专利名称：爆轰燃烧器清洁装置和用其清洁容器的方法
技术领域：
本公开涉及容器清洁装置的技术并且，更加具体地，涉及用于从容器的内表面移除残渣的爆轰燃烧器清洁装置。
背景技术：
工业锅炉以使用热源从水或其他工作流体产生蒸汽的方式工作，其接着可以用于驱动涡轮机以供应动力。常规地，热源是燃烧燃料以产生热的燃烧器，热量接着通过例如流体导管或管道等的热交换器传递到工作流体。燃烧燃料可产生残余物，其经常留在关联的导管或热交换器上形成堆积物。该堆积物可以导致涉及压降的增加、下降的燃料效率和机械部件的损伤的性能降低。这些性能降低最终可以导致代价高昂的计划的或无计划的工作中断。这样的堆积物的定期的移除或预防维持这样的锅炉系统的工作效率。在过去，堆积物通过将加压蒸汽、喷射水流、声波和机械敲击引向燃烧器或热交换器的内表面而移除。然而，这样的系统维护起来经常是成倍地高成本的并且不是一直有效的。即，这样的装置的有效性将随地点和使用而变化。
最近，使用爆轰燃烧装置移除堆积物。燃烧例如天然气和丙烷等的用户友好型燃料的爆轰燃烧装置趋于要求大的爆轰腔直径和长度，其接着要求相对大的安装占用面积。此外，在某些情况下，这样的爆轰装置要求富氧以产生爆轰。灵活的燃料，或具有大的爆轰单元尺寸和高直接起爆能的燃料，例如天然气和丙烷等，在现有系统中在不添加若干量的预备氧时不会适当地燃烧。更加具体地，当在现有爆轰燃烧装置中使用灵活的燃料，火焰传播速度比期望的低，这导致产生的燃烧过程很少或无清洁能力。
发明内容
本发明的示范实施例包括爆轰装置清洁系统，其包括具有主体(包括共同限定内部腔的外表面和内表面)的容器，包括可燃烧燃料的燃料源，包括空气流的空气源，和安装到容器并且与燃料源、空气源和内部腔流通连接的爆轰燃烧器清洁装置。爆轰燃烧器清洁装置包括至少一个限定燃烧流径燃烧腔，和转向构件，与空气源和该至少一个燃烧腔流通连接的空气进口 ，与燃料源和该至少一个燃烧腔流通连接的燃料进口 ，和与该至少一个燃烧腔工作连接并且设置在燃料进口和空气进口下游的点火装置。点火装置选择性地被触发以点燃在该至少 一个燃烧腔内的可燃烧燃料以产生冲击波，其在第 一方向沿燃烧流
径移动，冲击转向构件，反转方向并且进入内部腔以移除附着在容器
的内表面的^:粒。
本发明的第二示范实施例包括爆轰燃烧器清洁装置。爆轰燃烧器清洁装置包括至少一个限定燃烧流径并且包括转向构件的燃烧腔。点火装置与该至少一个燃烧腔工作连接。点火装置选择性地被触发以点燃在该至少一个燃烧腔内的可燃烧的燃料以产生冲击波，其在第一方向沿燃烧流径移动，冲击转向构件，反转方向并且进入容器以移除附着在其内表面的微粒。
本发明的示范实施例还包括用爆轰清洁装置清洁容器的方法。该方法包括通过空气进口接收空气流进入至少 一个具有燃烧流径的燃烧腔，通过燃料进口接收燃料流进入该至少一个燃烧腔，燃料流与空气流混合以形成燃料/空气混合物，定期地点燃燃料/空气混合物以形成沖击波，沿燃烧流径加速该沖击波，将冲击波引向在该至少一个燃烧腔上提供的转向构件，将冲击波沿燃烧流径反射离开该转向构件，将沖击波引向具有待清洁的表面的容器，并且由于来自沖击波的沖击使残渣从待清洁的表面+〉脱。
附加的特征和优势通过本发明的示范实施例的技术实现。本发明的其他实施例和方面于此详细地说明并且视为要求权利的发明的一部分。为了更好地理解带有优势和特征的本发明，参考说明和附图。
图l是容器的内部腔的顶示意图，以工业锅炉的形式示出，具有
根据本发明的示范实施例建造的爆轰燃烧清洁装置；
图2是图2的爆轰燃烧清洁装置的横截面示意图；以及
图3是根据本发明的另一个示范实施例的爆轰燃烧清洁装置的横
截面示意图。
部件列表
2工业锅炉34大致上线形的部分
4主体36弓形部分
6夕卜表面39大致上线形的主体部分
7内表面41第一端部分
8内部腔42第二端部分
10凸缘43中间部分
18爆轰燃烧清洁系统45凸缘
20爆轰燃烧清洁器46凸缘
23空气源(气流)52弓形主体部分
24燃料源(燃料)54第一端部分
31第一燃烧腔-主要的55第二端部分
32第二燃烧腔(起爆管)56弓形中间部分
60凸缘72转向构件
61凸缘75弧形(凹的)转向表面
63第一燃烧流径84第一大致上线形的燃烧
部分
65连接器部分86弧形燃烧部分66第一端88第二大致上线形的燃烧
部分
67第二端89第三大致上线形的部分
69凸缘91主体部分
92第一端部分110主体部分
93第二端部分111第一端部分
94中间部分112第二端部分
96凸缘113中间部分
100弧形主体部分115凸缘
101第一端部分116凸缘
102第二端部分121主体部分
103弧形中间部分122第一端部分
105凸缘123第二端部分
106凸缘124中间部分
127凸缘206主体部分
130第二燃烧流径207第一端部分
140空气进口208第二端部分
141导管209中间部分(大致上线形
的)
144燃料进口212凸缘
145导管213凸缘
150点火装置或点火器215第一燃烧流径
152控制器(没有示出)218转向构件
154导线221转向表面
160多个障碍物230第二燃烧腔(指示器)
162圆柱形的突出232第一部分
163尺寸，等等233第二部分
165多个障碍物235第二燃烧流径200爆轰燃烧清洁装置236主体部分
204第一燃烧腔(主要的)237第一端部分
238第二端部分260空气进口
239中间部分261导管
242凸缘264燃料进口
244主体部分265导管
245第一端部分270点火器
246第一中间弧形部分271点火器导线
247第二中间亚线形的部分280多个障碍物
248第二端部分285多个障碍物
250凸缘290圆柱形的突出
具体实施例方式
在工业锅炉或其他容器的内表面上烟灰、灰分或其他堆积物可以引起效率的降低。这样的效率降低的例子包括减少的热传递能力，减少的气体流动能力和减少的处理"在线"时间。在工业锅炉的情况下，效率降低经常表现为在热交换过程的后端测量到的排出气体温度的增加，以及为保持蒸汽产量和能量输出所需要的燃料燃烧率的增加。传统上，从这样的污染表面完全移除堆积物要求锅炉在清洁期间关闭。 一些在线清洁方法能够延长锅炉工作而没有局部清洁。当锅炉保持在线的时候清洁通常导致高维护成本，高工作成本和/或不彻底的清洁效果。
在根据本发明的示范实施例的系统和技术中，在锅炉外部的燃烧腔或爆轰燃烧器用于产生一 系列爆轰或准爆轰，其被引向锅炉中具有积聚的堆积物的部分。具有高压波动的高速沖击或声波传播穿过锅炉的该部分并且使堆积物从表面松脱。堆积物通过重力和/或气流从表面被带走，到达锅炉的底部部分。堆积物接着通过漏斗、烟道从锅炉移
除或另外通过例如袋滤室(baghouse)或电子沉淀器等的环境控制装置从气流中移除。如下文将说明的，重复爆轰的使用具有超过传统清洁技术的优势，例如蒸汽/空气吹灰器或纯声波的烟灰移除装置。
同样期望的是，用于锅炉的清洁系统能够工作以快速移除堆积物以使锅炉停机时间最小。另外，期望的是，该系统在锅炉环境中可方便地工作，即它能够在物理上适应于必需的空间限制之内，能够影响到锅炉中需要去除污染的部分，并且当清洁系统不使用时爆轰腔不干扰锅炉工作。还期望的是，这样的清洁器的安装不占用锅炉外过多的占地面积或为了使用而要求对锅炉进行较大的改动。还期望的是，清洁系统能够使用大范围的燃料类型工作。可以提供这些和其他特征的基于清洁系统的爆轰燃烧器将在下文中更加详细地说明。
如这里使用的，术语"脉沖爆轰燃烧器"(PDC)将指的是从燃料和氧化剂的爆轰或准爆轰产生压强上升和速度增加的装置或系统，以及可以以重复模式工作以在该装置内产生多重爆轰或准爆轰的装置或系统。"爆轰"是超音速燃烧，其中冲击波与燃烧区域连接，并且沖击由来自燃烧区域的能量释放来维持，使得燃烧产物处于比燃烧反应物更高的压强下。为了简单，如这里使用的术语"爆轰，，将认为包括爆轰和准爆轰。"准爆轰"是产生比由亚音速爆燃波产生的压强上升和速度增加更高的压强上升和速度增加的超音速湍流燃烧过程。
示范PDC (其的一些将在下文中更详细地论述)包括用于点燃燃
料/氧化剂混合物燃烧的点火装置，和爆轰腔，其中由燃烧引发的压力波阵面合并以产生爆轰波。每个爆轰或准爆轰通过例如火花放电、激光脉冲、热源或等离子体点火器等的外部点火源，或通过例如激波聚焦、自动点火或现有的来自另一个源的爆轰波(交叉火点火)等的气体动力学过程引发。爆轰腔几何结构允许在爆轰波后的压强增加以驱
动爆轰波并且也将燃烧产物自身吹出PDC的排气装置。
各种不同的腔几何结构可以支持爆轰形成，包括圆形腔、管、共振空腔和环形腔。这样的腔可是横截面在面积和形状上固定的或变化的。示范腔包括圆柱形的管和具有多边形横截面的管，例如六边形管。如这里使用的，"下游"指燃料和/或氧化剂中至少一个的流向。
首先参考图1，爆轰装置清洁系统1包括以工业锅炉的形式示出
的以2大体上标示出的容器。容器2包括具有限定内部腔8的外表面6和内表面7的主体4。在示出的实施例中，容器2包括在主体4上提供的凸缘10。清洁系统1还包括与凸缘10工作连接的爆轰燃烧器清洁装置20和如将在下文中变得更加完全明显的空气源23和燃料源24。爆轰燃烧清洁器20被选择性地操作以将冲击波26引到内表面7上以松脱残渣的任何积累。
如在图2中最好示出的，爆轰燃烧器清洁装置20包括主要的或第一燃烧腔31和起爆器管或第二燃烧腔32。第一燃烧腔31包括第一或大致上线形的燃烧部分34，其延伸到第二或弓形的燃烧部分36。大致上线形的燃烧部分34包括具有第一端部分4 1的通过中间部分43延伸到第二端部分42的大致上线形的主体部分39。第一端部分41提供有凸缘45。类似地，第二端部分42提供有凸缘46。弓形燃烧部分36包括具有第一端部分54的通过弓形中间部分56延伸到第二端部分55的弓形的主体部分52。第一端部分54提供有与容器2上的凸缘10连接的凸缘60而第二端部分55提供有与凸缘45连接的凸缘61,将弓形部分36与大致上线形部分34接合。这样，线形燃烧部分34和弓形燃烧部分36结合以限定第一燃烧流径63。
另夕卜，第一燃烧腔31包括具有第一端66的延伸到提供有凸缘69的第二端67的连接器部分65。凸缘69以将在下文中更加充分地说明的方式充当第二燃烧腔32的接点。第一燃烧腔31还显示包括具有转向表面75的转向构件72。在示出的示范实施例中，转向表面75在形状上是弧形的或凹的。
在图2中还示出，第二燃烧腔32包括第一或大致上线形的燃烧部分84，其延伸到第二或弧形燃烧部分86,其通向第二大致上线形的燃烧部分88,之后终止于第三大致上线形的燃烧部分89。第一燃烧部分84包括具有第一端部分92的通过中间部分94延伸到第二端部分93的主体部分91。第二端部分93提供有凸缘96。弧形燃烧部分86包括具有第一端部分101的通过弧形中间部分103延伸到第二端部分102的弧形主体部分100。第一端部分101提供有接合到凸缘96的凸缘105而第二端部分102提供有凸缘106。以与上文说明的类似的方式，第二大致上线形的燃烧部分88包括具有第一端部分111的通过中间部分113延伸到第二端部分112的主体部分110。第一端部分111提供有与凸缘106接合的凸缘115以将第二大致上线形的燃烧部分88连接到弧形燃烧部分86。除在第一端部分111上的凸缘115之外，第二端部分112提供有凸缘116。
以也与上文说明的类似的方式，第三大致上线形的燃烧部分89包括具有第一端部分122的通过中间部分124延伸到第二端部分23的主体部分121。第一端部分122提供有接合到凸缘116的凸缘127,互连第二线形的燃烧部分88与第三线形的燃烧部分89。实际上，凸缘127夹在在连接器部分65上提供的凸缘69和凸缘116之间。第一 88和第三大致上线形的燃烧部分89结合以形成第二燃烧流径130。
第二燃烧腔32显示包括置于第一大致上线形的燃烧部分84的第一端部分92处的空气进口 140。空气进口 140与空气源23通过管道141连接。燃料进口 144靠近空气进口 140设置。燃料进口 144与燃料源24通过管道145流通连接。另外，提供第二燃烧腔32设置在空气进口 140和燃料进口 144的下游的点火装置或点火器150。点火器150通过导线154与控制器(没有示出)工作连冲妄。
尽管没有示出，可使用这样的控制器，如同在本领域内通常已知的，以控制例如燃料阀和点火源等的各种不同的系统的计时和操作。如这里使用的，术语控制器不限于4义仅那些在本领域内通常称为控制器的集成电路，而宽广地指适合这样的目的的处理器、微处理器、微控制器、可编程逻辑控制器、专用集成电路和其他可编程的电路。进一步根据示出的示范实施例，第二燃烧腔32提供有多个设置
于第一大致上线形的燃烧部分84的障碍物160。障碍物160以多个圆 柱形突出物的形式示出，其中一个标示为162。另外，第二多个障碍 物165提供在第二大致上线形的部分88和第三大致上线形的部分89 内。障碍物160和165沿第一大致上线形的燃烧部分84和第二和第 三大致上线形的部分88和89分别设置在不同位置。即，障碍物160 和165以规则间隔设置，其中相邻障碍物之间有角度偏移。障碍物160 和165用于加速与火焰峰面(flame front)关联的燃烧峰面或冲击波， 在达到第二端部分123之前成为爆轰或准:曝轰。障碍物160和165在 第二燃烧腔32的内壁部分(没有分别标出)上热集成。这样的热集 成的障碍物可以不同的方式生成。例如，障碍物可包括j几器加工到壁 中、通过铸造或锻造与壁一体式形成、通过(例如)或例如通过焊接 与壁连接的特征。通常，热集成的障碍物或其他热集成的特征与第二 燃烧腔32的内壁部分充分接触使得障碍物160和165与第二燃烧腔 部分32有效地交换热。
尽管以圓柱形的突出物说明，应该理解障碍物160和165可采用 多种形状例如环形圏、部分的突出物和相似的。另外，与其如在图2 中示出的相等地间隔，障碍物160和165可设置为在相邻的障碍物之 间变化的距离。在任何情况下，在示出的示范实施例中，障碍物160 和165形成具有第二燃烧腔32的内径的大约四分之一到二分之一之 间的宽度。多个障碍物160和165中的每个的长度大约是第二燃烧腔 32的内径的1-1/2或更大。
已经说明了爆轰燃烧清洁装置20的整体结构，爆轰清洁装置20 的总体工作将参考图2论述。在接着的部分中，燃料填充阶段、燃烧 点火、火焰峰面的加速到爆轰和燃烧产物的吹掉和清除的单次发生将 称为燃烧循环或爆轰循环。清洁器系统起作用的时间部分称为"清洁 器工作"。当容器2活动用于其目的的时间将称为"锅炉工作"。如 上文指出的，容器2不需要是锅炉的一部分。然而，为了引用的简单术语"锅炉工作"将用于指通过爆轰燃烧装置20清洁的任何装置的 工作。
特别地，以及如将在下文中更加完全地论述的，这里说明的爆轰
燃烧清洁装置20的一个优势是与其他爆轰清洁系统不同在清洁期间 不需要关闭容器或其他装置。具体地，对于爆轰燃烧清洁装置20在 锅炉工作期间工作是可能的。爆轰燃烧清洁装置20不需要在锅炉工 作期间连续地运行；然而，通过提供爆轰燃烧清洁装置20在锅炉工 作期间以固定周期工作的灵活性，可以保持整体更高水平的清洁度而 没有锅炉工作中的大量停;t几时间。
在爆轰循环的填料阶段中，空气和燃料通过空气进口 140和燃料 进口 145引入第二燃烧腔32。空气和燃料进入第二燃烧腔32并且混 合以形成适合在爆轰燃烧清洁装置20内燃烧的燃料/空气混合物。随 着引入更多燃料和空气并混合，第二燃烧腔32填充有燃料/空气混合 物，其沿第二燃烧流径130流向第一燃烧腔31。空气可以在清洁工作 期间通过空气入口 140持续提供进入第二燃烧腔32。然而，在一些实 施例中使用阀门利用控制器以控制再引入第二燃烧腔32可是可取的。 另外，对于爆轰和燃烧清洁装置20不工作的时间控制空气流的能力 可也是可取的。在一个示范实施例中，控制器(没有示出)跟踪燃料 进口 144打开的时间量并且基于空气输入第二燃烧腔32的速率工作， 当已经添加足够数量的燃料使得燃料空气混合物已经填充了燃烧腔 31和32期望的部分时关闭燃料进口 144。
一旦已经引入足够数量的空气燃料混合物，点火装置150由控制 器触发以引发在第二燃烧腔32内的燃料空气混合物的燃烧。如果， 例如使用火花引发器作为点火装置150，控制器可以发送电流到引发 器以在适当的时间产生火花。通常，点火装置引入足够的能量到燃料 空气混合物中以在第二燃烧腔32内形成火焰峰面。随着火焰峰面通 过与在混合物中存在的任何氧化剂燃烧消耗燃料，火焰峰面将沿着第 二燃烧流径130朝第一燃烧腔31蔓延。随着火焰峰面沿着第二燃烧流径130蔓延，火焰峰面将到达多个
障碍物160。在这点，火焰峰面与第二燃烧腔32的内壁和多个障碍物 160的相互作用将在第二燃烧腔32内引起压强和温度的增加。这样的 增加的压强和温度趋于增加火焰峰面通过第二燃烧腔32蔓延的速度 和在火焰峰面能量从燃料/空气混合物由燃烧释放的速率。这个加速继 续直到燃烧速度升高超过从普通的爆燃过程期望达到是准爆轰或爆 轰的特征的速度。这个爆轰过程迅速地发生(为了维持工作的高循环 速率)，所以障碍物160和165用于缩短每个引发的火焰转变为爆轰 所需要的增长时间和距离。
火焰峰面沿第一大致上线形的部分84移动穿过弧形部分86进入 第二大致上线形的部分88和第三大致上线形的部分89在障碍物165 各处遇到障碍物。火焰峰面沿第二和第三大致上线形的燃烧部分88 和89继续加速然后离开第二端部分123。在这点，火焰峰面遇到内转 向表面72并且沿第一燃烧腔31被转向返回。火焰峰面继续沿第一燃 烧流径63穿过弓形的部分36并且进入容器2。火焰峰面和与之关联: 的沖击波27冲击容器2的内表面7上使附着在其上的任何残渣杠、脱。
通过引导火焰峰面至转向表面72，燃烧被加强并且从较小的直径 腔例如第二燃烧腔32有效地转移进入较大的直径腔例如第一燃烧腔 31因而允许灵活的燃料的使用。即，具有关联的大爆轰单元尺寸和高 起爆能的燃料。因而，产生和/或维持具有爆轰的或准爆轰速度的火焰 峰面和关联的冲击波沿多级燃烧流径进入容器经常是成倍困难的。然 而，已经发现通过以这样的方式转向火焰峰面维持燃烧和(通过扩展) 火焰峰面和关联的沖击波。因而，本发明使能够使用在此之前在现有 的爆轰燃烧清洁系统的使用中不实用的各种不同的灵活的燃料，并且 能够在目前可获得的更加紧凑的清洁器几何结构中利用这样的燃料。
在说明根据本发明的另 一 个示范实施例建造的爆轰燃烧清洁装 置200中现在将参考图3。如示出的，爆轰燃烧清洁装置200包括主 要的或第一燃烧腔204,其具有包括第一端部分207的通过大致上线形的中间部分209延伸到第二端部分208的主体部分206。以与上文 说明的类似的方式，主体部分206限定第一燃烧流径211。以也与上 文说明的类似的方式，第一端部分207提供有设置与在容器2上的凸 缘10联接的凸缘212而第二端部分208提供有凸缘213。凸缘213与 具有转向表面221的转向构件218联接。与上文说明的弧形转向表面 72不同，转向表面221是大致上平面的或线形的。
爆轰及燃烧清洁装置200还包括起爆器管或第二燃烧腔230,其 具有延伸到限定第二燃烧流径235的第二燃烧部分233的第一燃烧部 分232。如示出的，第一燃烧部分232包括具有第一端部分237的通 过中间部分239延伸到第二端部分238的主体部分236。第二端部分 238提供有凸缘242,其将在下文中更加完全地说明的，将第一燃烧 部分232与第二燃烧部分233接合。朝该端，第二燃烧部分233包括 具有第一端部分245的主体部分244,第一端部分245延伸到第一中 间或弧形或成角的部分246，其通向第二中间或大致上线形的部分 247,之后终止于第二端部分248。第一端部分245提供有与在第一燃 烧部分232上的凸缘242接合的凸缘250。
第二燃烧腔230包括提供在第一部分232的第一端部分237处的 空气进口 260。空气进口 260配置为与空气源23通过管道261流通连 接。燃料进口 264靠近空气进口 260设置。燃料进口 264配置为与燃 料源24通过管道265流通连接。点火器270设置在空气进口 260和 燃料进口 264的下游。点火器270通过点火器导线271与控制器(没 有示出)连接。以与上文说明的类似的方式，第一燃烧部分232包括 第一多个障碍物280。障碍物280用于加速火焰峰面沿第二燃烧流径 235通过第二燃烧腔230。第二多个障碍物285在第二燃烧部分233 中形成并且用于进一步加速火焰峰面沿第二燃烧流径235通过。多个 障碍物280、285中的每个以圆柱形突出物表示，其中一个标示为290, 其离开第二燃烧腔230的内壁部分(没有分别标示)延伸。
如上文说明的，点火器270引发在第二燃烧腔230内存在的燃料/空气混合物的燃烧，产生具有关联的冲击波的火焰峰面。火焰峰面在
离开第二部分233的第二端部分248之前沿第二燃烧流径235移动。 当离开第二部分233时沖击转向表面221的火焰峰面^皮沿第一燃烧流 径215反射。火焰峰面和关联的冲击波沿第一燃烧流径215移动通过 第一端部分207并且离开进入容器2，冲击内表面以使残渣从那里松 脱。如上文指出的，通过转向火焰峰面和关联的沖击波，从较小的燃 烧腔到较大的燃烧腔，爆轰燃烧清洁装置200配置为燃烧灵活的燃料 /混合物，这样的燃料包含曱烷/天然气、丙烷、乙烯、氯、乙炔和许 多其他气态的或汽化的燃料。实质上，爆轰燃烧清洁装置20配置为 爆轰具有大爆轰单元和需要大爆轰起爆能而没有富氧或燃料/空气混 合物的燃料/混合物。
通常，这个书面的说明使用例子来公开本发明，包括最佳模式， 并且也使任何本领域内技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任 何装置或系统和执行任何包含的方法。本发明的可取得专利的范围由 权利要求限定，并且可包括那些本领域内技术人员想到的其他例子。 这样的其他例子规定为在本发明的示范实施例的范围内如果它们具 有与权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或如果它们包括与权 利要求的字面语言无实质差别的等同的结构元件。
权利要求
1.一种爆轰燃烧器清洁装置(20)包括至少一个限定燃烧流径(65)的燃烧腔(31)，所述至少一个燃烧腔(31)包括转向构件(72)；和点火装置(150)，其与所述至少一个燃烧腔(31)工作连接，所述点火装置(150)被选择性地触发以点燃所述至少一个燃烧腔(31)内的可燃烧的燃料以产生冲击波，其沿所述燃烧流径(63)在第一方向移动、冲击所述转向构件(72)、反转方向并且进入容器以移除附着在其内表面的微粒。
2. 如权利要求4所述的爆轰燃烧器清洁装置(20)，其中所述 至少一个燃烧腔(31 )包括第一燃烧腔(31)，所述第一燃烧腔(31 ) 具有限定第一燃烧流径(63)的主体部分(39)，和与所述第一燃烧 腔(31)流通连接的第二燃烧腔(32)，所述第二燃烧腔(32)具有 限定第二燃烧流径(130)的主体部分(91)。
3. 如权利要求2所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 第二燃烧腔(32)的所述主体部分(91 )延伸通过所述第一燃烧腔(31 ) 的所述主体部分(39)。
4. 如权利要求3所述的爆轰燃烧器清洁装置(20)，其中所述 主体部分(39)包括弓形部分(36)，所述第二燃烧腔(32)通过所 述弓形部分(36)并且沿所述第一燃烧流径(63)延伸。
5. 如权利要求3所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 主体部分(39)包括大致线形的部分(209),所述第二燃烧腔(32) 通过所述大致线形的部分(209)并且延伸通过成角度的部分(246) 至大致线形的部分(247),所述大致线形的部分(247)沿所述第一 燃烧流径(67)延伸并且朝所述转向构件突出。
6. 如权利要求2所述的爆轰燃烧器清洁装置(20)，其中所述 第二燃烧腔(32)包括多个沿所述第二燃烧流径(135)设置的障碍物(160)，所述多个障碍物(160)设置以促进所述冲击波朝所述转 向构件(72)的加速。
7. 如权利要求2所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 第二燃烧腔(32)包括第一燃烧部分(84)，其通过弧形部分(86) 与第二燃烧部分(88 )连接，它们共同限定所述第二燃烧流径(130 )。
8. 如权利要求1所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 转向构件(72)包括大致平面的转向表面。
9. 如权利要求1所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 转向构件包括弧形转向表面(75)。
10. 如权利要求9所述的爆轰燃烧器清洁装置(20),其中所述 弧形转向表面(75)是凹面。
全文摘要
本发明提供爆轰燃烧器清洁装置和用其清洁容器的方法。爆轰燃烧器清洁装置(20)包括至少一个具有燃烧流径(63)并且包括转向构件(72)的燃烧腔(31)。点火装置(150)与该至少一个燃烧腔(31)工作连接，并且被选择性地触发以点燃该至少一个燃烧腔(31)内的可燃烧的燃料以产生在第一方向沿燃烧流径(63)移动的冲击波，冲击转向构件(72)，反转方向并且进入容器以移除附着在其内表面的微粒。
文档编号B08B9/40GK101590479SQ20091014576
公开日2009年12月2日 申请日期2009年5月31日 优先权日2008年5月30日
发明者A·J·迪恩, D·E·克里尔, D·M·蔡平 申请人:通用电气公司