一种石英晶体吹洗装置制造方法

文档序号:1460596阅读:169来源:国知局
一种石英晶体吹洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石英晶体吹洗装置,涉及石英晶体表面除尘【技术领域】,解决了石英晶体因表面洁净度不够造成的良率低的问题。该吹洗装置包括吹洗室、风枪和出尘管道,吹洗室设在支架上,吹洗室的底部设有网孔板,在吹洗室的下部对应于网孔板的位置设有吸尘室,出尘管道与吸尘室一端相连,吸尘室的上部设有水平放置的垂直风扇,吸尘室的另一端设有垂直放置的水平风扇。支架上设有气泵,风枪通过软管与气泵连接,垂直风扇、水平风扇和气泵均通过电控开关进行通断控制。本实用新型吹洗效果好,石英晶体上的灰尘通过出尘管道可以排出车间,既能提高石英晶体的良率,又不会污染车间。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及石英晶体表面除尘【技术领域】,具体涉及一种可以提高石英晶体表 面洁净度的石英晶体吹洗装置。 -种石英晶体吹洗装置

【背景技术】
[0002] 石英晶体是石英晶体谐振器的核心器件,为了提高石英晶体谐振器的工作精度, 必须保证石英晶体具有足够的表面光洁度。虽然石英晶体的生产车间要求保持高度的无尘 化环境,然而经过表面打磨的石英晶体,其表面依然会附着部分的粉尘。在石英晶体表面镀 膜的工序中,如果石英晶体洁净度不够,那么用该石英晶体生产出来的石英晶体谐振器的 频率稳定性就差,生产出来的石英晶体谐振器只能归类为不良品,且无挽回的可能。如此一 来,就会形成大量的不良品,给企业造成损失,增加企业的生产成本。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种可以提高石英晶体表面洁净 度的石英晶体吹洗装置。
[0004] 本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005] -种石英晶体吹洗装置,包括吹洗室、风枪和出尘管道,所述吹洗室的底部设有网 孔板,所述吹洗室的下部在对应于网孔板的位置设有吸尘室,所述出尘管道与所述吸尘室 一端相连,所述吸尘室的上部设有水平放置的垂直风扇,所述吸尘室的另一端设有垂直放 置的水平风扇。
[0006] 上述的一种石英晶体吹洗装置,所述吹洗室设在支架上,所述支架上还设有气泵, 所述风枪通过软管与所述气泵连接。
[0007] 上述的一种石英晶体吹洗装置,所述网孔板上的网孔的直径为0. 5?1. 0mm。
[0008] 上述的一种石英晶体吹洗装置,所述出尘管道的末端设有节状软管。
[0009] 本实用新型的有益效果为:本实用新型通过风枪吹洗放置在吹洗室网孔板上的石 英晶体,使吹落的灰尘通过吹洗室下部的吸尘室进入出尘管道,进而在吸尘室内的水平风 扇的鼓风作用下通过出尘管道排出车间,通过上述技术手段既能提高石英晶体的表面洁净 度使其良率得到大幅提高,同时又不会污染车间。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的右视图;
[0011] 图2为放置在网孔板上的待吹洗石英晶体的示意图。
[0012] 图中:1_支架、2-吹洗室、3-网孔板、4-吸尘室、5-出尘管道、6-风枪、7-气泵、 8_载架、9-载板、10-石英晶体、52-入槽口、31-网孔、41-垂直风扇、42-水平风扇、51-节 状软管、61-挂钩。

【具体实施方式】
[0013] 为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用 新型作进一步说明:
[0014] 如图1所示,一种石英晶体吹洗装置,包括吹洗室2、风枪6和出尘管道5。吹洗室 2设在钢制的支架1上,该支架1上还设有用于供气的气泵7,风枪6通过软管与该气泵7 连接。吹洗室2的底部设有网孔板3,网孔板3上的网孔31的直径为0. 5?1. 0mm,各网孔 31之间的间隔距离为0. 5?1. 0_。吹洗室2的下部在对应于网孔板3的位置设有吸尘室 4,出尘管道5与该吸尘室4 一端相连。为了使石英晶体上吹落的灰尘不至于飘散在吹洗室 2中,吸尘室4的上部设有水平放置的垂直风扇41,垂直风扇41提供垂直向下的风力。该 垂直风扇41正对网孔板3设置,在工作时向上提供负压,垂直风扇41提供的负压可将吹落 的灰尘迅速吸入吸尘室4内。为了使吸入吸尘室4内的灰尘排出车间,吸尘室4的另一端, 即吸尘室4与出尘管道5相连的一端的反向端设有垂直放置的水平风扇42,该水平风扇42 可提供水平向右的风力,通过垂直风扇41吸入的灰尘在水平风扇42提供的水平向右的风 力作用下迅速进入出尘管道5,并最终通过出尘管道5排出车间。
[0015] 具体的,实施时,出尘管道5的末端设有节状软管51,节状软管51与外界相通。支 架1上还设有挂钩61,风枪6在未使用时可挂在该挂钩61上。为了达到同步的协调工作, 垂直风扇41、水平风扇42和气泵7均通过电控开关进行通断控制。
[0016] 如图2所示,为放置在网孔板3上的待吹洗石英晶体的示意图。石英晶体10固定 在载板9上,多个载板9同时放置在载架上,一次可以同时吹洗大量的石英晶体10。使用 时,将载有石英晶体10的载架放置在网孔板3上,然后开启电控开关,通过风枪6吹洗石英 晶体10,吹落的灰尘在垂直风扇41的负压作用下进入吸尘室4,然后在水平风扇42的水平 向右的鼓风作用下通过出尘管道5排出无尘车间。
[0017] 综上所述,本实用新型通过风枪吹洗放置在吹洗室网孔板上的石英晶体,使吹落 的灰尘通过吹洗室下部的吸尘室进入出尘管道,进而在吸尘室内的水平风扇的鼓风作用下 通过出尘管道排出车间,通过上述技术手段既能提高石英晶体的表面洁净度使其良率得到 大幅提高,同时又不会污染车间。
[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 一种石英晶体吹洗装置,其特征在于,包括吹洗室、风枪和出尘管道,所述吹洗室的 底部设有网孔板,所述吹洗室的下部在对应于网孔板的位置设有吸尘室,所述出尘管道与 所述吸尘室一端相连,所述吸尘室的上部设有水平放置的垂直风扇,所述吸尘室的另一端 设有垂直放置的水平风扇。
2. 根据权利要求1所述的一种石英晶体吹洗装置,其特征在于,所述吹洗室设在支架 上,所述支架上还设有气泵,所述风枪通过软管与所述气泵连接。
3. 根据权利要求2所述的一种石英晶体吹洗装置,其特征在于,所述网孔板上的网孔 的直径为〇· 5?1. Omm。
4. 根据权利要求1所述的一种石英晶体吹洗装置,其特征在于,所述出尘管道的末端 设有节状软管。
【文档编号】B08B5/04GK203886867SQ201420084338
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】汤海燕 申请人:汇隆电子(金华)有限公司
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