专利名称：一种塑料片材高洁净处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料回收再用的技术领域，尤其是指一种塑料片材高洁净处理系统。
背景技术：
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的， 为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效地解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。对于塑料制品回收利用的第一步是对塑料产品进行分类、 清洁、破碎及再分离等处理，但现有技术中的这些设备还不能组成一个完善的清洁处理系统，在实际操作中有很多问题需要解决。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构完善、加工效果好的塑料片材高洁净处理系统。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为一种塑料片材高洁净处理系统，它包括有依次相接且同步作业的进料仓、第一冷水洗槽、第一上料单元、第一搅拌单元、第二上料单元、第一清洗单元、第三上料单元、第二搅拌单元、第四上料单元、第二清洗单元、第三搅拌单元、第五上料单元、第三清洗单元、第二冷水洗槽、送料单元、离心出料单元，其中， 所述的第一冷水洗槽、第一清洗单元、第二清洗单元分别与第一废水沉淀池相接，所述的第三清洗单元与第二废水沉淀池相接，所述的离心出料单元与第三废水沉淀池相接。所述的第一废水沉淀池装有用于排出沉淀产物的水泵。所述的第二上料单元、第二搅拌单元、第二清洗单元、第五上料单元、第三清洗单元分别外接有处理过回用的清水管。所述的第一冷水洗槽和第二冷水洗槽均主要由水槽、置于该水槽内的用于带动物料前进的第一拉料螺杆以及驱动该第一拉料螺杆旋转的第一电机组成。所述的第一上料单元、第二上料单元、第三上料单元、第四上料单元、第五上料单元均主要由料筒、置于该料筒内的用于带动物料前进的上料螺杆以及驱动该上料螺杆旋转的第二电机组成。所述的第一清洗单元、第二清洗单元、第三清洗单元均主要由机壳、置于该机壳内的用于带动物料前进的第二拉料螺杆以及驱动该第二拉料螺杆旋转的第三电机组成。所述的送料单元主要由送料仓、置于该送料仓内的用于带动物料前进的第三拉料螺杆以及驱动该第三拉料螺杆旋转的第四电机组成。所述的离心出料单元为离心机。本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于本发明结构完善，通过各工作单元的有序连接，工作效率高，自动化程度高，能够对大量的塑料片材进行连续式清洗，满足产品加工质量要求。
图I为本发明的生产流程图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。参见附图I所示，本实施例所述的塑料片材高洁净处理系统是将有色塑料片材转变为透明净片或白净片的系统，它包括有依次相接且同步作业的进料仓I、第一冷水洗槽
2、第一上料单元3、第一搅拌单元4、第二上料单元5、第一清洗单元6、第三上料单元7、第二搅拌单元8、第四上料单元9、第二清洗单元10、第三搅拌单元11、第五上料单元12、第三清洗单元13、第二冷水洗槽14、送料单元15、离心出料单元16，其中，本实施例所述的离心出料单元16具体为离心机，同时，本实施例所述的第一冷水洗槽2、第一清洗单元6、第二清洗单元10分别与第一废水沉淀池17相接，所述的第三清洗单元13与第二废水沉淀池18相接，所述的离心出料单元16与第三废水沉淀池19相接；所述的第二上料单元5、第二搅拌单元8、第二清洗单元10、第五上料单元12、第三清洗单元13均有处理过回用的清水补偿， 分别与处理过回用的清水管33相接。另外，为了提高本系统的清洗质量，本实施例在第一废水沉淀池17中装有专用于排出沉淀产物的水泵20来加强第一废水沉淀池17的排污能力。同时，本实施例上述的第一冷水洗槽2和第二冷水洗槽14均主要由水槽21、置于该水槽21内的用于带动物料前进的第一拉料螺杆22以及驱动该第一拉料螺杆22旋转的第一电机23组成。本实施例上述的第一上料单元3、第二上料单元5、第三上料单元7、第四上料单元9、第五上料单元12均主要由料筒24、置于该料筒24内的用于带动物料前进的上料螺杆25以及驱动该上料螺杆25旋转的第二电机26组成。本实施例上述的第一清洗单元6、 第二清洗单元10、第三清洗单元13均主要由机壳27、置于该机壳27内的用于带动物料前进的第二拉料螺杆28以及驱动该第二拉料螺杆28旋转的第三电机29组成。本实施例上述的送料单元15主要由送料仓30、置于该送料仓30内的用于带动物料前进的第三拉料螺杆31以及驱动该第三拉料螺杆31旋转的第四电机32组成。工作时，首先将破碎后的有色塑料片材从进料仓I倒入第一冷水洗槽2中进行冲洗，之后经第一上料单元3向上送入第一搅拌单元4进行塑料片材的第一次搅拌，接着经第二上料单元5将搅拌后的塑料片材向上送至第一清洗单元6内进行塑料片材的第一次加热清洗，之后再将清洗后的塑料片材经第三上料单元7向上送至第二搅拌单元8内进行第二次搅拌，接着再将搅拌后的塑料片材经第四上料单元9向上送至第二清洗单元10内进行塑料片材的第二次加热清洗，之后再将清洗后的塑料片材送至第三搅拌单元11内进行第三次搅拌，接着再将搅拌后的塑料片材经第五上料单元12送至第三清洗单元13内进行塑料片材的第三次加热清洗，然后清洗后的塑料片材会送至第二冷水洗槽14中进行冲洗，之后冲洗完毕的塑料片材会变为透明净片或白净片，接着该透明净片或白净片会经送料单元15送至离心出料单元16内进行离心出料，最后将离心出料单元16排出的透明净片或白净片打包入袋便完成本系统的透明净片或白净片的制作过程，其中，在此过程中，第一废水沉淀池17、第二废水沉淀池18、第三废水沉淀池19沉淀处理过的清水会排进渠道进行循环再用。总之，采用以上方案后，相比现有技术，本系统的结构完善，自动化程度高，工作效率高，能够对大量的塑料片材进行连续式清洗，并且能很好地满足产品加工质量要求，值得推广。以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围， 故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于它包括有依次相接且同步作业的进料仓(I)、第一冷水洗槽(2)、第一上料单元(3)、第一搅拌单元(4)、第二上料单元(5)、第一清洗单元(6)、第三上料单元(7)、第二搅拌单元(8)、第四上料单元(9)、第二清洗单元(10)、 第三搅拌单元(11)、第五上料单元(12)、第三清洗单元(13)、第二冷水洗槽(14)、送料单元(15)、离心出料单元(16)，其中，所述的第一冷水洗槽(2)、第一清洗单元(6)、第二清洗单元(10)分别与第一废水沉淀池(17)相接，所述的第三清洗单元(13)与第二废水沉淀池(18)相接，所述的离心出料单元(16)与第三废水沉淀池(19)相接。
2.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的第一废水沉淀池(17)装有用于排出沉淀产物的水泵(20 )。
3.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的第二上料单元(5)、第二搅拌单元(8)、第二清洗单元(10)、第五上料单元(12)、第三清洗单元(13) 分别外接有自来水管(33)。
4.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的第一冷水洗槽(2 )和第二冷水洗槽(14 )均主要由水槽(21)、置于该水槽(21)内的用于带动物料前进的第一拉料螺杆(22)以及驱动该第一拉料螺杆(22)旋转的第一电机(23)组成。
5.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的第一上料单元(3)、第二上料单元(5)、第三上料单元(7)、第四上料单元(9)、第五上料单元(12)均主要由料筒(24)、置于该料筒(24)内的用于带动物料前进的上料螺杆(25)以及驱动该上料螺杆(25 )旋转的第二电机(26 )组成。
6.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的第一清洗单元(6)、第二清洗单元(10)、第三清洗单元(13)均主要由机壳(27)、置于该机壳(27)内的用于带动物料前进的第二拉料螺杆(28)以及驱动该第二拉料螺杆(28)旋转的第三电机 (29)组成。
7.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的送料单元(15)主要由送料仓(30)、置于该送料仓(30)内的用于带动物料前进的第三拉料螺杆(31)以及驱动该第三拉料螺杆(31)旋转的第四电机(32)组成。
8.根据权利要求I所述的一种塑料片材高洁净处理系统，其特征在于所述的离心出料单元(16)为离心机。
全文摘要
本发明提供一种塑料片材高洁净处理系统，它包括有依次相接且同步作业的进料仓、第一冷水洗槽、第一上料单元、第一搅拌单元、第二上料单元、第一清洗单元、第三上料单元、第二搅拌单元、第四上料单元、第二清洗单元、第三搅拌单元、第五上料单元、第三清洗单元、第二冷水洗槽、送料单元、离心出料单元，其中，所述的第一冷水洗槽、第一清洗单元、第二清洗单元分别与第一废水沉淀池相接，所述的第三清洗单元与第二废水沉淀池相接，所述的离心出料单元与第三废水沉淀池相接。本发明在采用了上述方案后，结构完善，通过各工作单元的有序连接，工作效率高，自动化程度高，能够对大量的塑料片材进行连续式清洗，满足产品加工质量要求。
文档编号B08B13/00GK102601071SQ20121006854
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者许斯莫, 邓晓雅 申请人:佛山市南海里水里塑塑料有限公司