专利名称：刀具自动清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具自动清洗机，属于刀具生产领域。
背景技术：
刀具生产过程中会在产品上附着很多油污和残留物，尤其是材质为硬质合金形状复杂的刀具，磨削加工完后，合金灰的附着力极强，一般的清洗很难做到洁净。传统的生产过程，主要是由人工加超声波刷洗，既费工，又费时，而清洗过程需加热，清洗液散发出的蒸汽及残渣残液对人体、环境都有一定影响，已远不能满足现代刀具生产需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、环保、工作效率高的刀具自动清洗机。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种刀具自动清洗机，其特征在于:包括喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统、控制系统；喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统依次安装在履带传送系统上；控制系统与喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统连接。 本实用新型还包括清洗槽、储液槽、循环过滤系统；清洗槽分别与喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、储液槽、循环过滤系统连接。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果:结构设计合理，整个清洗过程自动完成，工作效率高，环保。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，本实用新型实施例包括喷淋清洗系统1、超声波清洗系统2、喷淋漂洗系统3、吹风滴液系统4、热风烘干系统5、雾化防锈系统6、履带传送系统7、控制系统8、清洗槽9、储液槽10、循环过滤系统11。喷淋清洗系统1、超声波清洗系统2、喷淋漂洗系统3、吹风滴液系统4、热风烘干系统5、雾化防锈系统6依次安装在履带传送系统7上。控制系统8与喷淋清洗系统1、超声波清洗系统2、喷淋漂洗系统3、吹风滴液系统4、热风烘干系统5、雾化防锈系统6、履带传送系统7连接。清洗槽9分别与喷淋清洗系统1、超声波清洗系统2、喷淋漂洗系统3、吹风滴液系统4、储液槽10、循环过滤系统11连接。[0011]控制系统8通过可编程控制器设定程序用以控制履带传送系统7运行速度、超声波清洗系统2频率、喷淋清洗系统I压力及温度、喷淋漂洗系统3压力及温度、吹风滴液系统4的流量、热风烘干系统5的强度，雾化防锈系统6的浓度。喷淋清洗系统I将清洗液喷淋在刀具进行清洗。超声波清洗系统2是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。喷淋漂洗系统3将清洗液喷淋在刀具进行漂洗。吹风滴液系统4的作用是将压缩空气冲击水形成无数气泡，由于气泡分布广泛，而气泡的生成、破灭去除了刀具上的残留及颗粒屑尘。热风烘干系统5采用大流量离心风机，对刀具进行热风烘干。雾化防锈系统6采用压缩空气雾化防锈形式，利用压缩空气使防锈油雾化，均匀的喷射至刀具表面，使刀具达到防锈效果。履带传送系统7传送刀具，自动运行使刀具通过各个清洗过程，将刀具传送至下料处。清洗槽9用于放置清洗液，以提供和回收喷淋清洗系统1、超声波清洗系统2、喷淋漂洗系统3、吹风滴液系 统4用的清洗液。储液槽10用于增加清洗液。循环过滤系统11用以过滤清洗槽9中的清洗液，提高清洗效果，降低成本。本实用新型采用外部全封闭式结构，减少对环境的影响。本实用新型基本清洗流程依次为:上料、喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、吹凤滴液、热风烘干、雾化防锈、下料。
权利要求1.一种刀具自动清洗机，其特征在于:包括喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统、控制系统；喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统依次安装在履带传送系统上；控制系统与喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统连接。
2.根据权利要求1所述的刀具自动清洗机，其特征在于:还包括清洗槽、储液槽、循环过滤系统；清洗槽分别与喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、储液槽、循环过 滤系统连接。
专利摘要本实用新型涉及一种刀具自动清洗机，属于刀具生产领域。本实用新型包括喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统、控制系统；喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统依次安装在履带传送系统上；控制系统与喷淋清洗系统、超声波清洗系统、喷淋漂洗系统、吹风滴液系统、热风烘干系统、雾化防锈系统、履带传送系统连接。本实用新型结构设计合理，整个清洗过程自动完成，工作效率高，环保。
文档编号B08B7/04GK203108875SQ20122038602
公开日2013年8月7日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者夏德富, 夏海甬, 徐正帆, 王房占, 周文池 申请人:浙江浪潮精密机械有限公司