专利名称：冲洗焊管内毛刺的管路控制系统改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊管加工技术领域，特别是涉及一种冲洗焊管内毛刺的管路控制 系统改进结构。
背景技术：
在高频直缝焊管生产过程中，被锯切成定尺的焊管在进行水压试验前或在打包入 库前均需要用高压水(10 kg/cm2)对焊管内毛刺及杂物进行冲洗，以保正水压试验的顺利进 行和良好的产品质量。目前使用的冲洗焊管内毛刺管路控制系统主要由底阀、高压水泵、止 回阀、冲洗支路气动蝶阀、冲洗喷头、卸荷支路气动蝶阀等组成。在工作过程中卸荷支路气 动蝶阀和冲洗支路气动蝶阀需要频繁交替进行开启和关闭的动作来控制冲洗工序和卸荷 工序，因此经常遇到开启阀被细小异物卡住造成开启阀比闭合阀关闭迟缓的情况，进而使 百多米管道内高速运动且无处卸荷的高压水对管端部的蝶阀产生瞬时(约30 50kg/cm2) 的冲击高压。在使用过程中经常发生上述情况即会造成蝶阀(公称压力16 kg/cm2)崩裂损 毁。不仅增加了设备的维修量和设备的运行成本，而且还会对生产线的正常生产造成影响。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安全可靠且 可彻底解决蝶阀崩裂损毁的冲洗焊管内毛刺的管路控制系统改进结构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是冲洗焊管内 毛刺的管路控制系统改进结构，包括安装在循环水槽内的底阀、通过管路与底阀连接的高 压水泵、止回阀和冲洗喷头，其特征在于所述管路控制系统还包括有卸荷支路气动蝶阀， 所述止回阀通过管路连通卸荷支路气动蝶阀进口和冲洗喷头，所述卸荷支路气动蝶阀的出 口通过管路连通循环水槽。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，首先 简化了冲洗焊管内毛刺的管路控制系统，去掉冲洗支路气动蝶阀，使冲洗支路的水阻最大 保持为冲洗喷头的高差水阻与冲洗喷头水阻之和(最大约6 10 kg/cm2)。当卸荷支路气 动蝶阀开启时，水从卸荷支路通过基本上是无压卸荷，卸荷支路气动蝶阀关闭时管路水以 大约6 8 kg/cm2的压力从冲洗喷头喷出对内毛刺进行冲洗。这样即节约了一次性设备 投资成本和设备的运行维修费用，提高生产效率；同时还可彻底解决了蝶阀崩裂损毁的难 题。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、循环水槽；2、底阀；3、高压水泵；4、止回阀；5、卸荷支路气动蝶 阀；6、冲洗喷头；7、管路。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，冲洗焊管内毛刺的管路控制系统改进结构，包括安装在循环水槽1内 的底阀2、通过管路7与底阀1连接的高压水泵3、止回阀4和冲洗喷头6，所述管路控制系 统还包括有卸荷支路气动蝶阀5，所述止回阀4通过管路连通卸荷支路气动蝶阀5的进口和 冲洗喷头6，所述卸荷支路气动蝶阀的出口通过管路连通循环水槽1。当卸荷支路气动蝶阀5开启时，水从卸荷支路通过基本上是无压卸荷，卸荷支路 气动蝶阀关闭时管路水以大约6 10 kg/cm2的压力从冲洗喷头喷出对焊管内毛刺进行冲 洗。
权利要求1. 一种冲洗焊管内毛刺的管路控制系统改进结构，包括安装在循环水槽内的底阀、通 过管路与底阀连接的高压水泵、止回阀和冲洗喷头，其特征在于所述管路控制系统还包括 有卸荷支路气动蝶阀，所述止回阀通过管路连通卸荷支路气动蝶阀进口和冲洗喷头，所述 卸荷支路气动蝶阀的出口通过管路连通循环水槽。
专利摘要本实用新型涉及一种冲洗焊管内毛刺的管路控制系统改进结构，包括安装在循环水槽内的底阀、通过管路与底阀连接的高压水泵、止回阀和冲洗喷头，特征是管路控制系统还包括有卸荷支路气动蝶阀，所述止回阀通过管路连通卸荷支路气动蝶阀进口和冲洗喷头，卸荷支路气动蝶阀的出口通过管路连通循环水槽。优点是简化冲洗焊管内毛刺管路控制系统结构，使冲洗支路的水阻最大保持为冲洗喷头的高差水阻与冲洗喷头水阻之和(最大约6～10kg/cm2)，这样不仅节约了一次性设备投资成本和设备的运行维修费用，提高生产效率；而且还可彻底解决蝶阀崩裂损毁的难题。
文档编号B08B9/032GK201783492SQ20102050445
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者刘梦海, 刘连苍, 周福林, 杜广来, 殷家清, 祁云祥, 郝方方, 韩子元 申请人:天津双街钢管有限公司