专利名称：集烟除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于集烟排尘领域，具体涉及一种结构简单、设计合理，除尘效果好和 防止矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的集烟除尘装置。
背景技术：
在矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎等粉类行业中，由于存在着大量的粉尘污染无 法清除出施工现场，因此造成大量现场工作人员感染矽肺病，轻者丧失劳动能力，重者因此 丧命。而现有的集烟除尘设备一般由几级旋风除尘加一台布袋除尘器串联使用，存在着占 地面积大、设备费用高。比较先进的是电除尘设备，但同样存在着造价高和耗电高的缺点。 因此上述两种设备是各中小企业所无法承受的。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、 成本低廉，除尘效果好和防止矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的 集烟除尘装置。本实用新型的目的是这样实现的包括安装在烟尘发生装置上的密封罩，所述的 密封罩中部通过管道与降尘装置相连，降尘装置的下部设置有细料回收装置，降尘装置的 上部通过管道依次与带电机的风机和净化池相连；所述的密封罩的底部设置有闭风卸料 器；所述的密封罩下部的一端设置有大物料出口 ；所述的大物料出口设置有自压式闭风 器；所述的细料回收装置的下部安装有带自压式闭风装置的细料传送管；所述的带电机的 风机与电源相连；所述的烟尘发生装置与密封罩之间的间隙为3厘米-5厘米。本实用新型具有结构简单、设计合理、设备成本低廉可以有效保护环境提高工作 效率，除尘效果好和防止矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的优 点ο
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括安装在烟尘发生装置7上的密封罩1，所述的密封罩 1中部通过管道与降尘装置2相连，降尘装置2的下部设置有细料回收装置3，降尘装置2的 上部通过管道依次与带电机的风机4和净化池5相连；所述的密封罩1的底部设置有闭风 卸料器8 ；所述的密封罩1下部的一端设置有大物料出口 9 ；所述的大物料出口 9设置有自 压式闭风器10 ；所述的细料回收装置3的下部安装有带自压式闭风装置的细料传送管11 ； 所述的带电机的风机4与电源6相连；所述的烟尘发生装置7与密封罩1之间的间隙为3 厘米_5厘米。
3[0008]本实用新型所述的闭风卸料器8，自压式闭风器10和带自压式闭风装置的细料传 送管11中卸料口都是由于重力的作用打开开口，当重力不超过开口的临界值时开口自动 关闭，以保证能够构成一个密闭的空间。本实用新型的工作原理如下由于密封罩1安装在烟尘发生装置7上，带自压式闭 风装置的细料传送管11 ；闭风卸料器8，自压式闭风器10和密封罩1构成一个密闭的空间， 降尘装置形成一个负压的环境，通过管道将带电机的风机4将粉尘压到净化池5内。
权利要求一种集烟除尘装置，包括安装在烟尘发生装置(7)上的密封罩(1)，其特征在于所述的密封罩(1)中部通过管道与降尘装置(2)相连，降尘装置(2)的下部设置有细料回收装置(3)，降尘装置(2)的上部通过管道依次与带电机的风机(4)和净化池(5)相连；所述的密封罩(1)的底部设置有闭风卸料器(8)；所述的密封罩(1)下部的一端设置有大物料出口(9)；所述的大物料出口(9)设置有自压式闭风器(10)；所述的细料回收装置(3)的下部安装有带自压式闭风装置的细料传送管(11)；所述的带电机的风机(4)与电源(6)相连；所述的烟尘发生装置(7)与密封罩(1)之间的间隙为3厘米 5厘米。
专利摘要本实用新型属于集烟排尘领域，具体涉及一种结构简单、设计合理，除尘效果好和防止矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的集烟除尘装置；包括安在烟尘发生装置上的密封罩，密封罩中部通过管道与降尘装置相连，降尘装置的下部设有细料回收装置，降尘装置的上部通过管道依次与带电机的风机和净化池相连；密封罩的底部设有闭风卸料器；密封罩下部的一端设有大物料出口；所述的大物料出口设有自压式闭风器；所述的细料回收装置的下部安有带自压式闭风装置的细料传送管；具有结构简单、设计合理、设备成本低廉可有效保护环境提高工作效率，除尘效果好和防止矿山开采、石料加工，粉碎和磨碎现场工作人员感染矽肺病的优点。
文档编号B08B15/02GK201760434SQ201020156788
公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者李正安 申请人:李正安