内延伸的搅拌部材，向冷却液筒内延伸的搅拌部材有3片以上，这些搅拌叶片的下端要比在抽出液收集部件内延伸的搅拌部材的下端更靠近下方。
13.权利要求12所述的饮料制作器，其特征在于在热饮料抽出用容器的底上具有可以从下方开阀的热饮料用排出阀，在接收饮料液的容器的盖板上设有凸部，该凸部在将该容器装载在主体的底部上时能够打开上述排出阀。
14.权利要求7所述的饮料制作器，其特征在于上述冷却器具有位于抽出液收集部件的底上的冰饮料用排出阀，该排出阀凭借从冷却器的外围向径方向外侧突出的操作元件可以开阀。
15.权利要求13所述的饮料制作器，其特征在于热饮料抽出用容器可以锁定在主体上。
16.权利要求1所述的饮料制作器，其特征在于具有对从水筒供应的水进行加热并导向导水口的电加热器，控制该加热器的温度和加热时间的控制部件，向该控制部件输入抽出处理量的输入装置；上述控制部件通过对应抽出处理量而改变加热时间来控制热水的导出量。
17.权利要求16所述的饮料制作器，其特征在于主体的底部与分隔壁和上壁部分在纵方向上由长的直立部件结合为一体，在上述直立部件上装有1个水桶。
18.权利要求17所述的饮料制作器，其特征在于控制部件将热饮料抽出模式中的加热装置的加热温度设定成比在冰饮料抽出模式中的加热装置的加热温度高。
19.权利要求17所述的饮料制作器，其特征在于在主体侧的水筒安装室的下部形成水筒的下部从上方几乎可垂直地卡入并固定水筒的凹部，在水筒和水筒安装室上设有在水筒向上方移动时相互碰接而将水筒的垂直上方移动量限制在一定范围的台阶部分，可将水筒的上部从该位置向外侧倾斜的同时取下。
20.权利要求17所述的饮料制作器，其特征在于冰饮料抽出用容器兼用作热饮料抽出用容器。
21.权利要求20所述的饮料制作器，其特征在于在兼用作热饮料抽出用容器的冰饮料抽出用容器中设有抽出液的排出阀的同时，搅拌部材可以自由装卸，上述排出阀通过安装上述搅拌部材而被打开。
全文摘要
本发明涉及在冰饮料抽出模式下，不会被冰的融化而冲淡，且在热饮料抽出模式下，可适当地调整抽出用容器注入热水的方式的饮料制作器。该饮料制作器具有在主体(10)上选择性地安装的分散器(70)和冰饮料抽出用容器(50)；旋转在主体(10)上选择性地安装的分散器或冰饮料抽出用容器的旋转驱动部件22；在热饮料抽出模式中，在主体(10)上设置的、接收从分散器(70)滴落的热水的热饮料抽出用容器(76)；在冰饮料抽出模式中，在主体(10)上设置的、从抽出液收容器(50)接收热的抽出液的抽出液收容部件(52A)以及对该抽出液进行冷却的冷却液筒(52B)；向抽出液收容部件(52A)和冷却液筒(52B)的至少一个之中延伸出并由旋转驱动部件(22)驱动的搅拌叶片(50A)、(50B)。
文档编号A47J31/44GK1907188SQ20061010857
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者泷泽广幸, 古旗伸一, 柏原周平, 志水哲彦, 金子弘明, 大野弘树, 泉幸雄, 内山圣参, 鳄川浩章 申请人:株式会社泉精器制作所