专利名称：石油储罐清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于清洗设备领域，特别涉及到用于生产企业的石油储罐清洗 设备。
背景技术：
原油即未熔炼的石袖以及石袖类油品，均因产地的不同成分也不同，在储 运过程中，原油及石油类油品中混入着蜡质、沥青质等有机物质和泥沙、水等 无机物质，因比重原因而沉积在石油储罐的底部，日积月累形成大量的粘稠状 或半固化沉积物。如果这些沉积物不及时处理，将极大的降低石汕储罐的储运 能力、累积油品中的杂质而破坏了油品的质量，沉积物中的油水混合物对储罐 底板能够造成严重的腐蚀泄漏事故，严重时沉积物可高达几米，能够造成浮顶 式油罐的浮盘倾斜的重大事故，因此石油储罐必须进行定期清洗开放检査的规
传统的清洗方式只是简单地将罐内沉积物进行蒸汽加温或人工进罐挖掘处 理。这种方式不仅需要消耗大量的蒸汽，还隐藏着油气静电爆炸和人身油气中
毒的伤亡事故；同时罐区周围的环境也被严重的破坏和污染，更重要的是沉积 物中98%以上的有机物质。石油储罐底部积累的油渣中含有大量的蜡质、沥青 质等有效石油成分，以往传统的人工油罐清洗不能将这些有效成分还原成标准 质量的原油等石油油品，造成了大量的石油能源浪费。如果以10万立方米的大 型油罐计算，油罐底部的有效物质可达到2000 3000立方(约合1800 2700吨)。 目前的原油市场价格高达5000元/吨人民币，那这些有效物质的价值相当于900 万 1350万元人民币。但以往传统的人工清洗回收的效益只能达到30%，而石油储罐清洗设备回收的效益可以达到98%。传统的人工清洗油罐是通过人工进罐 挖掘油罐底部的油渣搬运到油罐外放置再经过车辆运出清洗现场。这种简单的 处理方式使油渣污染土地和地下水源，油气挥发污染空气，造成严重的二次污 染。而本实用新型石油储罐清洗设备采用的是机械式、封闭式清洗，不添加任 何化学药剂，清洗过程中没有油气的泄漏和排放，清洗后残留的油渣中没有油 分，因此不会造成环境的二次污染。而且人工清洗作业时极容易发生人身中毒 事故，或因使用机电设备不当导致油气爆炸恶性事故的发生。本清洗设备在机 械清洗时利用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)注入清洗罐内控制清洗罐内的 氧气浓度，避免机械清洗时静电爆炸的发生，而且清洗的时候不需要人工进罐 作业，因此也杜绝人身中毒事故的发生。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，针对传统的清洗石油储罐清的方式是 简单地将罐内沉积物进行蒸汽加温或人工进罐挖掘处理，不仅需要消耗大量蒸 汽还有人身安全问题，为了克服这些缺陷，就需要开发出新的油罐清洗方式及 设备，本实用新型的目的，是提供一种石油储罐清洗设备，该设备不仅解决传 统清洗方式存在着的人身危险、环境危害，同时也是为节约石油能源做出了极 大的贡献。实现本发明的目的所采用的技术方案如下 一种石油储罐清洗设备， 包括随时安装在石油储罐内的清洗枪，与清洗枪连通的输送装置总成，其特征 在于，所述清洗枪，在该清洗枪主体的前端，设有一个在三维空间旋转的枪头， 枪主体的尾端连有清洗管线，该清洗管线连接到所述输送装置总成；所述输送
装置总成包含一个完整的设备底盘，底盘的侧边顺序安装有配电盘、空压机， 热交换器，设备底盘中部安装有真空泵，气水分离箱，真空罐，以及置于一旁 的回收过滤罐，清洗过滤罐，位于清洗管线与设备底盘连接处的外侧，设有回 收泵，冷却水泵，清洗泵，边侧位置处还设有仪表控制盘。所述在三维空间旋转的枪头，它可以水平0—360。旋转，垂直0-140°旋转。清洗枪中喷射的液体
是从油品入口法兰进入枪主体，再从旋转枪头喷向四周。
本实用新型的有益效果为，该清洗设备保障了清洗安全，杜绝人身事故， 提高清洗工作效率、增加企业经济收益，而且针对石油中含硫具有腐蚀性，因 此石油生产企业或石油储运企业必须定期的对石油储罐进行开放式的检查和维
修， 一般成品油罐检修周期为3年、原油储罐检修周期为5-7年，石油企业为了 保证各自的生产能够正常运行，提高生产能力，特别希望石油储罐的检修工期 短，石油储罐的利用率高。.本设备能满足这一要求。
图1为一种拱顶罐形的石油储罐外貌示意图2为淸洗枪主体、旋转的枪头与输送装置总成的连接关系示意图。
具体实施方式
参照图1，表示在多种罐形结构实例之一的一种拱顶罐形石油储罐外貌示 意图，图中3表示沉积着污秽的大型石油储罐，其下方开有油罐入口，清洗枪 主体2，及端部的旋转枪头l，将由此口插入，枪主体的后部设有油品入口法兰 5，其尾部连有马达6。
参照图2，表示清洗枪主体2、旋转的枪头1与输送装置总成7的连接关系 示意图。装置总成7中的清洗泵7—10连接出来的清洗管线4输送到枪主体的 后部油品入口法兰5，该输送装置总成7还包含有设备底盘7—1，底盘的侧边 顺序安装有配电盘7—2、空压机7—3，热交换器7—4，设备底盘中部安装有真 空泵7 — 5，气水分离箱7 — 6，真空罐7—7，回收过滤罐7-12，清洗过滤罐7-13; 位于清洗管线与设备底盘连接处的外侧，设有回收泵7 — 8，冷却水泵7—9及清 洗泵7—10，边侧位置处还设有仪表控制盘7 — 11。该清洗设备的工作过程为 首先利用真空泵将真空罐抽成负压，利用真空罐与清洗油罐的临时连接管线将清洗罐内的石油抽出经过过滤器过滤，再经过回收泵移送到指定的地点。清洗 泵将清洗液体经过热交换器加温，再经过临时管线提供给清洗枪对罐内进行全 方位的清洗。清洗过程中，气体检测盘对罐内的气体(氧气、碳化氢)进行监 测，利用惰性气体置换清洗罐内的氧气浓度，确保清洗的安全。
近年来国家建设了一大批国家石油储备库和商业石油储备库，全部是io万 立方米的储罐，如果每座可节约千立方米的石油(约920吨)，那么就可为国家 累计节约上千万吨、上亿吨的石油。石油储罐清洗设备的意义是不可估量的。
权利要求1.一种石油储罐清洗设备，包括随时安装在石油储罐内的清洗枪，与清洗枪连通的输送装置总成，其特征在于，所述清洗枪，在该清洗枪主体的前端，设有一个在三维空间旋转的枪头，枪主体的尾端连有清洗管线，该清洗管线连接到所述输送装置总成；所述输送装置总成包含一个完整的设备底盘，底盘的侧边顺序安装有配电盘、空压机，热交换器，设备底盘中部安装有真空泵，气水分离箱，真空罐，以及置于一旁的回收过滤罐，清洗过滤罐，位于清洗管线与设备底盘连接处的外侧，设有回收泵，冷却水泵，清洗泵，边侧位置处还设有仪表控制盘。
2. 如权利要求1所述石油储罐清洗设备，其特征在于，所述在三维空间旋转 的枪头，它可以水平()一360。旋转，垂直0-140。旋转。
3. 如权利要求1所述石油储罐清洗设备，其特征在于，清洗枪中喷射的液 体是从油品入口法兰进入枪主体，再从旋转枪头喷向四周。
专利摘要石油储罐清洗设备，属于清洗设备领域，包括随时安装在石油储罐内的清洗枪，与清洗枪连通的输送装置总成，其特征在于，所述清洗枪，在该清洗枪主体的前端，设有一个在三维空间旋转的枪头，枪主体的尾端连有清洗管线，该清洗管线连接到所述输送装置总成；所述输送装置总成包含一个完整的设备底盘，底盘的侧边顺序安装有配电盘、空压机，热交换器，设备底盘中部安装有真空泵，气水分离箱，真空罐，以及置于一旁的回收过滤罐，清洗过滤罐，位于清洗管线与设备底盘连接处的外侧，设有回收泵，冷却水泵，清洗泵，边侧位置处还设有仪表控制盘。该清洗设备保障了清洗安全，杜绝人身事故，提高清洗工作效率、增加企业经济收益。
文档编号B08B9/08GK201324733SQ20082023374
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者刘战平 申请人:刘战平