专利名称：用于制备基于巧克力的饮料的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制备饮料的装置，所述饮料具有液体载体(例如牛奶和/或水)和调味配料(例如基于可可的配料)。
背景技术：
已知各种制备基于巧克力的饮料的方法。一般而言，人们可区分两种类型的巧克カ饮料。一方面，有所谓的“即饮”巧克カ饮料，所述“即饮”巧克カ饮料是指エ业制备并以可直接食用的形式供应给顾客的巧克カ饮料。另ー方面，有以颗粒巧克カ调味料的形式供应给顾客的即溶巧克カ饮料，消费者在食用前将颗粒巧克カ调味料与水和/或牛奶混合。
例如，US 6，290，997和US 6，838，110公开了即溶饮料，所述即溶饮料的形式为含咖啡、茶或可可的颗粒配料。该饮料是由使用者通过将这种粉末与水和/或牛奶混合并搅拌混合物几秒钟而制备的。在后ー个文献中，尤其提到，作为较不优选的实施例，考虑向消费者供应片剂或其它固体形式的结块粉末配料。US 6，796，705公开了ー种具有机动搅拌器的马克杯，所述机动搅拌器由电池提供动力。可将第一液体(例如牛奶)倒入马克杯中并通过致动机动搅拌器而与空气混合。此后，可将第二液体倒入充气牛奶，充气牛奶浮在顶部。倒入马克杯的第二液体可以是热咖啡或热巧克力。并未说明第二液体自身的制备。美国专利6’ 318’ 247涉及ー种具有容器的装置，所述容器具有加热元件和机动混合元件以便制备混有调味剂(例如可可或巧克力)的热牛奶，所述装置用于在容器中的饮料顶部产生一定量的泡沫。在例如EP1827188和WO 2008/142154中公开了其它具有加热器和机动搅拌器的
发泡罐。US 4，435，084公开了ー种杯子，所述杯子具有马达驱动的叶片组件以搅拌饮料和甜味剂和/或奶精。EP I 238 608公开了ー种具有支承元件的饮料施放器，所述饮料施放器具有涂敷至其上的饮料原料(例如咖啡、牛奶和/或糖)。使用者可将施放器握住并浸入热水中井手动搅动施放器以形成饮料。通过将基于可可的粉末材料与牛奶或水混合而制备巧克カ饮料的问题在于粉末材料在牛奶中的不完全溶解和/或扩散。当利用巧克カ材料来给牛奶或水调味时该问题更为严重，因为在液体的顶部形成了一层可可脂。
发明内容
因此本发明的目的是通过提出ー种用于制备调味饮料、特别是巧克カ饮料的系统来缓解现有技术的缺点。该目的大致由用于制备饮料的过程实现，所述过程包括提供液体载体；向液体载体供应调味配料；可选地加热液体载体；以及搅动液体载体以促进调味配料在其中的溶解和/或扩散。根据本发明，以自保持基体(self-sustaining body)的形式向液体载体供应调味配料。自保持基体具有至少ー个表面，调味配料从所述表面溶解和/或扩散至液体载体中。液体载体被以受控的方式搅动以在所述至少ー个表面上流动从而实现调味配料至液体载体的受控的溶解和/或扩散。自保持基体可具有大于2cm3或3cm3的体积,特别是至少5cm3或IOcm3 (例如至少15cm3至20cm3)的体积。这种自保持基体因而不包括调味配料的一个或多个松散的粉剂颗粒、细粒或小碎屑或碎片。例如，液体将被机动旋转混合器(impeller)搅动，所述机动旋转混合器以恒定的或预先确定的可变的速度被致动，所述速度被调节以适应载体液和配料基体的特征。可利用控制器来控制机动旋转混合器。 因此，通过应用本发明的过程，抑制了不受控地添加调味料至载体液而导致调味配料的沉淀。此外，可例如通过完全或部分的乳化而令人满意地实现具有低可混合性的调味配料在液体载体中的融合，特别是巧克力(例如巧克カ的块体)在水中的融合。因此，显著地或完全地疏水的自保持配料可融合在显著地或完全地亲水的液体载体中，或者显著地或完全地亲水的自保持配料可融合在显著地或完全地疏水的液体载体中。这样可抑制相分离的形成。因而形成的饮料可以是疏水相在亲水相中的扩散和/或反之亦然。相比于配料至液体载体中的随机无秩序混合，通过与预先确定的搅动一致的自动搅动而得到的受控的、特别是缓慢受控的溶解和/或扩散抑制了在所形成的饮料中不希望的相分离。液体载体可以是基于水、牛奶和/或咖啡的。调味配料可包括即溶咖啡、巧克力、可可、糖或蜂蜜。例如，巧克カ的自保持基体(可融化的和/或块状的基于可可的固体)被放置在受搅动的热水和/或牛奶中以形成饮料形式的热巧克力，所述饮料具有在液体载体中最优的巧克カ分布且在饮料中没有任何巧克カ的沉淀或显著的相分离。可选地，这种巧克力基体可用于热的或被加热的咖啡中以形成摩卡咖啡。甜味剂(例如糖和/或蜂蜜)可以相同的方式混合至基于牛奶的或其它液体载体中。例如，诸如白巧克力、牛奶巧克力或黑巧克力的巧克カ，例如含可可油或等量脂肪的量超过15%或20%、特别是在25%或30%至55%或70%的范围内的巧克カ，不是即溶的饮料配料。巧克カ和类似的配料在被加热的液体中具有相对缓慢的溶解和/或扩散速率，并且要适当地融入这种液体中会是相当棘手的。当没有以受控的方式融合时，巧克カ倾向于在其本应与之混合的液体的顶部形成ー层油脂。本发明提供了一种可靠而简单的方式，经由机动旋转混合器和通常的加热器通过对融合的自动控制来解决该问题，所述旋转混合器和加热器都被调节以适应巧克カ和液体载体的特征以优化载体和巧克カ配料之间的混合。以这种方式，可实现巧克カ配料对液体载体的适当乳化，从而克服了现有技术的问题。更一般地，本文所用的术语“巧克力”特别包括黑巧克力、牛奶巧克力或白巧克力。巧克カ可包括不同比例的提取自糖、牛奶的成分以及脂肪和来自可可源的固体，其中总脂肪含量大于巧克力重量的25%或28%。术语“巧克力”并不限于在世界各国的法律上可被描述为巧克カ的材料。此外，巧克カ可包括具有流变特征的任何产品或物质，所述产品或物质的流变特征类似于或基本上相当于重量上具有大于25%脂肪含量的巧克カ的流变特征。这种产品可包括含有直接可可油替代物的巧克カ替代品、硬脂精、椰油、棕榈油、黄油或任何它们的混合物；可可油被非调制脂肪替代的巧克カ类似物；巧克カ产品，其中糖被例如其它营养性碳水化合物甜味剂部分地或完全地替代，或由雀巢(Nestle)出售的包括非可可油脂肪、糖和牛奶的“Caramac ”。此外，还包括这样的巧克カ产品含水量少于50%或60%，特别是达到40%或45%，例如达到30%或35%，例如在5%或10%至20%或25%的范围内，例如在EP I 759 591中描述的含水的巧克カ混合物。为减少沉淀的风险，调味配料能够以基本上均一并足够缓慢的速率从整个配料溶解和/或扩散表面上溶解和/或扩散至液体载体中。因此，通过供应调味配料至液体载体中可使溶解和/或扩散表面均匀地消蚀，且该表面的任何区域都不会供应过量的配料而导致配料的沉淀。在溶解和/或扩散的主要时段内，调味配料可从基体的表面以基本上恒定的速率溶解和/或扩散至液体载体中。如果允许自保持基体完全与液体载体混合，则基体的结构 会向末端塌陷。但是，便利的锥形形状和/或用于基体的永久支承机构可抑制乃至防止这种塌陷。在本发明的优选实施例中，通过使调味配料溶解和/或扩散至容纳在罐体中的液体载体内从而以批量的形式在该罐体中实现了饮料制备过程。批量典型地相当于ー份饮料，例如一饮用杯或马克杯，例如O. 031至O. 41或O. 051至O. 21。典型地，罐体与某一装置相联，所述装置用于在热传递区内传递热量至液体载体中，例如接触液体载体的被加热的罐壁和/或液体载体中的热蒸汽输出口。在EP I 827188和WO 2008/142154中公开了具有被加热的底部的罐体的细节；在EP 08 163 423. O和EP 08 163 427. I中公开了具有蒸汽加热的罐体的细节。这些文献的内容通过引用结合入本文。这些现有技术公开的原理与本发明的组合提供了特别是通过使合适的液体载体(例如牛奶)发泡而在罐体内充气或形成泡沫的可选项。可在调味配料溶解和/或扩散至液体载体中之前、期间和/或之后执行充气或起泡。优选地，将自保持基体保持在液体载体中并与热传递区间隔开以抑制因热量引起的调味配料从自保持基体未溶解和未扩散地供应至液体载体中。这在使用可融化的自保持配料基体(例如巧克力)时会是特别有意义的。可通过特别是借助回转旋转混合器(例如与罐体相联的搅拌器)受控地搅动液体载体，并驱动罐体中的液体载体从而在液体载体中形成涡流。在前述的EP I 827 188、WO2008/142154,EP 08 163 423. O以及EP 08 163427. I中公开了这种构型的范例，所述文献通过引用结合入本文。因此，液体载体可受驱地处于大致环形或循环的流动中。还考虑到使液体载体处于其它类型的流动中，例如线形流动，特别是或多或少处于直线形流动中。自保持配料基体接触到的液体载体的流动可以是处于循环中或是无限制的(open-ended)ο流动可以是层流或湍流。自保持基体典型地具有主表面，调味配料主要从所述主表面溶解和/或扩散至液体载体中(“主溶解和/或扩散表面”)。该表面这样定位于受搅动的液体载体中使得液体载体以大致均一的相対速度接触到主表面的基本上每ー处。因此，该表面将因调味配料从该表面的溶解和/或扩散而大致均一地消蚀。本发明还涉及ー种用于制备巧克カ饮料的过程。该过程包括-在罐体中提供液体载体，例如牛奶和/或水；-将巧克力、特别是巧克カ的自保持基体供应至液体载体中；-加热液体载体；以及-搅动液体载体以混合巧克カ和液体载体。根据发明，罐体与机动旋转混合器相联，所述旋转混合器由控制单元控制以便可控地、特别是不断地和/或均一地搅动罐体内的液体载体从而基本上均匀地将巧克カ混合于液体载体中。该过程当然可包含任何前述的特征或包含这些特征的任何组合。利用这种过程，由旋转混合器(典型地为回旋搅拌器或搅打器)引起的搅动可被调节以适应液体体积、巧克力量以及罐体的构型，从而在液体载体中形成适当溶解和/或扩散的配料，同时防止在液体的顶部形成常见的巧克カ油脂层。特别地，这种方法允许制备传统的口味纯正的具有细腻质感的水质巧克カ饮料。本发明的另一方面涉及ー种用于实现如前文所述的过程的饮料制备装置。该装置包括用于容纳液体载体的罐体；可选的加热装置，所述加热装置用于供应热量至罐体内的所述液体载体中；用于将受控的搅拌传递至该液体载体的机动旋转混合器，例如搅拌器。在前述的 EP I 827 188、W02008/142154、EP 08 163 423. O 和 EP 08 163 427. I 中公开了这些装置特征件，所述文献结合作为參考。此外，本发明的装置包括支承装置，所述支承装置用于将调味配料的自保持基体支承和定位在容纳于罐体内的液体载体中。该自保持基体具有至少ー个表面，在饮料制备过程期间该调味配料从所述表面溶解和/或扩散至所述液体载体中。机动旋转混合器和支承装置这样位于罐体内使得在使用期间，所述液体载体被旋转混合器以受控的方式搅动以在所述自保持基体的所述至少ー个表面上流通，从而实现所述调味配料至所述液体载体中的受控的溶解和/或扩散。液体载体通过自保持基体的溶解和/或扩散表面的速度应与溶解和/或扩散速率相符。罐体可与某一装置相联，所述装置用于在热传递区内将热量传递至液体载体中，例如被加热的箱壁(例如在EP I 827 188和WO 2008/142154中公开的)和/或至罐体中的热蒸汽输出口(例如在EP 08 163 423. O和EP08 163 427. I中公开的)。支承装置布置成使得在饮料制备过程期间将自保持基体保持在液体载体中并与热传递区间隔开。旋转混合器和支承装置可在罐体中布置成使得将自保持基体保持在距旋转混合器一定距离处以在所述过程期间抑制调味配料从自保持基体未溶解和未扩散地供应至液体载体中。罐体可具有绕中央旋转轴直立延伸的大致圆柱形或截锥形的形状，机动旋转混合器偏轴地位于罐体中，而支承装置布置成将所述自保持基体支承和定位成径向地与旋转混合器相対。支承装置特别布置成将自保持基体支承为使得主溶解和/或扩散表面面向旋转混合器。通过提供偏心的旋转混合器，处于加载调味配料的过程中的液体载体更好地均、化，这增加了可通过扩散和/或溶解至液体载体中而混合且没有沉淀的调味剂的总量。在EP I 827 188中更详细地论述了由罐体和旋转混合器的合适的几何形状和构型来使受搅动的液体载体均化的机制，所述文献通过弓I用结合入本文。支承装置可布置成支承具有主表面的该自保持基体，调味配料主要从所述主表面溶解和/或扩散至液体载体中，该主表面为拱形的并绕旋转混合器延伸，例如形成了环状元件的至少ー个成角度的部分。自保持基体可具有主表面 ，调味配料主要从所述主表面溶解和/或扩散至液体载体中。该主表面这样位于受搅动的液体载体中使得液体载体以大致均一的相対速度接触到主表面的基本上每ー处。
现在将參考附图描述本发明，其中图I示出用于实现根据本发明的饮料制备过程的装置的部分；图2示出用于根据本发明的装置的支承装置，所述支承装置用干支承和定位自保持配料基体；图3示出图2的支承装置与自保持配料基体组合；以及图4和图5示出用于实现根据本发明的饮料制备过程的另ー装置。
具体实施例方式图I以立体图示出用于实现根据本发明的饮料制备过程的装置I的部分。装置I具有发泡罐10和用于调味配料的自保持基体2的支承元件20。在图2和图3中，単独地示出了支承元件20,图3示出基体2保持在元件20中。示于图I中的示范性发泡罐10具有大致圆柱形的罐体11以便容纳载体液(未示出)。罐体11具有底12和侧壁13。罐体11与电阻加热器(未示出，例如厚膜加热器)以及搅拌器14相联，所述电阻加热器设置在底12的下表面，所述搅拌器14与位于底12之下的电动马达(未示出)配合。搅拌器14由电动马达经由电磁耦合装置而在底12上被驱动。在EP I 827188和WO 2008/142154中公开了具有这种结构的罐子的其它细节，所述文献通过引用结合入本文。作为可供选择的方案，底部电阻加热器可由热蒸汽加热器替代，所述热蒸汽加热器的细节可在EP 08 163 423.0或EP 08163 427. I中找到，所述文献通过引用结合入本文。支承元件20具有紧固元件21以便将元件20适当地固定在罐体11中。紧固元件21具有向下伸出的外壁22，所述外壁22与并行的内壁23界定了沟槽24，所述沟槽24匹配罐体11的上缘11’。壁22和23经由紧固平台25固接在一起并构造成具有弹性以挤压边缘11’并将元件20可靠地固接在罐体11中。平台25仅覆盖罐体11的ロ的一小部分。因此，在运行期间使用者可监测和接近罐体11的内部。在一个变型中，这种平台可覆盖整个或基本上整个的罐体的ロ以避免液体喷溅出罐体。可用透明材料制成这种平台盖，从而可在正常运行期间看得到罐体内部。紧固元件21经由连接件(例如以直立的杆22’的形式)而支持配料篮26。篮26具有大致形状为水平半环的边缘部分27和从ロ 27处向下延伸的一系列U形吊杆28。篮可包括更多或更少的吊杆，比如从I至5或10个吊杆、特别是2至4个或如图所示的3个吊杆。边缘部分27和吊杆28布置成将自保持配料基体2牢固地保持在罐体11中并界定大的开ロ 29以便在饮料制备过程期间使基体2暴露于通过开ロ 29的载体液(未示出)。开ロ29可形成篮26的表面的至少80%、90%、95%或98%、特别是内表面。篮26的外表面(或后表面)也可具有这种开ロ或可没有开ロ。但是，溶解和/或扩散可主要发生在篮26的内侧附近。自保持基体2具有至少ー个表面，在本实施例中为拱形的内表面3，在过程期间调味配料从所述表面溶解和/或扩散至液体载体中。更一般地，自保持基体2可具有较大表面，所述表面与在基体上流动的液体载体的流动路径大致相符。因此，可使大致与液体的流动相切的基体表面最大化，从而优先使由于液体载体的通过而消蚀的表面最大化。典型地，基体可具有大致片状的形状，且较大的配料供应表面定位成大致与液体的流动相切。若液体如在附图中所示的构型中那样在循环中流动，则基体2可以是弧形的或拱形的以顺应液体载体的循环流动。在示于附图中的本发 明的特定实施例中，自保持基体2是大致片状的和拱形的，例如大致半圆的并略呈锥形的以大致匹配流动液体的路径以便配料从基体2的最优溶解和/或扩散。机动搅拌器14和支承元件20这样位于罐体11中使得在使用期间，液体载体被搅拌器14以受控的方式搅动以在基体的溶解和/或扩散表面3上循环流动，从而实现调味配料至所述液体载体中的受控的溶解和/或扩散。搅拌器14和支承元件20这样定位或可这样定位于罐体11内使得在至少基本上整个的溶解和/或扩散过程期间将基体2保持在距搅拌器14 一定距离处。因此，防止了来自基体2的未溶解的和未扩散的调味配料因搅拌器14在基体2上的机械作用而供应至液体中，这进而会导致不受控的溶解和/或扩散。示于图I的罐体11具有绕中央旋转轴15直立延伸的大致圆柱形的形状。机动搅拌器14偏轴地位于罐体11中以导致改进的液体混合。支承元件20布置成将基体2支承和定位为径向地与旋转混合器相对并在旋转混合器附近。支承元件20特别布置成将基体2支承为其主溶解和/或扩散表面3面向搅拌器14。以这种方式，由搅拌器14的旋转而在载体液中形成的涡流将具有在罐体11中偏轴的旋转中心，且涡流的较高表面在基体2上延伸。特别地，通过调节基体2的表面3的倾角以适应具有搅拌器14的罐体11的特定构型以及搅拌器14的转速，能够以大致均一的罐体11内的旋转液的相対速度接触到表面3的基本上每ー处。当然也可増加在基体2上部的载体液的速度，在这种情况下，因流动的液体载体通过基体2，将不仅在基体2的厚度上而且在其高度上获得溶解的和/或扩散的配料从而使基体2消蚀。在优选的实施例中，自保持基体2由巧克力、特别是黑巧克力制成，而液体载体是水和/或牛奶。图4和图5公开了根据本发明的另ー实施例，其中相同的标号基本上指代相同的元件。饮料制备装置I可包括固定至装置罐体11的支承元件20。这种支承元件20可与罐体11 一体化或机械连接至罐体11。在该特定实施例中，支承元件20是大致管状的，并具有纵向延伸的开ロ 29。
支承元件20布置成定位圆柱形自保持配料基体2 (例如成型的巧克力)，并将基体的表面3暴露于在罐体11中受搅动的液体。支承元件20与罐底12上的间隔件28配合。间隔件28布置成将在底12上的基体2间隔开。间隔件28充当热隔离件或阻挡件以防止 在加热时基体2直接接触到罐底12。
权利要求
1.一种用于制备饮料的方法，所述方法包括 -提供液体载体； -向液体载体供应调味配料； -可选地加热液体载体；以及 -搅动液体载体以促进调味配料在液体载体中的溶解和/或扩散， 其特征在于，调味配料以自保持基体(2)的形式供应至液体载体，自保持基体(2)具有至少ー个表面(3)，调味配料从所述表面溶解和/或扩散至液体载体中，并且液体载体以受控的方式被自动搅动从而在所述至少ー个表面上循环流动，以便实现调味配料至液体载体中的受控的溶解和/或扩散。
2.根据权利要求I所述的方法，其中调味配料以如下方式溶解和/或扩散至液体载体中 -从整个所述至少ー个表面(3)上以基本上均一的速率；和/或 -在溶解和/或扩散的主要时段期间从所述至少ー个表面(3)上以基 本上恒定的速率。
3.根据任一前述权利要求所述的方法，所述方法包括提供罐体(11)并通过将调味配料溶解和/或扩散至容纳于罐体内的液体载体中而批量制备饮料。
4.根据权利要求3所述的方法，其中罐体(11)与用于在热传递区内将热量传递至液体载体中的装置相联，例如接触液体载体的被加热的罐壁(12)和/或液体载体中的热蒸汽输出口。
5.根据权利要求4所述的方法，其中使自保持基体(2)保持在液体载体中并与热传递区(12)间隔开。
6.根据权利要求3至5所述的方法，所述方法包括通过受控地搅动液体载体——特别是借助回转旋转混合器，例如与罐体(11)相联的搅拌器(14)——而在液体载体中形成涡流，并驱动罐体(11)中的液体载体。
7.根据权利要求6所述的方法，其中自保持基体(2)具有主表面(3)，调味配料主要从所述主表面(3)溶解和/或扩散至液体载体中，所述主表面定位于被搅动的液体载体中使得液体载体以大致均一的相対速度接触到主表面的基本上每ー处。
8.根据任一前述权利要求所述的方法，其中 -液体载体包括水、牛奶和咖啡的至少ー种；和/或 -调味配料包括咖啡、巧克力、可可、糖和蜂蜜的至少ー种。
9.一种特别是如任一前述权利要求所定义的用于制备基于巧克力的饮料的方法，所述方法包括 -在罐体(11)中提供液体载体，例如牛奶和/或水； -将巧克力、特别是巧克カ的自保持基体(2)供应至液体载体中； -加热液体载体；以及 -搅动液体载体以混合巧克カ和液体载体， 其特征在于，罐体与机动旋转混合器(14)相联，所述旋转混合器由控制单元控制以便可控地、特别是不断地和/或均一地搅动罐体内的液体载体从而基本上均匀地将巧克カ混合于液体载体中。
10.一种用于执行如任一前述权利要求所限定的方法的饮料制备设备(1)，所述饮料制备设备(I)包括 -用于容纳液体载体的罐体(11); -可选的加热装置，所述加热装置用于将热量供应至罐体内的所述液体载体中； -用于将受控的搅动传递至所述液体载体的机动旋转混合器，例如搅拌器(14);以及 -支承装置(20)，所述支承装置用于将调味配料的自保持基体(2)支承和定位于容纳在罐体内的所述液体载体中，该自保持基体具有至少ー个表面(3)，在所述方法期间所述调味配料从所述表面溶解和/或扩散至所述液体载体中， 机动旋转混合器和支承装置位于罐体内使得在使用期间，所述液体载体被旋转混合器以受控的方式搅动从而在所述自保持基体的所述至少ー个表面上循环流动以便实现所述调味配料至所述液体载体中的受控的溶解和/或扩散。
11.根据权利要求10所述的设备，其中罐体(11)与用于在热传递区内将热量传递至所述液体载体中的装置相联，例如被加热的罐壁(12)和/或至罐体中的热蒸汽输出口，支承装置(20)布置成使得在所述方法期间将所述自保持基体(3)保持在所述液体载体中并与热传递区间隔开。
12.根据权利要求10或11所述的设备，其中旋转混合器(14)和支承装置(20)在罐体(11)中布置成使得将所述自保持基体(2)保持在距所述旋转混合器一定距离处。
13.根据权利要求12所述的设备，其中罐体具有绕中央旋转轴(15)直立延伸的大致圆柱形或截锥形的形状，机动旋转混合器(14 )偏轴地位于罐体(11)中，而支承装置(20 )布置成将所述自保持基体(2)支承和定位成径向地与旋转混合器相对，支承装置特别布置成将自保持基体支承为使得主溶解和/或扩散表面(3)面向旋转混合器。
14.根据权利要求12或13所述的设备，其中支承装置(20)布置成支承所述自保持基体(2)，所述自保持基体具有主表面(3)，所述调味配料主要从所述主表面溶解和/或扩散至液体载体中，所述主表面为拱形的并大致绕旋转混合器延伸。
15.根据权利要求10至14的任一项所述的设备，其中自保持基体(2)具有主表面(3)，调味配料主要从所述主表面溶解和/或扩散至液体载体中，所述主表面定位于被搅动的液体载体中使得液体载体以大致均一的相対速度接触到主表面的基本上每ー处。
全文摘要
本发明涉及一种用于制备饮料的方法，所述方法包括提供液体载体；向液体载体供应调味配料；可选地加热液体载体；并搅动液体载体以促进调味配料在液体载体中的溶解和/或扩散。调味配料以自保持基体(2)的形式供应至液体载体，该自保持基体(2)具有至少一个表面(3)，调味配料从所述表面溶解和/或扩散至液体载体中。液体载体以受控的方式被搅动从而在该表面上流动，以便实现调味配料至液体载体中的受控的溶解和/或扩散。
文档编号A47J43/046GK102686132SQ201080043129
公开日2012年9月19日 申请日期2010年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者A·佩兰, A·佩雷特斯, F·L·阿贡 申请人:雀巢产品技术援助有限公司