专利名称：可降解餐饮具及其生产工艺的制作方法
可降解餐饮具及其生产工艺
本发明涉及一种可降解餐饮具及其生产工艺，尤其涉及一种可降解餐 饮具产品配方，属于可降解餐饮具工业技术领域。
快餐业的"白色污染"，高物耗、低效益的一次性筷子，目前仍是我 国环境保护，经济可持续发展的一大社会问题。从目前全国市场使用情况 看仍以一次性发泡塑料餐具为主，市场份额约占80%左右，而一次性可降 解餐饮具，早几年曾是风起云涌，但市场份额仅占20%。其中纸制类约为 10%，光一生物降解聚丙烯类约10%，植物纤维模塑类约1%，食用粉模塑 类约1%。分析原因主要还是"质量和成本"问题。其中一次性筷子我国每 年消耗约450亿双，需要耗费木材130万立方米，减少森林蓄积200万立 方米。而我国是一个森林资源严重不足的国家。因此，生产使用这种高物 耗、低效益的一次性筷子，不但消耗了大量有限竹、木资源，还造成了环 境污染。
本发明的目的是提供一种可降解餐饮具及其生产工艺，以克服现有可 降解餐饮具生产成本偏高，以及一次性竹木筷子高物耗、低效益的缺陷， 而达到节约资源，保护环境，促进建设环境友好型，资源节约型社会和可 持续发展的目的。、
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其核心技术是以淀 粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌， 湿法揉和，轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具，然 后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种 淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。
本发明可降解餐饮具具有耗能少，无污染，生产成本低，经济效益 好，以及安全、环保、卫生性能稳定等优点。符合我国"资源再生利用" 和"经济可持续发展"的方针。产品基本技术要求，外观和使用性能，卫
生要求，降解性能符合GB/T18006.1 _ 1999， 一次性可降解餐饮具通用技 术条件，GB/T18006.2 — 1999， 一次性可降解餐饮具降解性能试验方法。 产品具有防水、防油、耐温性能；其硬度、韧性、防回潮等方面符合技术 指标。在其完成使用功能后，能在自然环境条件下较快地自行分裂降解， 并逐渐被环境消纳，最终以无毒害形式重新进入生态环境中，回归大自 然，形成良性循环。
本发明所述的淀粉，是指食用淀粉或变性淀粉类。在本产品配方中主 要作为胶粘剂，是生物降解材料；本发明所述的植物纤维包括木粉、竹 粉、豆渣、甘蔗渣、农作物秸杆及附产物等。这些植物纤维粉以40— 100 目为宜；配方中的碳酸钙，是被人们称之为地球生态环境友好材料；而 石膏的主要成分为CaSO,2HzO 。不但广泛应用于雕塑、建材、造纸、农 业、塑料填充剂，而且在医疗、食品、日化、养殖饲料、食品添加剂、美 容面膜等领域也有广泛的用途。中医作为清热药物。
本发明可降解餐饮具及其生产工艺，是现有植物纤维模塑型及食用粉 模塑型产品的一种创新；同时，也是一种热、冷加工方法的技术延伸。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例
一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是以淀粉、植物纤维、碳 酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤 压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具，然后经过冷冲压成型 或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮 具，即可降解餐饮具。
一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是可降解餐饮具产品配方
(重量％ ):淀粉10 — 35%,植物纤维20 —50%，碳酸钙10 — 35%，石膏 粉10 —35%。
一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是可降解餐饮具生产工 艺原料一_按配比混合、搅拌均匀一一加水揉和一一轧辊挤压成片材或 直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具一一涂膜与模压成型同步进行或在 成型干燥后进行一一烘干灭菌一一磨边一一包装一一成品。
一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是可降解餐饮具筷子生产 工艺原料一一按配比混合、搅拌均匀一一加水揉和一一轧辊挤压成片材 一一筷子辊模，滚压成型一一烘干一一铣花、削尖一一磨光一一涂膜一一 烘干灭菌一一塑膜包装一一成品。
一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是所述的筷子辊模其结构 是由前后2辊、齿槽对齿槽、齿锋对齿锋、固定架、传动轮等组成；筷子 辊模可以制造成单辊齿槽为90。双辊咬合成方形的方槽轧辊，或单辊齿 槽为半圆形双辊咬合成圆形的圆槽轧辊，或其它形状等；筷子辊模按筷子 所需规格、形状、大小尺寸制造；这样，方槽轧辊滚压出来的筷子便是方 条形，圆槽轧辊滚压出来的筷子便是圆条形等。
下面结合附图对筷子辊模作进一步描述。
图1 ，筷子辊模结构示意图1 、齿槽，2 、齿锋，3 、凹凸定位 槽，4 、固定架，5 、齿轮，6 、齿轮。
图2，筷子辊模之一方槽轧辊截面示意图1、 90°齿槽，2、齿 锋(宽度0.5—4mm)， 3 、轧辊主体。
本发明所述的湿法揉和，即加水揉和；筷子辊模，亦称筷子模具，即 筷子模形刻制在轧辊上之意。
若筷子滚压成型后脱模不够理想，可采用塑膜衬贴分离之方法塑料 薄膜随机衬贴在片材两面，并随同片材一起进入筷子辊模，筷子滚压成型 出来后，塑膜再行分离。此方法，亦可适用其它可降解餐饮具产品成型后 脱模。
本发明所述的涂膜，是指涂刷符合卫生标准，无毒无味环保类涂料， 或涂PE膜等。
本发明所述的可降解餐饮具包括碗、盘、碟、杯、盒、汤勺、汤 匙、筷子、叉子、快餐盒等餐饮具，尤其是一次性可降解筷子。
本发明可降解餐饮具生产流水线设备搅拌机、和面机、压面机、冲 床或液压机、输送设备、涂膜设备、烘干设备、磨边机及包装机等。
本发明可降解餐饮具筷子生产流水线设备搅拌机、和面机、压面 机、筷子辊模、输送设备、烘干设备、削尖铣花机、磨光机、涂膜设备、 包装机等。
本发明可降解餐饮具优点在于耗能少，成本低，原料广，经济效益 好；环保、无污染，并具有本质可生物降解性；同时，对于节约资源，清 除白色污染，保护生态环境，建设环境友好型，资源节约型社会有着极其 积极的意义。
权利要求
1. 一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是以淀粉、植物纤维、 碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊 挤压成片材或直接将己经加水拌和的湿粉料倒入模具，然后经过冷冲压成 型或热压成型，涂膜，千燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐 饮具，即可降解餐饮具。
2. 根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征是可降解餐饮具产品配方淀粉10 — 35%，植物纤维20 — 50%，碳酸钙 10 — 35%，石膏粉10 —35%。
3. 根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征 是可降解餐饮具生产工艺原料一一按配比混合、搅拌均匀一一加水揉 和一一轧辊挤压成片材或直接将已经加水拌和的湿粉料倒入模具一一涂膜 与模压成型同步进行或在成型干燥后进行一一烘干灭菌一一磨边一一包装 一一成品。
4. 根据权利要求1所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其特征 是可降解餐饮具筷子生产工艺原料一一按配比混合、搅拌均匀一一加 水揉和一一轧辊挤压成片材一一筷子辊模，滚压成型一一烘干一一铣花、 削尖一一磨光一一涂膜一一烘干灭菌一一塑膜包装一一成品。
5. 根据权利要求4所述的一种可降解筷子生产工艺，其特征是筷子 辊模其结构是由前后2辊、齿槽对齿槽、齿锋对齿锋、固定架、传动轮等 组成；筷子辊模可以制造成单辊齿槽为90。双辊咬合成方形的方槽轧 辊，或单辊齿槽为半圆形双辊咬合成圆形的圆槽轧辊，或其它形状等。
全文摘要
本发明涉及一种可降解餐饮具及其生产工艺，尤其涉及一种可降解餐饮具产品配方，属于可降解餐饮具工业技术领域。本发明所述的一种可降解餐饮具及其生产工艺，其核心技术是以淀粉、植物纤维、碳酸钙、石膏粉为主要原料，并按一定配比，混合搅拌，湿法揉和，轧辊挤压成片材，然后经过冷冲压成型或热压成型，涂膜，干燥灭菌等生产工艺，而制成一种淀粉植物纤维餐饮具，即可降解餐饮具。本发明可降解餐饮具优点在于耗能少，成本低，原料广，经济效益好；对于节约资源，清除白色污染，保护生态环境，建设环境友好型，资源节约型社会有着极其积极的意义。
文档编号A47G19/00GK101120849SQ20071014519
公开日2008年2月13日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者潘昆年 申请人:潘昆年