超声波清洗装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种超声波清洗装置，它包括固定支架（1）、移动支架（2）以及清洗筐（3），所述固定支架（1）的上部设置有横向的轨道（1.1），所述固定支架（1）的下部从左至右设置有平台（1.2）、第一超声波清洗池（1.3）、第二超声波清洗池（1.4）以及斜坡（1.5），所述移动支架（2）包括移动小车（2.1），所述移动小车（2.1）上设置有向下的气缸（2.2），所述气缸（2.2）的伸缩端设置有悬挂支架（2.3），所述悬挂支架（2.3）的底部设置有挂钩（2.4），所述清洗筐挂设于挂钩（2.4）上，所述移动支架（2）设置于轨道（1.1）上。本发明超声波清洗装置具有节约人力，提高效率的优点。
【专利说明】超声波清洗装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种超声波清洗装置，属于涡轮制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在涡轮制造完成后，在包装运输之前，需要对涡轮进行超声波清洗，传统的做法是 将涡轮放入清洗筐内，然后人工将清洗筐先后放入第一超声波池以及第二超声波池进行清 洗，这样做浪费大量的人力，且清洗效率较低。因此寻求一种节约人力，提高效率的超声波 清洗装置尤为重要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节约人力，提高效率的超声波清洗装 置 本发明的目的是这样实现的： 一种超声波清洗装置，其特征在于它包括固定支架、移动支架以及清洗筐，所述固定支 架的上部设置有横向的轨道，所述固定支架的下部从左至右设置有平台、第一超声波清洗 池、第二超声波清洗池以及斜坡，所述斜坡从右向左设置有向下的斜度，所述斜坡的左边缘 与第二超声波清洗池的右边缘连接，所述移动支架包括移动小车，所述移动小车上设置有 向下的气缸，所述气缸的伸缩端设置有悬挂支架，所述悬挂支架的底部设置有挂钩，所述清 洗筐挂设于挂钩上，所述移动支架设置于轨道上。
[0004] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明依靠气缸实现清洗筐的上下运动，依靠移动小车实现清洗筐的左右移动，该超 声波清洗装置具有节约人力，提高效率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0005] 图1为本发明超声波清洗装置的结构示意图。
[0006] 其中： 固定支架1、轨道1. 1、平台1. 2、第一超声波清洗池1. 3、第二超声波清洗池1. 4、斜坡 1. 5 移动支架2、移动小车2. 1、气缸2. 2、悬挂支架2. 3、挂钩2. 4 清洗筐3。
【具体实施方式】
[0007] 参见图1，本发明涉及的一种超声波清洗装置，它包括固定支架1、移动支架2以 及清洗筐3,所述固定支架1的上部设置有横向的轨道1. 1，所述固定支架1的下部从左至 右设置有平台1. 2、第一超声波清洗池1. 3、第二超声波清洗池1. 4以及斜坡1. 5,所述斜坡 1. 5从右向左设置有向下的斜度，所述斜坡1. 5的左边缘与第二超声波清洗池1. 4的右边缘 连接，所述移动支架2包括移动小车2. 1，所述移动小车2. 1上设置有向下的气缸2. 2,所述 气缸2. 2的伸缩端设置有悬挂支架2. 3,所述悬挂支架2. 3的底部设置有挂钩2. 4,所述清 洗筐挂设于挂钩2. 4上，所述移动支架2设置于轨道1. 1上。
[0008] 工作时，先将待清洗的涡轮放置于清洗筐内，此时清洗筐放置于平台上，然后用挂 钩将清洗筐勾起，气缸工作使清洗筐提升，移动支架移动至第一超声波清洗池上方，气缸工 作使清洗筐下降至第一超声波清洗池内进行第一次清洗，然后气缸工作使清洗筐提升，移 动支架移动至第二超声波清洗池上方，气缸工作使清洗筐下降至第二超声波清洗池内进行 第二次清洗，然后气缸工作使清洗筐提升，移动支架移动至斜坡上方，气缸工作使清洗筐下 降至斜坡，清洗筐内的清洗液进行滤干。
【权利要求】
1. 一种超声波清洗装置，其特征在于它包括固定支架（1)、移动支架（2)以及清洗筐 (3)，所述固定支架（1)的上部设置有横向的轨道（1.1)，所述固定支架（1)的下部从左至右 设置有平台（1. 2)、第一超声波清洗池（1. 3)、第二超声波清洗池（1. 4)以及斜坡（1. 5)，所 述移动支架（2)包括移动小车（2. 1)，所述移动小车（2. 1)上设置有向下的气缸（2. 2)，所述 气缸（2. 2)的伸缩端设置有悬挂支架（2. 3)，所述悬挂支架（2. 3)的底部设置有挂钩（2. 4)， 所述清洗筐挂设于挂钩（2. 4)上，所述移动支架（2)设置于轨道（1. 1)上。
【文档编号】B08B3/12GK104096694SQ201310126777
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日
【发明者】刘惠明 申请人:江阴鑫宝利金属制品有限公司