专利名称：网版清洗机的制作方法
技术领域：
网版清洗机技术领域[0001]本实用新型涉及一种网版清洗机，特别是涉及一种用于印刷后的网版的网版清 洗机。
背景技术：
[0002]网版印刷使用过的网版均必需实施清洗后方可再利用，而现有习知清洗网版的 方式，主要是以人工方式为之。清洗人员是以诸如丁酮(MEK)类的挥发性溶剂对每一使 用过的网版实施逐一清洗，该网版上的油墨可被逐一溶解达到洁净效果。这种清洗网版 的方式虽可达到清洁效果，但是，在实际的实施上却有下述缺失[0003]1.由于该丁酮(MEK)类的溶剂为毒性物质，且具有刺激眼睛、鼻子和皮肤可吸 收特性，对于清洗人员而言，不但易造成头昏、恶心现象，更有致癌的高风险性，长期 接触必然会对人体健康造成重大伤害。[0004]2.由于该丁酮(MEK)类的溶剂挥发性超强，具有易燃特性，劳工安全检查单位 稽查时甚而要求设置防爆室清洗网版，此不但对业者会造成重大负担，对清洗人员亦有 高危险性。[0005]3.由于该丁酮(MEK)类的溶剂具有毒性且味道呛鼻，故工作场所必需设置抽风 设备，然而，该往外排放的气体却易对周遭环境造成二次污染。[0006]4.由于该清洗过网版的丁酮(MEK)类溶剂无法回收再利用，致实施上有增加成 本的不经济现象。[0007]5.由于是以人工清洗方式逐一为之，长时间操作下，将极易发生稳定度不足所 衍生的清洁度不佳、不稳定，甚而影响后续生产品质的现象。[0008]6.由于是以人工清洗方式逐一为之，必然有费时、费工、费力和提高成本现象。[0009]由此可见，上述现有的网版清洗方法显然仍存在有不便与缺陷。为了解决上 述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设 计被发展完成。因此如何能创设一种新型结构的网版清洗机，实属当前重要研发课题之 一，亦成为当前业界极需改进的目标。发明内容[0010]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的网版清洗机，悬吊装置被摆 动装置带动做上、下往复摆动，位于悬吊装置上的网版便可在不断往复摆动中顺畅、快 速且确实的被清洗洁净，并且能够避免丁酮(MEK)类溶剂对人工的侵害，非常适于实用。[0011]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据 本实用新型提出的一种网版清洗机，包含有机体；溶剂槽，安置在机体底部；摆动装 置，安设在机体上端；悬吊装置，设有至少一吊架，放置使用过的网版，被摆动装置带动做上、下往复摆动；清洗装置，设置在对应悬吊装置的吊架两侧，并且连接溶剂槽。[0012]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。[0013]前述的网版清洗机，其中所述的摆动装置设有一驱动体；至少一转动轴， 是被所述的驱动体通过驱动装置驱动呈同步转动；多个转动盘，是分别安设在所述的转 动轴两端，与该转动轴同步转动；多个摆动体，随着所述的转动盘的转动被带动往后摆 动。[0014]前述的网版清洗机，在其中所述的各转动盘近圆周边缘相同位置枢设有一驱动 轮。[0015]前述的网版清洗机，其中所述的多个摆动体分别设有一导引槽，供所述的转动 盘的驱动轮容纳，随着该转动盘的转动，所述的驱动轮带动该摆动体以偏心结构被带动 往后摆动。[0016]前述的网版清洗机，相邻的其中所述的摆动体设有一连杆连接。[0017]前述的网版清洗机，其中所述的吊架两端分别借枢轴悬吊在摆动装置的对应摆 动体，被摆动装置带动做上、下往复摆动。[0018]前述的网版清洗机，其中所述的清洗装置设有多个支喷管以设定间距排列在对 应悬吊装置的吊架两侧；在各所述的喷管上以设定间距规划安设有多个喷头，该位于喷 架两侧的诸喷头呈相向安置，分别对应着吊架上的网版两侧；这些喷管是连接于支管并 通过主管连通于溶剂槽。[0019]前述的网版清洗机，其中所述的清洗装置还含有抽水泵，将溶剂槽的清洁溶剂 抽送至各喷管并由喷头喷释出。[0020]前述的网版清洗机，其中所述的摆动装置的驱动体是马达。[0021]前述的网版清洗机，其中所述的悬吊装置的枢轴是穿设在安置于机体的轴套后 定位在摆动装置的摆动体。[0022]前述的网版清洗机，其中所述的溶剂槽内的清洁溶剂是水溶性的清洁溶剂。[0023]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了 达到上述目的，本实用新型提供了一种网版清洗机，包含有机体、溶剂槽、清洗装置、 悬吊装置和摆动装置；其中，该悬吊装置是放置使用后的网版，可被摆动装置驱动往复 摆动，该清洗装置是设有多个支喷管位于悬吊装置的吊架两侧，并于各喷管上设有多个 相向的喷头；因此，溶剂槽内的清洗溶剂是经由上述对个喷头高压喷洒于网版两侧，借 由摆动装置的摆动运作，该位于悬吊装置上的网版便可在不断往复摆动中顺畅、快速且 确实的被清洗洁净。[0024]借由上述技术方案，本实用新型网版清洗机至少具有下列优点及有益效果[0025]1.由于该悬吊装置的吊架是被摆动装置驱动做上、下往复摆动，则该承置于上 的印刷网版随着一并上、下摆动中，其上附着的油墨便可被该多个喷头高压喷释出的清 洁溶剂快速喷洗排除，尤其，在相向喷头同时实施喷洗运作下，该印刷网版更可达到预 期清洗快速、均勻和洁净效果。当然，该实施喷洗运作后的清洁溶剂回收至溶剂槽后， 通过滤网对油墨和杂质的过滤运作，又可被循环再利用，达到减少浪费、降低成本的经 济性。4[0026]2.由于该印刷网版是以上、下摆动方式持续的被清洁溶剂高压喷洗，故其清洗 效果不但具有极佳稳定性、洁净性，而有助于后续生产品质的提升，尤其，该清洁溶剂 在印刷网版上、下摆动动力和多个喷头高压喷洗动力配合下，可以使用水溶性的清洁溶 剂，达到提高使用安全性和降低成本效果。[0027]3.由于在机体内是可设置多组悬吊装置并为摆动装置同步驱动，及在各悬吊装 置的吊架两侧又分别设有多个清洗装置的喷管和相向喷头，则该印刷网版将可以数片同 时实施清洗情形下，不但可达到省时、省力、省工和简易、方便、快速的高效率效果， 更可达到节省成本的经济性。[0028]综上所述，本实用新型网版清洗简易、方便、快速且确实；网版清洗效果佳， 具洁净性，对后续生产的品质可实质提升；可提高网版清洗的安全性、经济性。本实用 新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设 计。[0029]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目 的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
[0030]图1是本实用新型的立体图。[0031]图2是图1的另侧立体图。[0032]图3是本实用新型的正视图。[0033]图4是本实用新型摆动装置部分结构放大的平面示意图。[0034]图5是本实用新型的俯视图。[0035]A i驱动元件Al 伞型 [0036]A2 传动轴B 网版[0037]10 机体101 门盖[0038]11 溶剂槽20 摆动装置[0039]201 驱动体202转动轴[0040]203 转动盘2031 驱动轮[0041]204 摆动体2041 导引槽[0042]2042连杆30 悬吊装置[0043]301 吊架302 枢轴[0044]3021轴套40 清洗装置[0045]401 喷管402 喷头[0046]403 支管404 主管[0047]405 抽水泵具体实施方式
[0048] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以 下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的网版清洗机，其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0049]如图1-图5所示，本实用新型是一种网版清洗机，包含有机体10，供下述装 置、构件安置；溶剂槽11，是设在机体10内底部，可供水溶性的清洁溶剂容纳；摆动装 置20，是安设在机体10上端，设有一驱动体201，可以是马达；至少一转动轴202，是 被驱动体201通过驱动元件A(如伞型齿轮Al、传动轴人幻驱动同步转动；多个转动盘 203，是分别安设在转动轴202两端，在各转动盘203近圆周边缘相同位置枢设有一驱动 轮2031;多个摆动体204，市分别设有一导引槽2041供转动盘203的驱动轮2031容纳， 相邻的摆动体204且设有一连杆2042连接，保持同步动作如图4所示)；因此，驱动体 201转动时，该多个转动轴202带动安设在两端的转动盘203将同步转动，而该枢设在该 多个转动盘203近圆周边缘的驱动轮2031，便可在随着转动中以偏心结构带动摆动体204 往复摆动。[0050]悬吊装置30，是设有至少一吊架301，可供使用过的网版B承置定位，两端分别 借枢轴302悬吊安设在摆动装置20的对应摆动体204(如图3和图4所示)，其中，该枢 轴302是穿设在安置于机体10的轴套3021后定位于摆动体204，随着摆动体204的往复 摆动可做上、下往复作动，进而带着吊架301做上、下往复摆动。[0051]清洗装置40，是设有多个支喷管401以设定间距排列在对应悬吊装置30的吊架 301两侧，在各喷管401上以设定间距规划安设有多个喷头402，该位于吊架301两侧的 诸喷头402呈相向安置，分别对应着吊架301上的网版B两侧，该等喷管401是连接于支 管403 (如图5所示)并通过主管404连通于溶剂槽11，该主管404可通过抽水泵405将 溶剂槽11内的水溶性清洁溶剂抽送于各喷管401。[0052]利用上述所构成的本实用新型，将使用过的印刷网版B置于悬吊装置30的吊架 301并将机体10的门盖101关闭后，该清洗装置40的抽水泵405可启动将溶剂槽11的水 溶性清洁溶剂高压输送至上述多个喷管401并由该多个喷头402喷释出，而以该位于吊架 301两侧的该多个喷管401上的该多个喷头402是呈相向安置，则经该多个喷头402高压 释出的清洁溶剂将可直接喷释于网版B两侧；由于该悬吊装置30的吊架301是被摆动装 置20驱动做上、下往复摆动，则该承置于上的印刷网版B随着一并上、下摆动中，其上 附着的油墨便可被该多个喷头402高压喷释出的清洁溶剂快速喷洗排除，尤其，在相向 喷头402同时实施喷洗运作下，该印刷网版B更可达到预期清洗快速、均勻和洁净效果。 当然，该实施喷洗运作后的清洁溶剂回收至溶剂槽11后，通过滤网(图未示)对油墨和 杂质的过滤运作，又可被循环再利用，达到减少浪费、降低成本的经济性。[0053]上述，由于该印刷网版B是以上、下摆动方式持续的被清洁溶剂高压喷洗，故 其清洗效果不但具有极佳稳定性、洁净性，而有助于后续生产品质的提升，尤其，该清 洁溶剂在印刷网版B上、下摆动动力和多个喷头402高压喷洗动力配合下，可以使用水溶 性的清洁溶剂，达到提高使用安全性和降低成本效果。当然，由于操作人员不需直接接 触网版B上的油墨和清洁溶剂，即可达到清洗网版B目的，对于身体的健康更有实质助 益和提升。[0054]上述，由于在机体10内是可设置多组悬吊装置30并为摆动装置20同步驱动， 及在各悬吊装置30的吊架301两侧又分别设有多个清洗装置40的喷管401和相向喷头 402，则该印刷网版B将可以数片同时实施清洗情形下，不但可达到省时、省力、省工和简易、方便、快速的高效率效果，更可达到节省成本的经济性。[0055] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式 上的限制，虽然本实用新型己以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的 技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术 方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种网版清洗机，其特征在于，包含有机体(10)；溶剂槽(11)，安置在机体底 部；摆动装置00)，安设在机体上端；悬吊装置(30)，设有至少一吊架(301)，放置使 用过的网版，被摆动装置带动做上、下往复摆动；清洗装置G0)，设置在对应悬吊装置 的吊架两侧，并且连接溶剂槽。
2.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的摆动装置设有一 驱动体O01)；至少一转动轴002)，是被所述的驱动体通过驱动装置驱动呈同步转动； 多个转动盘003)，是分别安设在所述的转动轴两端，与该转动轴同步转动；多个摆动 体004)，随着所述的转动盘的转动被带动往后摆动。
3.根据权利要求2所述的网版清洗机，其特征在于，在其中所述的各转动盘近圆周边 缘相同位置枢设有一驱动轮0031)。
4.根据权利要求3所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的多个摆动体分别设有 一导引槽0041)，供所述的转动盘的驱动轮容纳于该导引槽O041)中，随着该转动盘的 转动，所述的驱动轮带动该摆动体以偏心结构被带动往后摆动。
5.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，相邻的其中所述的摆动体设有一 连杆(2042)连接。
6.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的吊架两端分别借枢轴 (302)悬吊在摆动装置的对应摆动体，被摆动装置带动做上、下往复摆动。
7.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的清洗装置设有多个支 喷管001)以设定间距排列在对应悬吊装置的吊架两侧；在各所述的喷管上以设定间距 规划安设有多个喷头G02)，该位于喷架两侧的诸喷头呈相向安置，分别对应着吊架上的 网版两侧；这些喷管是连接于支管(40 并通过主管(404)连通于溶剂槽；该主管通过 抽水泵(40 将溶剂槽的清洁溶剂抽送至各喷管并由喷头喷释出。
8.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的摆动装置的驱动体是 马达。
9.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的悬吊装置的枢轴是穿 设在安置于机体的轴套后定位在摆动装置的摆动体。
10.根据权利要求1所述的网版清洗机，其特征在于，其中所述的溶剂槽内的清洁溶 剂是水溶性的清洁溶剂。
专利摘要本实用新型是有关于一种网版清洗机，包含有机体、溶剂槽、清洗装置、吊装置和摆动装置；其中，该悬吊装置是供使用后的网版承置定位，被摆动装置驱动往复摆动，该清洗装置是设有多个支喷管位于悬吊装置的吊架两侧，并于各喷管上设有多个相向的喷头。因此，溶剂槽内的清洗溶剂是经由该多个喷头高压喷洒于网版两侧，借由摆动装置的摆动运作，该位于悬吊装置上的网版便可在不断往复摆动中顺畅、快速且确实的被清洗洁净，不但具有省时、省力和降低成本的高效率效果，更可达到清洗安全性的效果。
文档编号B08B3/02GK201807574SQ201020250280
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者杨伯棠 申请人:五庆股份有限公司