专利名称：显示器面板清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显示器面板加工领域，特别是涉及一种显示器面板清洗装置。
背景技术：
液晶面板上附着有污染物、有机材料或者其它残留物造成漏电、严重时造成短路。为了有效清除液晶面板表面污染物，大都采用无尘带进行清洗。习用的无尘带清洗机构包括上压轮、下压轮和料带，通过相对设置的上压轮和下压轮压迫料带至液晶面板表面，实现对液晶面板的清洗。这种习用的清洗机构存在以下缺陷1、由于习用的清洗机构只有一组上压轮和下压轮，只能实现对一块液晶面板的清洗，无法一次性实现两块面板的清洗，清洗效率较低。2、由于习用的清洗机构的上压轮和下压轮分别设有独立的一组送料轮和收料轮，料带分为相互独立的两组，使得整个清洗机构体积很大，而且，机构只利用了无尘带的一面，另一面没有利用，无尘料带利用不充分，大大增加了成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产成本较低的显示器面板清洗装置。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种显示器面板清洗装置，它包括机架、料带、工件输送带、送料轮、上部惰轮组、下部惰轮组、上压轮组、下压轮组、上清洗液罐、下清洗液罐、上部夹爪组、下部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、收料轮；所述的送料轮可旋转的安装在机架的上部；所述的上部惰轮组、上压轮组、上部夹爪组、料带张紧机构沿工件输送带运行反方向依次安装在机架的上部且位于工件输送带的上方，下部惰轮组、下部夹爪组、下压轮组沿工件输送带运行反方向依次安装在机架的下部且位于工件输送带的下方，上部惰轮组、上压轮组与下部惰轮组、下压轮组相对；所述的料带转向机构安装在机架的中部且跨过工件输送带；所述的收料轮安装在机架的下部；所述的料带缠绕在送料轮上，依次绕过上部惰轮组、上压轮组、上部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、下压轮组、下部惰轮组、下部夹爪组至收料轮收卷；所述的上清洗液罐、下清洗液罐分别安装在机架上且分别位于机架上部料带的上方和机架下部料带的上方。所述的上压轮组由第一上压轮组和第二上压轮组组成；所述的下压轮组由第一下压轮组和第二下压轮组组成；第一上压轮组和第二上压轮组与第一下压轮组和第二下压轮分别相对，构成两组压轮组。所述的上部惰轮组包括导轨、滑轮架、限位滑轮、配重块、传感器安装架、上限位传感器、下限位传感器、发料停止传感器；所述的上限位传感器、发料停止传感器、下限位传感器自上而下依次安装在传感器安装架上，传感器安装架固定在机架上；所述的限位滑轮可旋转的安装在滑轮架上，滑轮架滑接在导轨上并可沿导轨上下移动，导轨固定在机架上且位于传感器安装架的一侧，滑轮架的侧向凸块可顶靠上限位传感器、下限位传感器、发料停止传感器中的一个，配重块挂接在滑轮架的底端。所述的料带张紧机构包括张紧气缸、张紧臂和张紧滑轮；所述的张紧气缸的缸体固定在机架的上部，张紧气缸的活塞杆连接在张紧臂的一端，张紧臂的另一端可旋转的安装一张紧滑轮。所述的上压轮组包括压轮气缸、压轮、压杆；所述的压轮气缸的缸体固定在机架的上部，压轮气缸的活塞杆连接在压杆的一端，压杆的另一端可旋转的安装一压轮。所述的料带转向机构主要由初始滑轮、第一转向轮、第一过渡轮、第二过渡轮、第二转向轮和转向架组成；所述的初始滑轮可旋转的安装在机架上，第一转向轮、第一过渡轮、第二过渡轮依次可旋转的安装在转向架上，且第一转向轮转轴与初始滑轮转轴呈90°夹角，转向架固定在机架上，第二转向轮可旋转的安装在机架上，第二转向轮转轴与第二过渡轮转轴呈90°夹角。采用上述方案后，由于本实用新型设有两组上压轮组和下压轮组，通过两个载台传送液晶面板，可同时对两块液晶面板进行两次清洗，大大提高了清洗效率及清洗效果；又由于本实用新型设有料带转向机构，可将料带翻转180°，使得用于清洗液晶面板表面的料带是其上、下两个不同面，在一次清洗过程中，料带的上、下两个面都得到使用，提高了料带的利用率，较低的生产成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的轴测图；图2是本实用新型的正视图；图3是本实用新型的侧视图；图4是本实用新型上部惰轮组和下部惰轮组的轴测图；图5是本实用新型上压轮组和下压轮组的轴测图；图6是本实用新型料带张紧机构的轴测图；图7是本实用新型料带转向机构的轴测图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种显示器面板清洗装置，它包括机架1、料带2、工件输送带3、送料轮4、上部惰轮组5、下部惰轮组6、上压轮组7、下压轮组8、上清洗液罐91、92、下清洗液罐101、102、上部夹爪组20、下部夹爪组30、料带张紧机构40、料带转向机构50、收料轮60。所述的送料轮4可旋转的安装在机架I的上部；所述的上部惰轮组5、上压轮组7、上部夹爪组30、料带张紧机构40沿工件输送带运行反方向依次安装在机架I的上部且位于工件输送带3的上方，下部惰轮组6、下部夹爪组30、下压轮组8沿工件输送带运行反方向依次安装在机架I的下部且位于工件输送带3的下方，上部惰轮组5、上压轮组7与下部惰轮组6、下压轮组8相对；所述的料带转向机构50安装在机架I的中部且跨过工件输送带3 ;所述的收料轮60安装在机架I的下部；所述的料带2缠绕在送料轮4上，依次绕过上部惰轮组5、上压轮组7、上部夹爪组20、料带张紧机构40、料带转向机构50、下压轮组8、下部惰轮组6、下部夹爪组30至收料轮收卷60 ;所述的上清洗液罐91、92、下清洗液罐101、102分别安装在机架I上且分别位于机架I上部料带2的上方和机架I下部料带2的上方。如图5所示，所述的上压轮组7包括压轮气缸71、压轮72、压杆73。所述的压轮气缸71的缸体固定在机架I的上部，压轮气缸71的活塞杆连接在压杆73的一端，压杆73的另一端可旋转的安装一压轮73。所述的下压轮组8结构与上压轮组7完全相同，不在赘述。在本实施例中，有两组压轮组，S卩，所述的上压轮组7由第一上压轮组701和第二上压轮组702组成。所述的下压轮组8由第 一下压轮组801和第二下压轮组802组成。第一上压轮组701和第二上压轮组702与第一下压轮组801和第二下压轮组802分别相对，构成两组压轮组。如图4所示，所述的上部惰轮组5包括导轨51、滑轮架52、限位滑轮53、配重块54、传感器安装架55、上限位传感器56、下限位传感器57、发料停止传感器58。所述的上限位传感器56、发料停止传感器58、下限位传感器57自上而下依次安装在传感器安装架55上，传感器安装架55固定在机架I上；所述的限位滑轮53可旋转的安装在滑轮架52上，滑轮架52滑接在导轨51上并可沿导轨51上下移动，导轨51固定在机架I上且位于传感器安装架55的一侧,滑轮架52的侧向凸块521可顶靠上限位传感器56、下限位传感器57、发料停止传感器58中的一个，配重块54挂接在滑轮架52的底端。所述的下部惰轮组6与上部惰轮组5结构完全相同，所不同的是，下部惰轮组6挂接两个配重块64。如图6所示，所述的料带张紧机构40包括张紧气缸401、张紧臂402和张紧滑轮403。所述的张紧气缸401的缸体固定在机架I的上部，张紧气缸401的活塞杆连接在张紧臂402的一端，张紧臂402的另一端可旋转的安装一张紧滑轮403。如图7所示，所述的料带转向机构50主要由初始滑轮501、第一转向轮502、第一过渡轮503、第二过渡轮504、第二转向轮505和转向架506组成。所述的初始滑轮501可旋转的安装在机架I上，第一转向轮502、第一过渡轮503、第二过渡轮504依次可旋转的安装在转向架506上，且第一转向轮502转轴与初始滑轮501转轴呈90°夹角，转向架506固定在机架I上，第二转向轮505可旋转的安装在机架I上，第二转向轮505转轴与第二过渡轮504转轴呈90°夹角。在工作时，料带2从初始滑轮501进入第一转向轮502翻转90°，料带2第二过渡轮504进入第二转向轮505又翻转90°，使得料带2翻转180°。本实用新型的工作原理如图1、图3参考图5所示，液晶面板100从右向左进入本实用新型，此时上清洗液罐91、92和下清洗液罐101、102 (共四个)同时1_2滴清洗液(如用以清洗液晶面板的电路部分的丙酮清洗液)，上部夹爪组20和下部夹爪组30夹紧料带2，使得料带2始终处于张紧的状态。当第一载台(图中未示出)传送第一块液晶面板100进入到第一组压轮组(第一上压轮组701和第一下压轮组801)内时，第一组压轮下压，由于上部夹爪组20此时夹紧料带2，所以当压轮组下压时，带动上部惰轮组5向上运动，则同时，料带2上的清洗液的位置会相对向右运动，刚好使滴液位置位于压轮组处，这样当液晶面板100向左运动时(料带2此时是处于张紧的状态，是不会运动的)，无尘料带2上的清洗液就会对液晶面板100进行清洗。当液晶面板100进入第二组压轮(第二上压轮组702和第二下压轮组802)时，第二组压轮也下压，对液晶面板100进行二次清洗；当第一块液晶面板100的最右边从第一压轮组处离开时，第一组压轮会向上分开，便于下一块液晶面板100进入。此时由于第二组压轮还在清洗中，需要使料带2始终处于张紧状态，所以此时上部夹爪组20松开，同时料带2料带张紧机构40向右运动，使得上、下部分的料带2均处于张紧状态。结合图6所示，当第二载台(图中未示出)传送第二块液晶面板100进入第一组压轮组时，第一组压轮组下压，由于压轮的压轮气缸71的力大于料带张紧机构40的张紧气缸401力，所以会带动张紧臂402向左运动，当下压到指定的位置上部夹爪组20夹紧，继续开始清洗的工作。当第一块液晶面板100的最右端离开第二组压轮组时，由于上部惰轮组5和下部惰轮组6的配重块54、64的重量仍能使料带2处于张紧的状态。结合图4所示，当这样二块液晶面板100清洗完成后，要回收利用过的无尘料带2，放出干净的无尘料带2。此时，压轮组均处于松开的状态，上部夹爪组20和下部夹爪组30松开，收料轮60在电机的带动下开始收卷的工作。由于下部惰轮组6的配重64是上部惰轮组5的两倍重，所以上部惰轮组5的配重54会碰到上限传感器56，启动送料轮4开始放料，同时配重54会下降，当碰到发料停止传感器58时，送料轮4停止工作，这个过程中收料轮60均在工作，只有当下部惰轮组6的配重64碰到上限传感器时收料轮60才会放慢速度或停止工作。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，压轮组可有多组，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种显示器面板清洗装置，其特征在于它包括机架、料带、工件输送带、送料轮、上部惰轮组、下部惰轮组、上压轮组、下压轮组、上清洗液罐、下清洗液罐、上部夹爪组、下部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、收料轮；所述的送料轮可旋转的安装在机架的上部；所述的上部惰轮组、上压轮组、上部夹爪组、料带张紧机构沿工件输送带运行反方向依次安装在机架的上部且位于工件输送带的上方，下部惰轮组、下部夹爪组、下压轮组沿工件输送带运行反方向依次安装在机架的下部且位于工件输送带的下方，上部惰轮组、上压轮组与下部惰轮组、下压轮组相对；所述的料带转向机构安装在机架的中部且跨过工件输送带；所述的收料轮安装在机架的下部；所述的料带缠绕在送料轮上，依次绕过上部惰轮组、上压轮组、上部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、下压轮组、下部惰轮组、下部夹爪组至收料轮收卷；所述的上清洗液罐、下清洗液罐分别安装在机架上且分别位于机架上部料带的上方和机架下部料带的上方。
2.根据权利要求1所述的显示器面板清洗装置，其特征在于所述的上压轮组由第一上压轮组和第二上压轮组组成；所述的下压轮组由第一下压轮组和第二下压轮组组成；第一上压轮组和第二上压轮组与第一下压轮组和第二下压轮分别相对，构成两组压轮组。
3.根据权利要求1所述的显示器面板清洗装置，其特征在于所述的上部惰轮组包括导轨、滑轮架、限位滑轮、配重块、传感器安装架、上限位传感器、下限位传感器、发料停止传感器；所述的上限位传感器、发料停止传感器、下限位传感器自上而下依次安装在传感器安装架上，传感器安装架固定在机架上；所述的限位滑轮可旋转的安装在滑轮架上，滑轮架滑接在导轨上并可沿导轨上下移动，导轨固定在机架上且位于传感器安装架的一侧，滑轮架的侧向凸块可顶靠上限位传感器、下限位传感器、发料停止传感器中的一个，配重块挂接在滑轮架的底端。
4.根据权利要求1所述的显示器面板清洗装置，其特征在于所述的料带张紧机构包括张紧气缸、张紧臂和张紧滑轮；所述的张紧气缸的缸体固定在机架的上部，张紧气缸的活塞杆连接在张紧臂的一端，张紧臂的另一端可旋转的安装一张紧滑轮。
5.根据权利要求1所述的显示器面板清洗装置，其特征在于所述的上压轮组包括压轮气缸、压轮、压杆；所述的压轮气缸的缸体固定在机架的上部，压轮气缸的活塞杆连接在压杆的一端，压杆的另一端可旋转的安装一压轮。
6.根据权利要求1所述的显示器面板清洗装置，其特征在于所述的料带转向机构主要由初始滑轮、第一转向轮、第一过渡轮、第二过渡轮、第二转向轮和转向架组成；所述的初始滑轮可旋转的安装在机架上，第一转向轮、第一过渡轮、第二过渡轮依次可旋转的安装在转向架上，且第一转向轮转轴与初始滑轮转轴呈90°夹角，转向架固定在机架上，第二转向轮可旋转的安装在机架上，第二转向轮转轴与第二过渡轮转轴呈90°夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种显示器面板清洗装置，它包括机架、料带、工件输送带、送料轮、上、下部惰轮组、上、下压轮组、上、下清洗液罐、上、下部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、收料轮。所述的送料轮、上、下部惰轮组、上、下压轮组、上、下清洗液罐、上、下部夹爪组、料带张紧机构、料带转向机构、收料轮皆安装在机架上。料带绕接在各轮组之间。由于本实用新型设有两组压轮组，通过两个载台传送液晶面板，可同时对两块液晶面板进行两次清洗，大大提高了清洗效率及清洗效果；又由于本实用新型设有料带转向机构，可将料带翻转180°，使得用于清洗液晶面板表面的料带是其上、下两个不同面，在一次清洗过程中，料带的上、下两个面都的得到使用，提高了料带的利用率，较低的生产成本。
文档编号B08B1/02GK202823937SQ20122034286
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者林裕堂, 曾炉明, 王凯 申请人:厦门宏焌电子科技有限公司