柱香结构改良的制作方法

文档序号:1505010阅读:680来源:国知局
专利名称:柱香结构改良的制作方法
技术领域
本实用新型柱香结构改良,将柱香体燃点的香料杆环面,配合以阻燃线绕装自然 呈现螺旋环绕分割的燃烧截面,有效达到顺序燃点的使用,配合阻燃线的绕装,使燃烧的时 间适当延长,佐以线体颜色的辅助变换,使柱香体的外观更具特殊的祭祠燃点使用的目的。
背景技术
传统祭拜用的柱香体,多为直柱状的设计,如图3所示状,整支柱香体20通常以 一笔直预先削制的香脚21做为沾附混合香料的主体,再配合调制香料妥当的香粉末胶团, 做为包覆香脚21的周环面,达适当的厚度,呈一粗径的香料杆22状,以构成一完整的柱香 体20结构,故在柱香体20的设计上,通常以其长度做为尺寸,但近来由于各式法会及长时 间礼佛祭祠需要,以平常的柱香使用,其通常需一 二小时间,便需重新燃点柱香,故而形 成实际使用的不便,便有业者积极开发出各式可适当延长燃点时间的柱香体,其如先前中 国台湾的申请第93205087号“可加燃烧时间的柱香结构改良”,其主要即于香本体的顶端 预设凹槽道,供螺旋线的径香可嵌固,并与香本体一体成形,依香本体外环面波浪形外径表 面与香本体的波浪面呈点接触,由上向下环绕,形成复数螺旋线径香设计,通过螺旋线径香 的燃点,达到香本体点燃时间的延长,然以类似的设计,整个香本体及绕装的线径香均需预 制成型,再于未烘干前便需做绕装粘固,其模制成型分段,不仅技术层次高,所需成本亦相 对高昂,且因为制程繁复不适于量产实施,一直未见普遍使用;于是另一种线香体便被开发 出来,如中国台湾申请第96215524号“耐燃香”的香体设计,其于香本体外表面一体设置沿 径向螺旋深入的凹槽,使香本体燃烧时,单位截面的燃烧中心点位置会因该由凹槽的相对 角度变化而改变燃烧引流作用,达到迟滞及干扰燃烧中心点的燃烧路径,有效增加香品燃 烧的时间,而以上述的香本体制作,完全以公、母模制作,不仅成型的成本很高,加上其入模 压缩至出模成品,在烘干完成定型时,于凹凸的环面上,由于其收缩比的差异,很容易产生 不对称的干裂纹路,形成产品外观的不良,故而在整个加工技术及实际成本的考量,一直未 见有大量的流通使用,而基于实际使用的需求,另有如中国台湾申请第97210111号“一种 可延长燃烧时间的香品”,通过香粉粒径及香粉成形压力的控制,使其包覆香脚后,于香柱 体外表面车削形成环沟,连续不间断的围绕柱状体表面,而以类似的成形加工,所需多重加 工技术不言可喻,再以其车削环面所造成的香料损失,形成实际产制成本的增加,而且在其 车削制作时会破坏实际柱体结构的破坏,常会产生裂痕,以致形成燃烧时的中断情形,其不 良率的增加,一直是业者及使用者所感到极大困扰的;于是近几又有业者开发出一种新的 柱香体,其如中国台湾申请第98202209号“耐燃香结构”,其主要于香脚的外壁形成有固定 层,沿着固定层的外壁环设有螺旋状的香料条,并使其固定层添加有助燃剂;而其主要即运 用相同的螺旋香条设计,使整个燃烧时间的延长,惟其主要强调的乃在于其香料条是由预 制成型,并设由二种以上的香料所制成,使燃烧时可释放出不同的香味发出,其整个设计, 其实仍是以预制的香料条绕装于预制的香脚件上,并配合香脚表面上涂装固定层,以达到 制作的粘固与定位,其实整个结构设计与前述的极尽相似,惟在香料的配方上或有些许差异,惟在制作上,仍属分件成型再予以结合的设计模式,亦即在绕装的结合上均需依赖熟练的技术人力或器具的辅助,根本上就整体的加工技术及所的量产成本上,都有其无法不易 克服的缺点,更且就实际成型后的烘干成品的干裂情形的控制上,以上各式前案设计,均未 见有特殊或积极性的改善设计,以柱香体的耐燃设计而言,其在考量产制速度及实际产制 的良品率和成本、使用便利性等,以现行的柱香体设计,容有进一步积极研究开发改良的必 要性。

实用新型内容本创作者有鉴于前述柱香体的耐燃设计,于实际产制及使用上所产生不稳定的缺 点,特依多年来于柱香设计制造的经验,依实际使用需要加以改良设计,终开发出本实用新 型的一种柱香结构改良,以一体制作成型的柱香体结构,配合一阻燃线的系装(旋转缠绕 束紧处理)切割自然形成香线条设计,使兼具螺旋状的香线条燃点延长时效,更配合耐燃 的阻燃线的系装辅助,有效克服传统成形时香条环面龟裂的困扰及使用性缺点。本实用新型的创作目的以一体成形的香料杆面,配合耐燃阻燃线做切割分条设 计,使柱香体环面得以自然螺旋切割燃点的截面,达到适当点燃时间的延长,配合阻燃的分 色装饰设计,使柱香的燃点使用更符实际祭拜礼佛的多重使用需要目的。本实用新型一种柱香结构改良,包含有一供香料杆做沾附涂装的直杆状香脚,其 底部形成有细径的握持杆面,其特征在于香脚握持杆面上方部分,以经调制混合适当香料 的柱香材料涂装,经合模形成具适当粗径的圆柱香料杆状,由握持杆面顶缘以一阻燃线束 装,通过阻燃线呈向上螺旋状旋绕束装操作,使香料杆环面自然切割形成螺旋状的香线条, 达到燃香路径的螺旋截面导引设计,配合阻燃线挠性装于切割线槽底部。其中阻燃线以可燃性的棉线体,预先浸、涂装有耐燃的涂层。其中阻燃线为彩色。本实用新型的有益效果是其是以一体制作成型的柱香体结构,配合一阻燃线的 系装切割自然形成香线条设计,使兼具螺旋状的香线条燃点延长时效,更配合耐燃的阻燃 线的系装辅助,有效克服传统成形时香条环面龟裂的困扰及使用性缺点

为方便审查员能进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的,以下谨配合实 施例配合附图详细说明如后,其中图1是本实用新型柱香燃点使用的外观参考图。图2是本实用新型柱香的外环阻燃线的系装剖视参考图。图3是传统柱香燃点使用参考图。
具体实施方式
本实用新型柱香结构改良,整个燃点的柱香结构设计,如图1、图2所示,将柱香体 10结构设由以直杆状的香脚11做为依附本体,于香脚11的底段设留一段未涂层香料的部 分,形成供握持用的握持杆面,而在握持杆面的上方部分,配合以经调制混合适当香料的柱 香材料,予以涂装合模形成具适当粗径的圆柱香料杆12,并由握持杆面的顶缘处预先以一具适当长度的彩色阻燃线13,其可以一般可燃性的棉线体,预先浸、涂装有耐燃的涂层处理,使其具较慢的燃烧特性,通过阻燃线13的旋转绕装,其向上呈螺旋状的旋绕,并切割到 香料杆12与香脚11相结合底部附近,使香料杆12通过阻燃线13的束紧切割形成螺旋状 的香线条状,有效的使燃香的路径导引呈螺旋状设计,达到相对延长燃烧时间的效用,尤其 配合阻燃线13系装于切割线槽的底部,使柱香体10的燃点使用,可收到顺序且缓慢燃烧的 效果,而以本实用新型所设的阻燃线13系装设计,其更方便在香柱体10干固成型的制造过 程中,通过其棉质吸湿及特有的缓冲特性,有效的预防到香柱体10的香条表面,不会产生 干裂的不良情形,使成品的外观更美化,大幅降低实际产制的不良率,达到整体产制成本的 降低,而对于绕系装的操作,可由机具的辅助,使绕装的环面与香条切割宽度达到更一致美 观的效果,尤其配合线体的外观涂层可做适当的染色处理,形成不同颜色的阻燃线13分别 系装制作,更可达到类似五色香体的祭拜使用需要,当可使祭拜使用更符实际使用需要,更 且具庄严的效果,使柱香体10的制作及成本达到经济又符实用的目的。而以本实用新型最大的特色,即在于将一般耐燃用的粗径柱香体10以简易的模 制成型后,配合由香脚11握持杆面顶缘与香料杆12相连的位置,以一经耐燃处理的阻燃线 13系装后,将阻燃线13沿香料杆12的外环面,以螺旋向上环绕束紧切割,使香料杆12面 上由切割槽凹落的分离形成螺旋状环绕的线香条状环面,有效的引导柱香的燃烧,使其循 序依切割截面做燃点的使用,而配合阻燃线13挠性的系装,方便柱香体10成型干化后的表 面,不会有产生干裂的现象,且通过阻燃线13的表面色彩装饰,可使整支柱香体10在燃点 祭拜使用时,更增添庄严及虔诚的敬意,使柱香使用达到安全耐燃实用的目的,其简易成型 及安全耐燃的实用设计,确为柱香设计上一种具创新实用功效的产品改良设计。综上所述,本实用新型柱香结构改良,以香料杆与香脚一体结合简易模制成型,配 合预制的挠性阻燃线的系装切割,使柱体环面形成导燃用的香条面,供柱香做长效性的燃 点,加上阻燃线的彩色系装,使柱香外观更见庄严肃穆的祭祀功效,尤其以挠性束装切割的 香条环面,大幅降低干固化的干裂情形,进一步确保整支柱香体的美观良品率,就其结构的 创新改良设计,实已符合新型专利的条件,故依法提出新型专利申请。
权利要求一种柱香结构改良,包含有一供香料杆做沾附涂装的直杆状香脚,其底部形成有细径的握持杆面,其特征在于香脚握持杆面上方部分,以柱香材料涂装,经合模形成具适当粗径的圆柱香料杆状,由握持杆面顶缘以一阻燃线束装,通过阻燃线呈向上螺旋状旋绕束装操作,使香料杆环面自然切割形成螺旋状的香线条,达到燃香路径的螺旋截面导引设计,配合阻燃线挠性系装于切割线槽底部。
2.如权利要求1所述的柱香结构改良,其特征在于,其中阻燃线以可燃性的棉线体,预 先浸、涂装有耐燃的涂层。
专利摘要本实用新型是一种柱香结构改良,包含有一供香料杆做沾附涂装的直杆状香脚,其底部形成有细径的握持杆面,香脚握持杆面上方部分,以柱香材料涂装,经合模形成具适当粗径的圆柱香料杆状,由握持杆面顶缘以一阻燃线束装,通过阻燃线呈向上螺旋状旋绕束装操作,使香料杆环面自然切割形成螺旋状的香线条,配合旋绕的阻燃线辅助,使柱香体成形时龟裂情形大幅减少,有效降低不良品率的产生,且配合阻燃线适当的着色设计,供柱香的燃点可依祭拜需要,达到安全兼具特殊彩色庄严肃穆的燃点使用功效及目的。
文档编号A47G33/00GK201595634SQ20092017364
公开日2010年10月6日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者陈振成 申请人:陈振发股份有限公司
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