专利名称：超声波真空节能清洗机的制作方法
技术领域：
本发明专利属于热处理清洗设备领域，具体是指一种低成本、低消耗的热处理工件污垢清洗剥离技术。
背景技术：
在已有的热处理真空清洗设备中，浸泡在清洗液里工件在抽完真空后，工件表面的脂类污垢剥离是通过溶剂发泡搅拌的形式完成的，由于受气体压力的影响，溶剂发泡产生的搅拌强度相对比较弱，清洗时间长，消耗能源大，工件表面、盲孔和工件与工件之间的狭小缝隙内的脂类污垢不易全部被剥离，特别是部分附着于工件表面的非溶解性污垢无法清除干净，大大降低了工件表面清洗效果，严重影响工件表面热处理质量。
发明内容
本发明的目的是克服背景技术所述缺点，发明一种将超声波清洗与真空溶剂清洗相结合的新型真空清洗机，彻底解决工件表面清洗不干净的现象，并且降低能耗和成本。本发明是通过以下技术方案实现的，在真空室液面以下设计多个凹槽，将超声震板安装于凹槽内，并将超声震板与超声发生器相连，使超声发生器产生的高频信号传递给超声震板，超声震板将高频信号转换成连续不断的超声波，超声波不断地冲击物件表面，使物件表面及盲孔、缝隙中不易溶解的污垢也能迅速剥落，在整个清洗过程中，清洗溶剂对工件表面油污亦始终在进行溶解清洗作用，从而形成超声波清洗和真空溶剂清洗的双重组合清洗功能。本发明的有益效果是，在双重组合清洗功能作用下，超声波对非溶解性污垢的清除作用得到充分发挥，工件表面及盲孔、缝隙中不易溶解的污垢也得到彻底的清除，同时， 工作效率提高，清洗时间缩短三分之一，耗水量节约30%，电能消耗节省25%，并且保证了工件后续的热处理表面质量，可达到节省能耗、提高质量、降低生产成本的目的。
图1、超声波真空节能清洗机示意图2、超声发生器与真空室连接示意中1、真空室，2、凹槽，3、超声震板，4、水基清洗溶剂，5、锁紧螺母，6、密封垫，7、
超声发生器，8、工件。
具体实施例方式结合图1、图2，在真空室1的周边设有多个凹槽2，超声震板3均勻的安装在水基清洗溶剂4液面以下的的内侧凹槽2内，通过锁紧螺母5和密封垫6实现与真空室1的连接与密封，超声发生器7的控制线与超声震板3相连接，超声发生器7工作产生高频信号传递给超声震板3，超声震板3将高频信号转换成超声波，超声波在水基清洗溶剂4中产生大量的高压气泡，并向工件方向移动，高压气泡接触到工件8的表面后不断冲刷使污垢剥离， 在整个清洗过程中，清洗溶剂对工件表面油污亦始终在进行溶解清洗作用，从而形成超声波清洗和真空溶剂清洗的双重组合清洗功能，使工件表面的污垢得到彻底的清除，提高了功效、降低了能耗、保证了工件后续的热处理表面质量。
权利要求
1.一种超声波技术与真空溶剂清洗技术相结合的新型超声波真空节能清洗机，包括真空室1、凹槽2、超声震板3、水基清洗溶剂4、锁紧螺母5、密封垫6、超声发生器7、工件8 ；其特征是，在真空室1的周边设有多个凹槽2，超声震板3均勻的安装在水基清洗溶剂4液面以下的的内侧凹槽内，通过锁紧螺母5和密封垫6实现与真空室的连接与密封，超声发生器 7的控制线与超声震板相连接。
2.根据权利要求书1所述的超声波真空节能清洗机，其特征是在整个超声波清洗过程中，真空溶剂清洗同时也在进行工件的清洗工作，超声波清洗与真空溶剂清洗形成一种高效的组合清洗，可提高功效、降低能耗，获得更佳的清洗效果。
全文摘要
一种用于热处理连续生产的超声波真空节能清洗机，属于热处理清洗设备领域。具体是指将超声波技术与真空溶剂清洗技术相结合的一种新型超声波真空节能清洗机，其特征是在真空室液面以下设计多个凹槽，将超声震板安装于凹槽内，并将超声震板与超声发生器相连，使超声发生器产生的高频信号传递给超声震板，超声震板将高频信号转换成连续不断的超声波，超声波不断地冲击物件表面，使物件表面及盲孔、缝隙中不易溶解的污垢也能迅速剥落，本发明充分发挥超声波和真空溶剂清洗双重组合清洗功能的作用，使易溶性污垢和非溶解性污垢都能得到彻底清除，同时，工作效率提高，清洗时间缩短三分之一，耗水量减少30％，电能消耗节省25％，达到了节能降耗、提高热处理质量、降低生产成本的目的。
文档编号B08B3/12GK102357489SQ20111036085
公开日2012年2月22日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者吴靖, 方华, 林新培, 毛润辉, 浦晓东, 湛宪宪 申请人:天龙科技炉业(无锡)有限公司