专利名称：轧管磁力脱油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧管磁力脱油装置，属于机械领域。
技术背景 为了降低不锈钢管的硬度，轧管必须要热处理，在热处理之前都有清除钢管上油污。然而将工件用柴油或煤油清洗，这种脱油方式成本高，而且费工时，还费电。然而此种脱油方法由于油浓度也会随着使用时间的延长出现浓度变化，须经常跟换，经济费用高，又费时，而且又脏。如果不处理油污，热处理温度难以控制。从而影响钢管的抗腐蚀性能。
发明内容针对现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种扎机不锈钢磁力脱油装置，可轻松有效清除不锈钢管上残留的油并有效回收再利用，具有稳定性好，省工时、省油、省电节能环保，减少成品管子报废率，生产成本低，提高工作效率等优点。为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的轧管磁力脱油装置，包括外壳，固定于不锈钢箱体内部，所述装置安装有上下两部分组成圆形磁铁，所述半圆形磁铁固定在磁铁外壳内；上下两部分磁铁外壳之间具有用于不锈钢管穿过的圆形空间，所述不锈钢管装入含有磁铁的高磁内芯子，所述高磁内芯子的大小与所述不锈钢管内孔相适应。其中，所述不锈钢管的出口端装有轴承，所述轴承上设有轴承外套，外套上面手柄用于在不锈钢管外圆缠绕橡皮条。在使用时，先将高磁内芯子装到不锈钢管里面，不锈钢管通过不锈钢大小头进入磁力脱油装置，由于磁力作用，在不锈钢管推动的同时，高磁内芯子始终保持原位，不锈钢管内部的油就跟随高磁内芯子上的皮碗脱下来了，当不锈钢管头部出来之后，将橡皮条缠绕在不锈钢管外圆，达到外圆脱油的目的，当钢管出来之后(橡皮条挂在滑轮上，滑轮固定在回油盘上)通过橡皮条另一端重力的作用可自动将橡皮条拉直回位，进入下一程序。脱下来的油通过回油管流到机器，减少机器油量损耗。上述基础上，所述轴承位置设置有定位块，从而更好的固定轴承。其中，所述不锈钢管的进口为不锈钢大小头，为向外的漏斗形，以方便不锈钢管的进入和高磁内芯子的取出。在本实用新型中，所述高磁内芯子内的磁铁数目并不受到限制，优选的，所述内芯子里面的磁铁为5块正装5块反装的磁铁。进一步的，在上述基础上，为了使脱油效果更好、油去的更加干净，所述高磁内芯子上装有橡皮碗，通过定位螺丝固定，其中，所述橡皮碗的数目可以根据实际需要进行设置，优选为两个或两个以上。本实用新型的扎机不锈钢脱油装置，所述磁铁外壳上设有轴承，所述轴承通过螺杆与手轮连接，如轧管出现开裂，通过手轮用来上升磁铁外壳，开裂的钢管可以顺利通过。本实用新型的轧管磁力脱油装置，位于升降支架上，所述升降支架位于设有设有固定螺母的底座上，可根据使用需要调整高低，从而适应多样化的使用环境。通过上述结构改进，本实用新型实现了在不影响管子质量的基础上，有效脱除不锈钢管残留油污、减少管子成品报废率的效果，并且具有稳定性好，省工时、省油、省电节能环保，生产成本低，提高工作效率的特点。
图I为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
参考附图可以更好的理解本实用新型的发明精神，以下实施例和附图仅用于作为本实用新型的优选实现，并不对本实用新型构成具体的限制。本领域技术人员在理解本实用新型发明实质的基础上，所进行的大小、比例等变更和等同替换已就属于本实用新型的·保护范围。参考图1，本实用新型的装置，为轧管磁力脱油装置，包括外壳1，固定于不锈钢箱体内部，安装有上下两部分组成圆形磁铁2，半圆形磁铁2固定在磁铁外壳3内上下两部分磁铁外壳之间具有用于不锈钢管4穿过的圆形空间，不锈钢管4的进口 41为向外的漏斗形，不锈钢管4用于装入含有磁铁的高磁内芯子5，高磁内芯子上装有橡皮碗51，通过定位螺丝52固定；不锈钢管外端与轴承6连接，轴承6上设有手柄(71、72)用于在不锈钢管外圆缠绕橡皮条8 ;轴承6设有轴承外套61和轴承内套62 ;轴承位置还设置有定位块9,从而更好的固定轴承；脱下来的油通过位于回油盘101上的回油管10流到机器，减少机器油量的损耗。其中，磁铁外壳3上设有轴承11，轴承11通过螺杆12与手轮13连接，通过手轮用来调节上面的磁铁外壳上的螺母，用于上下两部分磁铁间隔的大小位置，以适应多种不锈钢管。其中，轧管磁力脱油装置位于升降支架上14，，升降支架的高度由其下方的底座固定螺母141方便调节高度。
权利要求1.轧管磁力脱油装置，包括外壳，固定于不锈钢箱体内部，其特征在于所述装置安装有上下两部分组成圆形磁铁，所述半圆形磁铁固定在磁铁外壳内；上下两部分磁铁外壳之间具有用于不锈钢管穿过的圆形空间，所述不锈钢管装入含有磁铁的高磁内芯子，所述高磁内芯子的大小与所述不锈钢管内孔相适应。
2.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于装置的出口端装有轴承，所述轴承上配有轴承外套，上面装有手柄，用于在不锈钢管外圆缠绕橡皮条。
3.根据权利要求2所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述轴承位置设置有定位块，防止橡皮条脱落。
4.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述磁力脱油装置进口为不锈钢大小头，为向外的漏斗形。
5.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述高磁内芯子里面的磁铁为5块正装、5块反装的磁铁。
6.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述高磁内芯子上装有橡皮碗，通过定位螺丝固定。
7.根据权利要求6所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述橡皮碗为两个或两个以上。
8.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述磁铁外壳上装有轴承，通过螺杆与手轮连接，通过手轮升降磁铁外壳。
9.根据权利要求I所述的轧管磁力脱油装置，其特征在于所述装置位于升降支架上，所述升降支架位于设有固定螺母的底座上。
专利摘要本实用新型公开了轧管磁力脱油装置，包括外壳，固定于不锈钢箱体内部，所述装置安装有上下两部分组成圆形，所述半圆形磁铁固定在磁铁外壳内；上下两部分磁铁外壳中间留有钢管穿过的空间，所述不锈钢管装入含有磁铁的高磁内芯子，所述高磁内芯子上装有皮碗，大小与所述不锈钢管内孔相适应。本实用新型的装置可轻松有效清除不锈钢管上残留的油，并送回机器，降低机器油量损耗。具有稳定性好，省工时、省油、省电节能环保，减少成品管子报废率，生产成本低，提高工作效率等优点。
文档编号B08B9/02GK202427685SQ20122003618
公开日2012年9月12日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者姜成崇, 姜笃瑜 申请人:姜成崇