专利名称：网版清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网版清洗设备，更具体地涉及一种网版清洗机。
背景技术：
随着PCB行业在国内的迅速发展，对PCB的制作要求也越来越高，因此，对于PCB的各个加工工艺中所使用的工具或设备的要求也越来越高。其中，对PCB丝印网版的清洗也是一个重要的处理环节，而目前传统的作业手法是采用固定不动的喷管对网版进行简单的喷洒操作来清洗网版，喷管一般是设置在网版的上方，借助水流由上而下的运动来对网版进行冲洗，由于喷管与网版的相对位置是固定的，喷管对网版的清洗范围有限且由上而下的水流对网版的清洗力度往往不够，该方式清洗效率较低且清洗效果往往达不到生产要求。鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的网版清洗机。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种清洗范围更广且清洗力度更强的网版清洗机以提高产品质量和生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为提供一种网版清洗机，其包括机体及水泵，所述机体内设置有用于安放网版的网版安装座及至少一带喷嘴的喷管，所述喷管连接一用于驱动所述喷管旋转的驱动机构，所述喷管通过管道与所述水泵相连通，所述喷管上的喷嘴朝向所述网版。其进一步技术方案为所述机体内形成一工作腔，所述网版安装座设置在所述工作腔的底部中间位置处，所述工作腔内设置有两所述喷管，两所述喷管分别位于所述网版的两侧。其进一步技术方案为所述喷管的长度大于所述网版的高度，两所述喷管上下交错分布。其进一步技术方案为所述驱动机构为用于驱动喷管在平行于网版的平面上进行360°旋转的驱动机构。其进一步技术方案为所述驱动机构包括安装在所述机体上的喷管安装座、与所述喷管安装座相连的旋转接头、安装在所述喷管安装座上的第一同步带轮、安装在所述机体上的第二同步带轮、用于驱动所述第二同步带轮的减速电机及与所述减速电机相连的旋转马达，所述喷管安装在所述喷管安装座上，所述第一同步带轮通过一皮带与所述第二同步带轮相连。其进一步技术方案为所述机体的底部为缸体，所述缸体通过管路与所述水泵相连通。其进一步技术方案为所述缸体内设置有一倾斜的导流板，所述导流板的下侧设置有一过滤管，所述过滤管位于所述缸体与所述水泵的连通处。[0012]其进一步技术方案为所述网版安装座包括一导轨及安装在所述导轨上的多个滚轮，所述滚轮上形成有用于安置所述网版的凹槽，所述凹槽的宽度与所述网版的厚度相匹配。其进一步技术方案为所述网版安装座的下方设置有网床。其进一步技术方案为所述水泵为高压泵，所述管道上连接有一用于调节所述高压泵压力的压力表。与现有技术相比，本实用新型的网版清洗机通过设置驱动机构来驱动喷管相对于待清洗网版进行旋转，从而大大增加喷管的喷洒范围且加强了喷洒力度，达到更好的冲洗效果，使得网版被清洗得更为全面和干净，不仅可大大提高产品质量，而且还提高了生产效率。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图I为本实用新型网版清洗机一实施例的正视示意图。图2为图I所示网版清洗机中A部分的放大图。图3为图I所示网版清洗机的左视示意图。图4为图I所示网版清洗机的俯视示意图。图5为图I所示网版清洗机的后视示意图。图中各附图标记说明如下网版清洗机 10机体11工作腔111网版安装座112导轨1121滚轮1122凹槽1123喷管113喷嘴114驱动机构115喷管安装座 1151旋转接头1152第一同步带轮1153第二同步带轮1154减速电机 1155旋转马达1156缸体116导流板1161过滤管1162水泵12网版13管路14网床1具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中相同的组件标号代表相同的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0036]图I至图5展示了本实用新型网版清洗机的一个实施例。参照图I至图5，在本实施例中，所述网版清洗机10包括机体11，所述机体11的上部形成一工作腔111，所述工作腔111的底部中间位置处设置有一网版安装座112以安放待清洗的网版13,所述工作腔111内的两相对侧壁上设置有两结构相同的喷管113,两喷管113位于网版13的两侧且与网版13相平行，其均通过管道14与水泵12相连通。喷管113上等间隔地设置有多个喷嘴114，每个喷嘴114均朝向待清洗网版13以喷洒网版13。参照图2，在本实施例中，每个喷管113连接一驱动机构115，该驱动机构115用于驱动所述喷管113在平行于网版13的平面上进行360°旋转。具体地，该驱动机构115包括安装在所述机体11上的喷管安装座1151、与所述喷管安装座1151相连的旋转接头1152、安装在所述喷管113安装座上的第一同步带轮1153、安装在所述机体11上的第二同步带轮1154、用于驱动所述第二同步带轮1154的减速电机1155及与所述减速电机1155相连的旋转马达1156，所述喷管113安装在所述喷管安装座1151上，所述第一同步带轮1153通过一皮带与所述第二同步带轮1154相连。当该驱动机构115工作时,旋转马达1156通过减速 电机1155带动第二同步带轮1154转动,在皮带的传动下,第一同步带轮1153也被驱动而带动旋转接头1152旋转，旋转接头1152的转动使喷管113可进行旋转范围为360°的转动。在本实施例中，将喷管113的长度设计为略长于网版13的高度且两喷管113上下交错设置以确保喷洗范围可覆盖整个网版13。本实施例中，所述网版安装座112包括一导轨1121及安装在所述导轨1121上的多个滚轮1122，所述滚轮1122上形成有用于放置所述网版13的凹槽1123，所述凹槽1123的宽度与所述网版13的厚度相匹配。该结构的设计可大大方便网版13的取放，且网版13放置于网版安装座112后处于固定位置处，方便喷洒工作的进行。在本实施例中，所述机体11的底部为缸体116，所述缸体116通过管路14与水泵12相连通。优选地,所述缸体116内设置有一倾斜的导流板1161,所述导流板1161的下侧设置有一过滤管1162,所述过滤管1162位于缸体116和水泵12的连通处。基于上述结构，在清洗网版13的清洗过程中清洗机内部形成一水循环在水泵12的作用下水缸内的水被输送到工作腔111内的喷管113，由喷嘴114喷出水流对网版13进行清洗，清洗过程中工作腔111内的水流又流入水缸内，经过过滤管1162的过滤后再次由水泵12送往喷管113，如此循环。为了防止清洗过程中大块污染物被水泵12抽到喷管113内而堵塞喷嘴114，本实施例在网版13的下方设置有网床15以过滤清洗过程中从网版13上掉落的大块污染物。在本实施例中，所述水泵12选用高压泵以使喷管113可提供高压冲洗作用，冲洗力度更强，而为了根据实际需要来控制水压大小，本实施例在管道上连接一压力表。如上所述，本实用新型的网版清洗机通过设置驱动机构来驱动喷管相对于待清洗网版进行旋转，从而大大增加喷管的喷洒范围且加强了喷洒力度，达到更好的冲洗效果，使得网版被清洗得更为全面和干净，不仅可大大提高产品质量，而且还提高了生产效率。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种网版清洗机，其特征在于包括机体及水泵，所述机体内设置有用于安放网版的网版安装座及至少一带喷嘴的喷管，所述喷管连接一用于驱动所述喷管旋转的驱动机构，所述喷管通过管道与所述水泵相连通，所述喷管上的喷嘴朝向所述网版。
2.如权利要求I所述的网版清洗机，其特征在于所述机体内形成一工作腔，所述网版安装座设置在所述工作腔的底部中间位置处，所述工作腔内设置有两所述喷管，两所述喷管分别位于所述网版的两侧。
3.如权利要求2所述的网版清洗机，其特征在于所述喷管的长度大于所述网版的高度，两所述喷管上下交错分布。
4.如权利要求I所述的网版清洗机，其特征在于所述驱动机构为用于驱动喷管在平行于网版的平面上进行360°旋转的驱动机构。
5.如权利要求4所述的网版清洗机，其特征在于所述驱动机构包括安装在所述机体上的喷管安装座、与所述喷管安装座相连的旋转接头、安装在所述喷管安装座上的第一同步带轮、安装在所述机体上的第二同步带轮、用于驱动所述第二同步带轮的减速电机及与所述减速电机相连的旋转马达，所述喷管安装在所述喷管安装座上，所述第一同步带轮通过一皮带与所述第二同步带轮相连。
6.如权利要求I所述的网版清洗机，其特征在于所述机体的底部为缸体，所述缸体通过管路与所述水泵相连通。
7.如权利要求6所述的网版清洗机，其特征在于所述缸体内设置有一倾斜的导流板，所述导流板的下侧设置有一过滤管，所述过滤管位于所述缸体与所述水泵的连通处。
8.如权利要求I所述的网版清洗机，其特征在于所述网版安装座包括一导轨及安装在所述导轨上的多个滚轮，所述滚轮上形成有用于安置所述网版的凹槽，所述凹槽的宽度与所述网版的厚度相匹配。
9.如权利要求I所述的网版清洗机，其特征在于所述网版安装座的下方设置有网床。
10.如权利要求1-9任一项所述的网版清洗机，其特征在于所述水泵为高压泵，所述管道上连接有一用于调节所述高压泵压力的压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种网版清洗机，其包括机体及水泵，所述机体内设置有用于安放网版的网版安装座及至少一带喷嘴的喷管，所述喷管连接一用于驱动所述喷管旋转的驱动机构，所述喷管通过管道与所述水泵相连通，所述喷管上的喷嘴朝向所述网版。本实用新型的网版清洗机通过设置驱动机构来驱动喷管相对于待清洗网版进行旋转，从而大大增加清洗范围且提高清洗力度，达到更好的清洗效果，使得网版被清洗得更快且更为全面，从而大大提高生产效率和产品质量。
文档编号B08B3/02GK202715568SQ20122032568
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者张家豪 申请人:永天机械设备制造(深圳)有限公司