超声波医疗器械清洗系统的制作方法

文档序号:1440945阅读:198来源:国知局
超声波医疗器械清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的超声波医疗器械清洗系统,包括箱体式结构的安装架、设置于安装架内的用于盛装清洗液的清洗槽和设置于安装架内的超声波发生装置,还包括设置于安装架内用于对清洗槽内的清洗液进行循环加热且可使清洗液在清洗槽内形成涡流的热力循环装置;本实用新型采用超声波与热力循环装置相结合的清洗方式,能够保证清洗液与医疗器械充分接触,超声波产生的空化作用以及热力循环装置对医疗器械进行无死角清洗;热力循环装置的设置,由热水泵提供清洗液的循环动力,而且喷嘴以使清洗液形成涡流的形式设置于清洗槽侧壁,从而带动清洗能够充分流动,使得清洗更加充分,彻底去除附着在医疗器械表面的污染物,而且不会使污染物在清洗槽底部形成沉积。
【专利说明】超声波医疗器械清洗系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种医疗器械消毒系统,尤其涉及ー种超声波医疗器械清洗系统。
【背景技术】
[0002]医疗器械清洗的目的是去除器械上附着的有机和无机污染物,降低器械生物负荷,其彻底清洗是保证消毒、灭菌效果的前提。医疗器械在使用后,其表面、轴节和管腔等部位都可能残留的含有病原微生物的血液、脓液和分泌物等污染物,如果不能将这些器械及时清洗干净,将具有较大的危害性,其ー是容易形成对病原微生物具有保护作用的有机生物膜,影响灭菌剂的穿透,最终导致灭菌失败而产生严重的医院感染风险;其ニ是器械残留的某些病原微生物即使在后续的灭菌过程中被杀灭,但杀灭后的微生物残骸可形成热源性物质,引起患者发生热源反应;其三是有机污染物容易在器械的卡锁、轴关、管腔和沟槽等部位沉积,造成难以去除的污点,从而引起腐蚀,破坏器械的结构和性能。因此,去掉附着在器械上的有机物,对医疗器械进行彻底清洗是至关重要。
[0003]目前,医疗器械清洗的方法主要有超声波震荡清洗、手工刷洗和机器冲洗等类型,手工刷洗容易受技术和工具的影响,器械的窄盲管、细孔和缝隙等部位的污染物难以刷洗至IJ,形成清洗盲区;机器冲洗则多用于结构简单且污染物未干涸的器械的清洗,对结构复杂和污染物干涸器械则难以达到清洗效果;超声波震荡清洗可在器械与污染物之间产生“空化作用”,使器械上附着的潮湿和干涸的污染物都被有效剥离和分解,降低后续手工清洗或机器冲洗的清洗难度,也有效避免器械的清洗盲区,然而,现有器械超声波清洗设备在生产中大多关注超声波频率、強度和作用时间,生产的超声波清洗设备也主要采用静态超声波清洗技术,即在超声波清洗过程中医疗器械和超声波清洗液都保持相对静止状态,产生的“空化作用”虽可将医疗器械上附着的污染物有效松动或剥离,但松动或剥离后的污染物在没有其它外力的作用下仍停留在器械表面,既可降低超声波持续清洗的能力又不足以将器械上的污染物彻底去除,因此超声波清洗后的器械还需下一歩的手工刷洗或机器冲洗,这样浪费物カ及资源,虽然现有清洗设备中有摇摆或保温超声波清洗设备,都使得清洗效果得到一些加强,但是摇摆式超声波清洗设备体积大,占用空间多,并且摇摆装置占用清洗槽的空间大,降低了清洗槽的有效容积,而且去污能力有限;保温式超声波清洗装置能耗大,加热效率低。
[0004]因此,需要提出ー种新型的超声波医疗器械清洗装置,能够有效确保对医疗器械的清洗效果,使得医疗器械不存在清洗死角,并且大幅度提高对医疗器械的清洗效率以及降低清洗的能耗。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型提供的一种超声波医疗器械清洗系统,能够有效确保对医疗器械的清洗效果,使得医疗器械不存在清洗死角,并且大幅度提高对医疗器械的清洗效率以及降低清洗的能耗。
[0006]本实用新型提供的超声波医疗器械清洗系统,包括箱体式结构的安装架、设置于安装架内的用于盛装清洗液的清洗槽和设置于安装架内的超声波发生装置,还包括设置于安装架内用于对清洗槽内的清洗液进行循环加热且可使清洗液在清洗槽内形成涡流的热力循环装置;
[0007]进一步,所述热力循环装置包括用于对清洗液进行加热的电磁加热装置、用于对清洗液循环提供动力的热水泵和至少一个设置于清洗槽的冲洗喷嘴,所述热水泵设置于清洗槽的下方,所述热水泵的输入口与电磁加热装置的输出口连通,所述热水泵的输出口与冲洗喷嘴连通,所述电磁加热装置的输入口与所述清洗槽的排液口连通;
[0008]进一步,所述冲洗喷嘴以可使清洗槽内的清洗液形成涡流的方式固定设置于清洗槽侧壁;
[0009]进一步,所述电磁加热装置包括设置于清洗槽下方的电磁波发生器和与电磁波发生器电连接的换热器,所述换热器的输入口与清洗槽的排液口连通,所述换热器的输出口与热水泵的输入口连通; [0010]进一步,所述超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器,所述超声波发生器设置于清洗槽下方且固定设置于安装架的底部,所述超声波换能器固定设置于清洗槽底部外侧且与超声波发生器电连接;
[0011]进一步,所述热水栗为能够承受^ 95°C闻温的热水栗。
[0012]进一步,所述超声波医疗器械清洗系统还包括设置于安装架的用于对超声波发生装置以及热力循环装置进行控制的控制系统;
[0013]进一步,所述控制系统包括PLC控制器、与PLC控制器电连接的显示器、与PLC控制器电连接的且用于检测清洗槽内清洗液温度的温度传感器和与PLC控制器电连接的打印设备。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的超声波医疗器械清洗系统,采用超声波与热力循环装置相结合的清洗方式,能够保证清洗液与医疗器械充分接触,超声波产生的空化作用以及热力循环装置对医疗器械进行无死角清洗;热力循环装置的设置,由热水泵提供清洗液的循环动力,而且喷嘴以使清洗液形成涡流的形式设置于清洗槽侧壁,从而带动清洗能够充分流动,使得清洗更加充分,彻底去除附着在医疗器械表面的污染物,而且不会使污染物在清洗槽底部形成沉积,便于对清洗槽进行清理;而且与现有的超声波医疗器械清洗设备相比,加热时间缩短了 30%以上,电能的消耗同样节省30%以上,起到了良好的节能效果;并且本实用新型还能够通过热力循环装置来实现度医疗器械的漂洗功能,同样能够达到良好的清洗效果;最后,本实用新型的结构简单紧凑,操作方便,易于推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的控制系统电路结构示意图。
[0018]图3为本实用新型冲洗喷嘴布置结构示意图。【具体实施方式】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的控制系统电路结构示意图,图3为本实用新型的冲洗喷嘴布置结构示意图,如图所示,本实用新型提供的超声波医疗器械清洗系统,包括箱体式结构的安装架2、设置于安装架2内的用于盛装清洗液的清洗槽9和设置于安装架内的超声波发生装置,还包括设置于安装架2内用于对清洗槽9内的清洗液进行循环加热且可使清洗液在清洗槽9内形成涡流的热カ循环装置;本实用新型提供的超声波医疗器械清洗系统,采用超声波与热カ循环装置相结合的清洗方式,能够保证清洗液与医疗器械充分接触,超声波产生的空化作用以及热カ循环装置对医疗器械进行无死角清洗;热カ循环装置的设置,由热水泵提供清洗液的循环动力,而且喷嘴以使清洗液形成涡流的形式设置于清洗槽侧壁,从而带动清洗能够充分流动,使得清洗更加充分,彻底去除附着在医疗器械表面的污染物,而且不会使污染物在清洗槽底部形成沉积,便于对清洗槽进行清理;而且与现有的超声波医疗器械清洗设备相比,加热时间缩短了 30%以上,电能的消耗同样节省30%以上,起到了良好的节能效果;并且本实用新型还能够通过热カ循环装置来实现度医疗器械的漂洗功能,同样能够达到良好的清洗效果;最后,本实用新型的结构简单紧凑,操作方便,易于推广。
[0020]本实施例中,所述热カ循环装置包括用于对清洗液进行加热的电磁加热装置、用于对清洗液循环提供动カ的热水泵7和至少ー个设置于清洗槽9的冲洗喷嘴I,所述热水泵7设置于清洗槽9的下方,所述热水泵7的输入口与电磁加热装置的输出口连通,所述热水泵7的输出口与冲洗喷嘴I连通,所述电磁加热装置的输入口与所述清洗槽9的排液ロ连通;这种结构,既可以为清洗液进行加热,使得清洗效果更佳,而且热水泵的设置,为清洗液的循环提供动力,冲洗喷嘴的设置使得清洗槽中的清洗液扰动,相当于采用振荡装置来进行清洗,而且冲洗喷嘴占用极少空间,易于安装,而且有效地节约电能,所述热水泵为能够承受>95°C高温的热水泵,采用这种耐高温的热水泵,可以保持整个清洗系统的运行的稳定性,以避免由于清洗液温度高损坏泵体而造成清洗系统清洗效果及效率下降,而且,热水泵的设置可以使对清洗液的加热进行循环加热,大大提高了加热效率,缩短了加热所用时间,当然,对清洗槽内的清洗液进行加热也可以采用PTC加热元件。
[0021]本实施例中,所述冲洗喷嘴I以可使清洗槽9内的清洗液形成涡流的方式固定设置于清洗槽9侧壁,并且冲洗喷嘴I为多个,所述冲洗喷嘴I的喷射方向沿清洗槽9的内切圆或外接圆的切向方向,如图3所示,箭头表示喷射方向,虚线的圆表示内切圆,当然,若清洗槽为圆柱状结构,冲洗喷头的喷射防线沿清洗槽的圆周的切线方向即可,这种结构,使得由冲洗喷嘴喷出的清洗液带动槽内的清洗液形成涡流,对于医疗器械的死角进行充分的清洗,而且可以带动由于超声波的空化作用松动的污染物脱离医疗器械,使得清洗效果更加良好,有效地提高了清洗效率,而且由于冲洗喷嘴的扰动作用,脱离的污染不易沉积在清洗槽底部,便于清洗液的循环以及用后对清洗槽的清洗,当然,冲洗喷嘴I也可以喷射方向相互垂直的方式设置于清洗槽9侧壁,同样也可使清洗槽内的清洗液形成涡流。
[0022]本实施例中,所述电磁加热装置包括设置于清洗槽9下方的电磁波发生器6和与电磁波发生器6电连接的换热器5,所述换热器5的输入口与清洗槽9的排液ロ连通,所述换热器5的输出口与热水泵7的输入口连通;采用电磁发生器和换热器,对清洗液进行高效的循环加热,在加热效率、能耗和安全性方面远超过现有的超声波清洗设别,试验表明,采用电磁加热装置,使得对清洗液的加热时间缩短30%上,而且电能的消耗也减少30%以上,当然,这里采用的换热器为筒式换热器,体积小,便于安装。
[0023]本实施例中,所述超声波发生装置包括超声波发生器8和超声波换能器4,所述超声波发生器8设置于清洗槽下方且固定设置于安装架的底部,所述超声波换能器4固定设置于清洗槽9底部外侧且与超声波发生器8电连接;所述超声波换能器4为多个甚至数十个,以保证清洗效果,所述超声波发生器8将工频电(50Hz交流电)转为28KHz-100KHz的高频电,然后再传送到超声波换能器,由超声波换能器产生强有力的超声波,并且由超声波作用在清洗液中产生空化作用,从而将附着在医疗器械上的污染物松动甚至剥离。
[0024]本实施例中,所述超声波医疗器械清洗系统还包括设置于安装架2的用于对超声波发生装置以及热力循环装置进行控制的控制系统3,所述控制系统3包括PLC控制器、与PLC控制器电连接的显示器、与PLC控制器电连接的且用于检测清洗槽内清洗液温度的温度传感器和与PLC控制器电连接的打印设备,所述PLC控制器根据设定的程序对清洗系统进行控制,所述温度传感器用于检测清洗槽内清洗液的水温,所述打印设备用于对清洗过程的参数进行打印记录,以便进行责任追溯,本实用新型的清洗温度设置为0°C -60°C,超声波的清洗频次为1-9次,这里的频次为超声波发生装置从开始工作到停止这个时间段为I次,超声波清洗时间为0min-99min,超声波清洗间隔时间为Os — 99s,这些参数都可以通过PLC控制器进行设定,所述显示器便于对清洗参数进行显示及监控;当启动清洗程序时,可由PLC控制器控制自动对清洗槽进行加注清洗液,同时电磁加热装置及热水泵开始工作对清洗液进行循环加热,当清洗槽内清洗液温度达到设定加热温度后,PLC控制器控制电磁加热装置停止工作,此时超声波发生装置开始工作,超声波发生装置工作的时间由操作人员自行设定,当超声波发生装置工作时间达到设定时点后暂停运行,热水泵和电磁加热装置在此运行,对清洗液进行加温并且利用冲洗喷嘴的冲洗及由冲洗喷嘴喷出的清洗液带动形成的涡流的作用,有效去除附着于医疗器械上松动污染物,当冲洗时间达到设定的时间后,超声波发生装置再次进行工作,这样往复进行清洗,即可达到高效的清洗效果;当需要漂洗时,由PLC控制器控制只需使电磁加热装置和热水泵进行工作,即可完成漂洗的功能,这里所指的清洗液一般为纯净水或者软化水。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种超声波医疗器械清洗系统,包括箱体式结构的安装架、设置于安装架内的用于盛装清洗液的清洗槽和设置于安装架内的超声波发生装置,其特征是:还包括设置于安装架内用于对清洗槽内的清洗液进行循环加热且可使清洗液在清洗槽内形成涡流的热力循环装置。
2.根据权利要求1所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述热力循环装置包括用于对清洗液进行加热的电磁加热装置、用于对清洗液循环提供动力的热水泵和至少一个设置于清洗槽的冲洗喷嘴,所述热水泵设置于清洗槽的下方,所述热水泵的输入口与电磁加热装置的输出口连通,所述热水泵的输出口与冲洗喷嘴连通,所述电磁加热装置的输入口与所述清洗槽的排液口连通。
3.根据权利要求2所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述冲洗喷嘴以可使清洗槽内的清洗液形成涡流的方式固定设置于清洗槽侧壁。
4.根据权利要求3所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述电磁加热装置包括设置于清洗槽下方的电磁波发生器和与电磁波发生器电连接的换热器,所述换热器的输入口与清洗槽的排液口连通,所述换热器的输出口与热水泵的输入口连通。
5.根据权利要求4所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器,所述超声波发生器设置于清洗槽下方且固定设置于安装架的底部,所述超声波换能器固定设置于清洗槽底部外侧且与超声波发生器电连接。
6.根据权利要求5所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述热水泵为能够承受≥95 °C高温的热水泵。
7.根据权利要求6所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:还包括设置于安装架的用于对超声波发生装置以及热力循环装置进行控制的控制系统。
8.根据权利要求7所述超声波医疗器械清洗系统,其特征是:所述控制系统包括PLC控制器、与PLC控制器电连接的`显示器、与PLC控制器电连接的且用于检测清洗槽内清洗液温度的温度传感器和与PLC控制器电连接的打印设备。
【文档编号】B08B7/04GK203448345SQ201320534848
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】魏静蓉, 王义辉, 陈科, 王庆梅, 罗耀全, 李斌 申请人:中国人民解放军第三军医大学第一附属医院
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