一种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置的制作方法

文档序号:1530685阅读:251来源:国知局
专利名称:一种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置的制作方法
技术领域
本发明涉及血液制品行业中对血浆袋进行自动清洗及消毒的装置,具体涉及ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置。
背景技术
国内血液制品行业现有的血浆袋清洗及消毒不能实现流程化操作,一般在浸泡池中浸泡溶浆后,再放入酒精池中进行血浆袋消毒操作,然后放入清洗池中进行血浆袋清洗操作。上述消毒与清洗的操作过程中都需要人工搓洗血浆袋,劳动强度大,操作过程耗时多,而且存在人为差错、污染和交叉污染的风险,并且酒精与清洗用水的浪费严重,不利于节能降耗
发明内容
基于上述技术问题,本发明提供ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置。其技术解决方案是ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其包括输送帯,在输送带的相应段分别设置有水冲洗エ位、压缩空气冲洗エ位和/或酒精池。上述输送带的前段水平,中间段凹陷,后段倾斜向上,在输送带前段处前后依次设置循环水冲洗エ位与压缩空气冲洗第一エ位,输送带中间段置于酒精池中,在输送带后段处前后依次设置新鮮水冲洗エ位与压缩空气冲洗第二エ位。上述水冲洗エ位和/或压缩空气冲洗エ位均与计算机相连,并通过计算机进行自动化在线控制。上述循环水冲洗エ位包括循环水管道,在循环水管道出水ロ的下方设置有用干支撑输送带的传动及收集循环水的箱体,在箱体的底部设置出水ロ,在出水ロ的下方放置一桶体,桶体中收集的循环水通过水泵、过滤器后入循环水管道。进ー步的,酒精池连接酒精循环系统,酒精循环系统包括酒精贮罐,酒精贮罐连接进液管道与回流管道,进液管道接酒精池的进液ロ,回流管道接酒精池的溢流ロ,在进液管道上安装こ醇泵与过滤器。更进一歩的,该装置还包括对其进行涂碱保护的碱液循环系统,碱液循环系统与循环水冲洗エ位共用循环水管道与桶体。上述输送带由9对链轮组成并通过电机驱动;上述箱体由304不锈钢焊接而成。本发明的有益技术效果是(I)本发明通过计算机自动化在线控制实现融浆过程血浆袋的自动清洗、消毒等一系列连续清洁操作,避免了开放式、断续的、手工的操作造成的人为差错、污染和交叉污染,适应了《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》对设备设施和エ艺规程进行“确认与验证”的要求。经实验验证,使用该装置处理血浆袋后公司冷沉淀(血液制品中间产品)污染率明显下降,冷沉淀合格率由91. 5%提升至96. 7%,相当于年节约血浆18. 2吨。
(2)通过设计安装循环用水及酒精循环装置大幅降低了酒精和注射用水的用量,节能降耗效益显著。其中以酒精节约最为明显,按照公司年投浆350吨计算,可节省酒精93吨,节约成本近70万元。(3)该系统的自动化在线控制可大幅降低操作人员劳动強度和劳动エ吋,显著缩短了血浆袋清洗、消毒、融浆的生产周期。


下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进ー步说明图I为ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置的结构原理示意图;图2为图I的侧视图;
图3为设备箱体的结构示意图;图4为输送带的结构示意图;图5为循环水及碱液喷涂管道原理图;图6为酒精循环系统的结构示意图。图中1-工作平台,2-浸泡池,3-输送带,4-循环水冲洗エ位,5-压缩空气冲洗第一エ位,6-酒精池,7-新鲜水冲洗エ位,8-压缩空气冲洗第二エ位,9-箱体,10-桶体,301-输送带前段,302-输送带中间段,303-输送带后段,401-循环水管道,402-水泵,403-过滤器,404-清洗球总管,405-去浸泡池管道,601-酒精贮罐,602-进液管道,603-回流管道,604-こ醇泵,605-过滤器,901-出水ロ。
具体实施例方式如图I所示,ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其包括输送带3,在输送带3的前方设有浸泡池2,浸泡池2放置在工作平台I上。输送带3由9对链轮组成并通过电机驱动,环绕成图4形状。输送带3的前段301水平,中间段302凹陷,后段303倾斜向上,在输送带前段301处前后依次设置循环水冲洗エ位4与压缩空气冲洗第一エ位5,输送带中间段302置于酒精池6中,在输送带后段303处前后依次设置新鮮水冲洗エ位7与压缩空气冲洗第二エ位8。将经浸泡池2融浆后的血浆袋取出并置于输送带3上,血浆袋在输送带3的输送过程中,先经循环水冲洗エ位4进行第一次冲洗,并经压缩空气冲洗第一エ位5吹干,以防止血浆袋上残留的水分进入酒精池6中降低酒精池中酒精的浓度;然后血浆袋随输送带3经过酒精池,并在酒精池中进行消毒;经消毒后的血浆袋随输送带向上移动,再经新鲜水冲洗エ位7进行第二次清洗,并经压缩空气冲洗第二エ位8吹干,即完成血浆袋的清洗消毒。循环水冲洗エ位4包括循环水管道401,在循环水管道401出水ロ的下方设置有箱体9,循环水与新鲜水对血浆袋冲洗后均流入箱体9中收集起来,箱体9还可用干支撑输送带的传动。箱体9由304不锈钢焊接而成,以防止生锈影响血浆袋清洗的质量。在箱体9的底部设置出水ロ 901,在出水ロ 901的下方放置一桶体10,桶体10中收集的循环水通过水泵402、过滤器403后再次进入循环水管道401,并在水泵402的压カ下强カ冲洗血浆袋表面。桶体10中的循环水还可通过去浸泡池管道405输送至浸泡池2,满足浸泡池中血浆袋表面清洗的用水需求。酒精池6连接酒精循环系统,如图6所示,酒精循环系统包括酒精贮罐601,酒精贮罐601连接进液管道602与回流管道603,进液管道602接酒精池的进液ロ,回流管道603接酒精池的溢流ロ,在进液管道上安装こ醇泵604与过滤器605。酒精贮罐601中的酒精通过こ醇泵604、过滤器605进入酒精池6中,血浆袋在输送带的输送下通过酒精池消毒,酒精在こ醇泵的输送中经回流管道603溢流到酒精贮罐601中,进行循环使用。生产使用过程中,可以通过取样ロ取样,进行酒精浓度的检测,以控制用于血浆袋消毒的酒精浓度。当工作完成后,需对设备进行涂碱保护,喷涂碱液采用碱液循环系统,碱液循环系统与循环水冲洗エ位共用循环水管道与桶体等,即需要对设备进行涂碱保护时,只需将桶体中的循环水换成碱液进行循环即可,另外可开启碱液流向清洗球总管404的通路,其中清洗球总管404连接3个清洗球,使碱液以喷淋的形式对设备进行涂碱操作。通过上述操作可实现涂碱操作全面无死角,灭菌效果切实可靠。上述装置还包括电器控制系统,输送带、循环水冲洗エ位、压缩空气冲洗第一エ位、酒精池循环系统、新鮮水冲洗エ位与压缩空气冲洗第二エ位等均与电器控制系统相连, 电器控制系统控制用于带动输送带转动的电机的运转,并控制循环水冲洗エ位、压缩空气冲洗第一エ位、新鮮水冲洗エ位与压缩空气冲洗第二エ位上阀门的开启、关闭以及水泵的运转,同时控制酒精循环系统中阀门的开启、关闭以及こ醇泵的运转。电器控制系统连接计算机,并通过计算机进行自动化在线控制。当然,也可增设多个循环水冲洗エ位、新鮮水冲洗エ位与压缩空气冲洗エ位,这样可根据输送带所输送血浆袋的数量多少或其它情况选择相应部分或全部循环水冲洗エ位、新鮮水冲洗エ位与压缩空气冲洗エ位的开启、关闭。需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,特征在于其包括输送带,在输送带的相应段分别设置有水冲洗エ位、压缩空气冲洗エ位和/或酒精池。
2.根据权利要求I所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于输送带的前段水平,中间段凹陷,后段倾斜向上,在输送带前段处前后依次设置循环水冲洗エ位与压缩空气冲洗第一エ位,输送带中间段置于酒精池中,在输送带后段处前后依次设置新鲜水冲洗エ位与压缩空气冲洗第二エ位。
3.根据权利要求I所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于所述水冲洗エ位和/或压缩空气冲洗エ位均通过计算机进行自动化在线控制。
4.根据权利要求2所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于所述循环水冲洗エ位包括循环水管道,在循环水管道出水ロ的下方设置有用干支撑输送带的传动及收集循环水的箱体,在箱体的底部设置出水ロ,在出水ロ的下方放置一桶体,桶体中收集的循环水通过水泵、过滤器后入循环水管道。
5.根据权利要求2所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于酒精池连接酒精循环系统,酒精循环系统包括酒精贮罐,酒精贮罐连接进液管道与回流管道,进液管道接酒精池的进液ロ,回流管道接酒精池的溢流ロ,在进液管道上安装こ醇泵与过滤器。
6.根据权利要求4所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于该装置还包括对其进行涂碱保护的碱液循环系统,碱液循环系统与循环水冲洗エ位共用循环水管道与桶体。
7.根据权利要求4所述的ー种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其特征在于所述输送带由9对链轮组成并通过电机驱动;所述箱体由304不锈钢焊接而成。
全文摘要
本发明公开一种原料血浆袋清洗消毒在线控制装置,其包括输送带,输送带的前段水平,中间段凹陷,后段倾斜向上,在输送带前段处前后依次设置循环水冲洗工位与压缩空气冲洗第一工位,输送带中间段置于酒精池中,在输送带后段处前后依次设置新鲜水冲洗工位与压缩空气冲洗第二工位,循环水冲洗工位、新鲜水冲洗工位和/或压缩空气冲洗工位均通过计算机进行自动化在线控制。本发明通过计算机自动化在线控制实现血浆袋的自动清洗、消毒等一系列连续清洁操作,避免开放式操作造成的人为差错、污染和交叉污染,大幅降低操作人员劳动强度和劳动工时;另设计安装循环用水及酒精循环装置大幅降低了酒精和注射用水的用量,节能降耗效益显著。
文档编号B08B5/02GK102688869SQ20121018739
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者廖晓飞, 张东, 张裴光, 李明坡, 王苛义, 陈志云, 陈祥文 申请人:山东泰邦生物制品有限公司, 山东省生物制品研究所
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