一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法
【专利摘要】一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法，包括下列步骤：（1）固液分离：对原始餐厨垃圾进行固液分离；（2）油水分离：取液相进行油水分离；（3）废油预处理：取油相进行脱色预处理；（4）油相分离；（5）减压蒸馏脱水；（6）皂化反应；（7）盐析；（8）过滤；（9）脂肪酸精制；（10）硬脂酸提取；（11）滤液回收；（12）油酸提取。本发明解决了城市餐厨垃圾中废油难于处理的难题，制成硬脂酸和油酸，可大量的应用于日化、纺织、医药、建材等行业中，实现了资源化利用，投资及占地面积小，处理周期短，运行成本低，同时也为地沟油的处理寻找出一个新的途径，杜绝不法分子利用餐厨垃圾制造有毒有害食品，保护人民群众的食品安全、身体健康。
【专利说明】一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种城市餐厨垃圾的进行资源化处理的加工工艺，特别涉及一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾含水量、有机物含量高，而且油脂含量及盐分远高于其它垃圾。
[0003]目前社会上的一些不法分子，为了获取经济利益，通过回收餐厨垃圾，对其中的废弃油脂进行提炼加工制成“地沟油”，严重危害人民群众的食品安全和身体健康，同时也给社会带来了不良影响。本发明解决了城市餐厨垃圾中废油难于处理的难题，制成硬脂酸和油酸，可大量的应用于日化、纺织、医药、建材等行业中，实现了资源化利用，投资及占地面积小，处理周期短，运行成本低，同时也为地沟油的处理寻找出一个新的途径，杜绝不法分子利用餐厨垃圾制造有毒有害食品，保护人民群众的食品安全、身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法，解决了城市餐厨垃圾中废油难于处理的难题。
[0005]本发明的技术方案是:
一种以餐厨垃 圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法，包括下列步骤:(1):固液分离:首先对原始餐厨垃圾进行固液分离，分离出固体和液相；(2)油水分离:液相为油水混合物，对液相进行油水分离；(3)废油预处理:分离出来的废油中加入5%活性白土加热并进行搅拌，进行脱色处理，脱色后的废弃油脂过滤分离；(4)油相分离:分离后的废弃油脂静置，分离出上层油相；(5)减压蒸馏脱水:将分离出的废油进行减压蒸馏脱水处理；(6)皂化反应:脱水后的废油在常压恒沸状态加入8%氢氧化钠溶液，直至产生大量白色颗粒，趁热过滤出白色颗粒，滤液继续加入氢氧化钠溶液，如此3次；(7)盐析:滤液保持加热，加入氯化钠进行盐析，静置、冷却；(8)过滤:对盐析的沉淀进行过滤，合并所有白色颗粒；(9)脂肪酸精制:将白色颗粒按1:1比例加水，加热搅拌，温度控制在微沸状态，完全溶解后，调节PH值为8，并加入饱和硝酸铅溶液，产生大量沉淀，静置冷却后过滤，保留沉淀；(10)硬脂酸提取:沉淀加入无水甲醇，温度控制在50°C左右并强烈搅拌30min，可观察到部分沉淀溶解。将反应液趁热过滤，并用少量无水甲醇洗涤。洗涤后的沉淀按1:10加入15%工业盐酸，温度控制在80°C加热搅拌30min，静置冷却结块，滤出烘干即为硬脂酸。(11)滤液回收；甲醇滤液洗涤液合并后蒸馏近干，馏出液为甲醇回收利用；(12)油酸提取:剩余的固体按1:10加入15%工业盐酸，温度70°C反应30min后分离出上层油相，水洗2~3次即得到油酸与亚油酸混合物。
[0006]本发明解决了城市餐厨垃圾中废油难于处理的难题，制成硬脂酸和油酸，可大量的应用于日化、纺织、医药、建材等行业中，实现了资源化利用，投资及占地面积小，处理周期短，运行成本低，同时也为地沟油的处理寻找出一个新的途径，杜绝不法分子利用餐厨垃圾制造有毒有害食品，保护人民群众的食品安全、身体健康。
[0007]图1是一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的工艺简图。
【具体实施方式】
[0008]一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法，包括下列步骤:
(1)固液分离:首先对原始餐厨垃圾进行固液分离，分离出固体和液相；
(2)油水分离:液相为油水混合物，对液相进行油水分离；
(3)废油预处理:分离出来的废油中加入5%活性白土加热并进行搅拌，进行脱色处理，脱色后的废弃油脂过滤分离；
(4)油相分离:分离出的废弃油脂静置，分离出上层油相；
(5)减压蒸馏脱水:将分离出的废油进行减压蒸馏脱水处理；
(6)皂化反应:脱水后的废油在常压恒沸状态加入8%氢氧化钠溶液，直至产生大量白色颗粒，趁热过滤出白色颗粒，滤液继续加入氢氧化钠溶液，如此3次；
(7)盐析:滤液保持加热，加入氯化钠进行盐析，静置、冷却；
(8)过滤:对盐析的沉淀进行过滤，合并所有白色颗粒；
(9)脂肪酸精制:将白色颗粒按1:1比例加水，加热搅拌，温度控制在微沸状态，完全溶解后，调节PH值为8，并加入饱和硝酸铅溶液，产生大量沉淀，静置冷却后过滤，保留沉淀；
(10)硬脂酸提取:沉淀加入无水甲醇，温度控制在50°C左右并强烈搅拌30min，可观察到部分沉淀溶解。将反应液趁热过滤，并用少量无水甲醇洗涤。洗涤后的沉淀按1:10加入15%工业盐酸，温度控制在80°C加热搅拌30min，静置冷却结块，滤出烘干即为硬脂酸。
(11)滤液回收；甲醇滤液洗涤液合并后蒸馏近干，馏出液为甲醇回收利用；
(12)油酸提取:剩余的固体按1:10加入15%工业盐酸，温度70V反应30min后分离出上层油相，水洗2~3次即得到油酸与亚油酸混合物。
【权利要求】
1.一种以餐厨垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方法，其特征在于:包括下列步骤:首先对原始餐厨垃圾进行固液分离，液相为油水混合物，对液相进行油水分离；分离出的废油中加入5%活性白土加热并进行搅拌，进行脱色处理，脱色后的废弃油脂过滤分离；分离后的废弃油脂静置，分离出上层油相，进行减压蒸馏脱水处理；脱水后的废油在常压恒沸状态加入8%氢氧化钠溶液，直至产生大量白色颗粒，趁热过滤出白色颗粒，滤液继续加入氢氧化钠溶液，如此3次，滤液保持加热状态，加入氯化钠进行盐析，静置、冷却，过滤合并所有白色颗粒；将白色颗粒按1:1比例加水，加热搅拌，温度控制在微沸状态，完全溶解后，调节PH值为8，并加入饱和硝酸铅溶液，产生大量沉淀，静置冷却后过滤，保留沉淀；沉淀加入无水甲醇，温度控制在50°C左右并强烈搅拌30min，可观察到部分沉淀溶解；将反应液趁热过滤，并用少量无水甲醇洗涤；洗涤后的沉淀按1:10加入15%工业盐酸，温度控制在80°C加热搅拌30min，静置冷却结块，滤出烘干即为硬脂酸；将上述甲醇滤液洗涤液合并蒸馏近干，馏出液回收利用，剩余的固体按1:10加入15%工业盐酸，温度70V反应30min后分离出上层油相，水洗2~3次即得到油酸与亚油酸混合物。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:在废油进行脱色处理时，活性白土加入量为5%,分三次加入,温度控制在120°C,时间为25分钟,脱色后进行过滤。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:脱色分离出的废油脂静置分离出油相，对油相减压蒸馏进行脱水处理，达到油相为无水状态。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:皂化反应加入的氢氧化钠的质量分数为8%，皂化温度为100°C，皂化时间为4小时左右。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:皂化后的沉淀按1:1的比例加水，加热搅拌，温度控制在微沸状态，完全溶解后调节溶液的PH值为8左右，加入饱和硝酸铅溶液，将沉淀进行过滤。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:过滤出的沉淀，加入无水甲醇，温度控制在在50°C左右并强烈搅拌30min，部分沉淀溶解时，趁热过滤，并用少量无水甲醇洗涤。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:洗涤后的沉淀按1:10加入15%的工业盐酸，温度控制在80°C加热搅拌30min，静置冷却结块，滤出烘干即为硬脂酸。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:甲醇滤液洗涤液合并后进行蒸馏，蒸馏出的甲醇回收利用。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于:甲醇滤液洗涤液合并后蒸馏出的固体按1:10加入15%工业盐酸，温度70°C反应30min后分离出上层油相，水洗2~3次即得到油酸与亚油酸混合物。
【文档编号】C11B13/00GK103773610SQ201210409132
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月24日 优先权日:2012年10月24日
【发明者】杨龙, 王冬戈, 刘立雨, 任国芬, 刘云帆 申请人:天津德为环保工程设备有限公司