烹饪器具的控制方法
【专利摘要】本发明提供了一种烹饪器具的控制方法，在烹饪过程中，控制器接收到开始排汽信号后进入沸腾阶段，控制线圈的通断电、通电电流或者两端的电压的大小和/或方向，进而控制排汽阀受到的磁场力和排汽阀的限压压力，当烹饪器具内的压力大于排汽阀的限压压力时，排汽阀将蒸汽通道打开，烹饪器具进行排汽并产生沸腾；控制器接收到结束排汽信号后结束沸腾阶段，控制线圈的通电电流或者两端的电压，使排汽阀的限压压力大于烹饪器具内的压力，排汽阀将蒸汽通道关闭，烹饪器具结束排汽。该烹饪器具的控制方法中，通过调节排汽阀的限压压力，实现烹饪器具内沸腾，且排汽阀的限压压力连续可调，使得沸腾压力多样化，以满足不同食物的烹饪需要。
【专利说明】烹饪器具的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具的控制方法。
【背景技术】
[0002]图1为现有电压力锅的烹饪控制过程(也可以通过压力控制实现，锅内温度与压力具有对应关系)，因为烹饪过程中限压阀(或排汽阀)一直处于关闭状态，锅内一直存在压力，在加热过程中沸腾不明显、食物翻滚不明显，煮米饭时可能出现上层米粒夹生、煮汤时可能出现上下层汤汁浓度不均匀等现象，烹饪效果不理想。
[0003]为了克服上述问题，目前多采用以下两种方案:
[0004]方案一:在烹饪过程中用电磁阀间歇性地推动排汽阀，排汽过程中锅内产生翻滚沸腾。但此方案中，排汽阀打开后，锅内烹饪空腔与外界大气直接相通，压力变化大，锅内压力不稳定，影响对烹饪过程的控制，导致烹饪效果不佳。
[0005]方案二:通过排汽阀的限压压力控制锅内压力，当锅内压力大于排汽阀的限压压力时，排汽阀被锅内高压气体顶开，泄压排汽，当锅内压力降低至小于排汽阀的限压压力时，排汽阀恢复密封状态。此方案中，泄压沸腾过程中，锅内压力在排汽阀的限压压力上下变动，锅内压力变化稳定，但整个烹饪过程中锅内压力不能大于限压压力，压力控制单一，且限压压力不可变，沸腾压力单一，不能满足不同食物的烹饪需要。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本发明的目的在于，提供一种烹饪器具的控制方法，可通过调节排汽阀的限压压力，实现烹饪器具内沸腾，且排汽阀的限压压力连续可调，使得沸腾压力多样化，以满足不同食物的烹饪需要。
[0008]本发明的实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具的上盖上设有排汽阀和线圈，所述排汽阀上设有软磁体或永磁体，并可受到所述线圈通电产生的磁场的作用力，所述控制方法包括:所述烹饪器具的控制器接收到启动信号后，控制加热装置进行加热烹饪；在烹饪过程中，所述控制器接收到开始排汽信号后进入沸腾阶段，控制所述线圈的通断电、通电电流或者两端的电压的大小和/或方向，进而控制所述排汽阀受到的磁场力和所述排汽阀的限压压力，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述排汽阀在烹饪器具内的压力作用下将蒸汽通道打开，所述烹饪器具进行排汽并产生沸腾。
[0009]在本发明的上述实施例中，在沸腾阶段，可通过调整线圈的通断电以及通电电流(或者电压)的大小、方向，调整线圈产生的磁场的大小和方向，进而调整排汽阀上软磁体受到的磁场力的大小或者调整排汽阀上永磁体受到的磁场力的大小和方向，使得排汽阀的限压压力(限压压力为排汽阀自身的重力和其受到的磁场力的合力)可调，并可调节排汽阀的限压压力小于烹饪器具内的压力，此时排汽阀可在烹饪器具内的蒸汽压力作用下上升、将蒸汽通道打开，便于烹饪器具从蒸汽通道进行排汽，烹饪器具内的压力降低，使其内的食物产生剧烈的沸腾、翻滚，避免了煮饭时出现米饭夹生或者煲汤时出现上下层汤汁浓度不均匀等现象，优化了烹饪效果。
[0010]此外，通过调节线圈的通电电流或线圈两端电压的值来调节排汽阀的限压压力，可实现限压压力的无级调节，使得烹饪器具内的沸腾压力(即沸腾阶段的限压压力)可实现连续的调节，无论烹饪器具内的压力大小，只要调节排汽阀的限压压力，使得排汽阀的限压压力小于烹饪器具内的压力即可实现排汽沸腾，可满足各种类型的食物的烹饪需求，且沸腾压力可控，可避免沸腾过于剧烈造成的食物溢出等问题的出现。
[0011]另外，本发明上述实施例提供的烹饪器具的控制方法还具有如下附加技术特征:
[0012]根据本发明的一个实施例，所述控制器接收到结束排汽信号后结束所述沸腾阶段，控制所述线圈的通电电流或者两端的电压，使所述排汽阀的限压压力大于所述烹饪器具内的压力，所述排汽阀将所述蒸汽通道关闭，所述烹饪器具结束排汽。
[0013]根据本发明的一个实施例，在所述沸腾阶段，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置停止加热；当所述烹饪器具内的压力小于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置进行加热。
[0014]根据本发明的一个实施例，在所述沸腾阶段，根据获取的所述烹饪器具内的压力，调节所述线圈内通电电流或两端的电压的大小和/或方向，控制所述排汽阀将蒸汽通道打开的程度，来调节所述烹饪器具内沸腾的剧烈程度。
[0015]根据本发明的一个实施例，处于所述沸腾阶段时所述排汽阀的限压压力小于处于所述沸腾阶段之前的阶段时所述排汽阀的限压压力。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述开始排汽信号为蒸汽的温度到达预设温度值，或者，所述烹饪器具内的压力达到预设压力值，或者，所述加热装置的加热时长达到第一预设时长；和/或，所述沸腾阶段的时长达到第二预设时长时，发出所述结束排汽信号。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述沸腾阶段位于所述烹饪器具的保压阶段和降压阶段之间；或者，位于所述烹饪器具的起压阶段与所述保压阶段之间；或者，所述保压阶段与所述沸腾阶段重合。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述开始排汽信号为人为选择所述烹饪器具的沸腾档位，且所述控制器控制所述线圈内的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀受到磁场的向上的排斥力，将所述排汽阀顶起、将所述蒸汽通道打开；所述结束排汽信号为人为取消所述烹饪器具的沸腾档位，所述控制器控制所述线圈内的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀不再受到磁场的向上的排斥力或受到的排斥力减小，使所述排汽阀回落、将所述蒸汽通道关闭。可以理解的是，在该实施例中，通过磁场的排斥力将排汽阀完全顶起，此时排汽阀的限压压力为负值，小于烹饪器具内的压力。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述控制器接收到所述开始排汽信号前，所述线圈不通电，此时所述排汽阀的限压压力为自身重力，或者，所述线圈上设有软磁体，所述排汽阀上设有所述永磁体，此时所述排汽阀的限压压力为所述线圈上的软磁体与所述排汽阀上的永磁体之间的磁吸力和所述排汽阀自身的重力之和；所述烹饪器具处于沸腾状态时，控制所述线圈通电。
[0020]根据本发明的一个实施例，处于所述沸腾阶段的所述排汽阀的限压压力小于处于其他阶段的所述排汽阀的限压压力。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述启动信号包括开始信号和功能档位的选择信号，接收到所述开始信号后，所述控制器根据不同的功能档位控制所述加热装置的加热功率和所述线圈的通电电流或者两端的电压。
[0022]根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为电压力锅。
[0023]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0025]图1是相关技术中电压力锅在烹饪过程中温度随时间的变化关系示意图；
[0026]图2是根据本发明一个实施例所述的烹饪器具的控制方法的流程示意图；
[0027]图3是根据本发明另一个实施例所述的烹饪器具的控制方法的流程示意图；
[0028]图4是根据本发明一个实施例所述的烹饪器具在烹饪过程中温度随时间的变化关系不意图；
[0029]图5是根据本发明一个实施例所述的烹饪器具的上盖的剖视结构示意图。
[0030]其中，图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]I上盖，10排汽阀，100永磁体，20线圈，30蒸汽通道，40温度传感器
【具体实施方式】
[0032]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面参照附图描述根据本发明一些实施例提供的该烹饪器具的控制方法。
[0035]本发明的实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，其中如图5所示，所述烹饪器具的上盖I上设有排汽阀10和线圈20，所述排汽阀10上设有软磁体或永磁体100，并可受到所述线圈20通电产生的磁场的作用力，所述排汽阀10可将蒸汽通道30打开或关闭。
[0036]如图2所示，所述烹饪器具的控制方法包括以下步骤:
[0037]步骤S102，所述烹饪器具的控制器接收到启动信号后，控制加热装置进行加热烹饪;
[0038]步骤S104，在烹饪过程中，所述控制器接收到开始排汽信号后进入沸腾阶段，控制所述线圈的通断电、通电电流或者两端的电压的大小和/或方向，进而控制所述排汽阀受到的磁场力和所述排汽阀的限压压力，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述排汽阀将蒸汽通道打开，所述烹饪器具进行排汽并产生沸腾；
[0039]步骤S106，所述控制器接收到结束排汽信号后结束所述沸腾阶段，控制所述线圈的通电电流或者两端的电压，使所述排汽阀的限压压力大于所述烹饪器具内的压力，所述排汽阀将所述蒸汽通道关闭，所述烹饪器具结束排汽。
[0040]在本发明的上述实施例中，在沸腾阶段，可通过调整线圈的通断电以及通电电流(或者电压)的大小、方向，调整线圈产生的磁场的大小和方向，进而调整排汽阀上软磁体受到的磁场力的大小或者调整排汽阀上永磁体受到的磁场力的大小和方向，使得排汽阀的限压压力(限压压力为排汽阀自身的重力和其受到的磁场力的合力)可调，并可调节排汽阀的限压压力小于烹饪器具内的压力，此时排汽阀可在烹饪器具内的蒸汽压力作用下上升、将蒸汽通道打开，便于烹饪器具从蒸汽通道进行排汽，烹饪器具内的压力降低，使其内的食物产生剧烈的沸腾、翻滚，避免了煮饭时出现米饭夹生或者煲汤时出现上下层汤汁浓度不均匀等现象，优化了烹饪效果。
[0041]此外，通过调节线圈的通电电流或线圈两端电压的值来调节排汽阀的限压压力，可实现限压压力的无级调节，使得烹饪器具内的沸腾压力(即沸腾阶段的限压压力)可实现连续的调节，无论烹饪器具内的压力大小，只要调节排汽阀的限压压力，使得排汽阀的限压压力小于烹饪器具内的压力即可实现排汽沸腾，可满足各种类型的食物的烹饪需求，且沸腾压力可控，可避免沸腾过于剧烈造成的食物溢出等问题的出现。
[0042]在本发明的一优选实施例中，在所述沸腾阶段，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置停止加热；当所述烹饪器具内的压力小于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置进行加热。
[0043]在沸腾阶段，控制加热装置间断的加热，以免加热功率过大造成的沸腾过于剧烈、食物溢出等问题发生。当然，也可以在沸腾阶段，控制所述加热装置持续不间断地加热，只是此时需控制好加热装置的加热功率，避免加热装置加热功率过大，造成烹饪器具内的食物沸腾、溢出。
[0044]在本发明的一优选实施例中，在所述沸腾阶段，根据获取的所述烹饪器具内的压力，调节所述线圈内通电电流或两端的电压的大小和/或方向，控制所述排汽阀将蒸汽通道打开的程度(如:排汽阀与蒸汽通道的排汽口端的间隙的大小)，来调节所述烹饪器具排汽的速度和其内产生沸腾的剧烈程度，以免沸腾过于剧烈造成食物溢出。具体而言，当限压压力远小于烹饪器具内的压力时，排汽阀在烹饪器具内的蒸汽的作用下打开的程度较大，排汽速度较快；当限压压力稍小于烹饪器具内的压力时，排汽阀在烹饪器具内的蒸汽的作用下打开的程度较小，排汽速度较慢。
[0045]具体地，可通过压力传感器直接检测到烹饪器具内的压力值，也可以通过温度传感器(图5中的标号40表示温度传感器)检测烹饪器具内的温度值，并将该温度值与控制器内预存的温度-压力关系表进行对比，获取此时烹饪器具内的压力。
[0046]当然，也可以不根据实时获取的烹饪器具内的压力值控制线圈的通电电流或两端的电压的大小和/或方向，如:根据大量的试验，获取蒸汽的温度到达预设温度值时进行沸腾时，线圈的通电电流或两端的电压的大小和/或方向，并将试验数据预存到控制器中，这样当沸腾阶段开始后，根据控制器内的预存试验数据，控制线圈的通电情况，当然，其控制精度较根据实测压力值进行控制的精度略差。
[0047]进一步，处于所述沸腾阶段时所述排汽阀的限压压力，小于处于所述沸腾阶段之前的阶段时所述排汽阀的限压压力，以保证在进入沸腾阶段之前，烹饪器具内可以进行压力烹饪，在进入沸腾阶段时，可以进行排汽再次产生沸腾。
[0048]在本发明的一些实施例中，所述开始排汽信号为蒸汽的温度到达预设温度值，或者，所述烹饪器具内的压力达到预设压力值，或者，所述加热装置的加热时长达到第一预设时长；
[0049]所述沸腾阶段的时长达到第二预设时长时，发出所述结束排汽信号。
[0050]进一步，所述沸腾阶段位于所述烹饪器具的保压阶段和降压阶段之间；或者，位于所述烹饪器具的起压阶段与所述保压阶段之间；或者，所述保压阶段与所述沸腾阶段重合(即将原有的保压阶段替换为沸腾阶段)。
[0051]如图1所示，在电压力锅烹饪技术中，压力烹饪过程通常可分为，起压前阶段、起压阶段、保压阶段、降压阶段、保温阶段。起压前阶段通常是指烹饪过程开始，加热器开始工作，烹饪器具内部的温度较低且还未产生压力的过程；起压阶段通常是指加热器工作一段时间后，烹饪器具内部的温度上升并产生压力，随着加热的持续，压力持续上升的阶段；保压阶段通常是指烹饪器具内部的压力达到预设压力值或预设压力范围时，通过控制加热器的工作状态，将烹饪器具内压力维持在设定范围，对食物进行压力烹饪的过程；降压阶段通常是指当烹饪器具内存在压力为了进行开盖等操作使烹饪器具内压力降低的过程；保温阶段通常是指采用较小的功率或采用间歇加热的方式以维持烹饪器具内的食物的温度，用户可以随时开盖取用食物的过程。可以理解的是，上述烹饪过程的分段仅是为了便于对烹饪过程的理解，也可以采用其他方法对烹饪过程进行划分。
[0052]本发明通过在烹饪过程中增加沸腾阶段，并且能对沸腾阶段的压力进行控制和调节，从而改善烹饪效果。在整个烹饪过程中可以根据需要设置沸腾阶段，沸腾阶段在烹饪过程中的位置可以根据需要进行调整。
[0053]如图3所示，在烹饪过程中，首先起压前的加热阶段，然后为起压阶段，然后进入沸腾阶段，沸腾阶段结束后进入保温阶段，保温完成后烹饪过程结束。
[0054]在本发明的另一些实施例中，所述烹饪器具上设有沸腾档位，所述开始排汽信号为人为选择所述烹饪器具的沸腾档位，且所述控制器控制所述线圈通电的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀受到磁场的向上的排斥力，将所述排汽阀顶起，将蒸汽通道打开，使烹饪器具进行排汽，并产生沸腾现象；
[0055]所述结束排汽信号为人为取消所述烹饪器具的沸腾档位，所述控制器控制所述线圈内的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀不再受到磁场的向上的排斥力，所述排汽阀回落，将蒸汽通道关闭，停止排汽。当然，也可以在用户触发沸腾档位进入沸腾阶段并烹饪一段时间后，自动结束沸腾阶段，进入下一烹饪阶段。可以理解的是，在该实施例中，通过磁场的排斥力将排汽阀完全顶起，此时排汽阀的限压压力为负值，小于烹饪器具内的压力。
[0056]在本发明的一具体实施例中，所述控制器接收到所述开始排汽信号前，所述线圈不通电，此时所述排汽阀的限压压力为自身重力，或者，所述线圈上设有软磁体(该软磁体可以为线圈的铁芯，即线圈缠绕在软磁体上，或者将该软磁体放置在线圈的上方)，所述排汽阀上设有所述永磁体，此时所述排汽阀的限压压力为所述线圈上的软磁体与所述排汽阀上的永磁体之间的磁吸力和所述排汽阀自身的重力之和；
[0057]所述烹饪器具处于沸腾状态时，控制所述线圈通电，以便通过控制线圈的通电情况，控制排汽阀的受力以及其将蒸汽通道打开的程度。
[0058]在本发明的一具体示例中，所述启动信号包括开始信号和功能档位的选择信号，接收到所述开始信号后，所述控制器根据不同的功能档位控制所述加热装置的加热功率和所述线圈的通电电流或者两端的电压。
[0059]如图3所示，功能档位包括煮饭、煲汤和蒸炖三个档位，不同档位时，加热装置的加热功率和线圈的通断电情况不同。可以理解的是，烹饪器具通常具有多种不同的烹饪选择模块，例如煮饭、煲汤、蒸煮等，用户在开始烹饪时根据烹饪目的进行选择，在进入沸腾阶段后，可以根据烹饪器具的正在进行的烹饪操作选择不同的沸腾烹饪控制模式。
[0060]本发明上述任一实施例中所述的烹饪器具可以为电压力锅，当然，所述烹饪器具还可以为其他产品，为微压电饭煲等，在此不一一赘述。
[0061]下面结合附图，具体说明本发明实施例提供的烹饪器具的控制方法。
[0062]将本发明实施例提供的烹饪器具在烹饪过程中温度随时间的变化(如图4所示，
压力与温度存在--对应的关系)与相关技术中提供的电压力锅在烹饪过程中温度随时间的变化(如图1所示，压力与温度存在一一对应的关系)进行对比，发现本发明实施例提供的烹饪器具的烹饪过程多了一沸腾阶段，在沸腾阶段之前，排汽阀具有第一限压压力(第一限压压力可以在80kPa_110kPa之间，如:100kPa)，该第一限压压力大于图4中控制曲线的温度最高时所对应的最大的压力，以保证在沸腾阶段之前不会排汽，在保压阶段结束后，通过改变排汽阀的限压压力(调节线圈的通断电状态、电流、电压的大小和方向实现限压压力变化)，使排汽阀具有第二限压压力(即沸腾压力，第二限压压力可以在20kPa-40kPa之间，如:30kPa)，第二限压压力小于第一限压压力，烹饪阶段进入沸腾阶段，因为第二限压压力小于烹饪器具内的压力，在烹饪器具内高压气体的作用下，排汽阀打开排汽通道进行排汽，实现沸腾的目的。
[0063]在上述的沸腾阶段，加热装置可以一直加热，此种模式下，烹饪器具内的压力大于第二限压压力时，排汽阀排汽泄压，烹饪器具内的压力小于第二限压压力时，排汽阀关闭，使烹饪器具内的压力在第二限压压力上下浮动。若加热功率较大时，使烹饪器具内的压力一直大于第二限压压力，则烹饪器具会一直排汽。
[0064]当然，在上述沸腾阶段，还可以通过压力获取装置实时获取烹饪器具内的压力，当烹饪器具内的压力大于第二限压压力时，停止加热，当烹饪器具内的压力小于第二限压压力时，开始加热。
[0065]综上所述，本发明提供的烹饪器具的控制方法，通过在沸腾阶段控制线圈的通断电以及通电电流(或者电压)的大小、方向，使得排汽阀受到的磁场力可调节，进而使得排汽阀的限压压力可调，这样在沸腾阶段，排汽阀可将蒸汽通道打开，使烹饪器具排汽，且其内的食物产生剧烈的沸腾、翻滚，避免了煮饭时出现米饭夹生或者煲汤时出现上下层汤汁浓度不均匀等现象，优化了烹饪效果，且线圈内电流或两端的电压值连续可调，使得烹饪器具的沸腾压力可实现无级调节，可满足各种类型的食物的烹饪需求。
[0066]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0067]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具的上盖上设有排汽阀和线圈，所述排汽阀上设有软磁体或永磁体，并可受到所述线圈通电产生的磁场的作用力，所述控制方法包括: 所述烹饪器具的控制器接收到启动信号后，控制加热装置进行加热烹饪； 在烹饪过程中，所述控制器接收到开始排汽信号后进入沸腾阶段，控制所述线圈的通断电、通电电流或者两端的电压的大小和/或方向，进而控制所述排汽阀受到的磁场力和所述排汽阀的限压压力，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述排汽阀将蒸汽通道打开，所述烹饪器具进行排汽并产生沸腾。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述控制器接收到结束排汽信号后结束所述沸腾阶段，控制所述线圈的通电电流或者两端的电压，使所述排汽阀的限压压力大于所述烹饪器具内的压力，所述排汽阀将所述蒸汽通道关闭，所述烹饪器具结束排汽。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 在所述沸腾阶段，当所述烹饪器具内的压力大于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置停止加热；当所述烹饪器具内的压力小于所述排汽阀的限压压力时，所述控制器控制所述加热装置进行加热。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 在所述沸腾阶段，根据获取的所述烹饪器具内的压力，调节所述线圈内通电电流或两端的电压的大小和/或方向，控制所述排汽阀将蒸汽通道打开的程度，来调节所述烹饪器具内沸腾的剧烈程度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 处于所述沸腾阶段时所述排汽阀的限压压力小于处于所述沸腾阶段之前的阶段时所述排汽阀的限压压力。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述开始排汽信号为蒸汽的温度到达预设温度值，或者，所述烹饪器具内的压力达到预设压力值，或者，所述加热装置的加热时长达到第一预设时长；和/或 所述沸腾阶段的时长达到第二预设时长时，发出所述结束排汽信号。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述沸腾阶段位于所述烹饪器具的保压阶段和降压阶段之间；或者，位于所述烹饪器具的起压阶段与所述保压阶段之间；或者，所述保压阶段与所述沸腾阶段重合。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述开始排汽信号为人为选择所述烹饪器具的沸腾档位，且所述控制器控制所述线圈内的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀受到磁场的向上的排斥力，将所述排汽阀顶起、将所述蒸汽通道打开；和/或 所述结束排汽信号为人为取消所述烹饪器具的沸腾档位，所述控制器控制所述线圈内的电流或两端的电压的方向，使所述排汽阀不再受到磁场的向上的排斥力或受到的排斥力减小，使所述排汽阀回落、将所述蒸汽通道关闭。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述控制器接收到所述开始排汽信号前，所述线圈不通电，此时所述排汽阀的限压压力为自身重力，或者，所述线圈上设有软磁体，所述排汽阀上设有所述永磁体，此时所述排汽阀的限压压力为所述线圈上的软磁体与所述排汽阀上的永磁体之间的磁吸力和所述排汽阀自身的重力之和； 所述烹饪器具处于沸腾状态时，控制所述线圈通电。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述启动信号包括开始信号和功能档位的选择信号，接收到所述开始信号后，所述控制器根据不同的功能档位控制所述加热装置的加热功率和所述线圈的通电电流或者两端的电压。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于， 所述烹饪器具为电压力锅。
【文档编号】A47J27/09GK104172904SQ201410415130
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】吴建新, 张小林 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司