专利名称：渠道式的烟尘净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净化装置，特别是涉及一种渠道式的烟尘净化 装置。
背景技术：
随着生活质量的提升与产业的快速变迁，使得国人对于工业安全、 环境及职业卫生等劳工安全与劳工健康的相关问题也愈来愈重视。以一 般焊接工厂为例，焊接作业进行时皆会伴随着产生大量的焊接烟尘，而 且焊接烟尘中含有大量如铅、锰、镍等重金属微粒，不但会污染作业环 境的空气质量，长期吸入含有重金属微粒的焊接烟尘对人体健康也是一 大危害。
依中国台湾公告第M322284号新型专利案所披露之"分离式坪接烟 雾处理机"，及如图1所示，现有工厂11是利用一位于工厂11高处的抽 风扇12,强制将工厂11内的空气排出，借此降低工厂11内的焊接烟尘 与金属凝:粒量的含量。
但是，直接将含金属微粒量的焊接烟尘直接排出工厂之外，不但严 重影响工厂11附近的空气质量，而且， 一般而言焊接烟尘与金属微粒量
的浓度是自焊接点逐渐向外递减。因此，利用位于工厂11高处的抽风扇 12所能排出的焊接烟尘与金属微粒十分有限，最后焊接烟尘与金属微粒 还是很有可能被作业人员吸入体内，影响作业人员的健康甚大。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供一种渠道式的烟尘净化装置，其净化效 果好且能减少空间浪费。
于是，本实用新型渠道式的烟尘净化装置，是用以减少烟尘中的微粒，该烟尘净化装置包含一渠道单元、 一设置于该渠道单元中的气体净 化单元、 一连通该渠道单元的抽吸单元，及一连通该渠道单元的集尘单 元。
该渠道单元包括一渠道，及一供应水液至渠道内的供水机构，该渠 道具有相反的一入口与一出口 ，该供水机构具有一连通该入口的供水管。 该气体净化单元包括一设置于该渠道内且面向该出口的排气扇。
该抽吸单元包括至少一连通该渠道以抽吸烟尘的进气管，及至少一 设置于该进气管中的抽气扇，该进气管是位于该入口与该排气扇之间。
该集尘单元包括一收集渠道内水液的沉淀槽，及一连通该沉淀槽的 排水机构，该沉淀槽具有一位于该渠道下方的沉淀槽底部，及一相反于 该沉淀槽底部的沉淀槽顶部，该排水才几构具有 一连通该沉淀槽的沉淀槽 顶部的排水管、 一设置于该排水管中的滤网，及一设置于该排水管上的 排水阀，该沉淀槽于该进气管与该排气扇之间收集水液，该排水阀是能 控制沉淀槽中的水液自该排水管排出。
烟尘是被该抽气扇所抽引而经由该进气管进入该渠道，此时烟尘中 的微粒会因为本身重力而落入该渠道内的水液中，并为水液所带动。微 粒随水液流入位置^f氐于该渠道的该沉淀槽中，并因重力而沉积于该沉淀 槽的沉淀槽底部，而过滤后的烟尘则因该排气扇所产生的吸力自该渠道 的出口排出。
本实用新型的有益效果在于利用连通该渠道的抽吸单元将烟尘吸 入该渠道中，再利用渠道中的水液吸附烟尘中的^f鼓粒，达到净化烟尘减 少烟尘中微粒的功效，并利用沉淀槽收集水液中的^f效粒，而净化后的烟 尘则自该渠道的出口排出，提升烟尘净化的效果也能够减少空间的浪费。
图l是一示意图，说明现有工厂的排烟设计；
图2是一示意图，说明本实用新型渠道式的烟尘净化装置的第一优 选实施例；及
图3是一示意图，说明本实用新型渠道式的烟尘净化装置的第二优
5选实施例。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。在本实用新型 被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同 的附图标记来表示。
参阅图2,本实用新型渠道式的烟尘净化装置2的第一优选实施例包 含一渠道单元21、 一设置于该渠道单元21中的气体净化单元22、 一连 通该渠道单元21的抽吸单元23,及一连通该渠道单元21的集尘单元24。
该渠道单元21包括一渠道211,及一供应水液3至渠道211内的供 水冲几构212,该渠道211具一入口 213与一出口 214,该供水才几构212具 有一连通该入口 213的供水管215、 一设置于该供水管215上以输送水液 3的供水泵216、 一设置于该渠道211中的水位计217、 一设置于该供水 管215上且位于该供水泵216与该入口 213之间的供水阀219,及一电连 接该水位计217与该供水泵216的控制器218，该水位计217是用以侦测 渠道211中的水液3高度，而该控制器218是接收水位计217的信号启 闭该供水泵216使水液3经该供水阀219流入该渠道211中，以维持渠 道211中的水液3总量。
于本优选实施例中，该渠道211是埋于地下，当然，该渠道211也 能够是设置于地面上，只要该供水机构212能将水液3输送入该渠道211 达到相同的功效。
该气体净化单元22包括一设置于该渠道211内且面向该出口 214的 排气扇221、 一设置于该渠道211内且可喷出水液3的喷嘴222，及多片 与该喷嘴222间隔设置于该渠道211内的挡尘板223,该喷嘴222与挡尘 板223皆位于水液3的液面上方。
该抽吸单元23包括多个连通该渠道211的进气管231,及多个设置 于每一进气管231中的抽气扇232,所述进气管231是位于该入口 213 与该排气扇221之间。
该集尘单元24包括一收集渠道211内水液3的沉淀槽241、 一连通
6该沉淀槽241的排水机构242、 一设置于该沉淀槽241中的分隔板243, 及一设置于该沉淀槽241中的多孔状过滤板244;该沉淀槽241具有一位 于该渠道211下方的沉淀槽底部245，及一相反于该沉淀槽底部245的沉 淀槽顶部246,该分隔板243自该沉淀槽顶部246朝沉淀槽底部245方向 延伸将该沉淀槽241区隔成相连通的一沉淀槽第一空间247与一沉淀槽 第二空间248,该过滤纟反244是位于该沉淀槽241的沉淀槽底部245与沉 淀槽顶部246之间，该排水机构242具有一连设该沉淀槽241的沉淀槽 顶部246且连通该沉淀槽第二空间248的排水管249、 一设置于该排水管 249中的滤网240,及一设置于该排水管249上的排水阀242，。该气体净 化单元22的喷嘴222是位于最邻近该排风扇的进气管231与该沉淀槽 241之间，而所述挡尘板223是位于该喷嘴222与该沉淀槽241之间。
利用该烟尘净化装置2净化多个焊接作业点41所产生的烟尘411时， 是将该抽吸单元23的所述进气管231面向每一焊接作业点41，利用每一 抽气扇232抽引相对应的焊接作业点41所产生的烟尘411，使烟尘411 依据箭头5所示方向进入该渠道211中，而被该排气扇221的吸力所带 动并朝该渠道211的出口 214方向移动；此时烟尘411中的部伤^殷粒412 会因为重力而落入该渠道211内的水液3中并#:水液3所带动，而悬浮 于渠道211中的微粒412会被所述挡尘板223所阻挡，并且被该喷嘴222 所喷出的水幕所冲击落下，进而随渠道211中的水液3流动；借此，减 少自该出口 214所排出的烟尘411中的微粒412,达成净化烟尘411的功 效。
而含有微粒412的水液3则由该渠道211流入该沉淀槽第一空间247 中，水液3中的微:粒412因重力作用而沉积于该沉淀槽241的沉淀槽底 部245;此时，该沉淀槽241中的过滤^反244能够减l^水液3的沖击力， 还能够避免沉积于沉淀槽底部245的微粒412因水液3沖击力产生扰动 而悬浮于沉淀槽241的水液3中；该沉淀槽241持续蓄积来自该渠道211 的水液3，而使沉淀槽第二空间248中的水液3逐渐上升，最后利用该排 水阀242，控制沉淀槽241中的水液3自该排水管249排出。而该排水管 249中的滤网240则能够再次过滤将排出该沉淀槽241的水液3，确保凝:粒412不会随水液3自该排水管249排出。
如上述说明可知，本实用新型烟尘净化装置2,在实际使用上会有以 下列的优点
1. 净化效果好利用面向每一焊接作业点41的进气管231，有效将 烟尘411与微粒412吸入渠道211中，再配合水液3吸附烟尘411中的 微粒412,达到净化烟尘411减少烟尘411中^f效粒412的功效，而净化后 的烟尘411则自该渠道211的出口 214排出；同时利用重力使大量的微 粒412沉淀于该沉淀槽241的沉淀槽底部245，并将该排水管249连设于 该沉淀槽241的沉淀槽顶部246,借由重力避免大量的微粒412随水液3 自该排水管249排出而阻塞该滤网240。
2. 有效减少空间的浪费由于该渠道211如该第一优选实施例一般 深埋于地下，而只有所述进气管231是凸伸于地面上，有效避免占用工 作空间，以利其它设备的设置或是作业人员的移动。
参阅图3,本实用新型渠道式的烟尘净化装置2的第二优选实施例大 致是与该第一优选实施例相同，包含一渠道单元21、 一设置于该渠道单 元21中的气体净化单元22、 一连通该渠道单元21的抽吸单元23，及一 连通该渠道单元21的集尘单元24;不相同的地方在于
该烟尘净化装置2还包含一水循环单元25，该水循环单元25包括一 两端分别连通该排水管249与该供水泵216的回流管251、 一用以补充该 回流管251中水液3的储水槽252、 一位于该储水槽252与回流管251 之间且电连接该控制器218的补水阀253、 一设置于该回流管251上的緩 水槽254、 一连通该緩水槽254与该喷嘴222的导水管255,及一设置于 该导水管255上的喷嘴供水泵258。
该回流管251具有一连通该排水阀242，与该緩水槽254的第一回流 管部256，及一连通该緩水槽254与该供水泵216的第二回流管部257, 该第一回流管部256是将排水管249所排出的水液3输送至该緩水槽 254，而该第二回流管部257则是将緩水槽254中的水液3输送至该供水 泵216;而该控制器218能接收水位计217的信号启闭该补水阀253,进 而控制储水槽252的水液3流入该第一回流管部256中。
8因为本实施例的整体结构大致皆与前述第 一优选实施例相同，因此 上述所提及的各种功效，本实施例也确实能达成，在此不再赘述。除此
之外，利用该回流管251的第一、二回流管部256、 257,回收自排水管 249所排出的水液3，配合该储水槽252与补水阀253适时补充水液3, 以利水液3的重复使用且有效节省成本；而该緩水槽254则是用以减緩 水液3的流速，以使得緩水槽254中的部分水液3能够利用该喷嘴供水 泵258经该导水管255输送至该喷嘴222，避免水液3流速过快而无法经 该导水管255输送至该喷嘴222。
由上述说明可知，本实用新型渠道式的烟尘净化装置2，利用连通该 渠道211的抽吸单元23将烟尘411吸入该渠道211中，再利用渠道211 中的水液3吸附烟尘411中的微粒412,达到净化烟尘411减少烟尘411 中微粒412的功效；而净化后的烟尘411则自该渠道211的出口 214排 出，而该沉淀槽241则借由重力收集水液3中的微粒412,使微粒412 因重力而沉积于该沉淀槽241的沉淀槽底部245,确保;微粒412不会随水 液3排出该沉淀槽241;不但有效提高净化烟尘411的效果，还能够减少 空间的浪费，所以确实能达到本实用新型的功效。
权利要求1.一种渠道式的烟尘净化装置，用以减少烟尘中的微粒，其特征在于所述烟尘净化装置包含一个渠道单元、一个设置于所述渠道单元中的气体净化单元、一个连通所述渠道单元的抽吸单元，及一个连通所述渠道单元的集尘单元，所述渠道单元包括一个渠道，及一个供应水液至渠道内的供水机构，所述渠道具有相反的一个入口与一个出口，所述供水机构具有一个连通所述入口的供水管，所述气体净化单元包括一个设置于所述渠道内且面向所述出口的排气扇，所述抽吸单元包括至少一个连通所述渠道以抽吸烟尘的进气管，及至少一个设置于所述进气管中的抽气扇，所述进气管是位于所述入口与所述排气扇之间，所述集尘单元包括一个收集渠道内水液的沉淀槽，及一个连通所述沉淀槽的排水机构，所述沉淀槽具有一个位于所述渠道下方的沉淀槽底部，及一个相反于所述沉淀槽底部的沉淀槽顶部，所述排水机构具有一个连通所述沉淀槽的沉淀槽顶部的排水管、一个设置于所述排水管中的滤网，及一个设置于所述排水管上的排水阀，所述沉淀槽于所述进气管与所述排气扇之间收集水液，所述排水阀是能控制沉淀槽中的水液自所述排水管排出。
2. 根据权利要求1所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述 气体净化单元还包括一个设置于所述渠道内且能够喷出水液的喷嘴，及 一个与所述喷嘴间隔设置于所述渠道内的挡尘板，所述喷嘴与挡尘板皆 位于液面上方，所述喷嘴是位于所述进气管与所述沉淀槽之间，而所述 挡尘板是位于所述喷嘴与所述沉淀槽之间。
3. 根据权利要求2所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述 供水机构还具有一个设置于所述供水管上以输送水液的供水泵、 一个设 置于所述渠道中的水位计、 一个设置于所述供水管上且位于所述供水泵 与所述入口之间的供水阀，及一个电连接所述水位计与所述供水泵的控 制器，所述水位计是用以侦测所述渠道中的水液高度，而所述控制器是 接收所述水位计的信号启闭所述供水泵。
4. 根据权利要求3所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述烟尘净化装置还包含一个水循环单元，所述水循环单元包括一个两端分 别连通所述排水管与所述供水泵的回流管，所述回流管能将所述排水管 所排出的水液输送至所述供水泵。
5. 根据权利要求4所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述 水循环单元还包括一个用以补充所述回流管中水液的储水槽，及一个位于所述储水槽与所述回流管之间且电连接所述控制器的补水阀，所述供 水机构的控制器能接收所述水位计的信号启闭所述补水阀。
6. 根据权利要求5所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述 水循环单元还包括一个设置于所述回流管上的缓水槽、 一个连通所述緩 水槽与所述喷嘴的导水管，及一个设置于所述导水管上的喷嘴供水泵， 而所述回流管具有一个连通所述排水阀与所述緩水槽的第 一回流管部， 及一个连通所述緩水槽与所述供水泵的第二回流管部，所述第一回流管 部是将所述排水管所排出的水液输送至所述緩水槽，而所述第二回流管 部则是将所述緩水槽中的水液输送至所述供水泵，而所述喷嘴供水泵是 将緩水槽中的水液输送至所述喷嘴。
7. 根据权利要求1至6项中任一项所述渠道式的烟尘净化装置，其 特征在于所述集尘单元还包括一个设置于所述沉淀槽中的分隔板，及 一个设置于所述沉淀槽中的多孔状过滤板，所述过滤板是位于所述沉淀 槽的沉淀槽底部与所述沉淀槽顶部之间而能承受水液对沉淀槽中的沖击 力，而所述分隔板自所述沉淀槽顶部朝所述沉淀槽底部方向延伸将所述 沉淀槽区隔成相连通的一沉淀槽第一空间与一沉淀槽第二空间，所述排 水管是连通所述沉淀槽第二空间，而水液是流入所述沉淀槽第一空间再 由连通所述沉淀槽第二空间的排水管排出。
8. 根据权利要求1所述渠道式的烟尘净化装置，其特征在于所述 抽吸单元包括多个个连通所述渠道以抽吸烟尘的进气管，及多个分别设 置于每一进气管中的抽气扇，所述进气管是位于所述入口与所述排气扇 之间。
专利摘要一种渠道式的烟尘净化装置，包含一渠道单元、一气体净化单元、一抽吸单元及一集尘单元。该渠道单元包括一渠道，及一供应水液至渠道内的供水机构；该抽吸单元包括至少一连通该渠道的进气管，及至少一设置于该进气管中的抽气扇；该集尘单元包括一收集渠道内水液的沉淀槽，及一连通该沉淀槽的排水机构，利用抽吸单元将烟尘吸入该渠道中，再利用渠道中的水液吸附烟尘中的微粒，达到净化烟尘减少烟尘中微粒的功效，并利用沉淀槽收集水液中的微粒，净化后的烟尘则自该渠道的出口排出，确保净化烟尘的稳定性，也能够减少空间的浪费。
文档编号B08B15/04GK201419067SQ200920154559
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者余茂华, 吴鸿文, 张杰得, 方敬桦, 林春田, 王仁宏, 郑同辉, 郭家瑞, 陈柏汎 申请人:台湾国际造船股份有限公司