专利名称：豆浆机及其轴承组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种豆浆机的轴承组件以及具有该轴承组件的豆浆机。
背景技术：
目前，传统的豆浆机的轴承组件，多采用榨汁机的轴承组件设计方式，即使用含油轴承，与塑料件二次注塑，成为一个刀盘组件。采用二次注塑成型的轴承组件不仅工艺繁琐，而且轴承组件占用空间大，造成发热管不能焊接在桶身底部。将传统的轴承组件使用于搅打时间更长、需要加热、制造装配精度较低的豆浆机产品中，轴承组件的使用寿命较低，可靠性差。而且，装配和生产方式，也给产品的设计和用户使用带来了诸多限制和不便。此外，如果需要把整个轴承组件拆卸，必须借助工具，操作繁琐。
实用新型内容本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使用寿命长且密封效果好的豆浆机的轴承组件。根据本实用新型的豆浆机的轴承组件，包括:套筒；轴承、刀轴、骨架密封和刀轴密封件。具体而言,所述轴承设在所述套筒内；所述刀轴通过所述轴承可旋转地设在所述套筒内且所述刀轴的上端和下端分别从所述套筒内伸出；所述骨架密封设在所述套筒内并套设在所述刀轴上，所述骨架密封位于所述套筒的上端与所述轴承之间；所述刀轴密封件套在所述刀轴上且位于所述套筒的上方。根据本实用新型的豆浆机的轴承组件，设有骨架密封和刀轴密封件用于密封。由此，该轴承组件结构简单，没有使用二次注塑成型工艺，简化了轴承组件的成型和装配，提高了轴承组件的生产效率，并降低了轴承组件的成本。采用双密封的方式，增加了轴承组件的密封性能。如果将该轴承组件安装于豆浆机内，可以避免豆浆机桶体内的液体进入套筒而影响豆浆机的使用，提高了轴承组件的实用性。此外，该轴承组件占用空间小，使用寿命长，可靠性高。另外，根据本实用新型上述豆浆机的轴承组件，还可以具有如下附加的技术特征:此外，所述刀轴上设有开口挡圈，所述刀轴密封件固定在所述开口挡圈与所述套筒的上端面之间。由此，开口挡圈抵靠在刀轴密封件的上表面上，增加了刀轴密封件的稳定性。进一步地，所述刀轴上设有周向凹槽，所述开口挡圈卡在所述周向凹槽内。由此，避免刀轴上下移动，降低了刀轴对轴承的切向力作用，增加了该轴承组件的稳定性。此外，衬套和开口挡圈的配合作用，限定了轴承、骨架密封以及刀轴密封件的位置，进一步地使该轴承组件稳定工作。[0009]有利地，所述轴承组件还包括轴承座，所述套筒设在所述轴承座内，所述轴承座的下端敞开且设有凸缘，所述轴承座的顶壁设有供所述刀轴的上端穿过的第一通孔，所述套筒的上端敞开且顶靠到所述轴承座的顶壁的下表面上，所述套筒的底壁上设有供所述刀轴的下端穿过的第二通孔，所述骨架密封固定在所述轴承与所述轴承座的顶壁之间。由此，增加了刀轴转动的稳定性，便于实现密封，结构简单，提高了该轴承组件的密封性能。此外，所述轴承座由金属板拉伸形成。由此，便于轴承座的成型，降低了该轴承组件的成本，并进一步地增加了该轴承组件的精度。进一步地，所述套筒内设有用于定位所述轴承的衬套。由此，提高了轴承的稳定性，使刀轴在套筒内稳定旋转。有利地，所述轴承为两个深沟球轴承。由此，使刀轴稳定旋转，避免刀轴左右摆动而造成轴承组件工作不稳定的现象。采用两个轴承共同分担刀轴对轴承的切向力，增加了轴承的使用寿命。此外，深沟球轴承安装方便，价格便宜，提高了该轴承组件的装配效率，并降低其生产成本。进一步地，所述套筒为铁基材料套筒。由此，便于提高套筒的精度，使套筒加工方便，降低套筒的加工成本。增加了轴承组件的实用性和稳定性。此外，所述套筒为圆筒形。由此，使套筒结构简单，便于套筒的成型，且便于轴承的稳定安装。根据本实用新型的豆浆机，包括:桶体和根据本实用新型前述的豆浆机的轴承组件。具体地，所述轴承组件安装在所述桶体上。根据本实用新 型的豆浆机，安装有根据本实用新型前述的轴承组件由此，该轴承组件结构简单，成型方便且装配效率高，提高了豆浆机的生产效率并降低了生产成本。采用采用双密封的方式，增加了轴承组件的密封性能。此外，采用两个深沟球轴承减小了刀轴的晃动，提高了轴承组件的稳定性。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本实用新型的一个实施例的豆浆机的轴承组件的剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。目前，传统的豆浆机的轴承组件，多采用榨汁机的轴承组件设计方式，即使用含油轴承，与塑料件二次注塑，成为一个刀盘组件。采用二次注塑成型的轴承组件不仅工艺繁琐，而且轴承组件占用空间大，造成发热管不能焊接在桶身底部。将传统的轴承组件使用于搅打时间更长、需要加热、制造装配精度较低的豆浆机产品中，轴承组件的使用寿命较低，可靠性差。此外，如果需要把整个轴承组件拆卸，必须借助工具，操作繁琐。因此，豆浆机迫切地需要使用成本低、好生产、可靠性高的下置式豆浆机轴承组件。本实用新型的目的在于解决传统的轴承组件的生产和使用 中的一些困难。下面参照附图详细 描述本实用新型实施例的豆浆机的轴承组件。图1为本实用新型实施例的豆浆机的轴承组件的示意图。参照图1，该轴承组件包括:套筒10，轴承20，刀轴30，骨架密封40和刀轴密封件50。具体而言，轴承20设在套筒10内，轴承20的外圈与套筒10的内圈配合。刀轴30与轴承20的内圈配合，使刀轴30通过轴承20可旋转地设在套筒10内，刀轴30的上(SP如图1所示的向上的方向)端从套筒10的上端伸出，刀轴30的下(即如图1所示的向下的方向)端从套筒10的下端伸出。骨架密封40设在套筒10内并套设在刀轴30上，骨架密封40的外表面贴紧套筒10的内壁，骨架密封40位于套筒10的上端与轴承20之间，用于使轴承20与骨架密封40的上端隔开。刀轴密封件50套在刀轴30上，刀轴密封件50位于套筒10的上方，刀轴密封件50的下端与套筒10的上端面配合，将套筒10内的空间与套筒10的上端面的上方的空间间隔开。根据本实用新型实施例的豆浆机的轴承组件，设有骨架密封40和刀轴密封件50用于密封。由此，该轴承组件结构简单，避免使用传统技术的二次注塑工艺，简化了轴承组件的成型和装配，提高了轴承组件的生产效率，并降低了轴承组件的成本。采用双密封的方式，增加了轴承组件的密封性能。如果将该轴承组件安装于豆浆机内，可以避免豆浆机桶体内的液体进入套筒10而影响豆浆机的使用，方便用户使用，提高了轴承组件的实用性。此外，该轴承组件占用空间小，使用寿命长，可靠性高。此外，套筒10内设有用于定位所述轴承的衬套11。轴承20的外圈抵靠在衬套11上，且衬套11的外周面与套筒10的内表面紧密配合，提高了轴承20的稳定性，使刀轴30在套筒10内稳定旋转，提高了刀轴30的稳定性。 此外，在图1示出的本实用新型的一个实施例中，刀轴30上设有开口挡圈31，刀轴密封件50固定在开口挡圈31与套筒10的上端面之间。开口挡圈31抵靠在刀轴密封件50的上表面上，进一步地增加了刀轴密封件50的稳定性。进一步地，刀轴30上设有周向凹槽(未示出)，开口挡圈31卡在所述周向凹槽内。增加了开口挡圈31的稳定性，在轴承20和开口挡圈31的作用下，避免刀轴30上下移动，降低了刀轴30对轴承20的切向力作用，增加了该轴承组件的稳定性。此外，衬套11和开口挡圈31的配合作用，限定了轴承20、骨架密封40以及刀轴密封件50的位置，进一步地使该轴承组件稳定工作。有利地，轴承20为两个深沟球轴承。由此，采用两个轴承可以进一步的定位刀轴30，使刀轴30稳定旋转，避免刀轴30左右摆动而造成轴承组件工作不稳定的现象。此外，采用两个轴承共同分担刀轴30对轴承20的切向力，使轴承20不易损坏，增加了轴承20的使用寿命。深沟球轴承安装方便，价格便宜，提高了该轴承组件的装配效率，并降低其生产成本。此外，套筒10为圆筒形。由此，使套筒10结构简单，便于套筒10的成型，且便于轴承20的稳定安装。此外，也便于该轴承组件与豆浆机的桶体的配合。当然，本实用新型的套筒10也可以是其他形状的筒体。例如沿水平方向的截面的外周面为多边形而内周面为圆形的筒体，上述圆筒状的套筒10仅是本实用新型的一个具体示例。有利地，套筒1·0为铁基材料套筒，便于提高套筒10的精度，使套筒10加工方便，降低套筒10的加工成本。增加了轴承组件的实用性和稳定性。有利地，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，该轴承组件还包括轴承座60，套筒10设在轴承座60内，轴承座60的下(S卩如图1所示的向下的方向)端敞开，轴承座60的下端设有凸缘61，凸缘61沿水平方向延伸。轴承座60的顶壁设有供刀轴30的上端穿过的第一通孔(未示出)，套筒10的上(即如图1所示的向下的方向)端敞开且顶靠到轴承座60的顶壁的下表面上，套筒10的底壁上设有供刀轴30的下端穿过的第二通孔(未示出)，骨架密封40固定在轴承20与轴承座60的顶壁之间。骨架密封40的上端顶靠在轴承座60的顶板的下表面上，刀轴密封件50的下端抵靠在轴承座60的顶板的上表面上。由此，使刀轴30的上端穿过轴承座60的第一通孔，增加了刀轴30转动的稳定性。在对轴承组件密封时，在轴承座60的配合作用下，该轴承组件的上端仅有第一通孔与外界连通，只需完成对第一通孔的密封即可实现对轴承组件的稳定密封。该本实用新型中，采用骨架密封40和刀轴密封件50分别对第一通孔进行密封，结构简单，提高了该轴承组件的密封性能。进一步地，轴承座60由金属板拉伸形成。由此，便于轴承座60的成型，降低了该轴承组件的成本,并进一步地增加了该轴承组件的精度。如图1所示，轴承座60套设在套筒10的外表面上，轴承座60具有用于刀轴30的上端穿过的第一通孔，骨架密封40和刀轴密封件50分别设在轴承座60的顶板的上表面和下表面上，均用于密封第一通孔，提高了该轴承组件的密封性能。轴承座60具有凸缘61，将凸缘61连接在豆浆机的筒体的端面即可使该轴承件稳定的安装在豆浆机上。结构简单，装配方便。根据本实用新型的豆浆机，包括:桶体(未示出)和根据本实用新型前述实施例的豆浆机的轴承组件。具体地，轴承组件安装在所述桶体上。根据本实用新型的豆浆机，安装有根据本实用新型前述实施例的轴承组件由此，该轴承组件结构简单，成型方便且装配效率高，提高了豆浆机的生产效率并降低了生产成本。采用采用双密封的方式，增加了轴承组件的密封性能。此外，采用两个深沟球轴承减小了刀轴30的晃动，提高了轴承组件的稳定性。根据本实用新型的豆浆机，轴承座60的凸缘的上表面焊接在桶体的下端面上，占用桶体底部的空间较小，使本实用新型的豆浆机的发热管可焊接在筒体的底部，提高了豆浆机的空间利用率。该轴承组件的工作寿命长，可达到62小时，相应的降低了豆浆机的维护成本，并提高了豆浆机的使用寿命，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的 实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
权利要求1.一种豆浆机的轴承组件，其特征在于，包括: 套筒； 轴承，所述轴承设在所述套筒内； 刀轴，所述刀轴通过所述轴承可旋转地设在所述套筒内且所述刀轴的上端和下端分别从所述套筒内伸出； 骨架密封，所述骨架密封设在所述套筒内并套设在所述刀轴上，所述骨架密封位于所述套筒的上端与所述轴承之间；和 刀轴密封件，所述刀轴密封件套在所述刀轴上且位于所述套筒的上方。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述刀轴上设有开口挡圈，所述刀轴密封件固定在所述开口挡圈与所述套筒的上端面之间。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述刀轴上设有周向凹槽，所述开口挡圈卡在所述周向凹槽内。
4.根据权利要求1所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述轴承组件还包括轴承座，所述套筒设在所述轴承座内，所述轴承座的下端敞开且设有凸缘，所述轴承座的顶壁设有供所述刀轴的上端穿过的第一通孔，所述套筒的上端敞开且顶靠到所述轴承座的顶壁的下表面上，所述套筒的底壁上设有供所述刀轴的下端穿过的第二通孔，所述骨架密封固定在所述轴承与所述轴承座的顶壁之间。
5.根据权利要求3所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述轴承座由金属板拉伸形成。
6.根据权利要求1所述的豆浆机 的轴承组件，其特征在于，所述套筒内设有用于定位所述轴承的衬套。
7.根据权利要求1所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述轴承为两个深沟球轴承。
8.根据权利要求1所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述套筒为铁基材料套筒。
9.根据权利要求1所述的豆浆机的轴承组件，其特征在于，所述套筒为圆筒形。
10.一种豆浆机，其特征在于，包括: 桶体； 根据权利要求1-9中任一项所述的豆浆机的轴承组件，所述轴承组件安装在所述桶体上。
专利摘要本实用新型公开了一种豆浆机及其轴承组件，该轴承组件包括套筒；轴承、刀轴、骨架密封和刀轴密封件。具体而言，所述轴承设在所述套筒内；所述刀轴通过所述轴承可旋转地设在所述套筒内且所述刀轴的上端和下端分别从所述套筒内伸出；所述骨架密封设在所述套筒内并套设在所述刀轴上，所述骨架密封位于所述套筒的上端与所述轴承之间；所述刀轴密封件套在所述刀轴上且位于所述套筒的上方。根据本实用新型的豆浆机的轴承组件，简化了轴承组件的成型和装配，提高了轴承组件的生产效率，并降低了轴承组件的成本，增加了轴承组件的密封性能，占用空间小，使用寿命长，可靠性高。
文档编号A47J31/44GK203098594SQ201220749718
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者邝坚, 郝娜 申请人:美的集团股份有限公司