一种脂肪酸甲酯的生产的制作方法
【专利摘要】一种脂肪酸甲酯的生产，包括：脂肪酸甲酯是由大豆油和甲醇进行酯交换制得的，脂肪酸甲酯制备时，使用氢氧化钾做催化剂，氢氧化钾占大豆油质量的1.5%，甲醇和大豆油的物质的量之比为6:1，65℃加热回流2h，反应完毕后将所得产物转移至分液漏斗静置4h，将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左右。每次取调节好pH的脂肪酸甲酯300g左右，用3×90mL热的去离子水洗涤三次，分去水层后，减压蒸馏得到脂肪酸甲酯。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种脂肪酸甲酯的生产，属于合成化学领域。 一种脂肪酸甲酯的生产
【背景技术】
[0002] 2006年全球生物柴油（脂肪酸甲酯）产量达500万吨，2009年达1600万吨，预计 2014年将达5000万吨，其生产可以与石油柴油竞争。具有优良的环保特性：生物柴油和石 化柴油相比含硫量低，使用后可使二氧化硫和硫化物排放大大减少。权威数据显示，二氧化 硫和硫化物的排放量可降低约30%。生物柴油不含对环境造成污染的芳香族化合物，燃烧尾 气对人体的损害低于石化柴油，同时具有良好的生物降解特性。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种脂肪酸甲酯的生产，包括：脂肪酸甲酯是由大豆油和甲醇进行酯 交换制得的，脂肪酸甲酯制备时，使用氢氧化钾做催化剂，氢氧化钾占大豆油质量的1. 5%， 甲醇和大豆油的物质的量之比为6:1，65°C加热回流2h，反应完毕后将所得产物转移至分 液漏斗静置4h，将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左右。每次取调节好pH的脂肪 酸甲酯300g左右，用3 X 90mL热的去离子水洗涤三次，分去水层后，减压蒸馏得到脂肪酸甲 酯。 本发明的有益效果是：脂肪酸甲酯具有优良的环保特性，低温启动性能，优良的燃烧性 能，可再生性和可降解性能。
【具体实施方式】
[0004] 以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限 定本发明的范围。
[0005] 实施例1 氢氧化钾10克，甲醇100克和大豆油300克加入到三口烧瓶中，65°C加热回流2h，反 应完毕后将所得产物转移至分液漏斗静置4h，将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左 右。每次取调节好pH的脂肪酸甲酯300g左右，用3X90mL热的去离子水洗涤三次，分去水 层后，减压蒸馏得到脂肪酸甲酯。
[0006] 实施例2 氢氧化钾15克，甲醇100克和大豆油400克加入到三口烧瓶中，65°C加热回流2h，反 应完毕后将所得产物转移至分液漏斗静置4h，将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左 右。每次取调节好pH的脂肪酸甲酯360g左右，用3X90mL热的去离子水洗涤三次，分去水 层后，减压蒸馏得到脂肪酸甲酯。
[〇〇〇7] 实施例3 氢氧化钾25克，甲醇100克和大豆油360克加入到三口烧瓶中，65°C加热回流2h，反 应完毕后将所得产物转移至分液漏斗静置4h，将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左
【权利要求】
1. 一种脂肪酸甲酯的生产，包括：脂肪酸甲酯是由大豆油和甲醇进行酯交换制得的， 脂肪酸甲酯制备时，使用氢氧化钾做催化剂，氢氧化钾占大豆油质量的1. 5%，甲醇和大豆油 的物质的量之比为6:1，65°C加热回流2h，反应完毕后将所得产物转移至分液漏斗静置4h， 将下层甘油分出，然后用盐酸调节pH至7左右，每次取调节好pH的脂肪酸甲酯300g左右， 用3X90mL热的去离子水洗涤三次，分去水层后，减压蒸馏得到脂肪酸甲酯。
2. 权利要求1所述一种脂肪酸甲酯的生产，催化剂为氢氧化钾。
3. 权利要求1所述一种脂肪酸甲酯的生产，甲醇和大豆油的物质的量之比为6:1。
【文档编号】C11C3/10GK104109586SQ201410356580
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】刘琴 申请人:刘琴