专利名称：一种卸料筛分除铁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卸料筛分除铁装置。
背景技术：
目前，国内耐火材料生产线原料卸料添加方式通常是:通过简单加料斗实施卸料。一般是耐火原料通过圆形或方形加料斗，被加到配料仓或混合机中，或单斗提升机中。该卸料工艺粉尘大，超标颗粒原料及杂质铁无法剔除，从而影响生产和管理的难度，最终影响制品的理化性能。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种卸料筛分除铁装置，可有效剔除耐火原料中超标粒度的颗粒及杂质铁，减少环境污染，提高生产效率和产品质量。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:一种卸料筛分除铁装置，包括卸料斗、筛网、振动电机、除铁棒、卸料阀、除尘罩、操作箱，卸料斗前端有放袋平台，由操作箱按钮控制振动电机和卸料阀的动作，所述的除尘罩上部及侧面连接有管道，装置通过管道与除尘系统连接。所述的卸料斗为圆形或方形锥斗，所述的筛网为金属编织网；所述的除铁棒为圆形或方形高强除铁棒；所述的卸料阀为电动，或为气动；所述的除尘罩为双层钢板结构，对内吸尘孔开有格栅。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:改善了耐火原料添加过程的除尘环境，降低原料中超标粒度原料和杂质铁的含量，同时提高了原料纯度及规整了粒度`，有效提高了制品的理化性能；利用振动电机振动提高了原料筛分效果，利用电动或气动阀门有效提高了设备作业率和工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1_方形卸料斗2-筛网3-振动电机4-除铁棒5-卸料阀6_除尘罩7-操作箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。见图1，一种卸料筛分除铁装置，包括卸料斗1、筛网2位于卸料斗I的上部，振动电机3位于筛网2上，卸料斗I中部设有除铁棒4，卸料斗I的侧面及顶面设有除尘罩6，卸料斗I的下部配有卸料阀5，振动电机3和卸料阀5的动作通过操作箱7来实现。所述的卸料斗I为圆形或方形结构，所述的筛网2是金属编织网，所述的除尘罩上部和侧面连接有除尘孔，除尘孔通过管道与除尘系统连接；所述的除铁棒4为高强除铁棒；所述的卸料阀为电动，或为气动；所述的除尘罩6为双层钢板制作，除尘孔进口配有格栅。卸料斗的大小和角度根据工艺要求决定。将需要卸料添加的袋装耐火原料通过放袋平台，人工将纸质或塑料编织袋破袋，耐火原料被送入卸料斗I内。卸料斗I上层设有符合工艺尺寸要求的编织筛网2，通过筛网2上振动电机3的开停，将合格粒度的耐火原料通过筛网2，进到卸料斗中部，中部设有高强除铁棒4，将原料中的杂质铁有效剔除，经过筛分和除铁的耐火原料进到卸料斗的下部，根据下游工序的需要，通过操作箱7操作按钮，实现卸料阀5的开闭，将耐火原料卸到下游单斗提升机或混合机，或配料仓中。卸料过程中产生的粉尘通过除尘罩6中除尘格栅进到除尘系统中处理排放。本实用新型减少 了耐火制品的生产工序和设备，缩短了工艺流程，改善了生产操作环境，满足下游使用的原料质量要求，同时还可以有效剔除耐火原料中超标颗粒和杂质铁，从而能够有效保证最终产品的质量。本实用新型除了用于新建项目外，还可以用于旧有耐火制品生产线的技术改造项目。
权利要求1.一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，包括卸料斗、筛网、振动电机、除铁棒、卸料阀、除尘罩、操作箱，卸料斗前端有放袋平台，由操作箱按钮控制振动电机和卸料阀的动作，所述的筛网为编织结构；所述的除尘罩上部及侧面连接有管道，装置通过管道与除尘系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，所述的卸料斗为圆形或方形锥斗。
3.根据权利要求1所述的一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，所述的筛网为金属编织网。
4.根据权利要求1所述的一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，所述的除铁棒为圆形或方形闻强除铁棒。
5.根据权利要求1所述的一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，所述的卸料阀为电动，或气动。
6.根据权利要求1所述的一种卸料筛分除铁装置，其特征在于，所述的除尘罩为双层钢板结构，对内吸尘孔 开有格栅。
专利摘要本实用新型涉及一种卸料筛分除铁装置，包括卸料斗、筛网、振动电机、除铁棒、卸料阀、除尘罩、操作箱，卸料斗前端有放袋平台，由操作箱按钮控制振动电机和卸料阀的动作，所述的除尘罩上部及侧面连接有管道，装置通过管道与除尘系统连接。所述的卸料斗为圆形或方形锥斗，所述的筛网为金属编织网；所述的除铁棒为圆形或方形高强除铁棒；所述的卸料阀为电动，或为气动；所述的除尘罩为双层钢板结构，对内吸尘孔开有格栅。本实用新型的优点是改善了耐火原料添加过程的除尘环境，降低原料中超标粒度原料和杂质铁的含量，同时提高了原料纯度及规整了粒度，有效提高了耐火制品的理化性能；利用振动电机振动提高了原料筛分效果，利用电动或气动阀门有效提高了设备作业率和工作效率。
文档编号B08B15/04GK203127802SQ20122074205
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者不公告发明人 申请人:北京欣瑞天成节能工程技术有限公司