专利名称：织物表面除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织物除尘设施技术领域，具体涉及一种织物表面除尘装置。
背景技术：
由于织物表面通常沾附有残余毛尘，因此在进入后续的诸如表面涂胶工序、印花工序、压光工序、植绒工序、染色工序、定型工序等等之前需将残余毛尘去除，传统的去除残余毛尘的方式是在进布口部位的导布辊即织物导入辊上缠绕胶粘带，并且将胶粘带的粘合面(具有胶的一面)朝向布面，藉由胶粘带粘除织物表面的残余毛尘。实践证明此法对除尘效果较好，并且因无需配备专用的织物表面除尘装置而具有一定的经济性。但是，存在以下欠缺一是由于必须频繁地更换胶粘带，因此胶粘带的耗量严重；二是工人的工作强度大； 三是影响后续工序的效率，因为在向导布辊缠绕胶粘带时，后续工序处于待机状态；四是有失环保性，因为胶粘带上的粘合剂系化学成份，并且会不同程度地转移到织物上。中国专利C拟6352 公开的织物的刷毛除尘装置由刷毛辊对织物表面刷尘，并且由吸风装置吸出，该专利方案可以弥补前述采用胶粘带所存在的弊端，但是由于表现为单面刷尘，因而效果并不能达到令人满意的程度，例如对于诸如需要两面涂胶的织物而言，单面刷尘(除尘)显然难以满足工艺要求。尤其是，单面除尘会影响织物向后续工艺行进的效果，具体表现为，使织物产生皱褶，影响产品的质量。因此有必要加以改进，为此，本申请人进行了反复的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于对织物的两侧表面同时除尘并且可将除杂有效收集而避免二次污染和有利于保障织物在平稳状态下进入后续工序而藉以避免产生皱褶的织物表面除尘装置。本发明的任务是这样来完成的，一种织物表面除尘装置，包括一机架，在该机架的顶部转动地设置有一用于将织物向后续工序导引的第一导布辊和一第二导布辊；一除尘箱箱体，设置在所述机架上，在该除尘箱箱体的顶部以腾空状态转动地设置有一用于将织物向所述第一导布辊导引的除尘织物导出辊，而底部转动地设置有一织物导入辊，并且在除尘箱箱体的长度方向的中央构成有一导布槽；一第一毛刷辊和一第二毛刷辊以及一动力传动机构，第一、第二毛刷辊彼此并行地设置在所述除尘箱箱体的箱体腔内，其中，第一毛刷辊的第一毛刷辊轴和第二毛刷辊的第二毛刷辊轴的同一端伸展到箱体腔外，与所述的动力传动机构传动连接，而动力传动机构固定在所述除尘箱箱体上；第一集尘斗和第二集尘斗， 设置在箱体腔内，其中，第一集尘斗对应于第一毛刷辊的下方，而第二集尘斗对应于第二毛刷辊的下方，在第一集尘斗上连接有一第一吸尘管，而在第二吸尘斗上连接有一第二吸尘管，第一、第二吸尘管均与负压除尘机构连接，其中第一毛刷辊位于所述导布槽的一侧，而第二毛刷辊位于导布辊的另一侧。
在本发明的一个具体的实施例中，所述动力传动机构包括电机、第一、第二传动轮、传动带、第一齿轮和第二齿轮，电机固定在所述除尘箱箱体的一端的外壁上，第一传动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮固定在第一毛刷辊轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，第一齿轮固定在第一毛刷辊轴上，并且与第二齿轮啮合，而第二齿轮固定在所述的第二毛刷辊轴上。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮，所述的传动带为传动皮带或传动链条。在本发明的又一个具体的实施例中，当所述的第一、第二传动轮均为皮带轮时，则所述的传动带为传动皮带；而当所述的第一、第二传动轮均为链轮时，则所述的传动带为传动链条。在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的机架上并且在对应于所述除尘箱箱体的下方的部位设置有一织物张力调节机构。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的织物张力调节机构包括一蜗轮箱和一对张力辊，蜗轮箱固定在所述机架上，一对张力辊的两端各配设有一张力辊盘，一对张力辊盘中的其中一个张力辊盘的辊盘轴转动地支承在机架上，而另一个张力辊盘的辊盘轴 8211与所述的蜗轮箱传动连接。本发明提供的技术方案由第一、第二毛刷辊同时对织物的两侧刷尘，刷落的尘杂由配接在第一、第二集尘斗上的第一、第二吸尘管吸出，从而可确保对织物两侧的除尘效果并且不会产生尘杂的两次污染，以及能使织物在平稳的状态下顺利进入后续工序。
图1为本发明的实施例结构图。图2为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。实施例
请见图1，给出了一机架1，在该机架1的顶部各通过轴座转动地设置有一用于将织物导引给后续工序例如涂胶工序的第一导布辊11和第二导布辊12。一个除尘箱箱体2固定在机架1上，在该除尘箱箱体1的顶部借助于一对支架211而以腾空状态转动设置有一除尘织物导出辊21，由图所示，除尘织物导出辊21通过一对轴承座212转动地支承在前述的支架211上。在除尘箱箱体2的长度方向的居中部构成一用于供织物9通过的导布槽22， 在除尘箱箱体2的底部通过一对辊轴座241转动地设置有一织物导入辊24。请继续见图1，一个第一毛刷辊3和一个第二毛刷辊4彼此并行地并且转动地设置在除尘箱箱体2的箱体腔23内，位于箱体腔23的上部，其中第一毛刷辊3位于前述的导布槽22的一侧，而第二毛刷辊4位于导布槽22的另一侧。第一毛刷辊3朝向动力传动机构5的一端的第一毛刷辊轴31伸展到箱体腔23外，而第二毛刷辊4朝向动力传动机构5 的一端的第二毛刷辊轴41同样伸展到箱体腔23外。也就是说，第一、第二毛刷辊轴31、41 的同一端均伸展至箱体腔23外，供与动力传动机构5传动连接。在对应于第一毛刷辊3的下方设有一第一集尘斗6，而在对应于第二毛刷辊4的下方设有一第二集尘斗7，在第一集尘斗6的一端端部配接有一第一吸尘管61，而在第二集尘斗7的一端端部配接有一第二集尘管71，第一、第二集尘管61、71均与图中未示出的吸压吸尘装置例如吸尘(除尘)风机连接。由第一、第二毛刷辊3、4从织物9上刷落的浮毛之类的尘杂经由第一、第二吸尘管61、 71吸出。第一、第二集尘斗6、7之间同样保持有等效于导布槽22的导布通道10。上面提及的动力传动机构5的优选而非绝对限于的结构如下包括电机51、第一、 第二传动轮52、53、传动带M、第一齿轮55和第二齿轮56，电机51固定在电机座512上， 而电机座512固定在除尘箱箱体2的一端的外壁上，第一传动轮52固定在电机51的电机轴511上，第二传动轮53固定在前述的第一毛刷辊轴31上，无端点的传动带M的一端套置在第一传动轮52上，另一端套置在第二传动轮53上，第一齿轮55固定在第一毛刷辊轴 31上，并且与第二齿轮56相啮合，而第二齿轮56固定在第二毛刷辊轴41上。第一、第二传动轮52、53为皮带轮或链轮，传动带M为传动皮带或传动链条，也就是说，当第一、第二传动轮52、53均为皮带轮时，那么传动带讨为传动皮带；而当第一、第二传动轮52、53均为链轮时，则传动带M为传动链条。依然见图1，优选的方案还可在前述的机架1上并且大体上对应于除尘箱箱体2的下方设置有一织物张力调节机构8，该织物张力调节机构8包括一蜗轮箱81和一对张力辊 82，蜗轮箱81固定在机架1上，一对张力辊84的两端各枢置在张力辊盘821上，各张力辊盘821具有一辊盘轴8211，其中一个辊盘轴转动地设置在机架1上，而另一个辊盘轴8211 与蜗轮箱81传动配接。应用例
请见图2并且仍结合图1，在图2中给出了涂胶烘干机20，织物9依次经枢轴设置在前述的支架211侧部的导引辊25、一对张力辊82和织物引入辊M进入箱体腔23，在织物9 途经通道10抵达第一、第二毛刷辊3、4之间即从第一、第二毛刷辊3、4之间通过时，由于此时的动力传动机构5的电机51和与负压除尘装置连接的第一、第二吸尘管61、71均处于工作状态，第一、第二毛刷辊3、4处于旋转状态，因此由第一、第二毛刷辊3、4分别对织物9两侧清刷，将沾附在织物表面的浮毛之类的尘杂刷落并进入第一、第二集尘斗6、7，进而由第一、第二吸尘管61、71引出。经表面除尘(除去浮毛之类的尘杂)后的织物依次经除尘织物引出辊22、第二、第一导布辊12、11和配设在涂胶烘干机20上的一组过渡辊进入涂胶烘干机实施涂胶并且在涂胶后烘干。
权利要求
1.一种织物表面除尘装置，其特征在于包括一机架(1)，在该机架(1)的顶部转动地设置有一用于将织物向后续工序导引的第一导布辊(11)和一第二导布辊(1 ；一除尘箱箱体O)，设置在所述机架(1)上，在该除尘箱箱体O)的顶部以腾空状态转动地设置有一用于将织物向所述第一导布辊(11)导引的除尘织物导出辊(21)，而底部转动地设置有一织物导入辊(M)，并且在除尘箱箱体O)的长度方向的中央构成有一导布槽0 ；—第一毛刷辊C3)和一第二毛刷辊以及一动力传动机构(5)，第一、第二毛刷辊(3、4)彼此并行地设置在所述除尘箱箱体O)的箱体腔内，其中，第一毛刷辊(3)的第一毛刷辊轴 (31)和第二毛刷辊的第二毛刷辊轴Gl)的同一端伸展到箱体腔外，与所述的动力传动机构( 传动连接，而动力传动机构( 固定在所述除尘箱箱体( 上；第一集尘斗 (6)和第二集尘斗(7)，设置在箱体腔内，其中，第一集尘斗(6)对应于第一毛刷辊(3) 的下方，而第二集尘斗(7)对应于第二毛刷辊(4)的下方，在第一集尘斗(6)上连接有一第一吸尘管(61)，而在第二吸尘斗(7)上连接有一第二吸尘管(71)，第一、第二吸尘管(61、 71)均与负压除尘机构连接，其中第一毛刷辊C3)位于所述导布槽0 的一侧，而第二毛刷辊(4)位于导布辊02)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的织物表面除尘装置，其特征在于所述动力传动机构( 包括电机(51)、第一、第二传动轮(52、53)、传动带(M)、第一齿轮(5 和第二齿轮(56)，电机 (51)固定在所述除尘箱箱体的一端的外壁上，第一传动轮(5 固定在电机(51)的电机轴(511)上，第二传动轮(5 固定在第一毛刷辊轴(31)上，传动带(54)的一端套置在第一传动轮(5 上，另一端套置在第二传动轮(5 上，第一齿轮(5 固定在第一毛刷辊轴(31)上，并且与第二齿轮(56)啮合，而第二齿轮(56)固定在所述的第二毛刷辊轴Gl) 上。
3.根据权利要求2所述的织物表面除尘装置，其特征在于所述的第一、第二传动轮 (52,53)为皮带轮或链轮，所述的传动带(54)为传动皮带或传动链条。
4.根据权利要求3所述的织物表面除尘装置，其特征在于当所述的第一、第二传动轮 (52,53)均为皮带轮时，则所述的传动带(54)为传动皮带；而当所述的第一、第二传动轮 (52,53)均为链轮时，则所述的传动带(54)为传动链条。
5.根据权利要求1所述的织物表面除尘装置，其特征在于在所述的机架(1)上并且在对应于所述除尘箱箱体的下方的部位设置有一织物张力调节机构(8)。
6.根据权利要求5所述的织物表面除尘装置，其特征在于所述的织物张力调节机构 (8)包括一蜗轮箱(81)和一对张力辊(82)，蜗轮箱(81)固定在所述机架(1)上，一对张力辊(8 的两端各配设有一张力辊盘(821)，一对张力辊盘(821)中的其中一个张力辊盘(821)的辊盘轴(8211)转动地支承在机架(1)上，而另一个张力辊盘(821)的辊盘轴 (8211)与所述的蜗轮箱(81)传动连接。
全文摘要
一种织物表面除尘装置，属于纺织物除尘设施技术领域。包括机架，在机架的顶部设置第一、第二导布辊；除尘箱箱体，其顶部设置除尘织物导出辊、底部设置织物导入辊，且在除尘箱箱体的中央构成有导布槽；第一、第二毛刷辊以及动力传动机构，第一、第二毛刷辊设置在除尘箱箱体的箱体腔内，第一毛刷辊的第一毛刷辊轴和第二毛刷辊的第二毛刷辊轴的同一端伸展到箱体腔外，与动力传动机构连接，动力传动机构固定在除尘箱箱体上；第一、第二集尘斗，其上连接第一吸尘管，第二吸尘斗上连接第二吸尘管，第一、第二吸尘管均与负压除尘机构连接。优点可确保对织物两侧的除尘效果并且不会产生尘杂的两次污染，能使织物在平稳的状态下顺利进入后续工序。
文档编号B08B11/00GK102319682SQ20111024867
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者钟兴乾 申请人:常熟华懋纺织有限公司