专利名称：重轨氧化铁皮吹扫收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重轨矫直领域，具体地指一种重轨氧化铁皮吹扫收集装置。
背景技术：
目前，国内各种重轨矫直大多采用平立复合辊式矫直机，该矫直机在水平和垂直方向都有一孔型设备，钢轨水平方向用9辊矫直机矫直后，再在垂直面上用8辊矫直机进行补充矫直。当弯曲钢轨通过旋转的各个不同压下量的矫直辊时，受到上下及左右四个方向
反复弯曲后，便消除了钢轨原始弯曲度，从而达到了矫直、矫正的目的。钢轨经过平立复合矫直机后，在不断矫直过程中，表面松疏的氧化铁皮会逐渐剥落、四处漫散，为防止这些氧化铁皮污染现场作业环境，现有的方式是在矫直辊之间布置若干除尘风管，清扫剥落的氧化铁皮，从而提高钢轨表面的清洁度。但现有的除尘风管大多呈分散式均布在水平矫和垂直矫各矫直辊之间，且风嘴的吹扫方向与钢轨各表面垂直，这种分散式吹扫装置存在的问题是配备风管数量多、风量大小无法自动调节、风嘴朝向布置不合理，使得氧化铁皮被吹扫后四处漫散不便收集，从而导致钢轨在矫直过程中，能耗大、环境污染严重。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种低能耗、无污染的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，不仅能将钢轨矫直后剥落的氧化铁皮吹扫、收集干净，而且能根据矫直的产品规格自动调节风量，降低能耗，节约成本。为实现上述目的，本实用新型所设计的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，包括安装在矫直机的水平矫直辊出口和垂直矫直辊入口之间、并可供重轨穿过的密闭式漏斗框箱，所述密闭式漏斗框箱的密封腔内相对布置有一组水平矫出口风嘴和一组垂直矫入口风嘴，所述密闭式漏斗框箱的漏斗室出口与集灰斗相连。进一步地，所述水平矫出口风嘴和垂直矫入口风嘴各设置有三个，各个风嘴均与重钢的表面呈30°夹角，且分别对准重轨的顶部及轨腰两侧。这使得风嘴吹扫力度增强，并能有效避免粉尘的扬起，增强除尘效果。进一步地，所述水平矫出口风嘴和垂直矫入口风嘴均呈扁平状，其宽度为15 20mm。此优化设计使得风嘴在吹扫时，粉尘不易四处漫散。更进一步地，所述水平矫出口风嘴和垂直矫入口风嘴分别与喷风集管相连，所述喷风集管上设置有电控风量调节阀，所述电控风量调节阀的控制端与检测重轨进入矫直作业区的传感器相连，所述传感器安装在矫直机的水平矫直辊入口处。再进一步地，所述密闭式漏斗框箱的漏斗室出口通过两段接力式连接的水平皮带运输机和斜坡皮带运输机与集灰斗相连。用来方便运输吹扫后的氧化铁皮。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在矫直机的水平矫直辊出口和垂直矫直辊入口之间安装密闭式漏斗框箱，在密闭式漏斗框箱的密封腔内相对布置一组水平矫出口风嘴和一组垂直矫入口风嘴，并使密闭式漏斗框箱的漏斗室出口与集灰斗相连，从而使得该装置不仅能有效清除被矫钢轨表面的氧化铁皮，保证钢轨表面良好的清洁度，还能对其吹扫的氧化铁皮进行集中收集，有效防止氧化铁皮四处漫散，大幅改善现场作业环境。同时，在喷风集管上设置电控风量调节阀，在矫直机的水平矫直辊入口处安装传感器，使得该装置能根据矫直产品的规格自动调节风量大小，根据被矫产品是否处于矫直作业状态，自动开闭风管阀门，大幅降低能耗，节约生产成本。
图I为一种重轨氧化铁皮吹扫收集装置的结构示意图。图中矫前辊道I，传感器2，钢轨3，水平矫直辊4，密闭式漏斗框箱5，水平矫出口风嘴6，氧化铁皮7，垂直矫入口风嘴8，垂直矫直辊9，水平皮带运输机10，斜坡皮带运输机11，集灰斗12，操作台13。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。图中所示的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，包括安装在矫直机的水平矫直辊4出口和垂直矫直辊9入口之间、并可供重轨3穿过的密闭式漏斗框箱5，密闭式漏斗框箱5的密封腔内相对布置有一组水平矫出口风嘴6和一组垂直矫入口风嘴8。具体地，水平矫出口风嘴6和垂直矫入口风嘴8各设置有三个，各个风嘴均与重钢3的表面呈30°夹角，且分别对准重轨3的顶部及轨腰两侧，这使得风嘴吹扫力度增强，并能有效避免粉尘的扬起，增强除尘效果。图中所示的水平矫出口风嘴6和垂直矫入口风嘴8分别与喷风集管相连，喷风集管上设置有电控风量调节阀，电控风量调节阀的控制端与检测重轨3进入矫直作业区的传感器2相连，传感器2安装在矫直机的水平矫直辊4入口处，电控风量调节阀的调节量由模糊控制系统控制，这可使该装置能根据矫直产品的规格自动调节风量大小，根据被矫产品是否处于矫直作业状态，自动开闭风管阀门。优选地，水平矫出口风嘴6和垂直矫入口风嘴8均呈扁平状，其宽度为15 20mm。此优化设计使得风嘴在吹扫时，粉尘不易四处漫散。具体实施时，密闭式漏斗箱5的上端封闭、下端呈漏斗状、两侧面各设有一个大于钢轨3端面尺寸的钢轨孔。为方便操作人员站在操作台13上操作，密闭式漏斗框箱5的漏斗室出口通过两段接力式连接的水平皮带运输机10和斜坡皮带运输机11与集灰斗12相连。用来方便运输吹扫后的氧化铁皮。本实用新型工作时，重轨氧化铁皮吹扫收集装置的控制系统从钢轨生产基础自动化系统中获取矫直钢轨3的规格、型号、尺寸等基本信息后，通过模糊控制系统的模糊推理，优化选择出与之相匹配电控风量调节阀的调节量，当被矫直的钢轨3经过矫前辊道1，位于水平矫直辊4入口的传感器2检测到钢轨3的信息时，电控风量调节阀开启。当钢轨3经水平矫直辊4矫直后，再经过密闭式漏斗框箱5时，被剥落的、表面松疏的氧化铁皮7在水平矫出口风嘴6和垂直矫入口风嘴8的共同吹扫下开始脱落，脱落的氧化铁皮7沿密闭式漏斗框箱5落入下方的水平皮带运输机10上的水平皮带上，再经过斜坡皮带运输机11运输，氧化铁皮7呈二段接力式被直接运输到专用的灰斗12中，从而实现了氧化铁皮集中吹扫、收集目的，达到了钢轨3的除尘要 求。
权利要求1.一种重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于它包括安装在矫直机的水平矫直辊(4)出口和垂直矫直辊(9)入口之间、并可供重轨(3)穿过的密闭式漏斗框箱(5)，所述密闭式漏斗框箱(5)的密封腔内相对布置有一组水平矫出口风嘴(6)和一组垂直矫入口风嘴(8)，所述密闭式漏斗框箱(5)的漏斗室出口与集灰斗(12)相连。
2.根据权利要求I所述的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于所述水平矫出口风嘴(6)和垂直矫入口风嘴(8)各设置有三个，各个风嘴均与重钢(3)的表面呈30°夹角，且分别对准重轨(3)的顶部及轨腰两侧。
3.根据权利要求2所述的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于所述水平矫出口风嘴(6)和垂直矫入口风嘴(8)均呈扁平状，其宽度为15 20mm。
4.根据权利要求I或2或3所述的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于所述水平矫出口风嘴(6)和垂直矫入口风嘴(8)分别与喷风集管相连，所述喷风集管上设置有电控风量调节阀，所述电控风量调节阀的控制端与检测重轨(3)进入矫直作业区的传感器(2)相连，所述传感器(2)安装在矫直机的水平矫直辊(4)入口处。
5.根据权利要求I或2或3所述的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于所述密闭式漏斗框箱(5)的漏斗室出口通过两段接力式连接的水平皮带运输机(10)和斜坡皮带运输机(11)与集灰斗(12)相连。
6.根据权利要求4所述的重轨氧化铁皮吹扫收集装置，其特征在于所述密闭式漏斗框箱(5)的漏斗室出口通过两段接力式连接的水平皮带运输机(10)和斜坡皮带运输机(11)与集灰斗(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种重轨氧化铁皮吹扫收集装置，它包括安装在矫直机的水平矫直辊出口和垂直矫直辊入口之间、并可供重轨穿过的密闭式漏斗框箱，所述密闭式漏斗框箱的密封腔内相对布置有一组水平矫出口风嘴和一组垂直矫入口风嘴，所述密闭式漏斗框箱的漏斗室出口与集灰斗相连。该装置不仅能有效清除被矫钢轨表面的氧化铁皮，保证钢轨表面良好的清洁度，还能对其吹扫的氧化铁皮进行集中收集，有效防止氧化铁皮四处漫散，大幅改善现场作业环境，同时还能根据矫直产品的规格自动调节风量大小，根据被矫产品是否处于矫直作业状态，自动开闭风管阀门，大幅降低能耗，节约生产成本。
文档编号B08B5/02GK202539128SQ20122012491
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者万险峰, 严开勇, 张俊, 张雪荣, 曾庆贵, 朱小忠, 沙斌, 金勇 , 马红, 鲁新义 申请人:武汉钢铁(集团)公司