吸尘器的除尘装置的制作方法

文档序号:1463903阅读:488来源:国知局
专利名称:吸尘器的除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器的除尘装置。
技术背景传统的吸尘器中安装有过滤器,目的是将吸入的脏空气进行过滤,把灰 尘颗粒留在集尘装置中,因此,此类吸尘器在使用一段时间以后,用户应将 过滤器进行清理或更换,否则,过滤器的滤孔被细灰尘堵塞后,会增大真空 电机的阻力,严重者甚至会烧坏电机,不仅给用户带来了麻烦,而且也会影 响吸尘器的性能和寿命。近年来,厂商根据旋风分离的原理,用旋风器来替代过滤器,取得了较 好的除尘效果,从而广泛地应用到吸尘器上。该旋风器于尘杯内设置一个倒 锥形旋风筒,旋风筒的上端纵向设置一出风管,并与尘杯的出风口连通,旋 风筒的下端设置有开口,以便于灰尘落入尘杯底部的集尘箱中,进风管于旋 风筒上部侧壁并沿切线方向进入,使带有灰尘的气流在旋风筒内产生旋风, 灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风筒侧壁下落到集尘盒底部,除尘后的气流 向上经出风管排出尘杯。由于旋风筒适合于分离细灰尘,因此,厂商又在旋风筒与尘杯之间增加 了网状过滤筒,使得从尘杯侧壁进来的脏空气先由过滤筒进行一级过滤,滤 去粗灰尘后,再进入旋风筒进行二级过滤,进一步将细灰尘过滤,从而可确 保吸尘器排出的空气不会产生二次污染。但是,由于过滤筒需要将尘杯和旋风筒之间的腔体分隔开,并且旋风筒 为倒锥形状、过滤筒为圆柱形状,使过滤筒与旋风筒之间为向下逐步扩大的 的腔体,所以在实际制造中,过滤筒和旋风筒需要分别注塑,再装配组合成 形,并使过滤筒的下端与旋风筒密封配合、上端与尘杯的杯盖密封配合,从 而增加了制造和安装的麻烦。发明内容本实用新型目的是提供一种吸尘器的除尘装置,该装置的旋风筒采用 锥形结构,使过滤筒与旋风简可以一体成型,不仅减少的制造和装配的麻烦, 而且还提高了除尘效率。本实用新型的技术方案是 一种吸尘器的除尘装置,包括位于尘杯内的
旋风筒,旋风筒外套有过滤筒,所述旋风筒为锥形结构,过滤筒的下沿与旋 风筒的外壁密封连接,并且旋风筒和过滤筒一体成型。本实用新型进一步的技术方案是 一种吸尘器的除尘装置,包括位于尘 杯内的旋风筒,旋风筒外套有过滤筒,所述旋风筒为锥形结构,过滤筒的下 沿与旋风筒的外壁密封连接,并且旋风筒和过滤筒一体成型;所述过滤筒包 括上部的倒锥筒和下部的柱形筒,倒锥筒的上端口与尘杯的上盖盖合,柱形 筒的下端口与旋风筒的外侧壁之间设有连接圈,柱形筒上设有网孔;所述连 接圈的外沿连接有锥形圈。本实用新型进一步的技术方案是 一种吸尘器的除尘装置,包括位于尘 杯内的旋风筒,旋风筒外套有过滤筒,所述旋风筒为锥形结构,过滤筒的下 沿与旋风筒的外壁密封连接,并且旋风筒和过滤筒一体成型;所述过滤筒包 括上部的倒锥筒和下部的柱形筒,倒锥筒的上端口与尘杯的上盖盖合,柱形 筒的下端口与旋风筒的外侧壁之间设有连接圈,柱形筒上设有网孔;所述连 接圈的外沿连接有锥形圏;所述旋风筒的上沿连接有进风筒,进风筒的外侧 壁设有切向进风口,进风筒的上端口与尘杯的上盖盖合,并且进风筒与上盖 一体成型;所述进风筒中同轴设置有出风管,出风管的上端口与上盖上的出 风口连接,并且出风管与上盖一体成型,出风管的下端口设有倒锥形栅格圈; 所述旋风筒的下沿连接有集尘筒,并且集尘筒与旋风筒一体成型,集尘筒的 下端口与尘杯的底盖盖合;所述旋风筒与集尘筒连接处的内壁设有锥形罩, 锥形罩的外沿设有落尘环隙,锥形罩的顶点设有回流孔。本实用新型优点是1. 本实用新型的旋风筒采用锥形结构,使过滤筒与旋风筒可以一体成 型,不仅减少的制造和装配的麻烦,而且还提高了除尘效率。2. 本实用新型的旋风筒与集尘筒之间设置有锥形罩,可防止集尘筒中 的灰尘上扬,避免了二次污染的产生。3. 现有技术中的旋风筒体均呈形状倒锥形状,旋风进风口位于上部大 端,依靠气流加速旋转来分离灰尘,气流的压力损失较大,影响了除尘效率, 而且加速的气流容易将沉入底部的细小灰尘再次扬起,随气流一起从出风管 排出,容易产生二次污染,而本实用新型的旋风筒体采用正锥扩散式结构, 进风口位于上部小端,气流在筒体内旋转时呈减速离心状态,使气流压力损
失小,能取得较好的除尘效果。



以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 图1为本实用新型结合吸尘器的主视图; 图2为本实用新型结合吸尘器的侧视图; 图3为本实用新型的主视图(尘杯、底盖未画出); 图4为图3的剖视图;图5为本实用新型的平面分解图(尘杯、底盖未画出); 图6为本实用新型的立体分解图(尘杯、底盖未画出); 图7为本实用新型的立体装配图(尘杯、底盖未画出)。 其中l尘杯;2旋风筒;3过滤筒;4进风筒;5上盖;6出风管;7 出风口; 8栅格圈;9集尘筒;IO底盖;ll锥形罩;12落尘环隙;13回流 孔;14倒锥筒;15柱形筒;16连接圈;17网孔;18锥形圏;19切向进风 PI 。
具体实施方式
实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示, 一种吸尘 器的除尘装置,包括位于尘杯1内的旋风筒2,旋风筒2外套有过滤筒3, 所述过滤筒3的下沿与旋风筒2的外壁密封连接,并且旋风筒2和过滤筒3 一体成型。所述旋风筒2为锥形结构,旋风筒2的上沿连接有进风筒4,进风筒4 的外侧壁设有切向进风口 19,进风筒4的上端口与尘杯1的上盖5盖合, 并且进风筒4与上盖5—体成型,进风筒4中同轴设置有出风管6,出风管 6的上端口与上盖5上的出风口 7连接,并且出风管6与上盖5—体成型, 出风管6的下端口设有倒锥形栅格圈8,旋风筒2的下沿连接有集尘筒9, 并且集尘筒9与旋风筒2 —体成型,集尘筒9的下端口与尘杯1的底盖10 盖合,旋风筒2与集尘筒9连接处的内壁设有锥形罩11,锥形罩ll的外沿 设有落尘环隙12,锥形罩11的顶点设有回流孔13;所述过滤筒3包括上部的倒锥筒14和下部的柱形筒15,倒锥筒14的 上端口与尘杯1上盖5盖合,柱形筒15的下端口与旋风筒2的外侧壁之间 设有连接圈16,柱形筒15上设有网孔17,连接圈16的外沿连接有锥形圈 18o工作时,含有灰尘的脏空气进入尘杯1,在过滤筒3上的网孔17的过 滤作用下,粗灰尘落入到尘杯1的底部,细灰尘和空气通过切向进风口 19 进入到旋风筒2中,在旋风筒2中产生旋风,细灰尘沿旋风筒2的内壁下落, 并通过落尘环隙12收集到集尘筒9中,干净空气向上通过出风管6排出。本实用新型的旋风筒2采用锥形结构,使过滤筒3与旋风筒2可以一体 成型,不仅减少的制造和装配的麻烦,而且还提髙了除尘效率;本实用新型 的旋风筒2与集尘筒9之间设置有锥形罩11,可防止集尘筒9中的灰尘上 扬,避免了二次污染的产生;本实用新型的旋风筒2采用正锥扩散式结构, 进风口19位于上部小端,气流在旋风筒2内旋转时呈减速离心状态,使气 流压力损失小,能取得较好的除尘效果。
权利要求1. 一种吸尘器的除尘装置,包括位于尘杯(1)内的旋风筒(2),旋风 筒(2)外套有过滤筒(3),其特征在于所述旋风筒(2)为锥形结构,旋 风筒(2)和过滤筒(3) —体成型。
2. 根据权利要求1所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述旋风 筒(2)的下沿连接有集尘筒(9),并且集尘筒(9)与旋风筒(2) —体成 型,集尘筒(9)的下端口与尘杯(1)的底盖(10)盖合。
3. 根据权利要求2所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述旋风 筒(2)与集尘筒(9)连接处的内壁设有锥形罩(11),锥形軍(11)的外 沿设有落尘环隙(12),锥形罩(11)的顶点设有回流孔(13)。
4. 根据权利要求1所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述旋风 筒(2)的上沿连接有进风筒U),进风筒(4)的外側壁设有切向进风口(19), 进风筒(4)的上端口与尘杯(1)的上盖(5)盖合,并且进风筒(4)与上 盖(5) —体成型。
5. 根据权利要求4所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述进风 筒(4)中同轴设置有出风管(6),出风管(6)的上端口与上盖(5)上的 出风口 (7)连接,并且出风管(6)与上盖(5) —体成型,出风管(6)的 下端口设有倒锥形栅格圈(8)。
6. 根据权利要求1所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述过滤 筒(3)包括上部的倒锥筒(14)和下部的柱形筒(15),倒锥筒(14)的上 端口与尘杯(1)的上盖(5)盖合,柱形筒(15)的下端口与旋风筒(2) 的外侧壁之间设有连接圈(16),柱形筒(15)上设有网孔(17)。
7. 权据权利要求6所述的吸尘器的除尘装置,其特征在于所述连接 圈(16)的外沿连接有锥形圏(18)。
8. —种具有除尘装置的吸尘器,该除尘装置包括位于尘杯(1)内的旋 风筒(2),旋风筒(2)外套有过滤筒(3),其特征在于所述旋风筒(2) 为锥形结抅,旋风筒(2)和过滤筒(3) —体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种吸尘器的除尘装置,包括位于尘杯内的旋风筒,旋风筒外套有过滤筒,所述旋风筒为锥形结构,过滤筒的下沿与旋风筒的外壁密封连接,并且旋风筒和过滤筒一体成型;本实用新型的旋风筒采用锥形结构,使过滤筒与旋风筒可以一体成型,不仅减少的制造和装配的麻烦,而且还提高了除尘效率。
文档编号A47L9/12GK201019676SQ20062016907
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者倪祖根 申请人:苏州金莱克家用电器有限公司
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