一种用于金属和非金属表面的除油剂及其制备方法和应用方法

文档序号:1449919阅读:211来源:国知局
一种用于金属和非金属表面的除油剂及其制备方法和应用方法
【专利摘要】本发明提供一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂100~600g/L,表面活性剂20~150g/L,氢氧化钠20~60g/L,氯化钠10~100g/L,渗透剂5~15g/L,其余为水。本发明并提供了上述除油剂的制备方法和应用方法。本发明的除油剂解决现有的除油剂使用时工艺复杂,且对工件有损伤的问题。
【专利说明】一种用于金属和非金属表面的除油剂及其制备方法和应用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除油剂【技术领域】,特别涉及一种用于金属和非金属表面的除油剂及其制备方法和应用方法。
【背景技术】
[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
[0003]现有的固体碱性除油剂使用时工艺复杂,使用时必须的靠反复擦洗,劳动力大,耗财耗时耗力,且对工件基体都有一定程度的损伤。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术的不足,本发明提供一种用于金属和非金属表面的除油剂及其制备方法和钝化处理方法,解决现有的除油剂使用时工艺复杂,且对工件有损伤的问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂100~600g/L,表面活性剂20~150g/L,氢氧化钠20~60g/L,氯化钠10~100g/L,渗透剂5~15g/L,其余为水。
[0006]其中,优选地,一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂400~600g/L,表面活性剂60~80g/L,氢氧化钠30~50g/L,氯化钠40~60g/L,渗透剂10~15g/L,其余为水。
[0007]其中,优选地,所述乳化剂为乳化剂0P-15、乳化剂0P-20、乳化剂0P-30和乳化剂0P-40中的任意一种。
[0008]其中,优选地,所述表面活性剂剂为十二烷基苯磺酸或硬脂酸。
[0009]其中,优选地,所述渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂JFC-1、渗透剂JFC-2和渗透剂JFC-E中任意一种。
[0010]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0011]1)在反应釜中加入表面活性剂,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调pH值为7即可;
[0012]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0013]3)在另一反应釜中加入乳化剂,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂,搅拌使其完全溶解;
[0014]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0015]一种上述的用于金属和非金属表面除油剂的应用方法,将5~IOml上述的用于金属和非金属表面除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲5~IOg搅拌均匀,加热至50~80°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡5~15分钟,取出即可。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]本发明的配方中加入氯化钠,一方面具有增稠或者降低表面张力的作用,另一方面,可加强渗透的作用。本配方生产成本低,操作简便,用户使用更方便,该除油工艺对工件基体无损伤,使用范围宽广。替代了传统的固体碱性除油剂,传统碱性除油剂使用时工艺复杂,劳动力大,耗财耗时耗力,传统碱性除油剂使用时必须的靠反复擦洗。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019]—种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂100~600g/L,表面活性剂20~150g/L,氢氧化钠20~60g/L,氯化钠10~100g/L,渗透剂5~15g/L,其余为水。
[0020]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0021]I)在反应釜中加入表面活性剂,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调pH值为7即可;
[0022]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0023]3)在另一反应釜中加入乳化剂,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂,搅拌使其完全溶解;`
[0024]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0025]下述实施例中,乳化剂可为乳化剂0P-15、乳化剂0P-20、乳化剂0P-30和乳化剂0P-40中的任意一种;表面活性剂剂可为十二烷基苯磺酸或硬脂酸。渗透剂可为渗透剂JFC、渗透剂JFC-1、渗透剂JFC-2和渗透剂JFC-E中任意一种。
[0026]实施例1
[0027]—种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_15500g/L,十二烷基苯磺酸70g/L,氢氧化钠38g/L,氯化钠50g/L,渗透剂JFC12g/L,其余为水。
[0028]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0029]I)在反应釜中加入十二烷基苯磺酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,用酸调PH值为7即可;
[0030]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0031]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-15,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC,搅拌使其完全溶解;
[0032]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0033]实施例2
[0034]一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_20100g/L,硬脂酸20g/L,氢氧化钠20g/L,氯化钠10g/L,渗透剂JFC-15g/L,其余为水。
[0035]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0036]I)在反应釜中加入硬脂酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调pH值为7即可;
[0037]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0038]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-20,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC-1,搅拌使其完全溶解;
[0039]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0040]实施例3
[0041]—种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_30600g/L,十二烷基苯磺酸150g/L,氢氧化钠60g/L,氯化钠100g/L,渗透剂JFC_215g/L,其余为水。
[0042]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0043]I)在反应釜中加入十二烷基苯磺酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可;
[0044]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0045]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-30,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC-2,搅拌使其完全溶解;
[0046]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0047]实施例4
[0048]一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_40400g/L,硬脂酸60g/L,氢氧化钠30g/L,氯化钠40g/L,渗透剂JFC-E10g/L,其余为水。
[0049]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0050]I)在反应釜中加入硬脂酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可;
[0051]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0052]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-40,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂,搅拌使其完全溶解;
[0053]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0054]实施例5
[0055]—种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_15600g/L,十二烷基苯磺酸80g/L,氢氧化钠50g/L,氯化钠60g/L,渗透剂JFC_215g/L,其余为水。
[0056]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0057]I)在反应釜中加入十二烷基苯磺酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可;
[0058]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0059]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-15,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC-2,搅拌使其完全溶解;
[0060]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0061]实施例6
[0062]一种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_30450g/L,硬脂酸75g/L,氢氧化钠40g/L,氯化钠45g/L,渗透剂JFC-113g/L,其余为水。
[0063]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:[0064]I)在反应釜中加入硬脂酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可;
[0065]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0066]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-30,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC-1,搅拌使其完全溶解;
[0067]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0068]实施例7
[0069]—种用于金属和非金属表面的除油剂,包括乳化剂0P_20550g/L,十二烷基苯磺酸65g/L,氢氧化钠45g/L,氯化钠55g/L,渗透剂JFC_E17g/L,其余为水。
[0070]一种用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,包括以下步骤:
[0071]I)在反应釜中加入十二烷基苯磺酸,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可;
[0072]2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解;
[0073]3)在另一反应釜中加入乳化剂0P-20,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂JFC-E,搅拌使其完全溶解;
[0074]4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
[0075]应用例I`
[0076]将5ml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲5g搅拌均匀,加热至70°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡15分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0077]应用例2
[0078]将IOml实施例2制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲IOg搅拌均匀,加热至50°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡5分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0079]应用例3
[0080]将8ml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲8g搅拌均匀,加热至80°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡10分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0081]应用例4
[0082]将7ml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲6g搅拌均匀,加热至70°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡12分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0083]应用例5
[0084]将9ml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲8g搅拌均匀,加热至60°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡13分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0085]应用例6
[0086]将6ml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲7g搅拌均匀,加热至60°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡14分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0087]应用例7
[0088]将IOml实施例1制得的除油剂加入1000ml水中,然后加入硫脲6g搅拌均匀,加热至75°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡6分钟,取出即可,工件上的油污和铁锈完全除掉。
[0089]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修 改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于金属和非金属表面的除油剂,其特征在于:包括乳化剂100~600g/L,表面活性剂20~150g/L,氢氧化钠20~60g/L,氯化钠10~100g/L,渗透剂5~15g/L,其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属和非金属表面的除油剂,其特征在于,包括乳化剂400~600g/L,表面活性剂60~80g/L,氢氧化钠30~50g/L,氯化钠40~60g/L,渗透剂10~15g/L,其余为水。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于金属和非金属表面的除油剂,其特征在于,所述乳化剂为乳化剂0P-15、乳化剂0P-20、乳化剂0P-30和乳化剂0P-40中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于金属和非金属表面的除油剂,其特征在于,所述表面活性剂剂为十二烷基苯磺酸或硬脂酸。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于金属和非金属表面的除油剂,其特征在于,所述渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂JFC-1、渗透剂JFC-2和渗透剂JFC-E中任意一种。
6.—种权利要求1~5任一项所述的用于金属和非金属表面除油剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)在反应釜中加入表面活性剂,再搅拌下加入质量百分比为30%的氢氧化钠水溶液,调PH值为7即可; 2)在另一个容器中加入适量水,再加入氯化钠,搅拌使其完全溶解; 3)在另一反应釜中加入乳化剂,开启搅拌,加入适量水,再加入渗透剂,搅拌使其完全溶解; 4)将步骤1、步骤2和步骤3所得物料混合,加水至全量,搅拌均匀,即得。
7.—种权利要求1~5任一项所述的用于金属和非金属表面除油剂的应用方法,其特征在于:将5~IOml权利要求1~5任一项所述的用于金属和非金属表面除油剂加入1000ml水中,然后加入 硫脲5~IOg搅拌均匀,加热至50~80°C,将待清除的工作加入上述溶液中浸泡5~15分钟,取出即可。
【文档编号】C11D10/02GK103849510SQ201410087981
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】段国敏 申请人:北京美坚默克化工产品有限公司
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