发电机组高效碳刷除尘器的制造方法
【专利摘要】一种发电机组高效碳刷除尘器，由高压吹扫装置(1)、抽风装置(2)和过滤集尘装置(3)三部分组成。工作时，高压吹扫装置(1)将发电机组内部碳粉及油污吹起，经抽风装置(2)的抽吸作用到达过滤集尘装置(3)中进行除尘。在集尘抽屉中，内部结构使含碳粉及油污的气流经过来回的流动以及经矿物油对滤网冲刷形成与矿物油较大的接触面的阻滞作用将碳粉大量滞留在矿物油内，从而达到高效的除尘。这种除尘方式能达到很高的除尘标准，能高效的除去碳粉，且无需维护，只需定期更换矿物油即可到达长久理想的除尘效果。
【专利说明】发电机组高效碳刷除尘器
所属【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电机组碳刷除尘器。
【背景技术】
[0002]发电机组转子励磁通过石墨碳刷接触来传导励磁电流，转子转动时，与石墨碳刷存在摩擦，石墨碳刷因不断的磨损而产生导电的细小碳粉。这些导电的细小碳粉经过长时间的积累，将大量存积在发电机组内，会使发电机转子上的励磁正负极产生漏电流甚至短路，危害发电机组的正常运作。
[0003]现有专用的发电机组碳刷除尘器由高压吹扫装置、抽风装置、集尘装置组成，其工作原理是使用高压气流对发电机组内部进行吹扫，再使用抽风机将吹扫扬起的碳粉及油污抽离机组内部，最后通过集尘器。这种装置解决了干式除尘系统所存在的部分问题可以将发电机组内部有效的得到清理，但是其抽出的细的碳粉不能的有效的滞留在集尘器内，导致部分碳粉只是由机组内部转移到机组外部没有达到有效的除尘，影响了外部环境造成二次污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能除去粗细碳粉及带油污碳粉的发电机组高效的碳刷除尘器。
[0005]本实用新型发电机组高效碳刷除尘器是由高压吹扫装置、抽风装置、过滤集尘装置三部分组成，高压吹扫装置内装有高压空气泵，抽风装置内装有抽风机，过滤集尘装置装有过滤元件和集尘抽屉，集尘抽屉注有矿物油。高压吹扫装置吹扫发电机组装置内部，扬起的碳粉经抽风装置进入到过滤集尘装置，经过过滤集尘装置的处理，将碳粉滞留在集尘抽屉的矿物油内达到除尘效果。除尘效率高，其不锈钢滤网及挡板等无需人为的清洁经，只要定期更换其中的矿物油即可达到设计的除尘效果，维护操作简单快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型发电机组高效碳刷除尘器结构示意图。
[0007]其中:1-高压吹扫装置，2-抽风装置，3-过滤集尘装置，4-高压空气泵，5-集尘抽屉。
[0008]图2为过滤集尘装置的结构示意图。
[0009]其中:5a-进风口，5b_挡板侧，5c-挡板滤网侧，5d-挡板，5e_矿物油，5f_出风口滤网。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型发电机组碳刷除尘器是通过高压吹扫装置I内的高压空气泵4对发电机组内部进行吹扫，使碳粉及油污扬起，然后抽风装置2内的风机抽吸出，再送入过滤集尘装置3内的集尘抽屉5的进风口 5a，先后经过矿物油5e、挡板滤网5c后经过出风口滤网5f进入大气，在此过程中碳粉滞留在抽屉中的矿物油里同时防矿止了物油溢出，除去含有大量碳粉的气体，挡板底端设计有缺口保持矿物油在挡板间的流。
[0011]发明创造的优点
[0012]本实用新型专利的优点是:由于有过滤集尘装置内抽屉中多重挡板的设计结构使气体多次回流以及挡板的交叉相替形成的多重过滤结构，对抽吸出的碳粉进行了反复的粘附及过滤，除尘效率高；结合矿物油粘性较大的特点，滤网在风的作用下经矿物油的冲刷，既防止了堵塞，又增大了矿物油与碳粉的接触面积，将碳粉阻滞在矿物油内，双重效果使除尘更加有效。
【权利要求】
1.一种发电机组高效碳刷除尘器，其结构由高压吹扫装置(I)、抽风装置(2)和集尘装置(3)三部分组成；其中高压吹扫装置(I)内装有高压空气泵(4)，抽风装置(2)内装有抽风机，集尘装置(3)内装有集尘抽屉(5)，其特征是:过滤集尘装置内的集尘抽屉装有多层挡板，挡板由挡板侧和挡板滤网侧组成，挡板的放置方向为斜向进风口方向，挡板的安装方向交替相反。
【文档编号】B08B15/04GK203830349SQ201320731839
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】甘爱华, 滕忠文, 胡勇 申请人:深圳可雷可科技股份有限公司