专利名称：用于制备食物的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种用于制备食物的装置。特别地，本发明涉及一种用于通过使热空气流在食物块之上移动以加热它们来制备食物的装置。
背景技术：
ー种用于制备食物的装置从EP 2 034 872B1已知。该装置一般地用于家庭环境并且提供了通过使热空气流围绕食物块循环来加热和/或烹饪食物从而制备食物用于食用的手段。这种装置一般地包括外売，该外壳具有封闭的食物制备室，食物块被放置到其中，然后热空气流通过由电机驱动的风扇而围绕食物制备室循环以加热食物。在加热处理期间，从食物中所包含的水生成蒸汽，其导致食物制备室中的压カ增カロ。另外，还从食物释放诸如油之类的其他液体。因此，提供了穿过外壳的热空气排放ロ，从而使得空气、蒸汽和油在食物制备室中的增加的压カ下通过热空气排放ロ从食物制备室 被逐出到装置外部。然而，用于制备食物的常规装置的缺点在于已知食物制备室中的热空气使装置的外壳变热。这可能导致用户在接触到外壳时的伤害或不适。另外，还有必要冷却内部组件，诸如用以驱动风扇的电机，以防止组件过热和具有可靠性问题。克服上述问题的ー种尝试是在外壳和冷却空气风扇中提供冷却空气通道以推动冷空气流入外壳从而迫使多余的热量从装置中出来以便防止外壳和内部组件的外表面的过热。这种冷却空气通道一般地在外壳上端具有入口并且在外壳下端具有出口，从而使得冷却空气被推动以流动通过入ロ、沿冷却空气通道和流出出ロ。然而，与提供冷却空气风扇和通道有关的问题在于需要附加的组件，这增加了装置的成本并降低了其可靠性。另外，风扇增加了装置在使用期间的噪声。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种显著地减轻或克服上述问题的用于制备食物的装置。根据本发明，提供了ー种用于制备食物的装置，包括外壳；外壳中的食物制备室，其具有带进气口和排气ロ的、限定食物容纳空间的内壁；用于移动热空气流连续地通过进气ロ、食物容纳空间和排气ロ的风扇；以及与食物容纳空间隔开地用于从排气ロ朝向进气ロ返回空气流的空气引导通路，外壳包括冷却空气通道以及用于将热空气流从食物制备室排出到外壳外部的热空气排放ロ，热空气排放ロ具有收缩段，收缩段具有减小的横截面积，从而使得在热空气排放口中产生文丘里效应，其中到冷却空气通道的出口在收缩段处与热空气排放ロ连通，从而使得在出口处形成低压区并且沿冷却空气通道吸取冷却空气流并进入到热空气排放口中。有利的是，热空气排放ロ包括到食物制备室的开ロ，并且热空气排放ロ的横截面积从开ロ到收缩段减小。
方便的是，热空气排放ロ在收缩段的与开ロ的相对侧包括与外壳外部连通的出□。热空气排放ロ的横截面积可以从收缩段到出ロ増大。在一个实施例中，热空气排放ロ包括壁，其向内收敛到热空气排放ロ以形成收缩段。在另ー个实施例中，壁朝向相対的壁收敛以形成收缩段。方便的是，壁和相対的壁朝向彼此收敛以形成收缩段。有利的是，壁是上壁或下壁，并且相対的壁是相对的上壁或下壁。在另ー个实施例中，壁是拱形的并且壁的至少一段朝向壁的直径上相対的段进行收敛。冷却空气通道可以包括与出口隔开的入口，入口与外壳外部连通，从而使得当沿冷却空气通道吸取冷却空气并进入到热空气排放口中时将冷却空气吸取到冷却空气通道中。入口可以形成在外壳的基底中。该装置可以进一歩包括组件室，其中冷却空气通道与组件室流体性连通，从而使得吸取冷却空气使其通过组件室。有利的是，热空气出口包括在食物制备室与外壳外部之间连通的多个热空气通道，其中每个通道包括收缩段。该装置可以包括多个冷却空气通道。食物制备室的一部分可以能够从装置的正面移除，从而使得食物块能够从食物容纳空间移除，并且热空气排放ロ形成在装置的与正面相対的后侧中。考虑到前述内容，可以吸取冷却空气使其通过冷却空气通道并从外壳排出，而不需要附加的风扇或其他组件来产生流动。因此，由于在冷却系统中没有移动部分或组件，相对于常规装置改善了冷却系统的可靠性。此外，最小化了由装置产生的噪声水平。另外，流过组件室的空气可以从部署在其中的组件带走热量，因此组件的可靠性将增加。从热空气排放ロ的出ロ排出的组合气流将处于比仅从食物制备室逐出的热空气和其他流体更低的温度处，因此最小化了由通过热空气排放ロ排出的流体引起的伤害或损伤的可能性。此外，最小化了从外壳流出的组合空气的速率。排放口和风扇位于食物制备室的上部的优点在于防止了从食物块释放的液体被收集在风扇上并且通过排放ロ释放。
现在将參考附图仅通过示例的方式描述本发明的优选实施例，附图中图I示出了用于制备食物的装置的示意性横截面视图。
具体实施例方式图I中示出了用于制备食物的装置，其包括外壳I和形成在外壳I中的食物制备室4。该装置配置为通过加热来制备放置在其中的食物块，以便加热和/或烹饪食物块使其可供食用。外壳I具有外表面2和限定了食物制备室4的壁的内表面3。内壁5部署在食物制备室4中并且限定了容纳要加热和/或烹饪的食物块(未示出)的食物容纳空间6。夕卜壳I的内表面3和内壁5基本上平行地延伸但彼此隔开以在其间限定空气引导通路7，热空气在食物制备室4中沿该空气引导通路7循环，正如在下文中将说明的那样。内壁5包括底部8和围绕底部8延伸且从底部8直立的侧壁9。内壁5的底部8配备有透气段10，该透气段10用作到食物容纳空间6的热空气进气ロ，并且内壁5的顶部12配备有热空气排气ロ 13以使得空气可以通过其流到空气引导通路7中。在本实施例中，透气段10跨整个底部8延伸，但它可以仅仅跨底部8的一部分延伸。透气段10由诸如网 孔或栅格布置之类的已知装置形成。风扇14部署在食物制备室4中，高于内壁5的排气ロ 13。风扇14耦合到用作旋转风扇14的驱动装置的电动机15。风扇14可操作为通过借助于在风扇14的一侧产生的低压而通过排气ロ 13吸入空气以及将高压空气流逐出到在外壳I的内表面3与内壁5之间限定的空气引导通路7从而移动热空气流。因此，从风扇14逐出的空气沿用作空气引导装置的空气引导通路7流动到内壁5的透气段10。然后，空气流过透气段10，到达食物容纳空间6中。用作热辐射装置的加热器16部署在食物制备室4的上部17。在这ー实施例中，加热器16部署在食物容纳空间6的上部，低于排气ロ 13，但是应当意识到，加热器16可以部署在内壁5之上。部署加热器16以加热流过食物容纳空间6的上部的空气。另外，加热器17位于食物容纳空间6中以向加热容纳空间6中和朝向部署在其中的任何食物块辐射热量。在内壁5的底部8与外壳内表面3的基底18之间的空气引导通路7中流动的空气被引导为借助于空气偏导器19向上流动通过内壁5的透气段10,该空气偏导器19位于外壳内表面3的基底18上并向上引导空气流。热空气排放ロ 20形成在外壳I中并且在内表面3与外表面2之间延伸以限定从食物制备室3到装置外部的热空气出ロ。排放ロ 20部署在食物制备室4的邻近风扇14的上部17。排放ロ 20和风扇14位于食物制备室3的上部以帮助防止从食物块释放的液体被收集在风扇14上并且通过排放ロ 20释放。在本实施例中，风扇14是径流式风扇，并且排放ロ 20形成在外壳I中，在风扇14的旋转轴的径向上延伸的直线上。然而，应当意识到，可以考虑食物制备室4中的用于使空气循环的替代性的装置。排放ロ 20具有伸长的开ロ 22，该开ロ 22平行于外壳I的基底34沿外壳内表面3的后侧23延伸并且使食物制备室4与排放ロ 20连通。类似地，到排放ロ 20的伸长的出ロ24沿外壳外表面2的后侧25延伸并且使排放ロ 20与外壳I外部连通。排放ロ 20具有彼此相对的上面26和下面27，以及相对的侧面28。排放ロ 20的上面26和下面27从开ロ 22朝向彼此收敛，从而使得排放ロ 20的横截面积随着延伸到排放ロ 20中而减小。因此，排放ロ 20具有收缩段29，其中排放ロ 20的横截面积小于排放ロ 20在开ロ 22处的横截面积。上面26和下面27是拱形的，但是应当理解，布置不限于此。
随着气体沿排放ロ 20流动、通过收缩段29，热空气排放ロ 20的收缩段29在热空气排放ロ 20中产生文丘里效应。然后，排放ロ 20的上面26和下面27从收缩段29开始朝向排放ロ 20的出口 24远离彼此发散，从而使得排放ロ 20在出ロ 24处的横截面积大于排放ロ 20在收缩段29中的横截面积。虽然在本实施例中排放ロ 20的上面26和下面27朝向彼此收敛以形成收缩段29，但应当意识到，排放ロ 20的布置不限于此，其他布置对于形成如下受限段25来说是可能的，在该受限段中，排放ロ 20的横截面积远离到排放ロ 20的开ロ 22而减小。在另ー实施例中，排放ロ 20的上面26和下面27之一平行于外壳的基底延伸，并且相対的面26、27朝向平坦的面26、27收敛以形成收缩段25。作为替代或者补充，排放ロ 20的侧壁25中的一个或两个朝向相对的侧壁25收敛以形成排放ロ 20的收缩段25。在又一实施例中，排放ロ可以具有拱形的面，并且该拱形的面的一段朝向拱形的面的直径上相対的段收敛。虽然在本实施例中排放ロ 20具有单个热空气通道，但是应当意识到，在替代性实施例中，排放ロ具有从食物制备室延伸到外壳外部的多个热空气通道。例如，在替代性实施例中，热空气排放ロ具有多个相邻通道(未示出)，每个通道具有收敛的上壁和下壁。作为 替代，排放ロ具有通过部署在排放口中的直立的柱(未示出)形成的多个相邻通道，其中每一根直立的柱具有朝向相对的侧壁收敛的侧壁以在排放口中形成收缩。冷却空气通道30形成在外壳I中，通过冷却空气通道30吸取冷却空气以冷却外壳I和部署在外壳I中的其他组件。冷却空气通道30包括形成在外壳I中的、彼此流体连通的ー个或多个冷却空气通路32a、32b。冷却空气通道30具有在外壳I的基底34中的冷却空气入口 33，从而使得空气可以从外壳I外部流入到冷却空气通道30中。冷却空气通道30具有与热空气排放ロ 20的收缩段29连通的出ロ 35。出口 35由热空气排放ロ 20的顶面26中的孔径形成。出口 35在沿热空气排放ロ 20的收缩段29的中间形成，从而使得由于随着空气流过热空气排放ロ 20而产生的文丘里效应而在出口 35处产生减小的静压。虽然在本实施例中到冷却空气通道的出ロ 35形成在热空气排放ロ 20的顶面26中，但是应当意识到，出ロ 35可以部署为与热空气排放ロ 20的收缩段29的任何部分连通。外壳I进ー步包括组件室37。组件室37部署在外壳I的上部，并且用于驱动风扇14的电机15连同其他组件(未示出)部署在组件室37中。组件室37与冷却空气通道30连通，从而使得当冷却空气沿冷却空气通道30流动时，冷却空气流过组件室37。食物制备室4布置为两部分，上部4a和下部4b。下部4b可与上部4a拆分，从而使得它可从上部4a移除以使得能够进入到食物制备室4。下部4b包括外壳I和内壁5的下段(包括内壁5的透气段10)以及用以辅助从上部4a移除下部4b的手柄38。因此，下部4b形成篮状或盆状布置，具有上部开ロ，从而使得食物块可以被放置到食物容纳空间6或从食物容纳空间6移除。将控制面板39安装到外壳以实现要控制的装置的操作，例如操作时间和食物制备室4中的温度。现在将參考图I而描述用于制备食物的装置的操作。用户初始地通过操纵手柄38从外壳I移除食物制备室3的下部4b，从而使得下部4b与上部4a分离，并且使得用户可以到达食物容纳空间6。然后，用户将要加热和/或烹饪的食物块放置到食物容纳空间6中，将它们放置在透气段10上。食物块在透气段10上的该定位使得热空气可以被吹动经过食物以便由于热空气流而改善食物的加热，并且使得来自食物的液体，例如水和油，从食物容纳空间6下落通过透气段10。然后，食物制备室3的上部3a和下部3b重新连接，从而使得它们彼此齐平。然后，用户能够借助于控制面板39来操作装置。当装置被操作时，加热器16被操作以发射热量并且风扇14被操作以使空气流在食物制备室4中循环。当加热器16被操作时，其以两种不同的方式加热食物，S卩，通过辐射热量以在食物容纳室4中直接加热食物块，以及通过利用使热空气循环的风扇14来加热流过它的空气从而加热食物块。风扇14通过在其附近产生低压来吸取被加热器16加热的热空气使其通过排气ロ13。然后，吸取热空气使其通过风扇14并且在高压下从风扇14逐出到在外壳的内表面3与内壁5之间限定的空气引导通路7中。空气引导通路7将热空气流朝向食物制备室4的 下部4b引导。然后，热空气流连续地流动通过透气段10、食物容纳空间6和排气ロ 13。当空气流移动通过食物容纳空间6时，其在部署在其中的食物块之上流动并且作用以加热食物块。应当意识到，食物块之上的空气流包括经过、通过和/或围绕食物块的每种空气流。水和脂肪从食物块释放并且进入空气流以形成蒸汽和油粒子。然后，空气流动经过加热器16以再次提升空气的温度，并且被朝向风扇14回吸。此后，空气在食物制备室4中循环。食物制备室4中的压カ随着通过从食物块释放的水的蒸发而产生蒸汽而増大。随着风扇14逐出热空气，处于提升的压カ下的空气流的一部分被朝向在食物制备室4与外壳I外部之间延伸的热空气排放ロ 20而逐出。因此，该热空气被推动从而流入热空气排放ロ 20，以便通过排放ロ 20被逐出到外壳外部。排放ロ 20的横截面积从排放ロ开ロ 22到收缩段29沿由排放ロ 20形成的流动路径而减小，从而使得在排放ロ 20中产生文丘里效应。空气的速率随着排放ロ 20的横截面积朝向收缩段29减小而増大。因此,静压相应地减小，并且在收缩段29中形成减小的静压。收缩段29中的减小的静压意味着在到冷却空气通道30的出ロ 35处形成了低静压。因此，冷却空气通道30中的冷却空气被从冷却空气通道30吸取通过出ロ 35并到达热空气排放ロ 20的流动路径中。然后，随着空气由于冷却空气出ロ 35处的减小的静压而被沿冷却空气通道30吸取到出口 35，在冷却空气通道30中产生空气流，并且新鲜的冷却空气通过到冷却空气通道30的入口 33而被吸取到冷却空气通道30中。通过入口 33吸入的新鲜空气处于大气温度下，因此将作用以从外壳I移除热量，从而降低外壳I的温度。然后，从食物制备室4逐出的组合热空气以及通过冷却空气通道30的出口 35吸取到排放ロ 20中的冷却空气通过排放ロ出口 24从外壳I排出。随着组合空气通过排放ロ20从收缩段29到排放ロ出口 24流动，排放ロ 20中的流动路径的横截面积随着相対的面彼此发散而増大。因此，流体的速度朝向排放ロ出口 24而减小。作为结果，最小化了从外壳I流出的组合空气的速率。应当意识到，组合空气流将处于比仅从食物制备室逐出的热空气和其他流体更低的温度，因此最小化了由通过热空气排放ロ 20排出的流体引起的伤害或损伤的可能性。另外，上述布置的优点在于吸取冷却空气使其通过冷却空气通道30并从外壳I排出，而不需要附加的风扇或其他组件来产生流动。因此，由于在冷却系统中没有移动部分或组件，相对于常规装置改善了冷却系统的可靠性。此外，最小化了由装置产生的噪声水平。还吸取冷却空气使其通过组件室37，该组件室37与冷却空气通道30流体连通。因此，流过组件室37的空气将从部署在其中的组件带走热量，因此这些组件的可靠性将增カロ。尽管在本申请中已经将权利要求阐述为特征的特定组合，但是应当理解，本发明的公开的范围还包括在此明确地或隐含地公开的任何非常规设计以及特征的任何新颖组合或者它们的任何推广，而不论其是否涉及如当前在任何权利要求中主张的相同的发明，也不论其是否减轻了与原始发明相同的技术问题中的任何或全部问题。申请人在此声明，在本申请或从本申请中导出的任何进ー步申请的审查期间，可以将新的权利要求阐述为这 种特征和/或特征的组合。应当注意，本发明涉及在权利要求书中阐明的特征的所有可能组合。
权利要求
1.ー种用于制备食物的装置，包括外壳(I);外壳(I)中的食物制备室(4)，其具有带进气ロ(10)和排气ロ(13)的、限定食物容纳空间(6)的内壁(5);用于移动热空气流连续地通过所述进气ロ(10)、所述食物容纳空间(6)和所述排气ロ(13)的风扇(14);以及与所述食物容纳空间(6)隔开地用于从所述排气ロ(13)朝向所述进气ロ(10)返回所述空气流的空气引导通路(7)，所述外壳(I)包括冷却空气通道(30)以及用于将所述热空气流从所述食物制备室(4)排出到所述外壳(I)外部的热空气排放ロ(20)，所述热空气排放ロ(20)具有收缩段(29)，所述收缩段(29)具有减小的横截面积，从而使得在所述热空气排放ロ(20)中产生文丘里效应，其中到所述冷却空气通道(30)的出口(35)在所述收缩段(29)处与所述热空气排放ロ(20)连通，从而使得在所述出口(35)处形成低压区并且沿所述冷却空气通道(30)吸取冷却空气流并进入到所述热空气排放ロ(20)中。
2.根据权利要求I的装置，其中所述热空气排放ロ(20)包括到所述食物制备室(4)的开ロ(22)，并且所述热空气排放ロ(20)的横截面积从所述开ロ(28)到所述收缩段(29)减小。
3.根据权利要求I或权利要求2的装置，其中所述热空气排放ロ(20)在所述收缩段(29)的与所述开ロ(22)的相对侧包括与所述外壳外部连通的出口(24)。
4.根据权利要求3的装置，其中所述热空气排放ロ(20)的横截面积从所述收缩段(29)到所述出口(24)増大。
5.根据任何前述权利要求的装置，其中所述热空气排放ロ(20)包括壁(26，27，28)，其向内收敛以形成所述收缩段(29)。
6.根据权利要求5的装置，其中所述壁(26,27,28)朝向相対的壁(26,27,28)收敛以形成所述收缩段(29)。
7.根据权利要求6的装置，其中所述壁(26，27，28)和所述相对的壁(26，27，28)朝向彼此收敛以形成所述收缩段(29)。
8.根据权利要求5到7中任ー项的装置，其中所述壁是上壁(26)或下壁(27)，并且所述相对的壁(26，27)是相对的上壁或下壁。
9.根据权利要求5的装置，其中所述壁是拱形的并且所述壁的至少一段朝向所述壁的直径上相対的段收敛。
10.根据任何前述权利要求的装置，其中所述冷却空气通道(30)包括与所述出口(35)隔开的入口(33)，所述入口(33)与所述外壳(I)外部连通，从而使得当沿所述冷却空气通道(30)吸取冷却空气并进入到所述热空气排放ロ(20)中时将冷却空气吸取到所述冷却空气通道(30)中。
11.根据权利要求10的装置，其中所述入口(33)形成在所述外壳(I)的基底(34)中。
12.根据任何前述权利要求的装置，进ー步包括组件室(37)，其中所述冷却空气通道(30)与所述组件室(37)流体性连通，从而使得吸取冷却空气使其通过所述组件室(37)以冷却布置在其中的组件。
13.根据任何前述权利要求的装置，其中所述出口(24)包括在所述食物制备室(4)与所述外壳(I)外部之间连通的多个热空气通道，其中每个通道包括收缩段。
14.根据任何前述权利要求的装置，进ー步包括多个冷却空气通道。
15.根据任何前述权利要求的装置，其中所述食物制备室(4)的一部分(4b)能够从所述外 壳的正面移除，从而使得食物块能够从所述食物容纳空间(6)移除，并且所述热空气排放ロ(20)形成在所述外壳的与所述正面相対的后侧中。
全文摘要
本发明涉及用于制备食物的装置。该装置包括外壳；外壳中的食物制备室，其具有带进气口和排气口的、限定食物容纳空间的内壁；用于移动热空气流连续地通过进气口、食物容纳空间和排气口的风扇；以及与食物容纳空间隔开地用于从排气口朝向进气口返回空气流的空气引导通路。外壳包括冷却空气通道以及用于将热空气流从食物制备室排出到外壳外部的热空气排放口，热空气排放口具有收缩段，收缩段具有减小的横截面积，从而使得在热空气排放口中产生文丘里效应。到冷却空气通道的出口在收缩段处与热空气排放口连通，从而使得在出口处形成低压区并且沿冷却空气通道吸取冷却空气流并进入到热空气排放口中。
文档编号A47J37/00GK102813462SQ201210193168
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者R·林内维尔 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司