专利名称：一种清洗金属装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及ー种清洗金属装置。
背景技术：
目前，国内使用的金属清洗机多为原始的开放式设备，清洗洁净度不高，清洗的残留物对环境和人体的健康安全有着较大的影响。新型的基于碳氢试剂的封闭式洗涤机由于装料与卸料的不连贯性以及昂贵的试剂价格无法应用于大規模的エ厂金属部件的连续洗涤，且现有的试剂闪点过低，导致机器无法保持长时间的滚动洗涤。现有的超声波洗涤装置多为开放式洗涤设备，常用于洗涤小型物件，应用于エ业上气体挥发会造成环境污染以及试剂的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运用超声波清洗金属、洗涤效果好的清洗金属装置。本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括洗涤槽、覆盖于洗涤槽上的盖体，与盖体两端连接的支架、嵌置在盖体上的放置槽以及与洗涤槽相连通的储液槽，所述洗涤槽底部固定有超声波换能器，所述洗涤槽与储液槽通过放料阀相连通。所述储液槽一端固定有真空机。所述放置槽侧壁上开有孔洞。所述盖体上连接有加料管，加料管穿过盖体伸入洗涤槽内。所述超声波换能器和放料阀均匀分布于洗涤槽底部。本实用新型的积极效果如下本实用新型使用超声波换能器对金属进行洗涤，实现了低温无摩擦清洗，降低有机溶剂的爆炸几率，也可以减少刮伤；放置槽用于放置固态金属以免沉入底部，并可随着洗涤金属同时取出保证洗涤的连贯性；真空机使所有清洗液到储液槽，保证最大限度地回收洗涤液，从而降低生产成本；洗涤后的溶剂可以有效保留下来，可用蒸馏冷凝法回收再利用，密闭状态下溶剂回收率可达96%以上。
图I为本实用新型的结构示意图。图中，I、加料管；2、盖体；3、放置槽；4、孔洞；5、放料阀；6、超声波换能器；7、洗涤槽；8、真空机；9、支架；10、储液槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。[0015]如图I所示，本实用新型包括洗涤槽7、覆盖于洗涤槽上的盖体2，与盖体两端连接的支架9、嵌置在盖体上的放置槽3以及与洗涤槽相连通的储液槽10，所述洗涤槽底部固定有超声波换能器6,所述洗漆槽与储液槽通过放料阀5相连通。所述储液槽一端固定有真空机8。所述放置槽侧壁上开有孔洞4。所述盖体上连接有加料管I,加料管穿过盖体伸入洗涤槽内。所述超声波换能器和放料阀均匀分布于洗涤槽底部。盖体通过支架支撑，洗涤时与洗涤槽不直接接触，回收洗涤液时通过支架伸缩将洗涤槽密闭。使用本实用新型清洗金属的步骤如下(I)向放置槽中加入待洗固态金属，装至放置槽总体积的2/3，盖上放置槽的盖子;(2)关闭洗涤槽下部的放料阀，开启进料泵使清洗液由进料管进入洗涤槽，清洗液加至高于固态金属以上3厘米处，停止加料；(3)打开超声波换能器的电源开关，开始清洗金属，3— 5分钟后关闭电源开关，停止清洗；(4)打开洗涤槽下部的放料阀，放出所有清洗液致储液槽，调整支架伸缩将洗涤槽密闭，开启真空机吸干残余清洗液，储液槽中的清洗液可由底部出口流出回收再利用； ( 5 )用滑轮吊起盖体或只吊起放置槽，送至干燥エ段干燥。以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种清洗金属装置，其包括洗涤槽(7)、覆盖于洗涤槽上的盖体(2)，与盖体两端连接的支架(9)、嵌置在盖体上的放置槽(3)以及与洗涤槽相连通的储液槽(10)，其特征在于，所述洗涤槽底部固定有超声波换能器(6)，所述洗涤槽与储液槽通过放料阀(5)相连通。
2.根据权利要求I所述的清洗金属装置，其特征在于，所述储液槽一端固定有真空机(8)。
3.根据权利要求I所述的清洗金属装置，其特征在于，所述放置槽侧壁上开有孔洞(4)。
4.根据权利要求I所述的清洗金属装置，其特征在于，所述盖体上连接有加料管(I)，加料管穿过盖体伸入洗涤槽内。
5.根据权利要求I所述的清洗金属装置，其特征在于，所述超声波换能器和放料阀均勻分布于洗漆槽底部。
专利摘要本实用新型涉及一种清洗金属装置，它包括洗涤槽、覆盖于洗涤槽上的盖体，与盖体两端连接的支架、嵌置在盖体上的放置槽以及与洗涤槽相连通的储液槽，所述洗涤槽底部固定有超声波换能器，所述洗涤槽与储液槽通过放料阀相连通。本实用新型使用超声波换能器对金属进行洗涤，实现了低温无摩擦清洗，降低有机溶剂的爆炸几率，也可以减少刮伤，放置槽可随着洗涤金属同时取出保证洗涤的连贯性，真空机保证了洗涤液的最大限度回收，从而降低生产成本。
文档编号B08B3/12GK202398565SQ20112052897
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者任梁, 王景峰 申请人:宁波高新区瑞塞克科技有限公司